Sikadur -12 Pronto est un mortier de réparation à prise rapide bicomposants, autonivelant, à base de résine méthacrylate

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1 Fiche technique du produit Edition Version no 5 Mortier de réparation à prise rapide bicomposant, à base de résine méthacrylate Description du produit Emploi est un mortier de réparation à prise rapide bicomposants, autonivelant, à base de résine méthacrylate Mortier de réparation à prise rapide, à utilisation multiple, pour les chaussées en béton, pistes d'aérodrome, parkings, sols industriels, escaliers, éléments en béton etc. Pour le bourrage en reprise des piles de ponts, fondations, traverses etc. Comme mortier pour l'ancrage de boulons soumis à de faibles sollicitations Pour le remplissage de trous et de cavités Sur des supports tels que le béton, la pierre, le mortier et l'acier Avantages Durcissement rapide Durcissement garanti également par basses températures Miscibilité et mise en oeuvre aisées Résistance mécanique élevée Résistance élevée à l'abrasion et aux chocs Résistance élevée aux agents chimiques Caractéristiques du produit Genre Couleurs Comp. A Résine: Comp. B Durcisseur: Transparent, liquide Poudre grise Conditionnement Comp. A: Comp. B: Comp. A + B: Livraison sur palette: 2.75 kg (bidon) kg (sac) kg mélange prêt à l'emploi 50 x kg 1/6

2 Stockage Conservation En emballage d'origine non entamé, stocké à des températures entre et +30 C: 12 mois à partir de la date de production. Protéger de l'humidité. Caractéristiques techniques Base chimique Résine méthacrylate Densité Comp. A: Comp. B: Comp. A + B mélange: Env kg/l (+23 C) Env kg/l (+23 C) Env kg/l (+23 C) Epaisseur de couche Non chargé: Chargé selon les indications: Min. 5 mm, max. 30 mm Min. 20 mm, max. 100 mm Coefficient de dilatation thermique 27 x 106 par C (DIN EN ISO 28111) Caractéristiques mécaniques / physiques (EN 1911) Résistance à la compression 3 heures 24 heures ca N/mm2 10 jours ca N/mm2 ca N/mm2 ca N/mm2 ca N/mm2 ca N/mm2 ca N/mm2 (EN 1911) Résistance à la traction par flexion 3 heures 24 heures ca N/mm2 ca N/mm2 ca N/mm2 ca N/mm2 ca N/mm2 ca N/mm2 ca N/mm2 Contrainte d'adhérence de traction > 1.5 N/mm2 (cassure dans le béton) Module E Env. 12'000 N/mm2 (statique) 10 jours Résistance Résistance chimique Résistant à de nombreux agents chimiques. Veuillez demander notre liste séparée. Résistance thermique Résistance En permanence Temporairement max. 7 jours Temporairement max. 12 heures Chaleur sèche +50 C +80 C +100 C Temporairement chaleur humide/mouillée jusqu'à +80 C p.ex. lors d'un nettoyage à la vapeur etc. Pas de sollicitations chimiques et mécaniques simultanées. 2/6

3 Information sur les systèmes Système de revêtement Mortier de réparation 5 30 mm Primaire: 1 x Sikafloor 13 Pronto saupoudré légèrement de sable de quartz mm 1 x Mortier: Mortier de réparation mm Primaire: 1 x Sikafloor 13 Pronto saupoudré légèrement de sable de quartz mm 1 x + sable silicieux 2 8 mm Mortier: Pour obtenir une surface antidérapante: saupoudrer avec du sable de quartz mm Optionnel, recommandé pour l'application de couches minces de Sikadur 12 Pronto. Remarques pour la mise en oeuvre Consommation / Dosage Système de revêtement Primaire: Mortier de réparation pour 530 mm: Mortier de réparation pour mm: Produit Consommation Sikafloor 13 Pronto saupoudré de sable de quartz kg/m kg/m2 2.1 kg/m2 par mm 2 parts en poids de + max. 1 part en poids d'un mélange de sable de quartz se composant de: 2.1 kg/m2 par mm 1 part en poids de sable de quartz 2 3 mm + 1 part en poids de sable de quartz 3 5 mm part en poids de sable de quartz 5 8 mm Saupoudrer la surface avec du sable de quartz (si nécessaire) kg/m2 Ces valeurs théoriques ne comprennent pas le surplus de consommation dû aux pertes d'application et à la nature du support. Il est recommandé en général de définir la consommation de matière sur la base d'une surfaceéchantillon. Nature du support Le support en béton doit être portant. La résistance à la compression doit être suffisante (min. 25 N/mm2) et l'adhérence à la traction minimale doit être de 1.5 N/mm2. Le support doit être sec, propre, exempt d'huile, de graisse et de particules friables et adhérant mal. Enlever complètement la pellicule de ciment, les couches de peinture ou autres produits de traitement de surface. Les surfaces en acier doivent être propres, exemptes d'huile et de graisse ainsi que de rouille et de calamine. En cas de doute, effectuer une surfaceéchantillon. Préparation du support Le support en béton doit être préparé mécaniquement par décapage par projection d'abrasifs, brûlage au chalumeau oxhydrique ou ponçage, afin d'obtenir une surface structurée profilée ouverte. Le béton faible doit être enlevé et les dégâts de surface tels que les nids de gravier et les trous doivent être dégagés. Enlever complètement la poussière, les particules friables et adhérant mal à l'aide d'un aspirateur industriel. Conditions d'application / limites Température du support Min., max. +30 C 3/6

