Déclaration du fabricant. 3-A, instructions de montage et de nettoyage. VEGAVIB 61, 63 Raccords process hygiéniques. Document ID: 46195

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1 Déclaration du fabricant 3-A, instructions de montage et de nettoyage VEGAVIB 61, 63 Raccords process hygiéniques Document ID: 46195

2 Table des matières Table des matières 1 À propos de ce document 1.1 Fonctions Domaine de validité Standards 3-A - signification et implementation 3 Versions d'appareil 4 Montage 5 Entretien, nettoyage 6 Déclaration du fabricant 7 Certificat 3-A 2 Date de rédaction :

3 1 À propos de ce document 1.1 Fonctions 1 À propos de ce document La présente notice vous donne les informations les plus importantes sur l'utilisation des détecteurs VEGAVIB selon les normes "3-A Sanitary Standard for Sensors and Sensor Fittings and Connections, Number 74-". 1.2 Domaine de validité La notice est valable pour les détecteurs VEGAVIB avec raccords hygiéniques et joints. Les raccords et les joints sont répértoriés dans la déclaration du fabricant contenu dans ce document. 3

4 2 Standards 3-A - signification et implementation Signification de 3-A Utilisation des appareils selon 3-A 2 Standards 3-A - signification et implementation La 3-A Sanitary Standards Incorporation formule des standards hygiéniques définissant les exigences relatives aux matériaux, à la version constructive et aux méthodes de fabrication. L'organisation contrôle le respect du design hygiénique. La conformité est vérifiée par un organisme indépendant externe CCE (Certified Conformance Evaluator). En cas de conformité, la 3-A SSI (Sanitary Standards, Incorporation) accorde une licence de symbole pour le logo 3-A. L'utilisation des appareils et composants portant le logo 3-A prouve que la version a été contrôlée. Le certificat se rapporte toujours à une combinaison d'un capteur et d'un raccord process. Les deux composants de cette combinaison doivent est conformes à 3-A. Voir : L'utilisation conformément à 3-A impose des exigences élevées ou particulières concernant les applications standard. Ceci est notamment valable pour : La version du boîtier (par ex. bonne nettoyabilité) La structure du raccord process (par ex. visibilité des fuites potentielles) Les joints d'étanchéité (par ex. conformité FDA et 3-A, résistance) La position de montage au niveau du réservoir (par ex. autodrainage) Le nettoyage, la maintenance (intervalles, méthodes) 4

5 3 Versions d'appareil Boîtier Raccords process Raccord à souder Joints d'étanchéité 3 Versions d'appareil Pour les utilisations selon les standards 3-A, on prévoira de préférence un boîtier en acier inox électropoli avec l'indice de protection IP 69K/NEMA. Sur ce boîtier, le passage vers le raccord process est raccourci pour faciliter le nettoyage. Cette version de boîtier convient aux points de mesure présentant des exigences d'hygiène accrue et aux applications nécessitant un nettoyage quotidien à l'eau. On se réfèrera à la définition des zones selon l'ehedg. Si "Certification 3-A" est sélectionnée dans le configurateur, le boîtier sera pourvu du logo "3-A". Les versions avec boîtier à chambre unique en plastique, aluminium ou acier inoxydable brut de fonderie peuvent être utilisées pour les applications aux exigences d'hygiène moins strictes, par exemple où un nettoyage à sec suffit. Pour les utilisations selon les standards 3-A, les raccords process indiqués dans le chapitre "Déclaration du fabricant" doivent être utilisés de manière standard. Ces versions répondent aux exigences d'hygiène des standards 3-A n 63- et 74-, y compris l'installation d'un autodrainage pour les fuites potentielles au niveau du joint de l'appareil. Pour les utilisations selon les standards 3-A, les raccords à souder indiqués dans le chapitre "Déclaration du fabricant" doivent être utilisés de manière standard. Pour les applications selon les standards 3-A, les joints d'étanchéité suivants doivent être configurés de manière générale pour le capteur : Joint d'étanchéité Matériau Diamètre Joint torique (pour le raccord hygiénique avec écrou flottant à encoche) EPDM (E70Q) FKM (V70SW) FFKM (Perlast G75S) 5 mm 5 mm 5 mm Fabricant PPE 5

6 4 Montage 4 Montage Pour une voie de mesure selon le standard 3-A, les points suivants doivent être respectés : Tous les composants de la voie de mesure doivent être cértifiés selon 3-A La position de montage doit permettre l'autodrainage du capteur ainsi que le perçage pour la reconnaissance de fuites Après le montage, le perçage pour la reconnaissance de fuites doit être visible et orienté vers le bas Pour le raccord hygiénique avec écrou flottant à encoche, le perçage pour la reconnaissance de fuites dans le raccord process et le perçage dans le raccord à souder doivent être alignés Les raccords soudés doivent avoir une profondeur de rugosité de surface Ra 0,8 µm Les raccords à souder doivent être soudés à fleur de la face intérieure du réservoir Position de montage L'illustration suivante montre la position de montage recommandée : Fig. 2: Position de montage recommandée - "3 heures" 1 Raccord à souder 2 Détecteurs vibrants 3 Perçage pour la reconnaissance de fuites

