SolidCAM Pièce-FAO

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2 SolidCAM 2013 Pièce-FAO

3 Nouveau mode: Pièce FAO enregistré dans le fichier SolidWorks (En interne) Les pièces FAO peuvent être sauvegardé dans les fichiers*.sldprt/*.sldasm En interne (à la place da la méthode actuel dans un sous répertoire *.PRT/*.PRZ En externe)

4 Nouveau Mode: Plusieurs pièce FAO sauvegardée dans un même fichier SolidWorks Dans le cas où plusieurs programmes FAO sont crées à partir d un même modèle CAO SolidWorks, il y a une option pour enregistrer tous les fichiers FAO dans un seul fichier CAO (*.SLDPRT/*.SLDASM) Ce mode peut être créé lors de la définition du programme FAO

5 Pièce FAO interne: Ouvrir une pièce FAO interne depuis SolidCAM Type de fichiers: Possibilité d ouvrir une pièce FAO interne SLDPRT/SLDASM depuis le menu d ouverture de SolidCAM Option pour choisir quelle pièce ouvrir (Dans le cas de pièces FAO multiples)

6 Mode pièce uniquement: Intégration avec les pièces uniquement Intégration avec les pièces SolidWorks uniquement pour les utilisateurs n ayant pas besoin d assemblages

7 Mode pièce uniquement: Fonctionnement Fonctionnement standard (SolidWorks complet, Version PA) Fonctionnement en mode pièce Pas besoin d assemblage toutes les données FAO sont stockées dans le fichier *.SLDPRT

8 Définition de la pièce FAO: La définition des système de coordonnées, de la pièce finie et du brut sont plus rapides pour les modèles CAO lourd Economie de temps lors de la définition de la pièce FAO pour les modèles avec des milliers de surface

9 Pièce finie: Génération de la facettisation plus rapide Augmentation de la vitesse de facettisation de la pièce finie => 60% plus rapide pour les gros modèles 3D

10 Système de coordonnées: Création plus rapide Comme la création du système de coordonnées est basé sur la facettisation, qui est devenu plus rapide, la création des systèmes de coordonnées est aussi plus rapide

11 Brut: Obtenir les dimensions du modèle En mode absolu un bouton a été ajouté pour obtenir automatiquement les coordonnées de la pièce

12 SolidCAM 2013 Générale

13 Envoi automatique des rapports d erreur au support de SolidCAM En cas d apparition de toute erreur durant le fonctionnement de SolidCAM une option d envoi automatique des rapports d erreur au support de SolidCAM a été ajouté pour les résoudre plus rapidement ( identique à SolidWorks)

14 Générale: Options additionnelles de vue Options d orientation additionnelle de la pièce FAO pour les machines verticales et horizontales

15 Réglages: Changement dans l interface utilisateur Navigation simplifiées dans les réglages Certaines champ ont été déplacé vers des pages différentes( selon leur thème)

16 Réglages: Nettoyer la pièce FAO lors de la fermeture A chaque fermeture de la pièce FAO, les fichiers inutilisés sont supprimés Permet de réduire la taille des fichiers FAO

17 Réglages: Position de départ par défaut pour une géométrie fermé d un contournage Possibilité de définir une position de début par défaut pour les géométries fermés des opérations de contournage

18 Réglages: Prendre la profondeur depuis la géométrie dans les opérations 2.5D Coché: Prend la profondeur lors du premier clic pour définir la géométrie Décoché: Prend la profondeur selon le niveau inférieur de la pièce

19 Réglages: Sauvegarde automatique de la pièce FAO Sauvegarde automatique du fichier CAO et de la pièce FAO Le fichier PRZ est re-zippé pendant la sauvegarde

20 Réglages: Format d importation/exportation de table d outil Possibilité de spécifier un chemin d importation et d exportation des tables d outils Format par défaut d importation et d exportation des tables d outils

