Scotch-Weld 7260 B/A FC

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1 Scotch-Weld 7260 B/A FC Colle structurale Fiche technique Avril 2013 Dernière version : Octobre 2010 Description du produit La colle 3M Scotch-Weld 7260 B/A FC est une colle structurale bi-composante polymérisable à température ambiante. Elle est caractérisée par sa ténacité et sa grande durabilité. La colle Scotch-Weld 7260 B/A FC offre les avantages suivants : Polymérisation à température ambiante (20-25 C). Celle-ci peut être accélérée par un apport de chaleur modérée Ratio de mélange pratique 2 : 1 Temps de travail de 90 à 120 min et montée en performance de 6 heures avant manipulation Présence de billes de verre (300 μm) pour le contrôle de l épaisseur du joint de colle Haute résistance à l environnement Excellente adhésion sur les métaux et les plastiques thermodurs Description du produit 7260 Base / Part B 7260 Durcisseur / Part A Base Résine époxyde tenace Amine modifiée Couleur Gris Blanc cassé Densité Viscosité (Pa.s à 23 C) Environ 115 Environ 490 Mélange en poids en volume Temps de travail à 23 C min pour 20 g 120 min pour 10 g Performances Nota : les résultats qui suivent ont été obtenus au laboratoire 3M dans des conditions déterminées. Les méthodes d application générales et procédures sont décrites ci-après. Les informations et données techniques contenues dans cette fiche technique sont basées sur des essais effectués en toute bonne foi. Cependant, il s agit de résultats moyens qui ne peuvent être utilisés en tant que spécification. 1. Test de cisaillement Les éprouvettes de cisaillement ont été réalisées à partir d aluminium 2024 T3 plaqué, d une épaisseur de 1,6 mm, conformément à la méthode de test EN Les surfaces sont préparées par un traitement sulfochromique optimisé. Trois différents cycles de cuisson ont été évalués : Cycle 3 : 7 jours à 23 ± 2 C sous 100 kpa durant les premières 24 heures Page 1 sur 5

2 Conditions de test Cycle 1 Cycle 2 Cycle 3-55 ± 3 C (C) NT - 40 ± 3 C 30.1 (C) 30.0 (C) 32.5 (C) 23 ± 2 C 31.9 (C) 33.5 (C) 31.5 (C) 70 ± 2 C 18.6 (C) 14.9 (C) 14.5 (C) 100 ± 2 C 8.2 (C) 7.5 (C) 7.4 (C) 120 ± 3 C 4.5 (C) 4.2 (C) 4.0 (C) 150 ± 3 C 3.2 (C) 3.2 (C) 3.1 (C) 175 ± 3 C 2.9(C) NT 2.9(C) 200 ± 3 C 2.7(C) NT 2.6(C) Unités : MPa (C) = Rupture cohésive NT = Non testé 2. Test de pelage Les éprouvettes de pelage Bell ont été réalisées à partir de plaques d aluminium 2024 T3 de 1,6 & 0,5 mm selon la méthode de test EN Les surfaces sont préparées par un traitement sulfochromique optimisé. Trois différents cycles de cuisson ont été évalués : Cycle 3 : 7 jours à 23 ± 2 C sous 100 kpa durant les premières 24 heures Conditions de test Cycle 1 Cycle 2 Cycle 3 23 ± 2 C 129 (C) 134 (C) 120 (C) Unités : N/25 mm (C) = Rupture cohésive 3. Résistance en cisaillement sur différents supports Les résultats sont obtenus à partir d éprouvettes de cisaillement préparées selon la méthode de test EN Deux différents cycles de cuisson ont été évalués : Supports Alliage aluminium 2024 T3 (1,6 mm) Alliage aluminium 2024 T3 (1,6 mm) Alliage aluminium 6082 T6 (3,0 mm) Alliage aluminium 5754 H111 (1,2mm) Acier inoxydable (2,0 mm) Acier galvanisé à chaud (2.5 mm Dogal 350 YP) Acier galvanisé à chaud (2.0 mm Aluzinc 350A YP) Résine époxyde renforcée fibres de carbone (CFRP) Résine phénolique renforcée fibres de verre (GRP) Résine polyester renforcée fibres de verre (SMC) Résine Vinyle-PET renforcée fibre de verre Préparation de surface Abrasion* + MEC** Anodisation chromique Anodisation phosphorique Abrasion* + Cycle 1 (MPa) 29.9 (C) 33.9 (C) 31.9 (C) 13.9 (CS) 30.9 (C) 36.1 (C) 32.9 (C) 36.1 (D) 27.9 (D) 6.1 (SF) 17.4 (D) Cycle 2 (MPa) 30.1 (C) 34.9 (C) 32.4 (C) 14.4 (CS) 31.3 (C) 35.5 (C) 33.8 (C) 37.2 (D) 27.9 (D) 6.2 (SF) 18.1 (D) Page 2 sur 5