4 Température de l'air ambiant Min., max. +30 C Humidité du support Teneur en humidité 4% Sika Tramex Méthode de test: ou mesure CM. Aucune augmentation d'humidité selon ASTM (feuille PE). Humidité relative de l'air Max. 80 % hum. rel. Point de rosée Observer le point de rosée! La température du support et du mortier non durci doit être au minimum de 3 C supérieure au point de rosée afin d'éviter le risque de condensation ou des problèmes de réticulation sur la surface. Application Avant l'application, déterminer la teneur en humidité et le point de rosée. Primaire S'assurer que le support est revêtu d'un film régulier et exempt de pores. Faire pénétrer Sikafloor 13 Pronto comme primaire dans le support à l'aide d'une brosse ou au rouleau. Mortier de réparation Appliquer à l'aide d'une truelle, d'une spatule etc. ou à la main (porter des gants de caoutchouc) et bien presser le matériau. Bien faire pénétrer dans le support. Commencer par le centre et tirer vers les bords. Talocher la surface jusqu'à ce qu'elle soit lisse et étanche. Pour obtenir une surface antidérapante, il suffit de saupoudrer légèrement le mortier frais avec du sable de quartz. Pour obtenir une surface lisse et étanche, appliquer non chargé à l'aide d'une truelle en épaisseur de couche maximale de 10 mm. Instructions pour la mise en oeuvre Rapport de mélange Comp. A : B = 1 : 8 (parts en poids) Possibilité de varier les proportions du mélange pour obtenir la consistance souhaitée. Limites Comp. A : B = 1 : 7 jusqu'à 1 : 11 (parts en poids) En proportions de mélange de 1 : 7, peut être utilisé comme mortier à couler. peut être chargé avec du sable de quartz, rapport de mélange maximal 1 : 0.5. Durée du mélange Mélange dans le sac en plastique Ajouter la quantité nécessaire de Comp. A dans le sac plastique. Refermer le sac et bien pétrir le contenu à la main. Couper un coin du sac et verser le mélange par l'orifice. Un sac est joint pour effectuer le mélange à la main. Mélange dans un récipient Verser la quantité souhaitée du Comp A dans le récipient. Ajouter lentement la poudre (Comp. B) tout en remuant. Eviter l'introduction d'air. Ajouter le composant en poudre (et le sable de quartz si souhaité) jusqu'à obtention de la consistance désirée. peut également être mélangé mécaniquement à l'aide d'un malaxeur manuel ( t/min.) ou à l'aide d'un autre appareil approprié. Nettoyage des outils Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec Sika Colma Nettoyant. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement. 4/6

