Deutsches Institut für Bautechnik

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1 Deutsches Institut für Bautechnik Anstalt des öffentlichen Rechts Kolonnenstraße 30 L Berlin, Allemagne Tel.: +49(0) Fax: +49(0) dibt@dibt.de Internet: Agrément Technique Européen ATE- 03/0032 (Traduction en langue française par Hilti Version originale en allemand) Nom commercial Trade name Titulaire de l agrément Holder of approval Objet de l agrément et domaine d'emploi Generic type and use of construction product Valable du : Validity from au to Usine de production Manufacturing plant Hilti bonded anchor HVZ / HVZ-R / HVZ-HCR Hilti Aktiengesellschaft Feldkirchstrasse Schaan Principauté du Liechtenstein Cheville à scellement avec vissage à couple contrôlé de dimensions M10/75, M12/95, M16/105, M16/125 et M20/170 pour ancrage dans le béton Torque-controlled bonded anchor of sizes M10/75, M12/95, M16/105, M16/125 and M20/170 for use in concrete 4 juin juin 2018 Usine Hilti 1, Suisse Usine Hilti 2, Allemagne Cet agrément comporte This Approval contains Cet agrément annule et remplace This Approval contains 16 pages, y compris 8 annexes. 16 pages including 8 annexes valide du au ETA 03/0032 with validity from to European Organisation for Technical Approvals Europäische Organisation für Technische Zulassungen

2 I Agrément Technique Européen Traduction française préparée par Hilti Page 2 sur 16 4 juin 2013 BASES JURIDIQUES ET DIRECTIVES GENERALES 1 Le présent agrément technique européen est délivré par le DIBT (Deutsches Institut für Bautechnik = Laboratoire allemand des techniques de construction), conformément : à la directive 89/106/CEE du Conseil en date du 21 décembre 1988 pour l harmonisation des directives juridiques et administratives des Etats-membres concernant les produits de construction 1, modifiée par la directive 93/68/CEE en date du 22 juillet et le règlement EC N 1882/2003 du Parlement Européen et du Conseil 3 à la loi sur la mise sur le marché et la libre circulation de produits de construction relative à la mise en œuvre de la directive 89/106/CEE du Conseil en date du 21 décembre 1988 relative à l harmonisation des directives juridiques et administratives des Etats-membres concernant les produits de construction (loi sur les produits de construction) en date du 28 avril , modifié par l article 2 de la loi du 8 novembre aux règles de procédures communes de demande, préparation et octroi des agréments techniques européens conformément à l annexe relative à la décision 94/23/CE de la Commission 6, au guide d'agrément technique européen de chevilles métalliques pour béton Partie 5 "Chevilles à scellement", ETAG n o Le DIBT (Deutsches Institut für Bautechnik) est habilité à vérifier si le présent agrément technique européen répond bien à ces directives. Ce contrôle peut être effectué dans l usine de production. Mais le titulaire de l agrément technique européen reste toutefois responsable de la bonne conformité des produits avec l agrément technique européen et de leur aptitude à être utilisés pour le domaine d emploi prévu. 3 La cession du présent agrément technique européen à d autres fabricants ou représentants de fabricants que ceux indiqués page 1, ou à d autres usines de production que celles indiquées page 1, n est pas autorisée. 4 Le DIBT (Deutsches Institut für Bautechnik) peut annuler le présent agrément technique européen, notamment après notification de la Commission sur la base de l article 5, paragraphe 1, de la directive 89/106/CEE. La reproduction du présent agrément technique européen n est autorisée, même par transmission électronique, que sous sa forme intégrale, sauf accord écrit du DIBT (Deutsches Institut für Bautechnik). Dans le cas d'un tel accord, il doit être clairement indiqué que la reproduction n'est que partielle. L utilisation de textes et plans de brochures publicitaires n est pas autorisée s ils sont en contradiction avec le présent agrément technique européen ou si elle est jugée abusive. 6 L agrément technique européen est délivré par l organisme d'agrément dans sa langue officielle. Cette version correspond à la version diffusée dans l EOTA. Toutes traductions dans d autres langues doivent être clairement indiquées. 1 Journal Officiel des Communautés Européennes N L 40, 11 février 1989, page 12 2 Journal Officiel des Communautés Européennes N L 220, 30 août 1993, page 1 3 Journal Officiel de l Union Européenne N L284, 31 octobre 2003, page 1 4 Bundesgesetzblatt Teil I 1998, Page Bundesgesetzblatt Teil I 2011, Page Journal Officiel des Communautés Européennes N L 17, 20 janvier 1994, page 34

