Ensembles et Systèmes

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1 Ensembles et Systèmes CEPIC sas, 445 rue Noyer des Bouttières, Saint Etienne du Rouvray Tél: Fax: cepic@cepic.fr

2 PRESENTATION CEPIC, systèmes pour process corrosifs EXPERIENCE CEPIC, spécialiste depuis 1958 de la fabrication d équipements de génie chimique anticorrosion, propose une large gamme de matériels : échangeurs de chaleur en graphite artificiel imprégné, Carbonite pompes centrifuges en Carbonite et matières plastiques pièces sur plan en graphite disques de rupture en Carbonite systèmes et skids (dilution de H 2 SO 4, Traitement HCl, groupe de vide) Fort d une étroite collaboration avec nos clients, nous avons développé un savoir-faire inégalé en termes de dimensionnements hydraulique, thermique et mécanique. Nos équipes sont ainsi capables de concevoir et de réaliser des ensembles et systèmes adaptés aux besoins de nos clients. EXPERTISE ROBUSTESSE Nos équipements sont fabriqués en Normandie, à Saint Etienne du Rouvray, à 120 kms au nord ouest de Paris. Notre usine, récente, bénéficie des meilleures technologies d imprégnation, d usinage et de l expérience de nos équipes. Cet alliance, entre savoir-faire et meilleures technologies, nous permet de fabriquer des systèmes et skids sécurisant pour les applications avec les fluides les plus corrosifs. Notre équipe commerciale est à votre écoute pour dimensionner les systèmes et skids répondant à vos besoins. Un suivi technique dédié de nos sytèmes et skids installés garantit un service rapide pour la fourniture de pièces de rechange, même plusieurs dizaines d années après la première mise en service. REACTIVITE APPLICATIONS : Les ensembles et systèmes CEPIC sont utilisées dans les applications les plus variées: Chimie Pharmacie Traitement de surfaces Traitement des eaux Engrais Aquariums et Thalassos Sidérurgie Nucléaire Traitement des déchets 2

3 INGENIERIE et MATERIAUX COMPETENCES : Nos équipes d ingénieurs, fortes de leur expertise dans le dimensionnement des composants de génie chimique anticorrosion, maîtrisent également le dimensionnement des procédés qui leurs sont associés. En complément de nos gammes de composants industriels, Nous sommes en mesure de vous offrir des systèmes et ensembles complets dimensionnés et conçus selon vos spécifications et contraintes. FOURNITURES: Nos équipes prennent en charge les aspects suivants de la réalisation de vos systèmes : Expression du besoin Dimensionnement du procédé Bilans énergétique et thermique Définition Avant-Projet Sommaire et Avant-Projet Définitif Etudes de détails Achats de composants «standards» Dimensionnement, conception et construction des éléments spécifiques (pompes, échangeurs, éjecteurs ) Réalisation des systèmes de régulation et de commande Assemblage et tests en nos ateliers Montage et mise en route sur site MATERIAUX : Notre expérience dans la fabrication des équipements anticorrosion nous permet de maîtriser la mise en œuvre des matériaux suivants : CARBONITE : Graphite artificiel imprégné, utilisable jusqu à des température de 170 C, présentant un faible coefficient de dilatation, une grande stabilité géométrique et une excellente tenue à la plupart des milieux corrosifs. PVDF (Polyfluorure de vinylidène) : Caractéristiques essentielles de ce matériau : thermoplasticité permettant une mise en œuvre facile; stabilité thermique remarquable dans un domaine de -50 C à +150 C; résistance mécanique très supérieure à tous les thermoplastiques courants ; très bonne résistance à l abrasion et excellente tenue à la plupart des agents corrosifs. PP (Polypropylène) : Matériau anticorrosion très employé et de mise en œuvre aisée. Excellente résistance mécanique jusqu à une température de 90 C ; bonne résistance chimique aux principaux acides, bases et certains solvants. PE (Polyéthylène) : Excellente tenue aux chocs, même à très basse température ; bonne résistance chimique aux acides et à certains solvants ; température d utilisation : -50 à +80 C; très bonne résistance à l abrasion. PTFE (Polyftetrafluoréthylène) : Excellente inertie chimique, utilisable dans une gamme de température allant jusqu à 120 ou 150 C (pur ou chargé). Ses particularités de mise en œuvre font que ce matériau doit être réservé à des applications spécifiques. 3

4 SKIDS DE DILUTION D ACIDE SULFURIQUE FONCTION : Production continue, sécurisée et économique d acide sulfurique (H 2 SO 4 ) dilué, froid et à une concentration fixée, à partir d acide concentré et d eau. PRINCIPE : Dilueur d acide sulfurique CEPIC L acide concentré et l eau sont mélangés dans un appareil spécifique appelé dilueur. La réaction est fortement exothermique. L acide dilué produit sort donc à une température élevée. Il est alors refroidi dans un échangeur de chaleur en Carbonite. NOTRE OFFRE : Calcul du bilan thermique de la dilution spécifiée pour définir et optimiser les composants à retenir Composants séparés : Dilueurs en Carbonite et PTFE Echangeurs de chaleurs en Carbonite Pompes centrifuges, doseuses, pneumatiques Skids compacts de dilution : Ensemble des appareils, des tuyauteries de liaison et du châssis Gestion du fluide de refroidissement Régulation et sécurités Montage et mise en route sur site AVANTAGES : Economie sur les stockages intermédiaires Coûts de transport d acide moindre (seul l acide concentré est transporté) Skid de dilution rapidement opérationnel L acide dilué sort froid, donc immédiatement utilisable Package de dilution d acide sulfurique 98%, obtention d acide à 40% Souplesse d utilisation par rapport au débit nominal Variation de la concentration et de la température de l acide dilué possible 4

5 SKID DE POMPAGE, DE REFROIDISSEMENT, DE RECHAUFFAGE FONCTION : Pompage, refroidissement ou chauffage de liquides corrosifs (Acide chlorhydrique HCl, acide sulfurique H 2 SO 4 ). PRINCIPE : Ensembles clé en mains constitués d une pompe centrifuge anticorrosion CEPIC, d un échangeur de chaleur CEPIC en Carbonite et d équipements complémentaires suivant les besoins de l application (cuve, agitateur, mesure de température, de débit, de niveau ). Skid de pompage avec condenseur Ensemble d agitation NOTRE OFFRE : Etude de vos besoins Dimensionnement et optimisation des composants Fabrication des pompes, échangeurs de chaleur, cuves de stockage, agitateurs Mise en groupe de l ensemble avec tuyauteries de liaison et châssis Régulation et sécurités éventuelles Montage et mise en route sur site CAPACITES : Pompes centrifuges en Carbonite ou matières plastiques de 1m 3 /h à 700 m 3 /h Echangeurs de chaleur compacts en Carbonite de 0,7 m² à 150m² Agitateurs standards ou sur mesure, installation verticale ou latérale AVANTAGES : Intégration verticale: CEPIC conçoit et fabrique tous les éléments essentiels du skid, jusqu à la mise en groupe Parfaite prise en compte des contraintes d installation et d utilisation de chaque composant lors de la conception du skid 5

6 GROUPES DE VIDE FONCTION : Appareil ou ensemble d appareils statiques qui permettent d obtenir le vide dans une enceinte selon les besoins d un procédé. PRINCIPE : Lorsque les besoins de l'installation exigent un taux de compression important et que la pression d'aspiration demandée est inférieure à une valeur de l'ordre de 150 mbar, il est nécessaire de mettre plusieurs éjecteurs en série. Chaque éjecteur représente un étage d'installation et porte le numéro de l'étage. Dans la majorité des cas pour éviter la recompression de la vapeur de l'étage précédent dans une installation à plusieurs étages, il est nécessaire de condenser la vapeur à la sortie des éjecteurs par un ou plusieurs condenseurs en Carbonite. NOTRE OFFRE : Ejecteurs indépendants en Carbonite ou matières plastiques (du DN20 au DN300) Groupes de vide clé en mains : Calcul et optimisation des composants Fabrication des Ejecteurs Fabrication des Condenseurs en Carbonite Mise en groupe de l ensemble des composants, réalisation des tuyauteries de liaison et du châssis Fournitures des groupe de récupération de condensats intermédiaires Montage et mise en route sur site CAPACITES : Débit de gaz : de 2,5 kg/h jusqu à 100kg/h (air) Pression résiduelle jusqu à 1 millibar Débit de vapeur : de 55 kg/h jusqu à 800kg/h Débit d eau de refroidissement : de 4m3/h jusqu à 42 m3/h AVANTAGES : Groupe de vide 4 étages 10 Kg/h 1 Torr Tenue parfaite à la corrosion Fluide moteur : vapeur ou liquide non visqueux Température des fluides aspirés : jusqu à 200 C Pression du fluide moteur : jusqu à 10 bar effectifs. Installation possible en zone ATEX 6

7 GROUPES DE VIDE LAVEURS DE GAZ FONCTION : Ensemble d éjecteurs et d hydro-éjecteurs qui permettent d obtenir le vide dans une enceinte selon les besoins d un procédé. PRINCIPE : La mise en série d un ou plusieurs éjecteurs avec un hydro-éjecteur permet d obtenir des vides poussés en s affranchissant des colonnes barométriques ou groupe de récupération intermédiaire. L utilisation d hydro-éjecteurs permet de neutraliser les gaz aspirés en les condensant ou en les absorbant avec le liquide moteur. Le cas échéant, il est possible d insérer en série un refroidisseur en Carbonite pour éviter les montées en témpérature. NOTRE OFFRE : Etude de vos besoins Calcul et optimisation des composants Fabrication des éjecteurs, hydro-éjecteurs, pompes, cuves de stockage Mise en groupe de l ensemble avec tuyauteries de liaison et châssis Régulation et sécurités éventuelles Montage et mise en route sur site Ensemble groupe de vide laveur de gaz, éjecteurs en Carbonite avec pompe centrifuge anticorrosion CEPIC CAPACITES : Ejecteurs en Carbonite, en matières plastiques (PP, PE, PVDF) Cuves en PP, PEHD, PVDF Pompes centrifuges CEPIC en Carbonite, PP, PE, PVDF ou PTFE. Construction pour zones ATEX 94/9/CE possible AVANTAGES : Tenue parfaite à la corrosion Skids standards ou sur mesure Encombrements adaptés à vos besoins Intégration de composants fabriqués par CEPIC pour une offre fiable et économique 7

8 Autres équipements CEPIC à votre disposition : - échangeurs de chaleur en Carbonite - pompes centrifuges anticorrosion en Carbonite ou matières plastiques - agitateurs standards ou sur mesure. - pièces sur plan en graphite - disques de rupture en graphite CEPIC sas, 445 rue Noyer des Bouttières, Saint Etienne du Rouvray Tél: Fax: cepic@cepic.fr