MGD Détecteur de gaz Murco. Procédure de contrôle / d étalonnage* (ASH)

Transcription

1 MGD Détecteur de gaz Murco Procédure de contrôle / d étalonnage* Sommaire Page 1- Introduction 2 2- Réglage électrique 2 3- Essai de fonctionnement 2 4- Étalonnage Carte de capteurs de rechange Étalonnage au gaz 3 5- Recommandations supplémentaires 5 a. Fausses alarmes 5 b. Vérifiez que les connexions sont correctement réalisées 5 6- Exemple de certificat d essai pour le journal du système 6 * Réservé au technicien Ces appareils doivent être vérifiés, faire l'objet d'essais et/ou étalonnés par un technicien qualifié qui doit soumettre l'appareil à des essais ou l'étalonner en conformité avec les consignes fournies ou indiquées dans le manuel correspondant et les normes établies dans leur secteur/pays d'activité respectif. Les opérateurs qualifiés de l'appareil devraient être au courant des règlements et des normes établies par leur secteur/pays pour l'essai ou l'étalonnage de cet appareil. Ces remarques sont uniquement conçues comme un guide, et dans la mesure où la loi le permet, le fabricant décline toute responsabilité concernant l'essai et l'étalonnage ou le fonctionnement de cet appareil. L'absence d'essai ou d'étalonnage de l'appareil en conformité avec les consignes et les lignes directrices de ce secteur alors en vigueur pourra entraîner des blessures graves, y compris le décès et le fabricant n'est pas responsable de quelque perte, blessure ou dommage découlant d'un essai ou d'un étalonnage non effectué correctement ou d'une utilisation inappropriée de l'appareil. L'essai ou l'étalonnage de l'appareil doit être effectué par un technicien qualifié, conformément au manuel d'essais ou d'étalonnage et en conformité avec les lignes directrices et les règlements locaux en vigueur (ASH) Murco Ltd. 114a Georges Street Lower, Dun Laoghaire Co Dublin. Irlande, info@murco.ie Web : solutions de détection de gaz 1

2 1. INTRODUCTION La fréquence et la nature de l essai ou de l étalonnage peuvent être déterminées par des règlements ou normes locales. La norme EN 378 et les réglementations F-Gas exigent un contrôle annuel conforme aux recommandations du fabricant. Pour les modèles à 1 niveau (1L), Murco recommande un contrôle annuel consistant en la réinitialisation électrique des unités aux réglages d étalonnage par défaut, puis en l exécution d un essai de fonctionnement. Un étalonnage au gaz doit être exécuté tous les trois ans. Pour les systèmes à 2 niveaux (2L), Murco recommande des contrôles annuels qui consistent à la réinitialisation électrique des unités aux réglages d étalonnage par défaut, puis l exécution d un essai de fonctionnement et le remplacement du capteur par un capteur certifié préétalonné Murco tous les trois ans. L alternative au remplacement est un étalonnage au gaz sur site. Le remplacement du capteur peut être plus économique. Il permet de supprimer toute préoccupation de fin de vie et de renouveler constamment le système de détection. Si le capteur est exposé à une fuite importante, il doit impérativement être testé pour garantir son bon fonctionnement. Pour cela, il convient de le réinitialiser à ses réglages d usine et d exécuter un essai de fonctionnement. Il convient de différencier deux concepts : essai de fonctionnement et étalonnage Essai de fonctionnement : il s agit d exposer le capteur à un gaz. L objectif consiste à vérifier que le capteur réagit au gaz et que toutes les sorties du capteur fonctionnent correctement. Un essai de fonctionnement quantifié désigne un test au cours duquel une concentration de gaz connue est utilisée. Étalonnage : il s agit d exposer le capteur à un gaz d étalonnage pour le réglage de la «tension de veille du capteur», ainsi que des valeurs de consigne d alarme «tensions des seuils d alarme» et de contrôler/ajuster toutes les sorties de manière à ce qu'elles soient activées à des concentrations de gaz d alarme spécifiques lorsque le capteur est exposé à ce gaz. La norme EN 378 exige l enregistrement des résultats du contrôle dans le journal. ATTENTION Avant d exécuter l essai de fonctionnement ou l étalonnage : 1- Avertissez les occupants, les opérateurs de l usine et les superviseurs. 