Systèmes hydrauliques WHB-GB-K-... et WHT-GB / Notice de montage et de mise en service

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3 1 Conseils d'utilisation Introduction pour l'utilisateur Symboles Personnes concernées Garantie et responsabilité Sécurité Utilisation en toute sécurité Mesures de sécurité Fonctionnement normal Raccordement électrique Mise au rebut Description du produit Typologie Variantes d'installation Fonctionnement Caractéristiques techniques Caractéristiques électriques Conditions ambiantes Pression de fonctionnement Dimensions Montage Installation Alimentation électrique de la pompe Raccordement signal de commande de pompe Installation de la sonde de bouteille casse-pression Index alphabétique / La 3-24

4 1 Conseils d'utilisation 1 Conseils d'utilisation Cette notice de montage et de mise en service fait partie intégrante du système et doit toujours être conservée sur place. 1.1 Introduction pour l'utilisateur Symboles DANGER ATTENTION ATTENTION Danger imminent avec risques aggravés. Un défaut de prise en compte de ce danger peut entraîner des conséquences graves, voire même entraîner la mort. Danger potentiel avec risques moyens. Un défaut de prise en compte de ce danger peut entraîner des conséquences sur l'environnement, des blessures graves, voire même entraîner la mort. Danger à faible risque. Un défaut de prise en compte de ce danger peut entraîner des dégâts matériels, voire même des blessures corporelles. Information importante. Ce symbole représente les opérations devant être effectuées immédiatement. Ce symbole correspond au résultat après une opération. Enumération. Plage de valeurs Personnes concernées Cette notice de montage et de mise en service s'adresse à l'utilisateur et à du personnel qualifié. Elle doit être consultée par tous ceux qui interviennent sur l'appareil. Les interventions sur l'appareil ne peuvent être opérées que par les professionnels disposant de la formation, des instructions et des autorisations qui s'imposent / La 4-24

5 1 Conseils d'utilisation 1.2 Garantie et responsabilité Des demandes en garantie et responsabilité lors de dommages corporels ou de dégâts matériels ne sont pas couvertes lorsqu'elles se rapportent à l'une ou plusieurs des causes ci-après: Mauvaise utilisation des systèmes hydrauliques, Non-respect des consignes de la notice de montage et de mise en service. Utilisation des systèmes hydrauliques avec des sécurités défectueuses ou équipements de sécurité et de protection non conformes ou mal positionnés, Dommages survenus par maintien en utilisation alors qu'un défaut est présent. Montage, mise en service, utilisation et entretien des systèmes hydrauliques non conformes, Modifications effectuées sur les systèmes hydrauliques par l'utilisateur, Montage d'éléments complémentaires qui n'ont pas été testés en même temps que les systèmes hydrauliques, Réparations qui n'ont pas été effectuées dans les règles. Utilisation de pièces qui ne sont pas des pièces d'origine Weishaupt. Défauts dans les canalisations de combustible ou l'alimentation électrique. Cas de force majeure / La 5-24

6 2 Sécurité 2 Sécurité 2.1 Utilisation en toute sécurité Les systèmes hydrauliques sont adaptés pour le raccordement de 4 chaudières à condensation gaz au sol : WHB-GB-K-210 pour WTC-GB 120-A 210-A WHB-GB-K-300 pour WTC-GB 250-A 300-A WHT-2-GB-340- pour WTC-GB 120-A 170-A WHT-2-GB-810- pour WTC-GB 210-A 300-A WHT-M2-GB-810- pour WTC-GB 120-A 300-A WHT-M2-GB pour WTC-GB 210-A 300-A WHT-M2.1-GB-810- pour WTC-GB 1120-A 300-A WHT-M2.1-GB pour WTC-GB 250-A 300-A WHT-M2.2-GB-810- pour WTC-GB 120-A 170-A WHT-M2.2-GB pour WTC-GB 210-A 300-A Une utilisation non conforme peut conduire à : des conséquences graves pouvant porter atteinte à la vie de l'utilisateur ou à celle de tiers, dégrader l'appareil ou son environnement. 2.2 Mesures de sécurité Tout défaut pouvant porter atteinte à la sécurité du matériel et/ou des personnes doit impérativement être supprimé Fonctionnement normal S'assurer que les informations relatives à l'système soient bien lisibles, Veiller à ce que les travaux de réglage, d'entretien et d'inspection soient réalisés selon le mode opérationnel décrit dans les délais impartis Raccordement électrique Si des interventions doivent être réalisées à proximité d'appareils sous tension : il appartient de vérifier que la réglementation en vigueur au plan local, plus particulièrement le Règlement Général sur les Installations Electriques (R.G.I.E.), soit respectée, il est impératif que l'outillage utilisé réponde aux exigences de la norme EN ou équivalent. 2.3 Mise au rebut Les produits et matériels de nettoyage employés doivent être éliminés conformément à la législation en vigueur. Il importe de tenir compte en outre de la réglementation en vigueur au plan local / La 6-24