3 Traduction française préparée par Hilti Page 3 sur 16 4 juin 2013 II DIRECTIVES SPECIALES DE L AGREMENT TECHNIQUE EUROPEEN 1 Définition du produit et de son usage prévu 1.1 Définition du produit La cheville à scellement Hilti HVZ / HVZ-R / HVZ-HCR est une cheville à scellement avec vissage à couple contrôlé consistant en une capsule souple contenant du mortier Hilti HVU-TZ et une tige d ancrage (avec écrou et rondelle) de dimensions M10/75, M12/95, M16/105, M16/125 et M20/170. La tige d ancrage (y compris l écrou et la rondelle) est en acier électro zingué (HAS-TZ), en acier inoxydable (HAS-RTZ) ou en acier à haute résistance à la corrosion (HAS-HCR-TZ). La capsule souple est placée dans un trou foré dans le béton. La tige d ancrage de forme spéciale est entraînée dans la capsule par une machine en rotation/percussion. Le transfert de charge est réalisé par couplage mécanique des différents cônes dans le mortier de scellement puis par une combinaison de forces de scellement et de friction dans le support (béton). En annexe 1 figurent le schéma de la cheville et le schéma de pose. 1.2 Usage prévu Cette cheville est prévue pour des applications qui doivent satisfaire aux exigences de résistance mécanique, de stabilité à long terme et de sécurité d utilisation au sens des exigences essentielles 1 et 4 de la directive 89/106/CEE et pour lesquelles toute ruine des ancrages mettrait en danger la vie humaine ou la santé et/ou entraînerait de graves conséquences économiques. La sécurité en cas d incendie (exigence essentielle 2) n est pas couverte par le présent agrément technique européen. Cette cheville ne peut être utilisée que pour des ancrages sous charge statique ou quasi statique, dans du béton normal armé ou non armé, dont la classe de résistance est comprise entre C 20/25 et C 50/60 inclus, conformément à l'en 206 : Elle peut être ancrée dans du béton fissuré et du béton non fissuré. Cette cheville peut être installée dans du béton sec ou humide, elle ne peut pas être installée dans un trou inondé d eau. Cette cheville peut être utilisée dans la plage suivante de température : Plage de température : - 40 C à + 80 C (température max à court terme + 80 C et Température max à long terme + 50 C) Tiges HAS-TZ (acier électro zingué) La tige d ancrage (y compris l écrou et la rondelle) en acier électro zingué ne peut être utilisée que dans des éléments de structure soumis à une ambiance intérieure sèche. Tiges HAS-RTZ (acier inoxydable , ) La tige d ancrage (y compris l écrou et la rondelle) en acier inoxydable peut être utilisée dans des éléments de structure soumis à une ambiance intérieure sèche ainsi qu'à l'extérieur (y compris atmosphère industrielle et à proximité de la mer) ou dans des locaux humides, pour autant que les conditions ambiantes ne soient pas particulièrement agressives : p. ex. immersion alternée et continue dans l'eau de mer ou zone soumise à des aspersions d'eau de mer, atmosphère contenant du chlore dans les piscines couvertes ou atmosphère soumise à pollution chimique extrême (p. ex. à proximité d'installations de désulfuration de gaz et fumées ou dans des tunnels routiers avec salage l'hiver).

