Automatismes et systèmes de gestion

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1 Automatismes et systèmes de gestion Installations de bétons, de concassage et de dosage de matériaux

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3 L innovation et la qualité comme bases pour le futur L optimisation de la productivité est l enjeu majeur du monde économique actuel. Les solutions innovantes d automatisme et l informatique se sont développées comme un facteur décisionnel en matière de préparation des matériaux de construction. Elles influencent, outre la productivité, la qualité des matériaux produits mais aussi la disponibilité des installations. Une expérience mondiale éprouvée dans les systèmes de conduite alliée à des technologies d avenir et un partenariat pendant l ensemble du cycle de vie des produits sont les axes du travail quotidien d Ammann. Depuis des dizaines d années, Ammann réussit à réaliser avec ses clients des solutions de proximité innovantes. Le développement permanent des systèmes Ammann et des services associés protègent les investissements. Ammann offre pour l ensemble des process d automatisation pour les enrobés, les centrales à béton mais aussi pour la préparation des graviers et des mélanges, une palette de produits intéressante pour répondre aux besoins actuels mais aussi aux solutions futures d exploitation.

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5 Le concept système as1 Sur la voie du succès mondial Ammann as1 Soft et Hardware Puissant, d utilisation sécurisée et mondialement éprouvé Le concept puissant et futuriste du système as1 repose sur le logiciel ayant fait ses preuves et sur un calculateur au Hardware adapté. La grande force des automatismes de process as1 réside dans une visualisation détaillée de la conduite de process, une utilisation simple et son évolutivité. Le calculateur as1 est spécialement conçu et testé pour fonctionner en environnement poussiéreux. La possibilité d interconnexion offre de gros avantages : les clients profitent de configurations flexibles de postes de travail et d une administration centralisée. Les avantages en bref Vastes fonctionnalités système Apprentissage rapide et sécurité d utilisation Bus de terrain et équipements de puissance éprouvés et fiables Hotline professionnelle et support disponibles mondialement Le système Bus de terrain Garant d un transport fiable des signaux Le système éprouvé de bus de terrain satisfait par sa robustesse et sa fiabilité au service en environnement sévère. Les défauts peuvent être diagnostiqués et corrigés grâce à des outils de diagnostique efficaces localement ou par le biais du support à distance. Les équipements de puissance Etudiés pour un fonctionnement en ambiance sévère Les équipements de puissance doivent en permanence être prêts a répondre aux sollicitations. C est pourquoi Ammann sélectionne chez des constructeurs de renom des composants de qualité à la fiabilité mondialement éprouvée. Station as1 : La combinaison d un Hardware et d un Soft fiables. Composants de puissance Ammann avec Bus de terrains. 5

6 Systèmes de commande et de gestion as1 La solution du secteur pour les producteurs de béton et de gravier Toutes les applications as1 pour les centrales d asphalte, de béton, de gravier, de concassé et de dosage se basent sur la même plateforme logicielle. Elles se distinguent par leurs fonctionnalités communes qui sont les suivantes : Une fonctionnalité complète Une manipulation conviviale et un degré élevé d automatisation L expérience acquise lors des nombreux projets réalisés par Ammann a été utilisée pour la conception de tous les systèmes de commande et des modules de gestion as1. Ammann poursuit l objectif d intégrer les nombreuses fonctionnalités de manière sensée et logique dans l interface utilisateur pour une phase de formation rapide et une convivialité d utilisation. Grâce au degré élevé d automatisation, le responsable de la centrale de malaxage est par ailleurs largement aidé dans ses fonctions. Une visualisation claire et unique Les visualisations as1 pour les centrales de béton, de gravier, de concassé et de dosage ont une structure claire, logique et explicite. Les responsables de centrale de malaxage connaissent l état actuel de l installation d un simple coup d œil et peuvent réagir immédiatement en prenant les mesures appropriées en cas de situation critique. Des méthodes appliquées dans le détail En sa qualité de constructeur de systèmes de commandes et d installations, Ammann dispose d un large savoir-faire en matière de méthodes. Les exigences des clients et les nouvelles connaissances en termes de méthodes sont continuellement enregistrées, vérifiées et intégrées sous forme appropriée dans le logiciel as1. Les exploitants des installations profitent de ce processus d amélioration continue sous forme de produits as1 progressifs. De nombreuses statistiques et analyses Une base de données sources uniformisée Toutes les applications as1 disposent de protocoles pertinents et pratiques des lots produits, de bons de livraison, de statistiques et de rapports. Ces précieuses données peuvent être exportées sous différents formats pour être ensuite traitées. Une gamme de produits complète Adaptée à tous les besoins La gamme de produits as1 couvre tous les besoins dans le cadre des processus de production du béton et du gravier : de la gestion relationnelle avec le client, en passant par l ordonnancement local et centralisé des commandes et la planification du parc de véhicules, jusqu à la facturation. CRM / devis Traitement des commandes Planification du parc de véhicules et des livraisons Production Statistiques / indicateurs Chargement des PL / pesée Facturation / gestion financière 6