21 Raccourcis clavier pour certaines actions Raccourcis codé en dur pour certaines actions: Renommer F2 Couper Ctrl + X Copier Ctrl + C Coller Ctrl + V Supprimer Del

22 Arbre FAO: Afficher les correcteurs d outils dans l arbre FAO Possibilité d afficher les numéros de correcteurs d outils dans l arbre FAO

23 Abre FAO: Désactiver le Gcode Permet de simuler une opération mais de ne pas générer le Gcode

24 Fichier (*.txt): Mise à jour dynamique du lien avec le fichier Si un fichier insérer dans l arbre FAO (ex: un fichier Gcode) est dans le dossier de la pièce FAO le lien sera mis à jour automatiquement si la pièce FAO est déplacée dans un autre dossier

25 Documentation: Fiche de gamme pour opération(s) Génération d une fiche de gamme pour des opérations sélectionnés

26 SolidCAM 2013 Table d outils

27 Table d outil: Couleur de simulation de l outil Définition des couleurs pour la simulation désormais également disponible dans la table d outil

28 Amélioration de la définition des outils de forme et des porte outils Possibilité d ajouter / de supprimer des segments d outils Option pour exporter/importer la forme de l outil depuis une esquisse

29 Outil de forme/ Porte outil: Définition sans esquisse CAO Possibilité de travailler sans fermer la pièce FAO et sans avoir à définir d esquisse

30 SolidCAM 2013 Opérations générales

31 Toutes les opérations: Affichage des longueurs de coupe et de sortie Les informations sur les longueurs de coupe et de sorte sont maintenant affiché sur la page de l outil de toute les opérations

32 Nouvelle fonctionnalité des opérations: Minimiser la fenêtre de l opération Double clic sur le titre de l opération Economie de place à l'écran Utile si une visualisation rapide du modèle est requise Raccourci pour cette action: Ctrl+Shift

33 Changement dans l interface des opérations: Icônes à la place des boutons textes Icônes des opérations: 1) Enregistrer 2) Enregistrer et calculer 3) Enregistrer et calculer avec toutes les opérations reliées 4) Enregistrer, calculer en parallèle et quitter 5) Enregistrer, calculer en parallèle et copier 6) Simuler 7) Générer le G-code 8) Générer le G-code avec le temps d usinage 9) Enregistrer et copier 10)Quitter

34 Nouvelle option pour les opérations: G-code avec Temps d usinage Génère le temps d usinage dans le Gcode (Entraine une génération plus longue)

35 Nouvelle option pour les opérations: Enregistrer, calculer en parallèle et copier Enregistrer, calculer en parallèle et copier Lance le calcul en parallèle de l opération en cour et en créer une copie

36 Nouvelle option pour les opérations: Enregistrer et calculer avec toutes les opérations reliées Ne calcul pas seulement l opération en cour mais aussi toutes les opérations reliées qui nécessite d être recalculer (L option apparait en tournage uniquement)

37 SolidCAM 2013 Fraisage 2.5D

38 Opérations prédéfinies: Ebauche et finition séparées Ebauche et finition séparées dans toutes les opérations de cycles prédéfinis

39 Opérations prédéfinies: Modification de l opération de joint torique Approche/retrait le long de la géomértie

40 Filetage: Vitesse d approche / retrait définie par l utilisateur Contrôle de la vitesse d avance pour les approches / retrait de la trajectoire

41 Gravage: Saisie de texte à partir du clavier en tant que géométrie Possibilité de taper du texte depuis le clavier et le position sur le modèle CAO sans besoin de création d esquisse

42 Editions des trajet d outil pour les opérations de Fraisage 2.5D L éditeur des trajectoire d outils est activé aussi pour les opérations 2.5D

43 SolidCAM 2013 HSS Usinage local de surface

44 HSS :Détection automatique pour les stratégies radiale et spirale Détection automatique du rayon et du point de centre de la surface usinée

