PARTIE TECHNIQUE. Qualités d acier. Rectification profonde CBN. Utilisation forets coniques lisses. Utilisation forets étagés

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2 PARTIE TECHNIQUE Qualités d acier Rectification profonde CBN Utilisation forets coniques lisses Utilisation forets étagés Utilisation fraises coniques Tolérances filetage Valeurs de référence pour le filetage Tableau comparatif des duretés Tableau de conversion Spécifications de rotation scies cloches bimétal Fabrications sur mesure 338 Remarques concernant la commande 339 Conditions générales de vente 339

3 Qualités d acier HSS HSS (acier rapide) PM PM (métal à metallurgie des poudres) Autres désignations : 1.3 (DIN) / M2 (USA) / BM2 (UK) / SKH51 (Japon) / HS 652 (EN) Composition : C Cr Mo W V 0,9 4,2 5,0 6,4 1,8 HSSE HSSE (acier rapide classe E) Autres désignations : (DIN) / M35 (USA) / BM35 (UK) / SKH55 (Japon) / HS 6525 (EN) Classe E = quotepart de cobalt 5 % Composition : C Cr Mo W Co V 0,93 4,2 5,0 6,4 5,0 1,8 Nous utilisons soit de l ASP2030 (Erasteel) soit du Vanadis30 (Böhler Uddeholm) Composition : C Cr Mo W Co V 1,18 4,2 5,0 6,4 8,5 3,1 Utilisation fraises coniques PM Senker Vitesse de rotation : ( tr/min) Avance : Ø 6,3 12,4 = 0,05 0,10 Ø 16,5 25,0 = 0,15 0,20 Effectuer le fraisage en une seule passe dans la mesure du possible Arrosage : Arrosage efficace avec émulsion VA + HARDOX avec émulsion de graissage Rectification profonde CBN Le nitrure de bore est avec le diamant la matière la plus dure connue. Le nitrure de bore est le matériau le mieux adapté pour l usinage d aciers HSS + HSSE. La rectification profonde CBN permet de garantir pour nos outils : une qualité de surface maximale une précision dimensionnelle plus élevée des durées d outil plus longues Utilisation de forets coniques lisses Les forets coniques lisses EXACT ont été conçus pour le perçage sans bavures de tôles, de tubes et de profilés. L outil est adapté à des épaisseurs de matériau supérieures ou égales à 0,1 mm. La construction robuste présente un angle de coupe important, un angle de dépouille réduit et une dépouille spéciale. Valeurs de référence pour forets coniques lisses EXACT Matériau Acier de Acier Métaux Matières duroplastiques thermoplastiques Epaisseur de matériau 0,12 mm 0,11 mm 0,15 mm bis 10 mm Taille mm n=u/min. n=u/min. n=u/min. n=u/min Les forets coniques lisses EXACT peuvent être utilisés sur des perceuses à main réglables ou sur des perceuses sur colonne. Il n est pas nécessaire d amorcer au pointeau. Le foret ne se décentre pas. Il est impératif de veiller à un bon arrosage durant le perçage. Matériau Acier de Acier Métaux Matières duroplastiques thermoplastiques Epaisseur de matériau 0,12 mm 0,11 mm 0,15 mm bis 10 mm Taille mm n=u/min. n=u/min. n=u/min. n=u/mi A 422, L Utilisation de forets étagés Les forets étagés EXACT permettent de réaliser des trous de perçage cylindriques qui sont ébavurés dans la même opération par l étage suivant. Un foret étagé EXACT peut remplacer un jeu complet de forets. Un amorçage et un amorçage au pointeau ne sont pas nécessaires ; le foret étagé EXACT effectue l amorçage luimême. Le diamètre de trou