Systèmes d étiquetage transversaux Idéal pour l étiquetage d emballages thermoformés MARKING & INSPECTION

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1 Systèmes d étiquetage transversaux Idéal pour l étiquetage d emballages thermoformés MARKING & INSPECTION

2 Systèmes d étiquetage Les étiquettes sont distribuées sous un canal de dépose et perpendiculairement au sens d avance du film pour être appliquées sur la face supérieure de l emballage. MR625 OP - Etiquetage du film supérieur d emballages finis Vous souhaitez étiqueter l emballage après l avoir scellé? Et être bien équipé pour les changements fréquents du marquage de vos produits? Le système d étiquetage MR625 OP est placé à cet effet dans la zone du rallongement côté sortie de la thermoformeuse. Un dispositif de déplacement longitudinal disponible en option permet un étiquetage sur plusieurs rangées. MR615 EF - Etiquetage du film supérieur avant la station de soudure Votre produit a des surfaces irrégulières? L étiquette est de grandes dimensions? Votre thermoformeuse ne dispose pas d un rallongement en sortie? Le système d étiquetage MR615 EF s installe sur l armoire de commande de la thermoformeuse. Il étiquette le film supérieur avant son entrée dans la station de soudure. Un dispositif de déplacement longitudinal disponible en option, entraîné par un moteur pas à pas permet un étiquetage sur plusieurs rangées. Les étiquettes, amenées sur une courroie de transport, sont distribuées perpendiculairement au sens de déroulement du film et appliquées sur le film supérieur, puis entièrement libérées de la courroie par l avance du film. 2

3 MR635 UP - Etiquetage du film inférieur d emballages finis Vous souhaitez étiqueter l emballage thermoformé sur le dessous? Dans ce cas, le système d étiquetage MR 635 UP est celui qui vous convient. Il est placé dans la zone de rallongement en sortie de thermoformeuse. Un dispositif de déplacement longitudinal disponible en option permet un étiquetage sur plusieurs rangées. Le processus est optimisé et élargi par des dispositifs d application spéciaux (dans le cas, par exemple, d emballages de sandwichs). Il est possible, naturellement, d installer une MR625 OP et une MR635 UP sur une thermoformeuse pour un étiquetage sur le dessus et sur le dessous. On peut également opter pour une combinaison moins coûteuse des deux, de manière à effectuer au choix l étiquetage sur le dessus ou alternativement sur le dessous. Les étiquettes sont distribuées sur un canal de dépose, transversalement au sens de déroulement du film pour être appliquées sur la face inférieure de l emballage. 3

4 No Product No Label (Pas de produit/pas d étiquette) No Product No Label (Pas de produit/pas d étiquette) Les systèmes d étiquetage transversaux de la série MR600 disposent de l option logicielle «No Product - No Label», ce qui signifie : seuls les emballages contenant réellement un produit sont étiquetés. Les emballages vides, tels qu ils peuvent apparaître par exemple pendant le réglage d une ligne ou en cas de problèmes de chargement produit et, en particulier, de remplissage automatique, ne sont pas étiquetés. En voici les avantages : Réduction de la consommation d étiquettes Diminution des coûts d impression (dans les cas d utilisation d un système d impression) Réduction de l encrassement du canal de dépose dans le cas de l étiquetage par le dessous Un système de capteurs disponible en option est chargé de contrôler les emballages dans la zone de chargement de la thermoformeuse MULTIVAC détecte voie par voie les emballages qui sont remplis et ceux qui ne le sont pas. L asservissement par registre à décalage de la thermoformeuse transmet ces informations au système d étiquetage, lequel place alors ou non une étiquette aux endroits correspondants. 4

5 Design hygiénique Courroies de transfert pour des conditions optimales d hygiène Les impératifs d hygiène auxquels le design doit satisfaire étant de plus en plus stricts, les thermoformeuses ont considérablement innové dans ce domaine. Afin de créer des possibilités de montage supplémentaires, MULTIVAC a repensé les systèmes de déplacement longitudinaux des étiqueteuses transversales. Grâce à un principe de fixation optimisé et à l intégration d une bande appelée courroie de transfert, la fixation des systèmes d étiquetage MR635 UP ne doit plus s effectuer dans le profilé du bâti de la thermoformeuse. Des supports spéciaux permettent de garder intacte l enceinte extérieure de la machine de conditionnement. La courroie de transfert couvre la zone externe du bord de distribution menant au canal de dépose. De cette manière, le bord de distribution est placé à l extérieur du profilé de la machine, ce qui en facilite l accès. 5