4 Traduction française préparée par Hilti Page 4 sur 16 4 juin 2013 Tiges HAS-HCR-TZ (acier à haute résistance à la corrosion , ) La tige d ancrage (y compris l écrou et la rondelle) en acier à haute résistance à la corrosion peut être utilisée dans des éléments de structure soumis à une ambiance intérieure sèche ainsi qu'à des éléments de structure soumis à une ambiance extérieure, dans des conditions humides permanentes ou autres conditions particulièrement agressives. De telles conditions particulièrement agressives sont par exemple immersion alternée et continue dans l'eau de mer ou zone soumise à des aspersions d'eau de mer, atmosphère contenant du chlore dans les piscines couvertes ou atmosphère soumise à pollution chimique extrême (p. ex. à proximité d'installations de désulfuration de gaz et fumées ou dans des tunnels routiers avec salage l'hiver). Les exigences du présent agrément technique européen reposent sur l hypothèse que la durée de vie estimée de la cheville pour l'utilisation prévue est au moins de 50 ans. Les indications relatives à la durée de vie d'une cheville ne peuvent pas être interprétées comme une garantie donnée par le fabricant mais ne doivent être considérées que comme un moyen pour choisir les chevilles qui conviennent à la durée de vie économique raisonnable attendue des ouvrages. 2 Caractéristiques du produit et méthodes de vérification 2.1 Caractéristiques du produit La cheville est conforme aux plans et indications figurant dans les annexes 2 et 3. Les caractéristiques des matériaux, dimensions et tolérances de la cheville qui ne sont pas indiquées dans les annexes 2 et 3, doivent correspondre aux indications définies dans la documentation technique 7 du présent agrément technique européen. Les valeurs caractéristiques des chevilles pour le calcul et le dimensionnement des ancrages sont indiquées dans les annexes 7 et 8. Toutes les tiges d ancrage doivent être marquées conformément à l annexe 3 avec le logo du fabricant, la taille et l épaisseur maxi à fixer conformément à l annexe 3 et un marquage «HAS- TZ» pour l acier électro zingué, «HAS-RTZ» pour l acier inoxydable ou «HAS-HCR-TZ» pour l acier à haute résistance à la corrosion respectivement. Toutes les capsules doivent être identifiées avec le logo du fabricant et leur désignation commerciale. Les chevilles ne peuvent être emballées et livrées que complètes, les capsules étant emballées séparément des tiges, écrous et rondelles. 2.2 Méthodes de vérification L appréciation de l aptitude de la cheville à l emploi prévu en fonction des exigences relatives à la résistance mécanique, la stabilité et la sécurité d utilisation au sens des exigences essentielles 1 et 4, a été effectuée conformément au "Guide d Agrément Technique Européen relatif aux chevilles métalliques pour béton, partie 1 Généralités sur les chevilles de fixation" et partie 5 Chevilles à scellement, sur la base de l option 1. Outre les clauses spécifiques se rapportant aux substances dangereuses, contenues dans le présent agrément technique européen, il se peut que d autres exigences soient applicables aux produits couverts par le domaine d application de l ATE (par exemple législation européenne et législations nationales transposées, réglementations et dispositions administratives). Pour être conforme aux dispositions de la Directive produits de la Construction de l UE, ces exigences doivent également être satisfaites là où elles s appliquent. 7 La documentation technique du présent agrément technique européen est déposée au DIBT (Deutsches Institut für Bautechnik) et, si les organismes notifiés pour la procédure d'attestation de conformité du produit la jugent importante pour leur travail, elle devra leur être présentée