7 Système de commande d installations pour les centrales à béton as1 Précision de dosage élevée et gestion contrôlée de l eau garanties L application des méthodes est d une importance capitale pour la fabrication de béton de qualité. Le logiciel as1 mise sur des fonctionnalités étendues pour garantir une précision élevée des dosages et pour contrôler la gestion de l eau. Correction automatique de l apport humide Particulièrement en ce qui concerne le ciment, des conditions environnantes changeantes conduisent à des modifications de la fluidité. La correction d apport en eau intégrée dans l as1 enregistre et corrige ces influences et veille ainsi à procurer des résultats de dosage exacts. Les entrepreneurs profitent d une utilisation rentable des additifs et d une composition constante et conforme à la recette du béton. Centrale de malaxage de béton, type JustWhite. Propre et rapide Chargement du béton dans la toupie Les toupies ne disposent que d une capacité limitée de chargement de béton prêt à l emploi. La commande as1 régule la quantité délivrée de manière à permettre un chargement très rapide des toupies. Réglage dynamique de la consistance Pour la garantie du facteur eau/ciment Le réglage de consistance as1 analyse plusieurs fois par seconde la résistance du produit malaxé pour donner une échelle de consistance. A l aide d algorithmes savants, l as1 définit de manière autonome l eau finale nécessaire et corrige ainsi également les valeurs d humidité incorrectes. A l aide du réglage dynamique de la consistance, le facteur eau/ciment qui est d une importance capitale pour la qualité du béton est respecté. Centrale de malaxage de béton, type PowerMix. Linéarisation du dosage Pour les centrales à béton volumétriques La fonction de linéarisation du dosage as1 garantit que la granulométrie reste constante sur l ensemble de la gamme de prestations d une centrale volumétrique. 7

8 Exemple de centrale à béton. Exemple d installation de dosage.

9 Systèmes de commande d installations as1 Pour les centrales de gravier, de concassage et de dosage Ammann se fonde sur une expérience continuellement acquise au cours des années dans le domaine des techniques de commande des centrales de gravier, de concassage et de dosage. Un accent particulier est mis sur l automatisation complète et donc sur l allègement du travail du personnel de la centrale. Les exemples suivants en sont une bonne illustration : Alimentation commandée par niveaux Les silos de minéraux d une centrale à béton reliée à une voie de dosage sont alimentés automatiquement en fonction des niveaux restants et de la priorité assignée. Les avantages en bref Systèmes de commande pour gravières et carrières Installations de dosage et de chargement de matériaux Degré d automatisation élevé Plusieurs postes de commande Applications pour toutes les classes de performance Possibilité d intégration de modules as1 supplémentaire Production de gravier orientée vers la consommation Par l utilisation de recettes de concassage L utilisation de différentes recettes de concassage garantit que la quantité la plus élevée possible est produite à partir de la quantité la plus faible de produit fini. Pour ce faire, le système de commande prend explicitement les niveaux de remplissage des silos sources et cibles en compte. Utilisation des couches fantômes L installation produit le soir sans l aide de personnel jusqu au remplissage de tous les silos de dosage. En cas de dysfonctionnement, le système de commande de l installation la met en état de sécurité et avertit les employés compétents par SMS par exemple. Le matin, les silos remplis peuvent être utilisés pour la préparation des commandes cycliques. Exemple : installation de dosage simple avec système d ordonnancement de commandes intégré pour la création de bons de livraison. Chargement autonome durant la nuit Les clients peuvent se procurer des matériaux dans les installations de dosage pendant la nuit à l aide de cartes d identification par exemple. La présence du personnel interne de l installation n est pas nécessaire. Exemple : gravière. 9

10 Systèmes d ordonnancement d usine as1 Saisir des commandes rapidement et facilement L approvisionneur est la plaque tournante de la gestion des commandes dans le cadre d une installation de préparation des matériaux. Avec le système d ordonnancement d usine Ammann, il dispose d un outil puissant lui permettant de garder une bonne vue d ensemble, y compris dans les situations de grand stress. Y contribuent par exemple : La saisie des commandes Saisir des commandes rapidement et facilement Grâce à l as1, les commandes sont saisies rapidement et facilement. Les nouveaux clients ou chantiers sont saisis facilement directement dans la commande, puis utilisés. Des fonctions de recherche intelligentes font gagner un temps précieux et évitent les doublons. Les avantages en bref Pour les centrales d asphalte, de béton et de dosage Conforme à la norme EN206 Intégration de ponts à bascule Interfaces simples et bidirectionnelles avec le système de facturation Intégration de terminaux libre-service Intégration de chargeuses sur roues Intégration de systèmes d identification par carte Saisie et gestion des commandes pour plusieurs entités de production.