45 HSS: Options d approche en plongée Nouvelles options ajoutées en approche: Plongée verticale, Plongée verticale inversée et ligne positionnée

46 SolidCAM 2013 HSR/HSM Ebauche/Finition 3D à Grande vitesse

47 HSR/HSM: Surface plus lice L amélioration des algorithmes de calcul des trajectoires d outils donne un meilleur état de surface

48 HSR/HSM: Calculation plus rapide HSR/HSM utilise la facettisation 3D => Comme la facettisation est maintenant plus rapide, le calcul des opérations est lui aussi plus rapide

49 HSR/HSM: Calcul multi-cœur Calcul simultané de plusieurs opérations indépendantes Fenêtre détaillant le processus de calcul

50 HSR/HSM: Conservation des paramètres après changement de stratégie Les paramètres similaires définis dans l opération conserve leurs valeurs lors d un changement de stratégie Paramètre sur la page technologie: Surépaisseur, Tolérance, Limites

51 HSR: Ebauche hybride (HM) Nouvelle stratégie d ébauche hybride (HM) ajoutée à l opération HSR Contrôle des types de pas de descente et des pas de côtés

52 HSR/HSM: Longueur de sortie d outil minimum Calcul la longueur de sortie nécessaire de l outil pour usiner la profondeur maximale de la pièce

53 HSM Zone planes: Détecte les zones de cavités et affine les coins Les cavités peuvent être usiné de l extérieur vers l'intérieur Les positions des coins peuvent être affinées pour un résultat plus précis

54 HSM Usinage de la matière restante: Ordonnancement simple Lie les passes dans l ordre de leurs créations

55 SolidCAM 2013 Fraisage 4 et 5 axes continus

56 Changement dans la modification des données d outils: Vitesse d avance de retrait pour les opérations 5 axes Possibilité de changer la vitesse de retrait hors de l opération

57 Fraisage 5 axes continus: Amélioration de la page des niveaux Nouvelles options pour s adapter aux angles vifs dans les zones sélectionnées Distance d entrée et de sortie séparées Contrôle des pas angulaires en mouvement rapide

58 Fraisage 5 axes continus : Contrôle du comportement en cas de collision Possibilité de contrôler le comportement de la trajectoire d outil en cas de collision pendant les liaisons et l usinage

59 Fraisage 5 axes continus : Nouvelles options d inclinaisons Nouvelle option d inclinaison relative au point de contact Définition de l axe pour l inclinaison de l outil: depuis/vers le point

60 Opération de Fraisage en roulant: Flexibilité dans la sélection de la géométrie Différentes géométries sont sélectionnables en fonction de la stratégie de l opération de Fraisage en roulant

61 Fraisage en roulant: Nouvelle page de contrôle de l inclinaison Une nouvelle page de contrôle de l inclinaison de l outil est ajoutée pour contrôler la direction de l outil pendant l usinage

62 Fraisage en roulant: Nouvelle page de détection de collision La page de contrôle de collision a été ajoutée à l opération de fraisage en roulant

63 Fraisage en roulant: Ajout de l onglet coins L onglet coin a été ajouté dans la page des paramètres de la trajectoire de l outil pour contrôler les mouvement de l outil dans les coins.

64 Fraisage en roulant: Nouvelle stratégie de distance la plus courte Nouvelle stratégie pour aligner l'outil avec les 2 courbes sélectionnées, en utilisant la plus courte distance entre les 2 courbes

65 Nouvelle opération: Usinage d aube et de turbine Nouvelle opération pour usiner les turbines et les roues aubagées Toute les surface des aubes sont usinées en une seule opération

66 Usinage d aube et de turbine : Stratégies d usinage Diverses stratégies de coupe pour l'ébauche et la finition des turbines

67 Nouvelle opération: Usinage de tubulaire et de conduits Nouvelle opération facile d utilisation pour usiner les conduits Utilisant une fraise sphérique uniquement