6 Asservissement L asservissement intégré peut être utilisé pour tous les systèmes d étiquetage à commande LC sur les machines MULTIVAC étant équipées d un pupitre de commande IPC 05. Ecran tactile : aussi simple que confortable Pilotage pouvant aller jusqu à 6 systèmes d étiquetage et d impression avec un seul pupitre de commande Excellente lisibilité de l écran 8,4 TFT (640 x 480 pixels) Guidage clair de l utilisateur grâce à des symboles faciles à comprendre Niveaux opérateur protégés par mot de passe Possibilité de télédiagnostic Possibilité de mise en mémoire de 80 tâches au maximum Sauvegarde de firmware et de paramètres de tâches Asservissement intégré Dans un grand nombre d entreprises, les zones de production et d emballage sont séparées par une cloison hygiénique. Cela rend la communication souvent difficile. Voilà pourquoi la commande intégrée relie le pupitre de commande des systèmes d étiquetage MULTIVAC au pupitre de commande de la thermoformeuse MULTIVAC : en zone blanche comme en zone grise, l état actuel des paramètres du système d étiquetage reste tout aussi visible et modifiable sur le pupitre de commande de la machine de conditionnement. Ceci permet d éviter entre autres tout démarrage non surveillé de la machine. 6

7 Avantages Distribution en continu Les systèmes d étiquetage constituent souvent le maillon essentiel de la chaîne, spécialement dans le cas d installations haute performance. Afin d accélérer nettement le processus de dépose des étiquettes, MULTIVAC a développé un procédé permettant de transporter les étiquettes à vitesse constante jusqu au bord de distribution. La vitesse de l entraînement du canal de dépose étant différente de celle de l entraînement de la tête d étiquetage, les étiquettes sont étirées et positionnées sur le canal de dépose. Ceci se traduit par une nette augmentation des performances. Ce procédé permet également l utilisation de systèmes d impression appropriés (ex. : jet d encre). Profitez des avantages des systèmes d étiquetage transversaux MULTIVAC : Structure complète protégée aux normes IP65 / NEMA-4 Design hygiénique hermétique et compact Tête d étiquetage en aluminium massif très solide, fraisée dans la masse Canal de dépose à capot facilement amovible grâce à des fermetures rapides Allongement de la durée d exploitation grâce à un bord de distribution réversible Dispositif de changement rapide du rouleau d entraînement Têtes d étiquetage identiques pour tous les systèmes d étiquetage transversaux Mode de distribution en continu permettant des performances extrêmement élevées (avec possibilité d utilisation de systèmes d impression appropriés) Fonction No Product No Label (en association avec le dispositif de capteurs correspondant à la machine) Possibilités d utilisation pour un grand choix de systèmes d impression (codeur rotatif, codeur à chaud, thermotransfert, ou jet d encre) 7

8 Caractéristiques techniques: Vitesse de distribution Laize support papier Laize thermoformeuse max. 96 m/min mm mm Dimensions des étiquettes Diamètre du rouleau d étiquettes Dispositif de déplacement longitudinal Formats d emballages Précision d étiquetage Indice de protection Tension Alimentation Conditions ambiantes Options au moins Ø 30 mm (standard), au moins Ø 60 mm en mode continu (standard), dimensions inférieures sur demande Ø 380 mm (standard), Ø 450 mm (en option) dispositif de déplacement longitudinal avec moteur pas à pas pour tous les modèles 15 voies max. 15 rangées max. (avec 75 étiquettes max. /cycle) +/- 1 mm (standard) +/- 2 mm (avec distribution en continu) IP65 / NEMA 4 (sans groupe d impression) 10 V / 60 Hz ou 230 V / 50 Hz 6 bars, non huilé 0 C - 30 C, 20-85% d humidité rel. (sans condensation) avertissement anticipé de fin de rouleau détection de rupture de bande ré-enroulement motorisé du papier support étiquettes MULTIVAC Marking & Inspection 08/2011 Imprimé en Allemagne Sous réserve de modifications de construction dans le sens du progrès technique MULTIVAC est une marque déposée de MULTIVAC Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG