SolidFlow 2.0. Superior with Solids. Mesure de débit de matières solides. Information Produit

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Gisèle Simoneau
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1 FR Superior SolidFlow.0 Information Produit Mesure de débit de matières solides SWR engineering Messtechnik GmbH PART OF THE ENVIRONNEMENT S.A GROUP

2 Utilisation SolidFlow.0 a été conçu spécifiquement pour mesurer le débit massique de matières solides acheminées dans des conduites métalliques. SolidFlow.0 est utilisé pour le mesure en ligne : de poussières, poudres, granulés d une taille de grain de nm à 0 mm en transport pneumatique ou en chute libre après les dispositifs de transport mécanique SolidFlow.0 se caractérise par un montage facile et sans usure. SolidFlow.0 est la nouvelle génération de mesure de débit de solides basé sur la technologie micro-ondes. Une longue expérience a permis à SWR d exploiter son savoir-faire dans cette ème génération de capteurs. SolidFlow.0 est un capteur au fonctionnement plus sûr, les faiblesses des technologies actuellement disponibles sur le marché ayant été éliminées. Fonctionnement f f0 SolidFlow.0 est à la pointe de la technologie microondes. Il est à monter exclusivement sur des conduites métalliques. Un champ de mesure est généré grâce au couplage spécial des micro-ondes avec la conduite. L énergie micro-ondes est reflétée par les particules solides et reçues par le capteur. Ces signaux sont alors évalués en fréquence et en amplitude. Le capteur fonctionne presque comme un compteur de particules, qui compte le nombre de particules par unité de temps. Du fait de l évaluation sélective en fréquence, seules les particules en mouvement sont mesurées, les dépôts sont ignorés. Le SolidFlow.0 possède une compensation active des turbulences (roping) : sur la base d une nouvelle technologie de processeur, le signal de mesure est analysé selon son spectre en fréquence ce qui permet de déterminer les caractéristiques d écoulement du flux matière et de compenser en conséquence le signal de mesure. Le calibrage du capteur s effectue après le montage de l appareil en appuyant simplement sur un bouton puis en enregistrant le débit de référence. Les images montrent deux spectres de fréquence pour différentes conditions d écoulement, avec le même débit massique. L algorithme du capteur assure un résultat de mesure exact même lorsque les conditions d écoulement évoluent. Amplitude Amplitude Amplitude Doppler Frequency f D fréquence Spectrum à stratification fréquence Doppler Frequency f D

3 Système Un système de mesure complet est composé des éléments suivants : Douille à souder pour la fixation du capteur, comprenant bouchon d étanchéité Capteur FMS avec câble de connexion de m C-Box pour le raccordement du capteur à l unité de traitement Unité de traitement FME avec totalisateur réinitialisable L unité de traitement peut être soit dans un boîtier mural comprenant un écran d affichage avec commande tactile soit avec une électronique rail DIN s intégrant dans une armoire électrique. Dans ce cas, un logiciel pour le paramétrage est fourni. Capteur C-Box max. 00 m Unité de traitement ou Unité de traitement rail DIN Exemples d utilisation Unité de formulation Les mélanges sont réalisés avec une balance de dosage d après le procédé dit «sandwich». Mais le dosage de petites quantités d ingrédients supplémentaires pose problème. Comme la balance n a pas été conçue pour les petites quantités les proportions dosées ne sont pas reproductibles. Écluse rotative 500 kg/h M Aspiration Balance L utilisation du SolidFlow.0 permet un dosage reproductible des additifs et une mesure fiable des quantités consommées. Différentes sortes de malt (0, mm Ø) Mélangeur DN 50 Acier inoxydable Extraction de combustible,5 t/h Les poussières de combustible sont transportées depuis le réservoir jusqu à la chambre de combustion. Sans information sur la répartition des combustibles dans les différentes conduites, un réglage optimal de la combustion n est pas possible. Gaz comprimé Combustible (poussière de) Chaque ligne d alimentation est surveillée par un SolidFlow.0, l approvisionnement des quantités de combustible est alors régulé depuis chaque ligne. De cette façon, une répartition égale et précise des quantités de combustible est possible, ce qui est essentiel pour une combustion optimale. Gaz fluide (N) Réservoir sous pression env.,5 t/h Granulation env. m Chambre DN 50 Tube d acier de combustion Combustible primaire