68 Usinage de tubulaire et de conduits : Stratégies d ébauche et de finition Options d ébauche: Ebauche et reprise d ébauche Options de finition: Finition en spirale, Finition en plongée

69 Usinage de tubulaire et de conduits : Zone de travail La définition de la zone de travail permet à l'utilisateur de travailler depuis le haut, le bas, le milieu ou jusqu'à un point défini par l'utilisateur (défini par une jauge)

70 Nouvelle opération: Détourage 5 axes Nouvelle opération 5 axes qui incline l'outil le long d'une chaîne, d'après des lignes d'inclinaison définis Utile pour l'ébavurage

71 Détourage 5 axes : Options disponibles Toutes les options disponibles dans l opérations de fraisage 4 et 5 axes continus sont également disponibles pour le détourage 5 axes: Vérification de collision, Contrôle de l inclinaison de l'outil, l transformation de la trajectoire d'outil générée

72 Perçage 5 axes: Filtre de la géométrie par couleurs Reconnaissance des perçages selon la couleur des surfaces du modèle CAO

73 Perçage 5 axes: Ajustement des arcs dans les angles vifs Nouvelles options pour s adapter aux angles vifs dans les zones sélectionnées

74 Perçage 5 axes: Contrôle du comportement en cas de collision Possibilité de contrôler le comportement de la trajectoire d outil en cas de collision pendant les liaisons et l usinage

75 Conversion HSM en Fraisage 5 axes continus: Page avancée pour la conversion 3 axes en 5 axes De nouveaux paramètres pour la stratégie de conversion 3 axes en 5 axes sont disponibles en page avancé Ces paramètres définissent le comportement de l'outil dans différents domaines du parcours d'outil

76 Conversion HSM en Fraisage 5 axes continus: Nouvelles options de liaisons Nouvelles options ajoutées en approche: Plongée verticale, Plongée verticale inversée et ligne positionnée

77 Conversion HSM en Fraisage 5 axes continus : Contrôle du comportement en cas de collision Possibilité de contrôler le comportement de la trajectoire d outil en cas de collision pendant les liaisons et l usinage

78 SolidCAM 2013 imachining 3D

79 La trajectoire d outil imachining 3D prend en considération le porte outil La trajectoire de l imachining 3D est automatiquement ajustée pour éviter les collisions avec le porte outil à chaque niveau en Z

80 La trajectoire d outil imachining 3D prend en considération le porte outil Sans considération du porte outil, la sortie de l outil doit être longue Avec considération du porte outil, l outil peut être plus court et plus rigide La trajectoire de l imachining 3D est automatiquement ajustée pour éviter les collisions avec le porte outil à chaque niveau en Z

81 La trajectoire d outil imachining 3D prend en considération le porte outil Sans considération du porte outil, la sortie de l outil doit être longue pour enlever toute la matière Avec considération du porte outil, l outil est plus court et plus rigide mais la trajectoire est limitée et toute la matière n est pas enlevée La trajectoire de l imachining 3D est automatiquement ajustée pour éviter les collisions avec le porte outil à chaque niveau en Z

82 Nouvelle option pour ordonnancer les pas de descente Option 1 (disponible jusqu à présent): La reprise démarre après le dernier pas de descente Option 2 (nouveau): La reprise est faite immédiatement à chaque pas de descente, cela laisse plus de place pour le porte outil

83 Nouvelle option pour ordonnancer les pas de descente L option originale 1 avec un outil court, conduit à une collision du porte outil contre la matière restante laissé par le premier pas de descente La nouvelle option 2 donne plus d espace pour le porte outil Option 1 (disponible jusqu à présent): La reprise démarre après le dernier pas de descente Option 2 (nouveau): La reprise est faite immédiatement à chaque pas de descente, cela laisse plus de place pour le porte outil

84 SolidCAM 2013 Tournage

85 Tournage: Conversion d une opération de tournage en ébauche balancée et inversement Converti une opération de tournage en opération d ébauche balancée Converti une opération d ébauche balancée en opération de tournage