11 Une vue d ensemble garantie L utilisation d éléments graphiques et de couleurs assure une bonne vue d ensemble à tout moment à l approvisionneur. De nombreuses possibilités de paramétrage lui permettent par ailleurs d adapter de manière autonome le système d ordonnancement d usine as1 à ses propres habitudes de travail. Une place pour tout Les systèmes d ordonnancement d usine as1 peuvent s adapter à une structure multi - sites : les commandes d asphalte, de béton et de dosage y compris les ponts bascule sont saisies et traitées directement depuis une seule interface utilisateur. Une qualité des processus améliorée Grâce aux systèmes d identification par carte et aux terminaux libre - service Des systèmes d identification par carte et des terminaux libre - service utilisés de manière sensée soulagent l approvisionneur, accélèrent les déroulements internes et améliorent la qualité des processus. Identification au terminal conducteur.

12 Systèmes d ordonnancement centralisé as1 Planifier centralement, agir localement Le développement rapide dans le domaine des technologies de l information et de la télécommunication ouvrent de nouvelles possibilités aux fabricants de matériaux de construction dans le domaine de la mise en réseau et de la collaboration multi-sites. Ammann dispose d une grande expérience dans le domaine de la mise en réseau d usines grâce à de nombreux projets réussis, cette expérience ayant été intégrée dans la solution as1. Possibilité de réduction des coûts Les avantages en bref Possibilité de liaison vers les systèmes d ordonnancement d usine as1 Concepts d autonomie propres aux clients pour une disponibilité optimale Synchronisation automatique des données sources et de mouvement Pour les installations d asphalte, de béton et de dosage Utilisez tout votre potentiel La mise en commun des services d ordonnancement de plusieurs usines locales pour créer un ordonnancement centralisé pour toutes les usines améliore la structure financière. Les simplifications des déroulements internes, l optimisation de la charge de travail et l utilisation des synergies y contribuent. Aucune limitation Sauvegarde temporaire au niveau local en cas de perte de réseau Ammann mise sur un concept d autonomie réfléchi : toutes les installations reliées à l ordonnancement centralisé disposent d une base de données interne, qui est continuellement synchronisée avec celle de l ordonnancement centralisé. Il est ainsi possible de continuer à travailler sans interruption au niveau local en cas de rupture des réseaux de communication. Saisie unique des données sources Saisie simplifiée des données grâce à des données sources centralisées Grâce à la mise en réseau, toutes les données sources telles que les clients ou les chantiers ne sont saisies qu une seule fois pour ensuite être utilisées par toutes les usines. Par ailleurs, la durée de traitement et de résolution d erreurs est considérablement réduite grâce à la saisie centralisée des données sources. 12

13 Planification centralisée du parc de véhicules et des livraisons (FLP). Une flexibilité élevée Grâce à un fonctionnement centralisé et décentralisé Grâce à l ordonnancement centralisé as1, les commandes de toutes les usines reliées entre elles peuvent être saisies et surveillées, quelle que soit la distance géographique les séparant. En fonction de la configuration, une installation peut également saisir des commandes en toute autonomie, dans le cadre de fournisseurs venant chercher leur matériaux eux-mêmes par exemple. Interface téléphonique Des appels efficaces facilités L interface téléphonique relie le système d ordonnancement centralisé as1 à la centrale téléphonique. Cela permet d utiliser les informations de contact enregistrées dans l as1 pour des appels téléphoniques ou l envoi de SMS. Des aides intelligentes Pour garantir le flux d informations Le flux d informations entre les machinistes de l installation et l approvisionneur souffre de l éloignement géographique et du scindage de la façon de travailler. Le système as1 vient à bout de ces interfaces à l aide de fonctionnalités intelligentes et garantit ainsi le flux d informations. 13

