CMT. Techniques d exploitation d filons plombo-argentif. argentifères res de Tighza

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Sandrine Alarie
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1 CMT Techniques d exploitation d des filons plombo-argentif argentifères res de Tighza

2 Plan de l exposl exposé Importance de la mine. Caractéristiques des gisements. Ossature et travaux préparatoires. Méthodes d exploitation. T.U.F T.D.D.M T.M.R

3 Importance de la mine Trois filons sont en exploitation Productions annuelles : tonnes de tout-venant à : 8% Pb, 1,3% Zn et 150 g d Ag / t tonnes de concentré Pb à : 77% Pb et 1350 g d Ag / t tonnes de concentré de Zn à : 54% Zn et 260 g d Ag / t Effectif employé : 300 personnes

4 Caractéristiques ristiques des filons en exploitation Signal I/Aoussar S/Ahmed Extension. m C2: 2500 St18: Profondeur. m Tenue des terrains Granite : friable C2+St18 : bonne mauvaise moyenne Méthode d exploitation TDDM et TUF TMR TMR

5 Ossature et travaux préparatoires paratoires Le gisement est subdivisé en plusieurs étages de 50m : Puits : Galeries : Puits de service Travers-bancs Puis d extraction Voies maîtresses Puis de retour d air Recoupes Puits du remblai Galeries au filon Cheminées : Ouvrages annexes Cheminées p.p Albraques et bassins exhaure Cheminées de jet Garages pour locotracteurs Cheminées du remblai Salles de trancfos électriques Cheminées collectrices

6 Schéma d ensemble d d un d siège d exploitationd

7 Vue en plan d un d niveau

8 Coupe transversale du filon

9 Types de cheminées es

10 Méthodes d exploitationd Plusieurs méthodes ont été utilisées en particulier : méthode des sous niveaux abattus méthode par chambres vides boisées méthode par chapeaux chinois méthode par chambres magasins méthode par tranches montantes auto- remblayées méthode par traçages descendants foudroyés sous plancher souple La dégradation des épontes avec l approfondissement de la mine et l instabilité de la caisse font que ces méthodes ne sont plus adaptées : phases préparatoire et abattage très lentes faible récupération du minerai forte dilution faible productivité difficulté de soutirage ( C.M ) insécurité du personnel Pour remédier à cela trois méthodes on été introduites, adaptées et perfectionnées : Tranches uni descendantes foudroyées T.U.F Traçage et dépilage descendants mécanisés T.D.D.M Tranches montantes remblayées T.M.R

11 Tranches Uni- descendantes Foudroyées (TUF ) Domaine d application : Signal (zone des microgranite) Terrains très friables s apprêtant au foudroyage. Découpage du panneau : Hauteur : 50m Extension : 150m environ, subdivisée en deux ailes par deux cheminées Principe de la méthode : L ouverture de la tranche se fait à partir de la cheminée de jet Le minerai est abattu par des prises de tranches de 5m en deux étapes : 1-Creusement de part et d autre de la chée-jet d un traçage de 2,5x1,3 d ouverture jusqu aux extrémités. 2-Abattage rabattant de 2,5m du stot laissé sous le plancher du foudroyage posé au préalable. L ouverture de l exploitation est limitée à0,80m.

12 Tranches uni descendantes foudroyées

13 TUF : Plancher du foudroyage Il est constitué de : Bois posés le long de l éponte mur Rails de récup posés sur des crochets encrés au toit Bois posés perpendiculairement sur ces derniers. Un matelas du minerai pour amortir le choc du foudroyage Garniture par des planches sur les quelles se provoque le foudroyage en rabattant.

14 TUF : Coupe transversale

15 TUF : Ratios techniques TP (VM,PG et PCH) : 13m / 1000t Production : 50% en traçage 50% en dépilage Récupération : 98 %

16 Traçages ages et Dépilage D Descendants MécanisM canisés (TDDM) Domaine d application : signal (excepté μ.granites) caractérisé par une caisse étroite et dure. Découpage du panneau : - Hauteur : 50m Extension : 150m environ, subdivisée en deux ailes par deux cheminées ( pp et jet ) Principe de la méthode : L étage de 50m est subdivisé en sous niveaux de 11m préparés et dépilés comme suit :

17 TDDM : Creusement des sous niveaux Creusement d un traçage de part et d autre de la chée à 11m au dessous de la VT jusqu aux extrémités. Hauteur : 2,5m Largeur : 1,4m A chaque extrémité on monte une chée d ouverture : Création d une 2 ème surface de dégagement Détermination de la hauteur de la planche à dépiler L aérage du chantier Mode de creusement du sous niveau : Foration au marteau léger avec tir à l explosif Déblayage au micro scoop électrique

18 TTDM : Dépilage des planches La planche de 8m laissée au dessous du traçage est abattue sous forme de chambrettes successives en rabattant vers les cheminées. Les chambrettes sont séparées par des piliers de 1m de large. Un pilier de 0,5 à 0,8m est laissé entre le sous niveau en exploitation et le sous niveau sup déjà abattu. Mode d abattage : Foration par gradins forés verticalement au marteau léger avec tir à l explosif. Déblayage : le foisonnement est déblayé par micro scoop au fur et à mesure de l abattage. Le reste une fois la chambrette totalement abattue

19 Traçages ages et Dépilage D Descendants MécanisM canisés s TDDM

20 TDDM : Ratios techniques TP (VM, PG et PCH) : 15 m /1000 t Production : 25% en traçage 75% en dépilage Récupération : 80%

21 Tranches Montantes Remblayées es (TMR) Domaine d application : Siéges I/A et S/A Caractérisés par : Caisse large de consistance moyenne à friable et épontes instables. Découpage du panneau : Hauteur : 50m Extension : 150 à 160m, subdivisée en deux ailes par un jeu de chées (pp, remblai et jet) Principe de la méthode : Le panneau est exploité en montant à partir du traçage sur stot par des tranches successives remblayées mécaniquement.

22 TMR : Préparation battage Creusement d un traçage sur stot de part et d autre de la cheminée ( 1 ère tranche ). Section 2,5x2. Déblayage : par micro scoop électrique Creusement de deux chées extrêmes entre la VB et la 1 ère tranche pour l aérage du chantier.

23 Tranches Montantes Remblayées es TMR

24 TMR : Phase abattage l abattage est mené par gradin de 2m de part et d autre des chées; en chassant vers les extrémités Lorsque les deux ailes atteignent les limites du panneau,on procède au remblayage de la tranche en rabattant vers le milieu du panneau Mode d abattage : Foration par gradins forés horizontalement au marteau léger avec tir à l explosif. Déblayage du minerai et étalage du remblai par micro scoop.

25 TMR : Matériaux du remblai Stériles des travaux préparatoires 30 à 40% Gravette provenant de la laverie 60 à 70%

26 TMR : Ratios techniques TP (VM, PG et PCH) : Production : 10 m /1000 t 5% en traçage 95% en dépilage Récupération : 98% Remblai : 0,35 m3 / t

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