86 Tournage: Casser les coins (Entre la géométrie et les extensions) Produit des chanfreins et des congés dans les opérations de contournage en tournage entre la géométrie et ses extensions

87 Tournage: Option Arrête + coin pour la géométrie d esquisse Option pour faire se rejoindre deux arrêtes perpendiculaire pour former un coin de 90 degrés ( Comme en fraisage )

88 Editeur de la trajectoire d outil pour les opérations de Tournage L éditeur des trajectoire d outil est aussi activé pour les opérations de tournage

89 SolidCAM 2013 Tournage-Fraisage

90 Système de coordonnées: Affichage de la position 1 du MAC Un double click sur MACx-posN dans l abre FAO montre aussi MACx-pos1

91 Ancien système de coordonnées grisé durant la définition d un nouveau Nouveau système de coordonnées Le système de coordonnées sélectionné avant la création du nouveau est grisé Les anciens système de coordonnées sont grisés durant la définition d un nouveau

92 Bridage: Récupération du nom du bridage depuis la bibliothèque Possibilité de récupérer le nom du bridage depuis la bibliothèque

93 Mise en position: Ajout d une option de sélection depuis le modèle Cliquez sur le modèle pour définir les décalages en X,Y et Z

94 Opération de commande machine(mco): Synchronisation des éléments Maitre Suiveur Possibilité de synchroniser deux axes de deux éléments différents Les mouvements de l axe synchronisé en tant que suiveur sont limités à ceux de l axe maitre

95 Opération de commande machine(mco): Paramètre additionnel Des groupe de paramètres (options) ont été ajoutés aux paramètres définis par l'utilisateur dans le fichier*. VMID Possibilité d utiliser ces paramètres dans les cycles MCO

96 Table d outil: Numéro de correcteur et emplacement Emplacement dans la table d outil= Numéro d emplacement dans la MachineID Numéro de correcteur = Numéro d emplacement (par défault pour les tourelles revolver)

97 Simulation machine: Support d un axe B sur une tourelle revolver Support d un axe B sur une tourelle revolver

98 SolidCAM 2013 Eléctro-érosion à fil

99 Electro-érosion à fil: Changement dans la définition de la pièce FAO Pièce finie ajoutée Nouveau fonctionnement de la mise à jour du brut Système de coordonnées associatif à trois points ajoutés

100 SolidCAM 2013 Simulation filaire, vérification solide et simulation machine

101 Simulation Filaire: nouvelle interface Options de simulation filaire identique à la barre d outil Réglages pour contrôler les options de simulation

102 Simulation filaire: Montrer la vérification solide dans la fenêtre de SolidWorks (Uniquement en Fraisage) Vérification solide dans la fenêtre SolidWorks en simulation filaire (en Fraisage) Visualisation de la mise à jour du brut dans la simulation filaire

103 Simulation filaire: Montrer la pièce finie à travers le brut transparent en vérification solide Vérification solide dans SolidWorks: Montrer la pièce finie à travers le brut transparent Niveau de transparence réglable

104 Vitesse de simulation mémorisé pour les opérations suivantes La vitesse de simulation reste la même après avoir été changé pour les opérations suivantes

105 Données de simulation ajoutées Rotation de broche ajoutée Axes inutilisés cachés Plus d informations pour l opération de tournage balancée

106 Simulation filaire: Montrer l outil 3D dans la fenêtre SolidWorks L outil 3D se déplace le long de la trajectoire dans la fenêtre SolidWorks (à la fois en simulation filaire et en vérifictaion Solide) Option pour activer/désactiver la visualisation du porte outil

107 Simulation filaire: Montrer le segment Surligne les dernier segments de la trajectoire d outil La couleur du sur-lignage est défini dans les réglages de la simulation