3 * Abrasion abrasif grain 180 ** Méthyle-Ethyle-Cétone *** Alcool isopropylique (CS) : Cohésion + déformation support (C) : Rupture cohésive (SF) : Rupture support (D) : Déformation du composite 3M Scotch-Weld 7260 B/A FC 4. Résistance à l environnement Résultats obtenus à partir d éprouvettes de cisaillement en aluminium 2024 T3 de 1,6 mm d épaisseur, traité sulfochromique et préparées selon la méthode d essai EN Les éprouvettes ont été polymérisées 24 heures à 35 ± 3 C sous 100 kpa. Les essais sont réalisés à 23 ± 2 C. Conditions du test Contrôle (non vieillie) Chaleur humide (70 C ; 95 % Humidité relative) heures Brouillard salin 35 C (solution 5% NaCl ) heures Cataplasme humide 70 C - 7 jours - 14 jours 750 heures liquide hydraulique à 23 C 750 heures kérosène à 23 C 750 heures gasoil à 23 C 750 heures eau désionisée à 23 C 750 heures chaleur sèche 80 C 750 heures agent de nettoyage (acide citrique) à 23 C 750 heures agent de nettoyage (alcalin) à 23 C Résultats du test (MPa) 33.5 (C) 33.7 (C) 34.1(C) pas de corrosion 32.1 (C) 33.4 (C) 35.4 (C) 34.9 (C) 32.9 (C) 31.9 (C) 34.4 (C) 33.5 (C) 30.9 (C) Page 3 sur 5

4 Application du produit 1. Précautions d emploi Pour que le collage soit structural, la peinture, les couches d oxydes, les huiles, les poussières, les agents de démoulage et tous les autres agents contaminants en surface doivent être retirés en totalité. Cependant, la qualité de la préparation de surface sera directement liée au niveau d adhésion et à la résistance au vieillissement souhaité par l utilisateur. Utiliser des gants pour minimiser le contact de la colle avec la peau. Ce produit est livré en 2 composants. Mélanger soigneusement les 2 composants en poids ou en volume dans les proportions spécifiées dans le paragraphe description. Continuer à mélanger pendant encore 15 secondes dès l obtention d une couleur uniforme. Pour obtenir le maximum de performances, répartir le produit sur les deux surfaces à coller. L application de la colle doit être réalisée dans les 90 minutes qui suivent le mélange de la colle. La préparation d une quantité plus importante de colle et/ou une température ambiante plus élevée réduira le temps de travail. Procéder à l assemblage des deux supports et laisser polymériser à 15 C ou plus jusqu au durcissement. Un apport de chaleur, jusqu à 120 C activera la polymérisation. 2. Montée en performances Les données «Temps de polymérisation / performances» ont été obtenues en utilisant des éprouvettes de cisaillement réalisées à partir de plaques d aluminium 2024 T3 décapé, et testées à 23 C après le temps spécifié passé à la température mentionnée. Temps en température (min) C ±0.9 (C) ±1.1 (C) ±1.5 (C) ±1.1 (C) ±1.9 (C) ±1.2 (C) ±1.8 (C) ±2.1 (C) Temps en température (heures) 25 C 6 2.4±1.1(C) 8 8.2±1.4 (C) ±1.3 (C) ±0.9 (C) ±0.9 (C) ±0.9 (C) ±1.1 (C) ±1.2 (C) ±0.8 (C) ±0.7 (C) Application et équipement Ce produit peut être appliqué à la spatule, truelle, ou par extrusion au pistolet. Il existe des équipements pour mélanger, doser et appliquer les colles bicomposantes de manière intermittente ou sur ligne de production. Ces équipements constituent une solution idéale grâce à leur capacité variable et leurs caractéristiques de débit et sont adaptables à la majorité des applications. Pour plus d information, contacter votre représentant local 3M. Page 4 sur 5

5 Condition de stockage Précaution d emploi Informations additionnelles Remarques importantes Pour une durée de vie maximum, les produits devront être stockés à C. La durée de vie théorique maximale de la colle Scotch-Weld 7260 B/A FC est d un an dans son conditionnement d origine non ouvert. Le respect des informations et préconisations relatives aux produits 3M ne dispense pas de l observation d autres règles (règles de sécurité, normes, procédures ) éventuellement en vigueur, relatives notamment à l environnement et moyens d utilisation. Le groupe 3M, qui ne peut vérifier ni maîtriser ces éléments ne saurait être tenu pour responsable des conséquences, de quelque nature que ce soit, de toute infraction à ces règles, qui restent en tout état de cause extérieures à son champ de décision et de contrôle. Pour utilisation industrielle uniquement. Se référer à la fiche de données de sécurité pour toutes les informations relatives à la protection de la santé, de la sécurité et de l'environnement sur le lieu de travail avant toute utilisation. Les fiches de donnée de sécurité sont disponibles sur le site et auprès du département toxicologique 3M : Pour toute demande d information additionnelle, contacter l adresse ci-dessous. Fiches de données et de sécurité : Les informations et préconisations inclues dans le présent document sont inhérentes au produit 3M concerné et ne sauraient être appliquées à d autres produits ou environnements. Toute action ou utilisation des produits faite en infraction de ces indications est réalisée aux risques et périls de leur auteur. Les informations et données techniques contenues dans cette fiche technique sont basées sur des essais effectués en toute bonne foi. Cependant, il s agit de résultats moyens qui ne peuvent être utilisés en tant que spécification. De nombreux facteurs peuvent affecter les performances d un produit 3M sur une application donnée, comme les conditions dans lesquelles le produit est appliqué ainsi que les conditions environnementales et délais dans lesquels on attend une performance du produit. Puisque ces facteurs dépendent de l utilisateur, il est impératif pour l utilisateur : De réaliser des essais industriels dans les conditions exactes de l application envisagée, et de s assurer que notre produit satisfait à ces contraintes ; De nous consulter préalablement à toute utilisation particulière. Les conditions de garantie des produits 3M sont déterminées dans les documents contractuels de vente et par les dispositions impératives applicables, à l exclusion de toute autre garantie ou indemnité. 3M France Département Solutions colles et adhésifs pour l industrie Boulevard de l Oise, Cergy Pontoise Cedex Téléphone : Fax : Site : Pour toutes informations sur les autres produits 3M Page 5 sur 5