7 4 Montage Si la position de montage diffère, l'utilisateur doit assurer l'autodrainage du capteur par des mesures adaptées. Raccord hygiénique avec écrou flottant à encoche Lors de l'assemblage du raccord hygiénique avec écrou flottant à encoche, l'utilisateur doit veiller à ce que le perçage pour la reconnaissance de fuites dans le raccord process et le perçage dans le raccord à souder soient alignés. Voir l'illustration suivante : 1 Fig. 3: Montage détecteur vibrant dans le raccord à souder 1 Perçage pour la reconnaissance de fuites raccord à souder Manchon Si possible, privilégier la position de montage arasante. Sinon, le nettoyage risque d'être plus long ou plus difficile. Ces endroits difficiles à nettoyer doivent être pris en compte par l'exploitant lors de la validation du nettoyage. Dans le cas où il est impossible d'éviter le montage sur rehausse, utiliser des rehausses courtes. D'après le 3-A-Standard 00-, la hauteur de la rehausse (h) ne doit pas dépasser le double de la différence entre le diamètre du capteur et le diamètre intérieur du tube (D). La formule est la suivante : h = (D - d) * 2 D (mm) h = (D - d) , h h (mm) d D Fig. 4: Tableau des rehausses h Hauteur admissible de rehausse (face de joint - diamètre intérieur du tube) D Diamètre intérieur de la rehausse d Diamètre du capteur : 21,3 mm (0.84 in) 1 Limite technique min. de diamètre intérieur de la rehausse : DN 25, 1" 7

8 4 Montage Boîtier Les boîtiers à chambre unique suivants ne peuvent être montés que latéralement pour des raisons d'hygiène. Boîtier à chambre unique en aluminium Boîtier à chambre unique en acier inox brut de fonderie Boîtier à chambre unique en plastique 1 2 Fig. 5: Boîtier 1 Montage vertical uniquement avec les boîtiers en inox électropoli 2 Montage latéral possible avec d'autres boîtiers à chambre unique (par ex. boîtier à chambre unique en aluminium) Si le capteur doit être monté à la verticale, utilisez le boîtier en inox électropoli 8

9 5 Entretien, nettoyage Entretien Nettoyage 5 Entretien, nettoyage Selon le standard 3-A n 74, l'utilisateur est responsable d'assurer l'état hygiénique correct du capteur pendant toute sa durée d'utilisation. Cela inclut le choix d'un matériau conforme aux 3-A-Standards pour les joints. Le défaut d'étanchéité d'un joint constitue un risque pour l'hygiène. Afin de l'éviter, les joints doivent être remplacés régulièrement et le capteur inspecté à la recherche de dommages. Lors du remplacement des joints, la surface accessible doit être soigneusement nettoyée. L'utilisateur détermine les intervalles en fonction des conditions process et des matériaux d'étanchéité. Les processus de nettoyage validés selon l'état de la technique servent à maintenir le capteur dans un état propre. L'état propre doit être vérifié en démontant le capteur. Il revient à l'utilisateur d'assurer la résistance du matériau d'étanchéité et du capteur par rapport au produit et au processus de nettoyage, en s'appuyant sur les listes de résistance et les données techniques du capteur correspondant. 9

10 6 Déclaration du fabricant 6 Déclaration du fabricant Nous déclarons par la présente que les combinaisons d'appareils et de raccords process des versions suivantes du VEGAVIB satisfont aux exigences du standard 3-A n 74. VEGAVIB 61 Clamp VIB61.***CV**** VIB61.***CQ**** VIB61.***CM**** VIB61.***CT**** Raccords hygiéniques VIB61.***LV**** Tuchenhagen Varivent VIB61.***TA**** DIN 11*64-1 VIB61.***RD**** DIN 11*64-3 VIB61.***C2**** Raccord à souder pour le raccord aseptique avec écrou flottant à encoche (***LA*****) ESTA.LA**** VEGAVIB 63 Clamp VIB63.***CV**** VIB63.***CQ**** VIB63.***CM**** VIB63.***CT**** Raccords hygiéniques VIB63.***LV**** Tuchenhagen Varivent VIB63.***TA**** DIN 11*64-1 VIB63.***RD**** DIN 11*64-3 VIB63.***C2**** 10

11 6 Déclaration du fabricant Raccord à souder pour le raccord aseptique avec écrou flottant à encoche (***LA*****) ESTA.LA**** 11

12 7 Certificat 3-A 7 Certificat 3-A 12

13 7 Certificat 3-A 13

14 Notes 14

15 Notes 15

16 Date d'impression: Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'application et les conditions de service des capteurs et systèmes d'exploitation répondent aux connaissances existantes au moment de l'impression. Sous réserve de modifications VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2016 VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein Schiltach Allemagne Tél Fax