2- Vérifiez si le MGD est raccordé aux systèmes externes tels que les installations d extincteurs à eau du type sprinkleur, arrêts de l usine, alarmes sonores externes et balises, ventilation, etc. et déconnectez-le comme indiqué par le client. 3- Pour les systèmes à 1 niveau (1L), vous devez désactiver la temporisation d alarme de 3 minutes lorsqu elle est sélectionnée en mettant le cavalier JP1 en position «off». Pour les systèmes à 2 niveaux (2L), une temporisation de 3 minutes est réglée au démarrage avant que la DEL verte s allume. 4- Pour les essais de fonctionnement ou l étalonnage, les MGD doivent être laissés sous tension toute une nuit. 5- Lorsqu une unité a été mise hors tension pendant un court moment, pour cause de maintenance, par exemple, il lui faudra quelques minutes pour se normaliser. Lorsque des capteurs ont été stockés ou des détecteurs ont été mis hors tension pendant une longue période, la normalisation est beaucoup plus lente. Cependant, en l espace d une ou deux heures, les capteurs devraient être descendus en dessous du niveau d alarme inférieur et être opérationnels. Vous pouvez suivre précisément la progression de la normalisation en contrôlant la sortie du capteur, voir tableau 1, page Réinitialisation électrique / essai de fonctionnement (tous les ans) La réinitialisation électrique est basée sur les informations d étalonnage trouvées sur l étiquette placée sur le côté du boîtier et qui sont propres à ce capteur. Outils nécessaires : 1- un voltmètre - pinces crocodiles recommandées 2- les valeurs de consigne électrique d usine de Murco, indiquées sur l étiquette signalétique 3- prévoyez 10 minutes par capteur 2.1 Réinitialisation électrique du système à 1 niveau (1L) : Si nécessaire, réinitialisez les réglages d'usine de la tension de veille et de la tension du seuil d alarme, comme indiqué sur l étiquette d étalonnage. Dans un premier temps, désactivez la temporisation d alarme de 3 minutes du système à 1 niveau en mettant le cavalier JP1 en position «OFF», voir le schéma 1. Deux réglages sont nécessaires. Ils sont tous deux exécutés au niveau du contrôleur. Pour la tension de veille du capteur, raccordez votre voltmètre c.c. entre les contacts 4 (0 V) et 2 (+V) sur CN1, CN2, etc. comme indiqué sur le schéma 1 et ajustez les potentiomètres P1 pour le canal 1, P2 pour le canal 2, etc. Pour la tension du seuil d alarme, raccordez votre voltmètre c.c. entre 4 (0 V) et 1 (+V) sur le connecteur d étalonnage comme indiqué sur le schéma 1 et ajustez les potentiomètres P3 pour les unités des canaux 1/2 et P7 pour les unités des canaux 4/6. Pour les appareils IR à 1 niveau, effectuez les réglages sur le contrôleur comme auparavant. Pour la tension de veille du capteur, branchez le voltmètre entre les contacts 4 (0 V) et 2 (+V) sur CN1, CN2, etc. comme indiqué sur le schéma 1 et réglez le potentiomètre P1 pour le canal 1, P2 pour le canal 2, etc. en utilisant la valeur de 2,0 V. Pour la tension du seuil d'alarme, branchez le voltmètre entre les contacts 4 (0 V) et 1 (+V) sur le connecteur d étalonnage (CAL), comme indiqué sur le schéma 1, et réglez P3 pour les canaux 1/2 de l'appareil et P7 pour les canaux 4/6 de l'appareil sur 3,5 V. Il y a un