souhaité peut être facilement déterminé en comptant les différents étages, ou alors il peut être lu grâce à notre marquage au laser (DBGM). Grâce à des tailles différentes avec des diamètres définis de manière précise, il possible de réaliser par exemple des trous précis pour des raccords vissés PG. Les forets étagés EXACT peuvent être utilisés sur des perceuses à main réglable. Toutefois, nous recommandons de percer sur des perceuses fixes. Les outils sont dépouillés axialement et radialement, et ils peuvent être réaffûtés devant la face de dépouille. Il est impératif de veiller à un bon arrosage durant le perçage. Valeurs de référence de vitesse de rotation pour les forets étagés EXACT Acier de Acier Métaux Matières 4 12 mm mm mm Acier de Acier Métaux Matières mm mm mm

4 Tolérances Filetage intérieur 2B 7H 7G 6H 6G Tolérance 2B / 6H = ISO2 raccordement fileté normal Tolérance 7H + 6G = ISO3 raccordement fileté avec jeu Tolérance 7G = pour prévenir la déformation provoquée par le traitement thermique Fraises coniques Filetage extérieur 2A 6g Tolérance 2A +6g = raccordement fileté normal Elles présentent des angles de coupe et des angles de dépouille qui permettant d obtenir des fraisages propres et lisses pratiquement pour tous les matériaux rencontré dans le travail du métal. Si les résultats devaient être insuffisants dans certains cas extrêmes, nous sommes prêts à vous proposer des meilleures solutions par le biais d essais de fraisage. Lors de l utilisation de nos fraises coniques EXACT et de nos embouts de fraisage EXACT, on obtient d après notre expérience de meilleures valeurs à de faibles vitesses de rotation et avec des avances plus importantes. Matériau Vitesse de Avance S (mm/tr) pour fraise Liquide d arrosage coupe Acier non allié jusqu à 700 N/mm ,05 0,7 0,09 0,12 0,12 0,16 0,16 0,2 0,2 0,25 0,25 0,36 Emulsion Acier non allié jusqu à 900 N/mm ,04 0,05 0,06 0,08 0,09 0,12 0,12 0,16 0,16 0,2 0,2 0,28 Emulsion Acier non allié jusqu à 1250 N/mm manuel 0,04 0,06 0,07 0,09 0,09 0,11 0,11 0,14 0,14 0,18 Emulsion Acier inoxydable 5 12 manuel 0,04 0,06 0,07 0,09 0,09 0,11 0,11 0,14 0,14 0,18 Emulsion Fonte grise jusqu à 200 HB ,07 0,1 0,12 0,16 0,16 0,2 0,2 0,25 0,25 0,32 0,25 0,32 sec Fonte grise jusqu à 240 HB ,06 0,09 0,1 0,12 0,12 0,16 0,16 0,2 0,2 0,25 0,25 0,36 sec Cuivre et alliage de cuivre ,04 0,09 0,1 0,12 0,12 0,16 0,16 0,2 0,2 0,25 0,25 0,36 Emulsion ou Huile de coupe Laiton copeaux fragmentés MS ,08 0,11 0,12 0,16 0,16 0,2 0,2 0,25 0,25 0,32 0,32 0,4 Emulsion ou Huile de coupe Laiton copeaux continus MS ,08 0,11 0,12 0,16 0,16 0,2 0,2 0,25 0,25 0,32 0,32 0,4 Emulsion ou Huile de coupe Alliage d aluminium, copeaux continus ,08 0,11 0,12 0,16 0,16 0,2 0,2 0,25 0,25 0,32 0,32 0,4 Emulsion Alliage d aluminium, copeaux fragmentés + silumin ,06 0,09 0,1 0,12 0,12 0,16 0,16 0,2 0,2 0,25 0,25 0,36 Emulsion Alliages de magnésium ,1 0,14 0,16 0,2 0,2 0,25 0,25 0,32 0,32 0,4 0,4 0,5 sec (pas d eau) Plastiques (matières thermoplastiques) ,05 0,08 0,09 0,12 0,12 0,16 0,16 0,2 0,2 0,25 0,25 0,36 Air comprimé Plastiques (matières thermodurcissables) ,04 0,06 0,07 0,09 0,1 0,12 0,12 0,16 0,16 0,2 0,2 0,25 Air comprimé