5 Traduction française préparée par Hilti Page 5 sur 16 4 juin Evaluation de la conformité du produit et marquage CE 3.1 Système d'attestation de conformité Conformément à la décision 96/582/EC de la Commission Européenne 8, le système d'attestation de conformité du produit 2 (i) (également appelé Système 1) d attestation de la conformité s applique. Système 1 : Certification de la conformité du produit par un organisme approuvé de certification basée sur : a) tâches du fabricant : (1) contrôle de production en usine, (2) essais supplémentaires sur des échantillons prélevés en usine par le fabricant conformément à un plan d'essais prescrit. b) tâches de l organisme notifié : (3) essais de type initiaux du produit, (4) inspection initiale de l usine et du contrôle de production en usine, (5) surveillance continue, évaluation et approbation du contrôle de production en usine. Note : Un organisme approuvé est également appelé un «organisme notifié». 3.2 Responsabilités Tâches du fabricant Contrôle de la production en usine Le fabricant doit exercer un autocontrôle permanent de la production dans son usine. Tous les éléments, exigences et dispositions adoptés par le fabricant doivent être systématiquement transcrits sous forme de documents et de procédures écrites. Ce système de contrôle de la production doit garantir que le produit est bien conforme à l'agrément technique européen. Le fabricant ne doit utiliser que des matières premières spécifiées dans la documentation technique de cet agrément technique européen. Le contrôle de production en usine doit être conforme au plan de contrôle de Juin 2005 qui fait partie de la documentation technique de cet agrément technique européen. Le plan de contrôle est mis en œuvre dans le contexte du système de contrôle de production en usine mis en œuvre par le fabricant et déposé au DIBT 9. Les résultats du contrôle de la production en usine seront enregistrés et évalués conformément au plan de contrôle Autres tâches du fabricant Le fabricant doit, par contrat, impliquer un organisme notifié pour les tâches spécifiées au paragraphe 3.1 dans le domaine des chevilles pour entreprendre les actions spécifiées au paragraphe 3.3. A cet effet, le plan d essai spécifié aux paragraphes et doit être utilisé par le fabricant et l organisme notifié. Le fabricant doit établir une déclaration de conformité, spécifiant que le produit est bien conforme aux spécifications du présent agrément technique européen. 8 Journal Officiel des Communautés Européennes L 254 du Le plan de contrôle est une partie confidentielle de l agrément technique européen et ne sera remis qu'aux organismes notifiés impliqués dans la procédure d'attestation de conformité du produit. Voir 3.2.2

6 Traduction française préparée par Hilti Page 6 sur 16 4 juin Tâches des organismes notifiés L organisme notifié doit réaliser les tâches suivantes conformément aux spécifications du plan d essai: Essai de type initial du produit Inspection initiale de l usine et du contrôle de la production en usine Surveillance continue, évaluation et homologation du contrôle de production en usine. L organisme notifié doit retenir les points essentiels de ses actions citées ci-dessus et les résultats obtenus et les conclusions doivent figurer dans un rapport écrit. L organisme notifié impliqué par le fabricant doit délivrer un certificat de conformité CE du produit spécifiant la conformité du produit aux spécifications du présent agrément technique européen. Au cas où les spécifications du présent agrément technique européen et de son plan d essai ne sont plus respectées, l organisme notifié doit annuler le certificat de conformité et en informer le DIBT (Deutsches Institut für Bautechnik) dans les plus brefs délais. 3.3 Marquage CE Le marquage CE doit être apposé sur les emballages des chevilles. Le marquage "CE" doit être suivi du numéro d identification de l organisme de certification, si approprié, et doit être accompagné des renseignements suivants : Le nom et l adresse du producteur (entité légalement responsable pour le fabricant), les deux derniers chiffres de l année d'apposition du marquage CE, le numéro du certificat de conformité CE, le numéro de l Agrément Technique Européen, le numéro du guide d agrément technique européen (ETAG) la catégorie d'utilisation (ETAG 001-1, option 1), la taille. 4 Hypothèses selon lesquelles l aptitude du produit à l emploi prévu a été évaluée favorablement 4.1 Fabrication Le présent agrément technique européen est délivré pour le produit sur la base d informations et de données acceptées et déposées au DIBT, qui identifient le produit qui a été évalué et jugé. Tout changement dans le produit ou le process de production, qui pourrait rendre caduques les informations et données déposées, doit être notifié au DIBT avant introduction de ces changements. Le DIBT décidera de l influence ou non de ces changements sur l ATE et par conséquence sur la validité du marquage CE basé sur l ATE et si une évaluation complémentaire ou des modifications de l ATE sont nécessaires. 4.2 Mise en œuvre Conception des ancrages L aptitude à l emploi de la cheville est garantie dans les conditions suivantes : La conception et le dimensionnement des ancrages doivent être effectués en conformité avec le guide d agrément technique européen de chevilles métalliques pour béton, annexe C, méthode A, sous la responsabilité d'un ingénieur qualifié possédant une expérience approfondie des ancrages et ouvrages en béton.

