COMPOSITE PRESSES HYDRAULIQUES ET ÉQUIPEMENTS PÉRIPHÉRIQUES CONSTRUCTEUR FRANÇAIS DEPUIS

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1 COMPOSITE PRESSES HYDRAULIQUES ET ÉQUIPEMENTS PÉRIPHÉRIQUES CONSTRUCTEUR FRANÇAIS DEPUIS 955

2 PRESSE DE COMPRESSION S.M.C. coffret éléctrique La fabrication de pièces en composite SMC nécessite la mise en pression de la matière et sa polymérisation par chauffe. Cette presse à compression de 000 kn permet d obtenir la pression réglable nécessaire en rapport avec la surface de la pièce ainsi qu une temporisation réglable de maintien en pression sans échauffement de l huile hydraulique. La chauffe des moules est réalisée par un coffret de contrôle de température de puissance adaptée au besoin de l application. Ce coffret permet la gestion de plusieurs zones de chauffe. Les moules peuvent comporter des fonctions annexes qui seront pilotées par des énergies pneumatiques et hydrauliques (pilotage noyaux, éjecteurs). Toutes ces connexions avec le moule sont faites par des connecteurs rapides adaptés. La presse gère son cycle propre et le cycle du process moule avec les contrôles indispensables à la garantie de la qualité du produit fabriqué. anti-rotations de coulisseau Course : 800 mm Passage entre tables : 000 mm Tables : 00 x 00 mm Vitesse d approche : 50 mm/s Vitesse de travail variable : de à 5 mm/s Vitesse de retour : 00 mm/s Masse de la presse : 6 tonnes Isolation des plateaux presse Evacuation pièce : pilotage de noyaux hydrauliques internes au moule Pilotage outil par connecteurs : pneumatique, hydraulique et électrique Puissance installée : 75 kw Pupitre presse régulateur de chauffe moule Réservoir hydraulique - Armoire électrique - Pupitre de commande - Coffret de régulation puissance chauffe moule 5 - Plateau mobile 0 5

3 plaque et bardage La fabrication de pièces en composite SMC de grandes dimensions nécessite des dimensions de tables presses conséquentes. La tenue de géométrie de la presse par sa rigidité à la flexion lors de la montée en effort est la garantie de la planéité des pièces fabriquées. Les vérins synchronisés assurent le parallélisme des tables lors de la fermeture du moule. Ce type de presse de 8000 kn permet la mise en pression de la matière et sa polymérisation par chauffe du moule. La gestion de la pression permet une stabilité de la compression durant tout le temps de maintien du moule fermé. La grande dimension des pièces impose un chargement/déchargement automatisé. L interfaçage avec un robot et la mise en sécurité de l îlot font de cette ligne de production un moyen automatique à part entière permettant des gains de productivité sur des pièces à forte valeur ajoutée. vérins synchronisés Course : 800 mm Passage entre tables : 00 mm Tables : 00 x 000 mm Vitesse d approche : 00 mm/s Vitesse de travail variable : de 0 à 5 mm/s Vitesse de retour : 00 mm/s Masse de la presse : 80 tonnes Isolation des plateaux presse Interfaçage entre presse et robot de chargement/déchargement Puissance installée : 50 kw (x) vérins synchronisés Isolant plateau Plateau mobile par vérins synchronisés pour plateaux parrallèles de 0. mm/m - Armoire électrique - Plateforme technique 600

4 PRESSE DE COMPRESSION R.T.M. pièces poids-lourds Cette presse de compression RTM permet de produire distinctement sur moules différents. Les pièces produites sont destinées à l habillage des cabines de poids-lourds, des transports en commun et engins agricoles. Les moules sont mis en place et enlevés automatiquement de la presse vers sur un chariot pour être ou- verts et nettoyés. Les accès sont facilités pour laisser passer les cannes d injection résine. Un groupe de chauffe d huile permet la mise et le maintien en température des plateaux de la presse. La répartition des forages assure l homogénéité de chauffe des plateaux. Les isolations plateaux limitent les pertes calorifiques et garantissent la sécurité des opérateurs contre les risques de brûlures. Force : x 50 tonnes indépendantes Passage : 800 mm Course : 500 mm Type de chauffe plateau : huile Température de chauffe : 50 C (x) systèmes de changement rapide moule intégrés Mécanique de changement de moule Presse multi-plateaux Z T V - Groupe chauffe huile - Groupe hydraulique - (x) plateaux supérieurs indépendants - Escalier accès plateforme technique 5 - (x) Systèmes de changement rapide moules X 5 W Y S