108 Simulation filaire: Vérification solide avec multi-cœur Usage des multi-cœur= Simulation plus rapide

109 Simulation vérification solide: Vue dans le plan ZX Ajout de la vue ZX dans la simulation vérification solide

110 Simulation en vérification solide: Montrer la liste de toutes les collisions à la fin de la simulation Montre la liste de toutes les collisions à la fin de la simulation ( à la place des message durant la simulation)

111 Simulation vérification solide: Option de rendu DirectX Pour être utilisé pour le rendu lors de la simulation pour certaines cartes graphiques

112 Simulation vérification Solide: Nouvelles options de chargement de la pièce finie Options désormais disponible: Charger la pièce finie avec les tolérances FAO (les tolérances sont prises depuis la page de définition de la pièce finie option par défaut dans les précédents versions) Charger la pièce finie avec les tolérances CAO (les tolérances sont prises depuis le système CAOgénéralement moins précises, mais plus rapide) Ne pas charger( La simulation démarre sans pièce finie l utilisateur peut ensuite choisir de charger la pièce finie)

113 Simulation vérification solide: Nouvelles options de chargement de la pièce finie * Si l option «Ne pas charger», l utilisateur peut décider à chaque simulation, avec quelle tolérance la pièce finie doit être chargée: - Facettisation FAO ou - Facettisation CAO (moins précise mais plus rapide) * Également lors de l utilisation de l option Comparer la pièce finie et le brut(dans le cas où la cible n'est pas chargé) le message avec les options de chargement apparaît.

114 Simulation Machine: Nouvelles options de chargement de la pièce finie Options désormais disponible: Charger la pièce finie avec les tolérances FAO (les tolérances sont prises depuis la page de définition de la pièce finie option par défaut dans les précédents versions) Charger la pièce finie avec les tolérances CAO (les tolérances sont prises depuis le système CAOgénéralement moins précises, mais plus rapide)

115 Réglages: Fond de la simulation machine Couleur unique Couleur graduelle dans plusieurs directions Photo d arrière plan

116 SolidCAM 2013 Solid Probe Palpage sur CN

117 Fonctionnalités de SolidProbe Définition de l origine et cycle de palpage Mesures dans le programme d usinage cycle de palpage pour vérification sur machine Palpage d outil

118 Cycles de palpage de SolidProbe Un seul point en X Un seul point en Y Un seul point en XZ Angle en X Angle en Y Angle en Z Îlot Poche Poche avec îlot Cylindre Trou Trou avec îlot Arc interne Arc externe Coin interne Coin externe Possibilité de personnaliser l utilisation des cycles de prise d origine et de mesure ( dans le fichier *.VMID)

119 Palpeur Nouvel outil dans les tables d outils: Le palpeur Support de l outil de palpage dans toutes les simulations

120 SolidProbe: Prise d origine Cycles de palpage pour la définition des origines

121 SolidProbe: Mesure Permet de mesure la pièce pendant l usinage De nombreux cycles de mesure sont disponibles

122 Paramètres définis par l utilisateur dans le *VMID Paramètres pour chaque cycle de palpage dans le fichier *VMID Onglet «définition du contrôleur» Nom pour le Post-processeur et l utilisateur séparé pour une meilleur utilisation Possibilité d activer/désactiver les paramètres

123 SolidProbe: Onglet technologies Supporte les géométries multiples ( multi-chaîne, points etc) Plusieurs technologie ( de même cycle) peuvent être définie dans une et même opération Ordonnancement des chaînes ( points) Prévisualisation des différentes technologies Prévisualisation des géométries en un click Statut de la compatibilité de la technologie avec la géométrie

124 Mixe d opérations d usinage et de palpage Les opérations d usinage et de palpage sont réunis dans l abre FAO Les opérations d usinage et de palpage peuvent utiliser la même géométrie Lorsque le modèle 3D est changé, les opérations d usinage comme les opérations de palpage sont automatique synchronisé pour intégrer les changement et se remettre à jour