5 Durée de vie en pot Température Durée env. 60 min. env. 30 min. env. 20 min. env. 10 min. Temps d'attente entre les Temps d'attente avant l'application de sur Sikafloor 13 Pronto couches Température du support Min. 55 min. 90 min. 75 min. 60 min. Max. Min. 120 min. 60 min. 40 min. 20 min. Max. Temps d'attente avant l'application de sur Sikadur 12 Pronto Température du support Pas de limite de temps, peut à tout moment être appliqué sur Sikafloor 13 Pronto ou après un nettoyage soigneux. Ces données sont des valeurs moyennes qui peuvent être influencées par la température, l'humidité relative de l'air, ainsi que par les changements de conditions atmosphériques. Autres remarques Ne pas appliquer sur des supports avec humidité montante! Après l'application, doit être protégé de l'humidité durant heure. Lors d'utilisations à l'intérieur, utiliser des appareils antiétincelles. Dans les locaux fermés, toujours prévoir une bonne circulation d'air. Pour assurer un durcissement optimal lors des applications à l'intérieur, l'échange d'air doit être garanti au moins 7 fois par heure. Durant l'application et le durcissement, utiliser un circulateur d'air antiétincelles. Des tests pratiques sont nécessaires pour déterminer la quantité d'agrégats à ajouter pour obtenir le mélange de mortier souhaité. Si les fissures ne sont pas traitées correctement, une nouvelle formation de fissures peut resurgir. Bien enduire les coffrages éventuellement nécessaires de produit de décoffrage Séparol, car les mortiers à base de résine synthétique se caractérisent par une très forte adhérence. Sous charge permanente, les résines époxy Sikadur présentent un fluage faible. Néanmoins, le fluage doit être pris en compte pour le dimensionnement. Pour le dimensionnement sous charge permanente et charge à long terme, les résistances indiquées doivent être réduites au niveau de rupture de %. Le dimensionnement doit être effectué par un ingénieur compétent. Conditions de durcissement Traitement de cure Le fraîchement appliqué doit être protégé de l'humidité, de la condensation et de l'eau durant au moins 1 heure. Temps d'attente avant utilisation Légères sollicitations après Durcissement complet après env. 120 min. env. 60 min. env. 12 h. env. 8 h. env. 40 min. env. 20 min. env. 6 h. env. 3 h. 5/6

6 Valeurs mesurées Toutes les valeurs techniques indiquées dans cette fiche technique du produit sont basées sur des tests effectués en laboratoire. Des circonstances indépendantes de notre volonté peuvent conduire à des déviations des valeurs effectives. Restrictions locales Les indications mentionnées dans cette fiche technique du produit sont valables pour le produit correspondant livré par Sika Schweiz AG. Veuillez prendre en considération que les indications dans d'autres pays peuvent diverger. A l'étranger, veuillez consulter la fiche technique du produit locale. Renseignements importants de sécurité Pour plus de détails, veuillez consulter la fiche de sécurité actuelle sous Renseignements juridiques Les informations contenues dans la présente notice, et en particulier les recommandations concernant les modalités d application et d utilisation finale des produits Sika, sont fournies en toute bonne foi et se fondent sur la connaissance et l expérience que Sika a acquises à ce jour de ses produits lorsqu ils ont été convenablement stockés, manipulés et appliqués dans des conditions normales, conformément aux recommandations de Sika. En pratique, les différences entre matériaux, substrats et conditions spécifiques sur site sont telles que ces informations ou recommandations écrites, ou autre conseil donné, n impliquent aucune garantie de qualité marchande autre que la garantie légale contre les vices cachés, ni aucune garantie de conformité à un usage particulier. L utilisateur du produit doit vérifier par un essai sur site l adaptation du produit à l application et à l objectif envisagés. Sika se réserve le droit de changer les propriétés de ses produits. Nos agences sont à votre disposition pour toute précision complémentaire. Notre responsabilité ne saurait d aucune manière être engagée dans l hypothèse d une application non conforme à nos renseignements. Les droits de propriété détenus par des tiers doivent impérativement être respectés. Toutes les commandes sont soumises à nos Conditions générales de Vente et de Livraison en vigueur. Les utilisateurs doivent impérativement consulter la version la plus récente de la fiche technique correspondant au produit concerné, qui leur sera remise sur demande. CE caractéristique Sika Schweiz AG Tüffenwies 16 CH8048 Zürich 08 SRB1.5AR1IR4 EN Revêtement et chape en résines synthétiques pour utilisation à l'intérieur de bâtiments (Système mentionné dans la fiche technique du produit) Comportement au feu: Efl Libération de substances corrosives: SR Résistance à l'abrasion: AR1 Adhérence à la traction: B1.5 Résistances aux chocs: IR4 Sika Schweiz AG Case postale Tüffenwies 16 CH8048 Zurich Téléphone Fax /6