ACIER POUR OUTILLAGE DE TRAVAIL À CHAUD. X38CrMoV5 SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES. Avant-propos

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Antoine Lamarche
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1 ACIER POUR OUTILLAGE DE TRAVAIL À CHAUD X38CrMoV5 SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES COMITÉ DE NORMALISATION DES MOYENS DE PRODUCTION E N Octobre 2002 P : 1/6 ICS : ; ; Avant-propos La norme ISO 4957 n'a pas reconduit la nuance X 38 Cr Mo V 5 qui existait dans la norme NF A (Remplacée par l'iso 4957). Cette nuance, définie dans le présent document, est toujours utilisée pour le travail à chaud afin d'assurer une longévité satisfaisante des outillages. Objet et domaine d application La présente norme définit les caractéristiques techniques relatives à la fourniture et à la réception de l'acier au chrome molybdène pour outillage de travail à chaud spécifique, X 38 Cr Mo V 5, destiné aux groupes PSA Peugeot Citroën et Renault. Les conditions générales techniques de livraison non précisées dans ce document, doivent être conformes à la norme EN Acier à outils, X38CrMoV5,Tool steel. Descripteurs Modifications Par rapport à l'édition précédente : Adjonction du chapitre Décarburation Modification de structure des tableaux chapitre 3.3 et 4 ÉTABLI PAR REMPLACE HOMOLOGATION Commission 01A Même indice du 03/99 PSA Peugeot Citroën ALECLAIR G CHAUMOND RENAULT Reproduction interdite

2 Octobre E N 1 Composition chimique du produit (% en masse) C Mn Si S P Cr Mo V W Co Ni Cu min. 0,34 0, ,80 1,20 0, max. 0,42 0,50 1,20 0,010 0,025 5,50 1,50 0,60 0,20 0,20 0,20 0,20 2 Classe de produits Barres - Blocs 3 État de livraison 3.1 Etat métallurgique T2 (traitement d'homogénéisation) suivant norme CNOMO E N 3.2 Présentation Aspect brut de traitement ou écroûté. 3.3 Caractéristiques mécaniques à la réception Etat Caractéristiques Re (MPa) Rm (MPa) A (%) KU (J) Dureté max. (HBS ou HBW) T Caractéristiques mécaniques après traitement de référence Quel que soit le prélèvement effectué (position et orientation des éprouvettes d'essais mécaniques), les caractéristiques mesurées doivent atteindre les valeurs suivantes : Température d'austénitisation et temps de maintien Traitement thermique Fluide de trempe Température de revenu 1er revenu Q Air ou gaz 550 C 1 heure surpressé 2ème revenu Durée de revenu 1h00 Re (Mpa) Rm (Mpa) Exigences A (%) KU (J) Dureté (HRC) min. min. max R 1h30 Q La température d'austénisation pratiquée est celle préconisée par l'aciériste fournisseur de l'acier. Elle doit être indiquée sur le certificat de réception 2.3 ou 3.1.B du produit selon EN R La température du second revenu est ajustée pour obtenir la dureté spécifiée.

3 Octobre E N 5 Structure 5.1 Structure macrographique Le prélèvement à l'état de livraison après polissage sommaire (grain 320) et attaque acide doit être exempt de retassures, ségrégations majeures de carbures, porosités, criques internes et inclusions métalliques ou non. 5.2 Structure micrographique Les spécifications suivantes sont exigées en tout point du produit. La cotation des inclusions est faite conformément aux prescriptions de la norme NF A , méthode A, planche II. La limite d'acceptation pour les différents types d'inclusions est : A 2 B 1,5 avec B + C + D 3 L'observation de la structure est faite à l'état de livraison après attaque au réactif Nital 3 à 5%au grandissement 100 pour vérifier l'homogénéité, et au grandissement 500 pour s'assurer de la conformité aux images types de structures conformes au paragraphe 6.1 Les carbures doivent être globulaires et uniformément répartis dans la matrice. La structure ne doit pas présenter de carbures aux joints des grains (réseaux), de plages ferritiques importantes ni de bainite grossière, susceptible de subsister après traitements thermiques (voir exemples d'images types de structures non conformes au paragraphe 6.2.) Décarburation Définition des profondeurs de décarburation - Profondeur de décarburation totale C'est la profondeur de la zone où le pourcentage de ferrite est supérieur à 90% - Profondeur de décarburation partielle C'est la profondeur de la zone où le pourcentage de ferrite est compris entre celui de la structure de référence et 90% - Profondeur de décarburation globale C'est la somme des profondeurs des décarburations totale et partielle. Exigences Pour les produits bruts, l'épaisseur de décarburation globale doit être inférieure à 1% du diamètre ou de l'épaisseur nominale du produit. Pour les produits écroutés, fraisés ou rectifiés, aucune décarburation n'est admise.

4 Octobre E N 6 Images types de structure 6.1 STRUCTURES CONFORMES A B C D Attaque Nital Grossissement = 500 fois

5 Octobre E N 6.2 STRUCTURES NON CONFORMES E F G H I J Attaque Nital Grossissement = 500 fois

6 Octobre E N 7 Liste des documents de référence NOTE : Pour les documents non datés, la dernière version en vigueur s applique. Documents cités Norme internationale : ISO 4957 : Aciers à outils. Norme européenne : EN : Aciers et produits sidérurgiques - Conditions générales techniques de livraison. EN : Produits métalliques-types de documents de contrôle. Norme française : NF A : Produits sidérurgiques - Méthode de détermination de la teneur en inclusions non métalliques des aciers corroyés - Partie 2 : Méthode micrographique à l'aide d'images types. Norme CNOMO : E N : Alliages ferreux - Symbolisation des traitements

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