Valeurs de référence pour les angles de coupe, les vitesses de coupe Lubrifiant ou liquide d arrosage pour le filetage Groupe de matériaux Exemples de désignation Angle de coupe Vitesse de coupe m/min. Lubrifiant et liquide d arrosage Aciers de construction généraux St 37, St Huile de coupe, émulsion Aciers de décolletage 9S20K, 9SMn36 Aciers de cémentation C10, C15, 16MnCr5 Tôles d emboutissage St 2, St 3, SSt Huile de coupe, émulsion Aciers de traitement Ck55, 42 CrMo Huile de coupe Aciers résistant à la chaleur X10CrAl18, X12MnCr Huile de coupe Aciers à outils C105W1, X210Cr Huile de coupe Aciers rapides S652, S12145 Aciers résistant à la corrosion et aux acides X20Cr13, X100CrMo13, X12CrNiS Huile de coupe Fonte grise GG10, GG18, GG Huile de coupe, kérosine Graphite sphéroïdal GGG42, GGG50 Fonte malléable GTW40, GTS Huile de coupe, émulsion Cuivre et Cuivre électrolytique Huile de coupe, émulsion Alliage Cu CCu Laiton à copeaux fragmentés (Ms58) CuZn39Pb Huile de coupe, émulsion Laiton à copeaux continus (Ms63) CuZn Huile de coupe, émulsion Bronze RG Huile de coupe, émulsion Alliage d aluminium à copeaux fragmentés GAlSi10 Mg wa Emulsion Alliage d aluminium à copeaux continus AlMgSi Emulsion Matières thermoplastique PVC, polyamide sec, air comprimé Matières thermodurcissables sec, air comprimé

5 Tableau comparatif des duretés Résistance à a traction R m N/mm 2 Dureté Brinell Empreinte de billes mm HB Dureté Dureté Rockwell Vickers HV HRB HRC HR 30 N Résistance à a traction R m N/mm 2 Dureté Brinell Empreinte de billes mm HB Dureté Dureté Rockwell Vickers HV HRB HRC HR 30 N ,63 6,45 6,30 6,16 6,01 5,90 5,75 5,65 5,54 5,43 5,33 5,26 5,16 5,08 4,99 4,93 4,85 4,79 4,71 4,66 4,59 4,53 4,47 4,43 4,37 4,32 4,27 4,22 4,18 4,13 4,08 4,05 4,01 3,97 3,92 3,89 3,86 3,82 3,78 3,75 3,72 3,69 3,66 3,63 3,60 3,54 3,49 3,43 3,39 3,34 3,29 3,25 3,21 3,17 3,13 3,09 3,06 76,0 80,7 85,5 90,2 95,0 99, ,0 48,0 52,0 56,2 62,3 66,7 71,20 75,0 78,7 81,7 85,0 87,1 89,5 91,5 92,5 93,5 94,0 95,0 96,0 96,7 98,1 99,5 (101) (102) (104) (105) 20,3 21,3 22,2 23,1 24,0 24,8 25,6 26,4 27,1 27,8 28,5 29,2 29,8 31,0 32,2 33,3 34,4 35,5 36,6 37,7 38,8 39,8 40,8 41,8 42,7 41,7 42,5 43,3 44,2 45,0 45,7 46,4 47,2 47,8 48,4 49,0 49,7 50,2 51,3 52,3 53,6 54,4 55,4 56,4 57,4 58,4 59,3 60,2 61,1 61, ,02 2,99 2,95 2,92 2,89 2,86 2,83 2,81 2,78 2,75 2,73 2,70 2,68 2,66 2,63 2,60 2,59 2,57 2,54 2,52 2,51 2,49 2, (456) (466) (475) (485) (494) (504) (513) (523) (532) (542) (551) (561) (570) (580) (589) (599) (608) (618) Explication 43,6 44,5 45,3 46,1 46,9 47,7 48,4 49,1 49,8 50,5 51,1 51,7 52,3 53,0 53,6 54,1 54,7 55,2 55,7 56,3 56,8 57,3 57,8 58,3 58,8 59,2 59,7 60,1 61,0 61,8 62,5 63,3 64,0 64,7 65,3 65,9 66,4 67,0 67,5 68,0 Résistance à la traction N/mm 2 R m Dureté Brinell Diamètre de l empreinte de billes en mm d (calculé à partir de : HB = 0,95. HV) (0,102 F/D 2 = 30 Indice de dureté = 0, F HB π D (D D 2 a 2 ) Dureté Vickers Pyramide de diamant Forces d essai 50 N HV 62,7 63,5 64,3 64,9 65,7 66,4 67,1 67,7 68,3 69,0 69,5 70,0 70,5 71,2 71,7 72,1 72,7 73,2 73,7 74,2 74,6 75,1 75,5 75,9 76,4 76,8 77,2 77,6 78,8 79,1 79,7 80,4 81,1 81,7 82,2 82,7 83,1 83,6 84,0 84,4 Dureté Rockwell Bille 1,588 mm (1/16 ), Force totale de l essai = 98 N HRB Cône de diamant, force totale de l essai = 1471 N HRC Cône de diamant, force totale de l essai = 294 N HR 30 N