7 3 Description du produit 3 Description du produit 3.1 Typologie Exemple : WHB-GB-K-210 WHB Groupe de raccordement hydraulique de base Weishaupt -GB pour WTC-GB -K Cascade -210 Puissance en kw Exemple : WHT-2-GB-340-R WHT Twinbloc hydraulique Weishaupt -2 Exécution compacte pour 2 WTC -M2 Module de base pour 2 WTC -M2.1 Module d'extension pour 1 chaudières WTC complémentaires -M2.2 Module d'extension pour 2 chaudières WTC complémentaires -GB Pour WTC-GB -340 Puissance en kw -R Raccordement à : droite 3.2 Variantes d'installation Groupe de raccordement de base (WHB-GB-K- ) 1 Départ 2 Retour Twinbloc exécution compacte (WHT-2-GB- ) -R -L / La 7-24

8 3 Description du produit Twinbloc module de base (WHT-M2-GB- ) -R -L -R -L Twinbloc module d'extension (WHT-M2.1-GB- ) + WTC -R -L Twinbloc module d'extension (WHT-M2.2-GB- ) + WTC / La 8-24

9 3 Description du produit 3.3 Fonctionnement 1 Twinbloc WHT-GB-R avec isolation 2 Groupe de raccordement de base WHB-GB-K-... avec pompe chaudière sur le retour 3 Bouteille casse pression 4 Dégazeur 5 Doigt de gant pour sonde de bouteille casse pression 6 Raccord pour filtre magnétique (optionnel) 7 Désembouage 8 Chaudière à condensation gaz au sol WTC-GB 9 Clapet anti-retour 0 Pieds support q Raccord pour vase d'expansion externe Rp 1'' Groupe de raccordement de base WHB Le groupe de raccordement de base WHB est destiné à assurer les liaisons départ et retour de la chaudière à condensation gaz avec le Twinbloc WHT et sa bouteille casse-pression. Les groupes de raccordement comportent des robinets à bille qui permettent d'assurer l'alimentation resp. la coupure en eau. La pompe chaudière à vitesse variable règle le débit d'irrigation du circuit chaudière. Cette pompe est pilotée par la chaudière à condensation / La 9-24

10 3 Description du produit Twinbloc WHT La bouteille casse-pression assure la séparation hydraulique entre la chaudière à condensation gaz et les circuits de chauffage. Elle autorise les variations de débit entre le circuit chaudière et les circuits de chauffage. Conseils de mise en œuvre: Lorsque le débit des circuits de chauffage dépasse le débit maximum autorisé dans la chaudière à condensation, Lorsque les comportements de l'installation de sont pas bien définis et en cas de débits trop variables avec une influence réciproque de ces débits d'eau. Les circuits d'eau peuvent être purgés et désemboués par le biais de la bouteille casse-pression. Un filtre magnétique capteur de particules peut également être prévu en option. Un doigt de gant sur le départ permet la mise en œuvre d'une sonde destinée à mesurer la température de l'eau de chauffage. Le système hydraulique s'adapte parfaitement à la hauteur d'implantation des chaudières à condensation grâce à des consoles supports. Selon la configuration d'installation le Twinbloc peut être raccordé Twinblocà droite (-R) ou à gauche (-L) de la chaudière. 3.4 Caractéristiques techniques Caractéristiques électriques Type de pompe WHB-GB 210 WHB-GB 300 Grundfos Magna Grundfos Magna F Tension/ fréquence réseau 230 V/50 Hz 230 V/50 Hz Tension nominale 0,1 1,23 A 0,17 1,8 A Puissance absorbée W W Classe de protection IP 44 IP 44 pas de protection moteur externe nécessaire Conditions ambiantes Température en fonctionnement C Température lors du transport/du stockage C Humidité relative Max. 80 %, pour éviter toute forme de condensation Pression de fonctionnement max 6 bar / La 10-24