5 pièces aéronautique MIB HYDRO réalise des presses de développement de taille adaptées au besoin. Cette presse permet la fabrication de pièces RTM mais peut également convenir à d autres procédés. La presse est équipée d une table basse sortante pour faciliter les manipulations des moules mais aussi le déchargement des pièces de grandes tailles réalisées. La multitude de zones de chauffe et de refroidissement permet d obtenir une homogénéité de température des plateaux mais également des moules via leurs thermocouples. La traçabilité des cycles et des pièces ainsi que l analyse des résultats est complète par le biais de la gestion de la supervision. L impression des PV et leur sauvegarde est intégré au système. Force : 00 à 000 tonnes. Passage et course : 000 mm. Dimensions utiles des plateaux : 000 x 000 mm. Température de chauffe : max. 50 C. Puissance chauffe installée 00 kw. Rampe de chauffe réglable : à 0 C/minute. Rampe de refroidissement réglable : à 0 C/minute. Circuit de refroidissement 00 kw en boucle fermée constitué d un échangeur à plaques, d une cuve tampon de 000 litres et d un condenseur de vapeur. Certification Directive Machine 006//CE. Norme EN NF 89+A. Poste de supervision Table basse rentrée Skid de refroidissement - Plateforme technique - Fosse d implantation - Pupitre de commande 5 - Armoires électriques générales

6 LIGNE ESTAMPAGE - THERMOFORMAGE pièces d aspect automobile Cette ligne est conçue pour le thermoformage de matériaux sandwich, de textiles et thermoplastiques. Un cadre avec des pointes, monté sur un rail traversant les trois stations de machines de la ligne, est utilisé pour le transfert de matière. Ce transfert entre les stations est manuellement exploité. Trois cadres sont installés de façon permanente dans la machine et permettent un fonctionnement en continu. Formage et refroidissement Dans le dernier poste de travail, la matière chauffée est thermoformée dans la presse entre les deux formes de moules refroidis à l'eau. Ce processus de production avec transfert, chauffage infra- rouge de matière et le thermoformage est également très fréquente dans la production composite. Force de fermeture : 50 tonnes Passage et course : 00 mm. Vitesse de fermeture : 00 mm/s. Vitesse de sortie par pièces : 90 secondes Dimensions des pièces : 500 x 800 x 00 mm. 7 zones de chauffage. I.R. panneaux de chauffage (haut/ bas). Le chauffage du matériau L'opérateur transfère manuellement le cadre dans l étuve infrarouge. Au cours de cette phase du cycle de travail de la matière est chauffée entre deux panneaux d émetteurs régulés sur 7 zones. Un extracteur, intégré dans cette station, élimine vers l extérieur les fumées générées Zone de chargement matière, déchargement pièce finie - Agrafage matière - Etuve Infra rouge - Presse de formage

7 PRESSE LABORATOIRE DEVELOPPEMENT POLYVALENTE caractérisation matière - recherche et innovation Ce type de machine offre une pluralité de performances pouvant convenir à différents procédés de transformation de la matière liés au domaine du composite. Les vitesses de fermeture sont réglables pour réaliser aussi bien de l estampage de PEEK que de la compression SMC ou RTM. L instrumentation de la machine permet l acquisition d un grand nombre de données pour permettre la visualisation en temps réel des paramètres machine. Les cycles sont crées par l utilisateur sur des segments de pression et température. Ces segments sont indépendants pour permettre une grande flexibilité dans l utilisation de la machine. L instrumentation de la machine est doublée d une possibilité d instrumentation moule ou matière qui seront traités par la supervision. La régulation en température peut de ce fait se faire via l instrumentation du moule. L archivage de ces données pour faire du post traitement est géré par la supervision. En effet, la gestion d une base de données donne la possibilité d extraire des valeurs brutes ainsi que des courbes vers des logiciels de post-traitement ou vers une imprimante (pdf ou papier). Force : 00 tonnes Plateaux : 000 x 000 mm Passage : 000 mm Course : 000 mm Température max. 50 C Rampe de chauffe : de à 0 C/min Rampe de refroidissement : à 0 C/min Supervision gestion enregistrement paramètres, courbes, impression Pupitre de commande Température et consigne plateaux Synoptique général machine Courbes de chauffe et de refroidissement Plateaux chauffants Ensemble armoire, groupe hydraulique - Plateau mobile - Accès laboratoire - Liaison électrique, hydraulique et refroidissement

8 NOS COMPÉTENCES Catalogue COMPOSITE 0 - Conception graphique DIMéCOM - Photos non contractuelles - Ces spécifications peuvent faire l objet de modification sans avis Impression SIMON Graphic exemplaires - mars 0 (V) Presses sur spécifications de nos clients STANDARD ADAPTÉ Conception, intégration et fabrication de lignes de production Périphériques machines votre distributeur MIB-HYDRO Rue Antoine Lavoisier - Parc d activités 500 Le Chambon Feugerolles - FRANCE Tél. + (0) Fax + (0) contact@mibhydro.fr