6 Tableau de conversion Vitesse de coupe V=m/min. Filetage Exemple : V = 12 m/min bei Ø 8 mm 478 r.p.m. Spécifications de rotation pour scies cloches bimétal Diamètre Acier doux Acier VA Fonte d acier Laiton Aluminium Diamètre Acier doux Acier VA Fonte d acier Laiton Aluminium Mode d emploi pour scies cloches bimétal Les scies cloches doivent toujours être utilisées avec la vitesse de rotation spécifiée. Un sciage trop rapide fait chauffer la scie et réduit la durée d outil (rupture des dents/usure des dents) Ne pas utiliser la scie cloche avec une pression d appui trop élevée Le foret à centrer dépasse d env. 3 mm des pointes de dent mais pas plus que l épaisseur du matériau à scier Utiliser suffisamment d huile de coupe (sauf pour la fonte d acier), cela permet d augmenter la durée d outil et la coupe est propre Relier fixement la scie cloche à l outil de logement et à la perceuse Maintenir la scie cloche droite sur la surface du matériau, NE JAMAIS l incliner Visser le foret à centrer solidement dans l outil de logement, visser l outil de logement solidement sur la scie cloche, visser les tiges de guidage à travers le capot de la scie cloche Relier d abord la scie cloche à l outil de logement, visser ensuite les tiges de guidage à travers le capot Toujours porter des lunettes de sécurité! 337

7 Formulaire de demande pour fabrications sur mesure C est avec plaisir que nous répondons à vos demandes d outils spécifiques, et nous réalisons également des fabrications sur mesure selon vos spécifications. Pour ce faire, veuillez utiliser notre formulaire de demande. Après vérification de toutes les contraintes techniques, nous établissons une offre individuelle. Fax +49 (0) Expéditeur / cachet de l entreprise Demande n Date Nous avons besoins des informations suivantes : 1. CONCERNANT LE FILETAGE 1.1 Type de filetage Dimensions Tolérances ou encore Diamètre nominal du filetage Pas mm ou pas/1 1.2 à un filet à plusieurs filets Pas mm ou pas/1 1.3 Filet à droite Filet à gauche 1.4 Dimensions de filetage de l écrou : Diamètre extérieur mm min. mm max. mm Diamètre sur flancs mm min. mm max. mm Diamètre à fond du filet mm min. mm max. mm Angle de flanc En cas de profil de filetage asymétrique (p.ex. filet artillerie), indiquer la forme de profil et le sens Pde l entaille. 1.5 Taraud 1 passe Jeu de tarauds Nbre. d unités par jeu ou taraud pour machines Quantité Unités / jeu 2. CONCERNANT LA PIÈCE À USINER 2.1 Trou débouchant Trou borgne 2.2 longueur de filetage à tailler : L1 mm en cas de trou borgne, indiquer également la profondeur de perçage : L2 mm 2.3 Filetage déjà prétaillé oui non 2.4 Matériau : N de matériau 2.5 Processus de coupe : vertical sans avance forcée Autres informations : horizontal manuellement à la machine avec avance forcée (cartouche pilote, à indiquer SVP) sans liquide d arrosage avec liquide d arrosage (à indiquer SVP) 338 EXACT GmbH & Co. KG Präzisionswerkzeuge Am Eichholz Remscheid Tel. +49(0) info@exact.info