4 Mesure des quantités L approvisionnement de la matière vers le séparateur est soumis à de très fortes variations. 0 t/h Au broyeur Grâce à l utilisation du SolidFlow.0, le débit massique en cours peut être mesuré et suivi. Une régulation peut être mise en place. Par la mesure des gros grains du séparateur au broyeur, la qualité du broyage peut également être contrôlée. Tuyau ascendant de 40 m (DN 50) Granulation d env. 5 0 m Au process Silo de calcaire Séparateur Utilisation en chute libre Les quantités de ciment transportées sont pesées par un doseur à bande. La valeur mesurée représente la grandeur de référence pour le dosage du sulfate ferreux qui doit être ajouté à hauteur de 0, 0, %. Silo de bisulfate de fer 00 kg/h L utilisation du SolidFlow.0 permet de mesurer la valeur réelle de sulfate ferreux ajouté et de réguler la vitesse de la vis sans fin. Le résultat est une qualité de produit constante. Tube de tôle (DN 50) Granulation de m Unité de dosage de granulés Le silo doseur existant est trop imprécis et permet seulement un fonctionnement de l unité en discontinu. 400 kg/dose M Le SolidFlow.0 permet une surveillance transparente des quantités transportées, le process peut alors être exploité en continu. Granulation de 00 m 4 Silo de granulés Réservoir de dosage (alors superflu) Chambre de mélange 4 DN 50 Tube d acier 4

5 Montage et installation Le point de montage du capteur est déterminé par les sections d entrées et de sorties. Pour les conduites d un diamètre supérieur à 00 mm, à capteurs par point de mesure sont nécessaires et installés l un par rapport à l autre avec un angle de 90 à 0. Pour les chutes libres (par exemple après une vis transporteuse ou une vanne rotative) une section d entrée (hauteur de chute) d au moins 00 mm est idéale. Le support de montage (douille) doit être soudé au point de montage déterminé. Percer ensuite la paroi à travers la douille avec un diamètre de 0 mm. Le capteur est alors inséré, ajusté et fixé avec l écrou. Fini! Silo x DN 5 x DN DN 4 x DN 8 x DN (min. m) 5 x DN 0 x DN (min. m) 00 4 x DN 8 x DN (min. m) B A A B Mise en service La mise en service se fait à l aide de l unité de traitement FME. Cette interface permet de régler facilement les paramètres comme la plage de mesure, l unité physique souhaitée ou l amortissement du signal. Comme sorties, sont à disposition une sortie courant 4 0 ma ainsi qu une sortie impulsionnelle (collecteur ouvert). Le totalisateur intégré permet une calibration facile. La langue du menu peut être modifiée librement (français, anglais et allemand disponibles). En cas d utilisation de l unité de traitement rail DIN, la mise en service se fait à l aide du logiciel fourni. 5

Sensor Messumformer Superior Données techniques Capteur Matière du boitier Acier inoxydable.457 7 Indice de protection Température ambiante de travail Pression de travail max.

6 Sensor Messumformer Superior Données techniques Capteur Matière du boitier Acier inoxydable Indice de protection Température ambiante de travail Pression de travail max. Fréquence de travail max. Puissance de transmission IP 65, Ex Poussière zone 0 ou Ex Gaz zone (en option) Tige du capteur : C En option : C Élément du capteur : C bar, en option 0 bar Bande K 4, 5 GHz, ± 00 MHz Max. 5 mw SolidFlow.0 78 Poids Dimensions, kg Ø 60, Ø 0, L 7 mm 44 Précision de mesure Unité de traitement Alimentation Puissance consommée ± 5 % dans la plage de mesure calibrée 00/0 V, 50 Hz (4 V DC en option) 0 W / 4 V Courant consommé Max. A à 4 V Indice de protection IP 65 selon EN 60 59/ Température ambiante de travail C Dimensions 58 x 7 x 74 (l x H x P) Poids Interface Presse-étoupe Env.,5 kg RS 485 / RS (ModBus) x M6 (Ø 4,5-0 mm) Section des conducteurs 0, -,5 mm [AWG 4-4] Courant de sortie Alarme sortie de commutation Sauvegarde des données Sortie à impulsion C-Box 4 0 ma (0 0 ma) Charge < 500 Ω Relais inverseur Max. 50 V AC, A Mémoire flash Collecteur ouvert max. 0 V, 0 ma zertifiziert nach ATEX Dimensions 98 x 64 x 5 mm (l x H x P) Superior SWR engineering Messtechnik GmbH -C rue des Landelles 550 Cesson-Sévigné (France) Gutedelstr Schliengen (Allemagne) Mail : france@swr-engineering.com Tél + (0) (Sous réserve de modifications techniques.) 6 FR 0/06/07

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