11 3 Description du produit Dimensions Raccordement à droite de la chaudière Cotes données en mm WHT-2 (2 chaudières) WHT-M2 + M2.1 (3 chaudières) WHT-M2 + M2.2 (4 chaudières) mm mm, 1230 mm ( mm ( mm ( mm ( mm mm 730 mm 745 mm 730 mm mm mm 245 mm 210 mm 245 mm mm 1085 mm 1085 mm 1140 mm 1085 mm 1140 mm mm mm mm mm mm mm 6 DN 80 DN 100 DN 100 DN 150 DN 100 DN mm 2747 mm 3979 mm 4097 mm 5207 mm 5327 mm mm 220 mm 220 mm 310 mm 220 mm 310 mm mm 566 mm 566 mm 606 mm 566 mm 606 mm (1 Ecartement entre la seconde et la troisième console support / La 11-24

12 3 Description du produit Raccordement à gauche de la chaudière Cotes données en mm 550 WHT-2 (2 chaudières) WHT-M2 + M2.1 (3 chaudières) WHT-M2 + M2.2 (4 chaudières) mm 745 mm 745 mm 730 mm 745 mm 730 mm 2 172,5 mm 210 mm 210 mm 245 mm 210 mm 245 mm 2059 mm, 1990 mm, 2059 mm, mm 1910 mm 1990 mm, 1230 mm ( mm ( mm ( mm ( mm 1085 mm 1085 mm 1140 mm 1085 mm 1140 mm mm mm mm mm mm mm mm 220 mm 220 mm 310 mm 220 mm 310 mm mm 2360 mm 3670 mm 3789 mm 4900 mm 5019 mm 8 DN 80 DN 100 DN 100 DN 150 DN 100 DN mm 155,5 mm 155 mm 275,5 mm 155 mm 275,5 mm mm 566 mm 566 mm 606 mm 566 mm 606 mm (1 Ecartement entre la seconde et la troisième console support / La 12-24

13 4 Montage 4 Montage 1 Départ chaudière R 2" 2 Retour chaudière R 2" Procéder au montage des robinets à bille 1 du set de raccordement de base avec les joints correspondants sur la Twinbloc. Procéder le cas échéant à l'adaptation de la hauteur de la Twinbloc à l'aide de la console support. Procéder au raccordement de la pièce à visser 3 avec le joint correspondant, sur les départ resp. retour chaudière. Monter le contre-écrou 2 avec le joint sur la pièce à visser / La 13-24

14 4 Montage Tourner la pompe F Tourner le moteur de la pompe de manière à ce qui le presse-étoupe soit orienté vers le bas. Desserrer les vis. Soulever légèrement le moteur de la pompe et le tourner de 180. Resserrer les vis. 180 Monter la pompe chaudière sur le circuit retour à l'aide des pièces de raccordement, en respectant le sens de circulation de la pompe. Soutenir le Twinbloc avec les consoles supports en procédant à leur ancrage dans le sol à l'aide de matériels de fixation adéquats. Raccorder le vase d'expansion sur le raccord Rp 1" 1 situé sur le retour - ou - bouchonner le raccord. Raccorder la pompe (voir chap. 5). WHB-GB 210 WHB-GB / La 14-24

15 4 Montage ATTENTION Surtension lors d'essais d'isolation Toute surtension peut détériorer les circuits électroniques de la pompe. Débrancher la pompe avant les essais d'isolation. Montage du filtre magnétique collecteur de particules (optionnel) Retirer le capuchon obturateur 2. Visser le filtre magnétique 1 avec son joint sur la bouteille casse-pression / La 15-24

16 4 Montage Montage de l'isolation sur un WHT-GB-K-340 Monter l'isolation en partie latérale de la Twinbloc. Isoler la pompes avec la coquille prévue à cet effet. Fixer l'isolation à l'aide des colliers de serrage 1 fournis / La 16-24

17 4 Montage Montage de l'isolation sur un WHT-GB-K-810 et WHT-GB-M2 Monter l'isolation en partie latérale du Twinbloc. Isoler la pompe avec la coquille prévue à cet effet. En présence de modules d'extension WHT-GB-M2.1 et WHT-GB-M2.2 : positionner l'embout 1 à l'emplacement correspondant. Fixer l'isolation à l'aide des colliers de serrage / La 17-24