7 Traduction française préparée par Hilti Page 7 sur 16 4 juin 2013 Tous plans et notes de calcul devront être établis de manière à être vérifiables, compte tenu des charges d ancrage. La position des chevilles (par exemple leur position par rapport aux armatures ou aux supports, dans du béton fissuré ou non fissuré, etc.) devra être indiquée avec précision sur les plans Mise en place des chevilles L aptitude à l emploi de la cheville ne pourra être garantie qu en cas de respect des conditions de pose suivantes : Pose par un personnel suffisamment qualifié, sous la surveillance du conducteur des travaux. Pose de la cheville seulement telle que livrée par le fabricant, sans échange d éléments constitutifs, quels qu ils soient. Pose conformément aux indications du fabricant et aux plans, avec l outillage indiqué dans la documentation technique du présent agrément technique européen. Nécessité de vérifier, avant mise en place d'une cheville, que la classe de résistance du béton n est pas inférieure à celle pour laquelle sont applicables les charges caractéristiques. Compactage parfait du béton qui ne doit comporter, par exemple, aucun vide. Respect des valeurs définies, sans tolérances négatives pour les distances aux bords et les entraxes. Disposition des trous sans abîmer les fers à béton. Respect de la profondeur d ancrage effective. Dans le cas où un trou est abandonné, il doit être comblé avec du mortier. La cheville ne doit pas être posée dans un trou rempli d eau. Avant installation de la cheville, le trou doit être dépoussiéré, au moyen d au moins deux coups de pompe soufflante. La capsule est insérée dans le trou. La connexion entre la tige d ancrage et le perforateur doit être faite avec l adaptateur approprié. La tige d ancrage de forme spéciale est entraînée dans la capsule par un perforateur en rotation/percussion. Lorsque la profondeur d implantation est atteinte, le perforateur doit être arrêté immédiatement. Si la cheville est correctement installée, le mortier doit être visible à la surface du béton. La température d installation de la cheville doit être d au moins + 5 C. Pendant le durcissement du mortier, la température du béton ne doit pas descendre en dessous de 0 C. Le temps de durcissement avant mise en charge de la cheville, tel qu indiqué en annexe 5 doit être respecté. Pour un béton humide, les temps de durcissement selon l annexe 5 doivent être doublés. Après durcissement, la partie à fixer doit être installée avec application du couple de serrage ne dépassant pas les valeurs indiquées en annexe 6. 5 Recommandations pour le fabricant 5.1 Responsabilité du fabricant Le fabricant devra veiller que tous les intervenants soient bien informés des directives spéciales conformément aux paragraphes 1 et 2, y compris des annexes auxquelles il est fait référence, ainsi qu aux paragraphes et et 5.1. Le fabricant pourra les informer en reproduisant les parties correspondantes de l agrément technique européen. Par ailleurs, il devra indiquer toutes les données de pose sur le conditionnement/l emballage et/ou sur une notice de montage, avec des schémas de préférence.

8 Traduction française préparée par Hilti Page 8 sur 16 4 juin 2013 Devront figurer au moins les indications suivantes : le diamètre de la mèche, la profondeur du trou, le diamètre de la tige d ancrage, la profondeur minimale d implantation, l épaisseur maximale de la pièce à fixer, information sur la pose, y compris nettoyage du trou et accessoires nécessaires, de préférence par une illustration, la température de pose, la température du support pendant la pose, le temps de durcissement avant mise en charge, en fonction de la température du béton pendant la pose, le couple de serrage, le lot de fabrication. Toutes les indications doivent être parfaitement claires et compréhensibles. 5.1 Recommandations pour l emballage, le transport et le stockage Les capsules souples doivent être protégées contre les radiations solaires et doivent être stockées conformément aux recommandations du fabricant dans des conditions sèches à des températures comprises entre + 5 C et + 25 C. Les capsules dont la date d expiration est dépassée ne doivent plus être utilisées. La cheville doit être emballée et fournie comme un tout, les capsules étant emballées séparément des tiges, écrous et rondelles. Les instructions de pose du fabricant doivent indiquer que les capsules Hilti HVU-TZ ne peuvent être utilisées qu avec les tiges appropriées du fabricant. Andreas Kumerow p.o Responsable du département Certifié et approuvé Aksünger

9 Traduction française préparée par Hilti Page 9 sur 16 4 juin 2013 Capsule souple HVU-TZ Tige d ancrage HAS-TZ / HAS-RTZ / HAS-HCR-TZ Tige d ancrage HAS-E-TZ / HAS-E-RTZ / HAS-E-HCR-TZ Marquage de la profondeur d implantation Profondeur d implantation effective h ef Epaisseur à fixer t fix Profondeur du trou h 1 Epaisseur du béton h min Catégorie d utilisation : Installation dans du béton sec ou saturé en eau, elle ne peut pas être installée dans un trou inondé d eau. Plage de température : - 40 C à + 80 C (température max à court terme + 80 C et température max à long terme + 50 C) Produit et emploi prévu Annexe 1

10 Traduction française préparée par Hilti Page 10 sur 16 4 juin 2013 Capsule souple HVU-TZ Impression : HVU-TZ M Dos : Date d expiration, par ex. 03/04 Tableau 1: Matériaux de la capsule HVU-TZ Désignation Marquage Matériau Capsule souple HVU-TZ M Emballage souple : capsule en composite Agrégats : sable de quartz Composant : Résine Durcisseur : Peroxyde de di benzoyle Tableau 2: Dimensions des capsules HVU-TZ Capsule souple HVU-TZ M10 M12 M16 M20 Diamètre d p [mm] Longueur l p [mm] Pour tige d ancrage HAS-(E)TZ / HAS-(E-)RTZ / HAS-(E-)HCR-TZ M10x75 M12x95 M16x105 M16x125 M20x170 Dimensions et matériaux de la capsule souple Annexe 2

11 Traduction française préparée par Hilti Page 11 sur 16 4 juin 2013 Tige d ancrage HAS-(E-)TZ / HAS-(E-)RTZ / HAS-(E-)HCR-TZ Marquage 1 Marquage de la profondeur d implantation Marquage 2 Marquage 1 :Type de cheville HAS-(E-)TZ/ HAS-(E-)RTZ / HAS-(E-)HCR-TZ Taille M Epaisseur à fixer t fix Ex : HAS-TZ M12/50 Marquage 2 : Type de cheville et profondeur d implantation HVZ h ef Ex : HVZ 95 HAS-E- Tableau 3: Désignation et matériaux Partie Désignation HAS-(E-)TZ HAS-(E-)RTZ HAS-(E-)HCR-TZ 1 Tige d ancrage Classe 8.8 revêtu Acier inoxydable A4-70 électro poli 2 Rondelle DIN 125 Acier électro zingué 1) Acier inoxydable A Ecrou hexagonal DIN EN Acier à haute résistance à la corrosion électro poli Acier à haute résistance à la corrosion Classe 8, EN ; Acier électro zingué 1) Acier inoxydable A4-70 Acier à haute résistance à la corrosion 1) Electro zingué A2 selon DIN EN ISO 4042 Tableau 4: Dimensions des tiges d ancrage Tige d ancrage M10x75/t fix M12x95/t fix M16x105/t fix M16x125/t fix M20x170/t fix Profondeur d implantation h ef [mm] Epaisseur pièce à fixer t fix 1) [mm] 15 / 30 / / 50 / / 60 / / 60 / Longueur totale l 1) [mm] 124 / 139 / / 183 / / 211 / / 231 / Diamètre Ø d [mm] Diamètre Ø d k [mm] 10,8 12,8 16,8 22,7 1) D autres épaisseurs à fixer et longueurs sont disponibles ; Max l = 1500 mm Dimensions et matériaux de la tige d ancrage Annexe 3