14 Systèmes de planification du parc de véhicules et des livraisons as1 ( FLP ) À l heure sur le chantier Les capacités de production et de véhicules non exploitées sont très onéreuses. La planification du parc de véhicules et des livraisons as1 a pour objectif de maximiser la charge de travail du parc de véhicules et des usines de production en intégrant le respect des délais de la livraison. Le FLP as1 assiste les approvisionneurs dans la résolution de cette tâche très complexe. Une transparence élevée Comme base aux prises de décision Le poste de travail de l approvisionneur est constitué de l aperçu des commandes et de l aperçu des véhicules. Dans l aperçu des véhicules, toutes les commandes sont représentées triées par véhicule. Grâce à la fonction Glisser / Déposer, les commandes peuvent être déplacées dans le temps ou sur d autres véhicules. Le FLP as1 met les données de commande à jour automatiquement en arrière-plan. Synchronisation automatique Avec la capacité de production Le FLP as1 ne veille pas seulement à garantir une exploitation optimisée du parc de véhicules, mais vérifie également la quantité de production planifiée par rapport à la capacité maximale de l installation de production. On peut ainsi éviter que des bouchons ne se forment devant les installations, que les véhicules restent à l arrêt et ne produisent pas et que des retards de livraison apparaissent. Informés à tout moment Des informations actualisées vers et depuis les véhicules Ammann utilise notamment des équipements Tomtom pour assurer la communication de l as1 avec les véhicules. Grâce à une interface utilisateur conviviale, le chauffeur a accès à des détails concernant ses commandes et se laisse guider jusqu au chantier auquel il doit livrer. Le statut actuel des différents véhicules est d une importance capitale pour la mise à jour continue de la planification et pour garantir le respect des délais de livraison. Les messages de statut des véhicules sont partiellement générés automatiquement ou peuvent être facilement saisis grâce à un écran tactile. Exemple de planification de parc de véhicules et des livraisons. Exemple de liste de commandes. 14

15 Le module de cartes pour une assistance précieuse Le module de cartes se sert des données de chantier enregistrées dans l as1 pour l affichage et le calcul des trajets. A l aide de l affichage de la position actuelle des véhicules, l approvisionneur peut rediriger facilement les véhicules en cas de besoin. Optimisation du parc de véhicules Des algorithmes savants la rendent possible Après la première planification, il est par exemple nécessaire de gérer la flotte active en raison de bouchons. Le FLP as1 peut procéder à ces activités continues d optimisation de manière autonome et ainsi efficacement alléger la charge de travail de l approvisionneur. Dans l as1, la procédure d optimisation peut être influencée grâce à des indicateurs : l optimisation souple, l optimisation continue ou l utilisation primaire des mêmes structures sont quelquesuns des nombreux paramètres supplémentaires. Exemple de module de cartes.

16 Afrique du Sud Ammann Construction Machinery South Africa Benoni Tel /3333 Allemagne Ammann Asphalt GmbH Alfeld (Leine) Tel Ammann Verdichtung GmbH Hennef Tel Australie Ammann Australia Queensland Tel info.aau@ammann-group.com Autriche Ammann Austria GmbH Neuhaus Tel info.aea@ammann-group.com Benelux Ammann Benelux BV AB Weert Tel info.abx@ammann-group.com Brésil Ammann do Brasil Gravatai info.abr@ammann-group.com Bulgarie Ammann Bulgaria Sofia Tel info.abg@ammann-group.com Chine Ammann Construction Machinery Shanghai Co. Ltd. Shanghai Tel info.acs@ammann-group.com Dubai Ammann Asphalt NME FZE Dubai Tel info.nme@ammann-group.com France Ammann France SAS Créteil/Cedex Tel info.afr@ammann-group.com UK et Irlande Ammann Equipment Ltd. Warwickshire Tel info.ael@ammann-group.com Inde Apollo Construction Equipment Ltd A member of Ammann Group Ahmedabad Tel: info.ain@ammann-group.com Italie Ammann Italy S.p.A. Bussolengo (VR) Tel info.ait@ammann-group.com Ammann Development Italy S.R.L. Savena (BO) Tel Kazakhstan Ammann Representative Office Kazakhstan Almaty Tel. +7 (727) info.akz@ammann-group.com Malaysien Ammann Asia Pacific Kuala Lumpur Tel Pôle Ammann Polska sp.zo.o. Warszawa Tel info.aep@ammann-group.com Roumanie Ammann Group Romania S.R.L. Bucharest Tel info.arm@ammann-group.com Russie OOO Ammann Russland Moskau Tel info.aru@ammann-group.com Suisse Ammann Schweiz AG Langenthal Tel info.aag@ammann-group.com Singapour Ammann Singapore Pte. Ltd. Singapore Scandinavie Ammann Scandinavia Malmö Tel Espagne Ammann Iberia S L Madrid République tchèque Ammann Asphalt GmbH Brno Tel pavel.kucera@ammann-group.com Turquie Ammann Teknomak A.S. Ankara Tel: ankara@ammann-teknomak.com.tr Ukraine OOO Ammann Ukraine Kiev Tel info.aua@ammann-group.com USA Ammann America Inc. Florida Tel info@ammann-america.com - group.com RK / KuD A