18 5 Installation 5 Installation DANGER Electrocution lors des travaux sous tension Des blessures graves voire la mort en sont les conséquences. Avant de débuter les travaux d'entretien, mettre l'installation hors tension et la sécuriser contre tout réenclenchement intempestif. L'installation électrique ne peut être effectuée que par un électricien professionnel et dans ce cadre les prescriptions en vigueur au plan local sont à respecter. Pour le passage des câbles de basse tension, se trouve à l'arrière de la chaudière à condensation une goulotte séparée. 1 Goulotte pour câbles de signalisation et de sonde 2 Goulotte pour tension 230 V 5.1 Alimentation électrique de la pompe Pompe Raccorder électriquement le connecteur 2. Raccorder le connecteur sur la pompe / La 18-24

19 5 Installation Pompe F Ouvrir le bornier de la pompe. Réaliser le raccordement électrique selon le schéma ci-après. L N PE L N PE Réaliser la liaison électrique sur la WTC-GB Insérer le câble d'alimentation en passant par la goulotte destinée aux câbles basse tension 1 située à l'arrière de la chaudière. Le câble d'alimentation pour la pompe chaudière peut être raccordé sur la borne N 5 (MFA 2) ou sur la borne N 6 (VA) du boîtier de raccordement 2 de la chaudière à condensation WTC. 5 MFA 2 L N PE 6 VA / La 19-24

20 5 Installation Réaliser le raccordement sur les bornes MFA 2 ou VA selon le schéma électrique ci-après. Régler le paramètre 41 de la chaudière (temps mini de post-fonctionnement de la pompe) sur 1. Régler le paramètre 43 de la chaudière sur 1. MFA 2 : Régler le paramètre 14 de la chaudière sur 2. VA : Régler le paramètre 15 de la chaudière sur V MFA 1 H1 H2 MFA 2 VA ebus B11 5 MFA 2 L N PE 4 H2 L E 5 MFA 2 L N PE 6 VA / La 20-24

21 5 Installation 5.2 Raccordement signal de commande de pompe Pompe Ouvrir le bornier de la pompe Réaliser le raccordement sur les bornes 11 et 12 (câble non fourni). GND S/S MIN MAX 0-10V GND A Y B X Q Z DC V NC NO C Pompe F Ouvrir le bornier de la pompe. Réaliser le raccordement sur les bornes 11 et 12 (câble non fourni). Ponter les bornes 7 et 9. GND MIN MAX 0-10V GND A Y B X Q Z DC V / La 21-24

22 5 Installation Réaliser le raccordement du signal de commande sur la WTC-GB Passer le câble de commande de pompe dans la goulotte destinée aux câbles basse tension 1 située à l'arrière de la chaudière. Raccorder le câble de commande sur la fiche 11 du boîtier de commande de la WTC 2 : Borne 11 (pompe) en 1, Borne 12 (pompe) en M M La pompe est préréglée en valeur constante, par rapport à un signal de commande externe 0 10 V : Allure F - Allure 60. Une touche située sur la pompe, permet d'adapter le réglage de celle-ci à la configuration de l'installation. Un réglage affiné est possible au travers de l'interface R100 (accessoire Grundfos). 5.3 Installation de la sonde de bouteille casse-pression Retirer le bouchon vissé avec son joint 1 du doigt de gant et insérer la sonde de bouteille casse-pression 2. Introduire la sonde de bouteille casse-pression jusqu'en butée dans le doigt de gant, puis resserrer la vis. Le joint assure le parfait maintien de la sonde de bouteille casse-pression dans le doigt de gant / La 22-24

23 5 Installation Raccorder le câble de la sonde de bouteille casse-pression sur le manager de cascade au niveau de la borne B22 (voir à cet effet la notice de montage WCM- KA) / La 23-24

24 6 Index alphabétique A Alimentation électrique pompe...18 Transport...10 Type de pompe...10 B Bouteille casse-pression... 9 C Caractéristiques électriques...10 Clapet anti-retour... 9 Classe de protection...10 Commande de pompe...21 Conditions ambiantes...10 D Dégazeur... 9 Désembouage... 9 Dimensions...11 Doigt de gant...9, 10 F Filtre magnétique... 10, 15 G Garantie... 5 Goulotte...18 Groupe de raccordement de base... 9 I Installation électrique...18 Isolation...16 M Mesures de sécurité... 6 Montage...13 P Paramètres...20 Pompe chaudière...14 Pompe chaudière à vitesse variable... 9 Pression de fonctionnement...10 Puissance absorbée...10 R Raccordement commande de pompe...21 Responsabilité... 5 S Sonde de bouteille casse-pression...22 Stockage...10 T Température...10 Tension d'alimentation...10 Tension nominale...10 Tension réseau / La 24-24

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