12 Traduction française préparée par Hilti Page 12 sur 16 4 juin 2013 Instruction de pose Percer le trou à la profondeur requise h 1 avec un marteau perforateur en mode rotation percussion en utilisant une mèche de diamètre approprié. Régler la jauge de profondeur à la profondeur de perçage correcte. Nettoyer le trou juste avant de poser la cheville: Eliminer les poussières de perçage et l eau stagnante en soufflant au moins 4 fois avec la pompe soufflante Hilti jusqu à ce que l air qui ressort soit exempt de poussières notables. (alternative possible: utiliser de l air comprimé ou un aspirateur industriel). Vérifier que le trou a la bonne profondeur avant de poser la cheville. La profondeur est correcte lorsque la tige est en contact avec le fond du trou et que le repère d enfoncement coïncide avec la surface du béton. Insérer la capsule dans le trou (pics à l extérieur). Utiliser l outil de pose à une vitesse de 250 tours par minutes mini à 850 tours par minutes max pour insérer la tige dans le trou, en appliquant une pression modérée en mode percussion. Outils de pose (voir tableau 6) Couper le perforateur immédiatement lorsque la profondeur d implantation est atteinte (se référer au repère d implantation sur la tige). Après la pose, la résine doit remplir complètement l espace annulaire, jusqu à la surface du béton. Attention! Si la résine n émerge pas, la cheville ne doit pas être utilisée. Le temps d attente t rel, qui dépend de la température du matériau de base doit être observé. La partie vissée de l outil de pose ne doit être retirée que lorsque le temps d attente t rel est passé (voir tableau 5). Instruction de pose I Annexe 4

13 Traduction française préparée par Hilti Page 13 sur 16 4 juin 2013 Prendre en compte le temps de durcissement t cure avant de charger la cheville (voir tableau 5) Une charge ne peut être appliquée sur la cheville que lorsque le temps de durcissement t cure est passé. Le couple de serrage ne doit être excéder les valeurs données dans le tableau 7. Tableau 5: Température, temps d attente t rel et temps de durcissement minimum t cure Température du matériau de base Temps d attente avant d enlever l outil t rel Temps de durcissement minimum t cure C F minutes minutes 0 à à à à à à max Tableau 6: Dimension de la cheville, diamètre de perçage et outils de pose Dimension de la cheville Diamètre perçage d 0 [mm] Outil de pose 1) M10 12 TE-C HEX M10 M12 14 TE-C HEX M12 M16 16 TE-C HEX M16 M20 18 TE-C HEX M20 1) Alternative: Utiliser un double écrou et une douille avec dimension appropriée. Instruction de pose II Annexe 5

14 Traduction française préparée par Hilti Page 14 sur 16 4 juin ) Profondeur d implantation réelle h ef, voir tableau 4 2) Epaisseur minimum du support béton, h min, voir tableau 8 3) Epaisseur à fixer t fix, voir tableau 4 Tableau 7: Valeurs caractéristiques des chevilles et mise en œuvre HVZ avec HAS-TZ / HAS-RTZ / HAS-HCR-TZ M10x75 M12x95 M16x105 M16x125 M20x170 Diamètre nominal de mèche d 0 [mm] Diamètre coupant de la plaquette de forêt d cut,max [mm] 12,5 14,5 18,5 25,55 Profondeur du trou foré h 1 [mm] Diamètre du trou de passage d f [mm] Couple de serrage T inst [Nm] Tableau 8: Epaisseur minimale de béton, distances minimales entre axes et à un bord libre HVZ avec HAS-TZ / HAS-RTZ / HAS-HCR-TZ M10x75 M12x95 M16x105 M16x125 M20x170 Epaisseur minimale du support h min [mm] Béton fissuré Entraxe minimal s min [mm] Distance au bord minimale c min [mm] Béton non fissuré Entraxe minimal s min [mm] Distance au bord minimale c min [mm] Valeurs caractéristiques des chevilles et mise en œuvre Epaisseur minimale de l'élément en béton, distances minimales entre axes et à un bord libre Annexe 6

15 Traduction française préparée par Hilti Page 15 sur 16 4 juin 2013 Tableau 9: Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de traction de la méthode de conception-calcul A HVZ avec HAS-TZ / HAS-RTZ / HAS-HCR-TZ M10x75 M12x95 M16x105 M16x125 M20x170 Rupture de l acier Résistance caractéristique N Rk,s [kn] Coefficient partiel de sécurité Ms 3) [-] 1,5 Rupture par extraction-glissement Résistance caractéristique dans le béton fissuré Résistance caractéristique dans le béton non fissuré Facteurs d'augmentation de N Rk,p dans le béton fissuré et le béton non fissuré N Rk,p [kn] - 1) - 1) - 1) - 1) - 1) N Rk,p [kn] - 1) 40-1) - 1) - 1) c Coefficient partiel de sécurité Mp 3) Rupture par cône de béton et rupture par fendage Profondeur d ancrage effective C30/37 1,22 C40/50 1,41 C50/60 1,55 [-] 1,5 2) h ef [mm] Distance entre axes s cr,n = s cr,sp [mm] 3 x h ef Distance à un bord libre c cr,n = c cr,sp [mm] 1,5 x h ef Coefficient partiel de sécurité Mc = M,sp 3) [-] 1,5 2) 1) La rupture par extraction/glissement n est pas décisive. 2) Le coefficient partiel de sécurité 2 = 1,0 est inclus. 3) En l absence de réglementation nationale Tableau 10: Déplacements sous charges de traction HVZ avec HAS-TZ / HAS-RTZ / HAS-HCR-TZ M10x75 M12x95 M16x105 M16x125 M20x170 Charge de traction dans le béton fissuré Déplacements Charge de traction dans le béton non fissuré Déplacements [kn] 11,1 15,9 18,4 24,0 38,0 N0 [mm] 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 N [mm] 1,2 1,5 1,0 1,1 1,2 [kn] 15,6 19,0 25,9 33,6 53,3 N0 [mm] 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 N [mm] 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 Méthode de conception-calcul A, valeurs caractéristiques de résistances aux charges de traction; déplacements Annexe 7

16 Traduction française préparée par Hilti Page 16 sur 16 4 juin 2013 Tableau 11: Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de cisaillement de la méthode de conception-calcul A HVZ avec HAS-TZ / HAS-RTZ / HAS-HCR-TZ M10x75 M12x95 M16x105 M16x125 M20x170 Rupture de l acier sans bras de levier Résistance caractéristique HAS-TZ HAS-RTZ HAS-HCR-TZ V Rk,s Coefficient partiel de sécurité Ms 2) Rupture de l acier avec bras de levier [kn] [-] 1,25 Moment de flexion caractéristique M Rk,s [Nm] ) Coefficient partiel de sécurité Ms [-] 1,25 Rupture du béton par effet de levier Facteur dans l équation (5.6) de l annexe C du Guide ATE, Coefficient partiel de sécurité Mcp 2) Rupture du béton en bord de dalle Longueur effective de la cheville sous charge de cisaillement k [-] 2,0 [-] 1,5 1) f [mm] Diamètre extérieur de la cheville d nom [mm] ) Coefficient partiel de sécurité Mc [-] 1,5 1) 1) Le coefficient partiel de sécurité 2 = 1,0 est inclus. 2) En l absence de réglementation nationale Tableau 12: Déplacements sous charges de cisaillement HVZ avec HAS-TZ / HAS-RTZ / HAS-HCR-TZ M10x75 M12x95 M16x105 M16x125 M20x170 Charge de cisaillement dans le béton fissuré et le béton non fissuré Déplacements [kn] 11,4 17,1 32,0 56,0 V0 [mm] 1,5 2,5 3,0 3,5 V [mm] 2,3 3,8 4,5 5,0 Méthode de conception-calcul A, valeurs caractéristiques de résistances aux charges de cisaillement ; déplacements Annexe 8