autre réglage à effectuer sur la carte du capteur. Branchez le voltmètre c.c. entre 0 V et HIGH, comme indiqué sur le schéma 3, et réglez P7 sur le point de consigne de l'alarme suivant la plaque signalétique (normalement 1,2 V). Exécutez un essai de fonctionnement pour vous assurer que le capteur fonctionne correctement. Si le capteur ne passe pas en état d alarme, exécutez un étalonnage au gaz. Si les informations relatives aux valeurs de consigne ne se trouvent pas sur l étiquette d étalonnage (comme par exemple sur les anciennes unités), contrôlez le numéro de série de votre détecteur de gaz sur l étiquette signalétique et sur la carte du circuit imprimé du capteur, et contactez Murco pour connaître les valeurs de consigne appropriées. Pour finir, remettez le cavalier JP1 dans sa position initiale. 2.2 Réinitialisation électrique du système à 2 niveaux (2L) Réinitialisez, s il y a lieu, les tensions de veille et des seuils d'alarme haut et bas sur les réglages en usine, comme indiqué sur l'étiquette d'étalonnage. Ceci est réalisé sur le circuit imprimé du capteur. Pour la tension de veille, raccordez votre voltmètre c.c. entre les contacts TP5 (0 V) et TP4 (+V) comme indiqué sur le schéma 2 et ajustez le potentiomètre RV1. Pour la tension d alarme basse, raccordez votre voltmètre c.c. entre les contact TP5 (0 V) et TP2 (+V) comme indiqué sur le schéma 2 et ajustez le potentiomètre P8. Pour la tension d alarme haute, raccordez votre voltmètre c.c. entre les contacts TP5 (0 V) et TP1 (+V) comme indiqué sur le schéma 2 et ajustez le potentiomètre P7. Pour les appareils IR à 2 niveaux, il y a 2 réglages pour les niveaux d'alarme, et la tension de veille est fixe. Les valeurs pour les étalonnages électriques sont sur la plaque signalétique. Réglez le moniteur d'alarme de niveau bas entre 0 V et LOW, comme indiqué sur le schéma 3, puis réglez P8 sur la tension requise. Réglez le moniteur d'alarme de niveau haut entre 0 V et HIGH, comme indiqué sur le schéma 3, puis réglez P7 à la tension requise. Si les informations relatives aux valeurs de consigne ne se trouvent pas sur l étiquette d étalonnage (comme par exemple sur les anciennes unités), contrôlez le numéro de série de votre détecteur de gaz sur l étiquette signalétique et sur la carte du circuit imprimé du capteur et contactez Murco pour connaître les valeurs de consigne appropriées. 3 ESSAI DE FONCTIONNEMENT Idéalement, les essais de fonctionnement sont exécutés sur site dans une atmosphère d air propre. Régulateur de débit Débit typique 0,3 l/min Sortie 5/8 pouces 18 UNF (C10) Bouteilles d étalonnage Tuyauterie flexible non absorbante Hotte d étalonnage à évacuation Bouteilles 360 mm de hauteur x 88 mm de diamètre 440 mm de hauteur avec régulateur de débit 110 L de capacité de gaz d'étalonnage Poids 1,4 kg 3.1 Capteurs semi-conducteurs et capteurs IR pour les hydrocarbures : nous proposons des bouteilles de gaz d étalonnage à concentration déterminée et des ampoules d'ammoniac (NH3) à 100 ppm et ppm. Vous pouvez ainsi exécuter un essai de fonctionnement quantifié. Si vous ne possédez pas de gaz d étalonnage, vous pouvez exécuter un essai de fonctionnement non quantifié à l aide d un briquet à gaz. En ouvrant la vanne sans allumer le gaz, vous libérez du gaz sur le capteur et le forcez à passer en état d alarme. Contrôlez l'illumination de l alarme et l activation des relais. 2

3 Bécher d essai Filetage M42 Adaptateur de capteur Ampoules de gaz Adaptateur M35 Branchez le voltmètre pour l'appareil à 1 niveau sur le canal en test entre la broche P4 et la broche P2, pour le capteur à semi-conducteur à 2 niveaux entre TP5 et TP4 et pour les cartes IR entre 0 V et VS afin d'observer la réponse du capteur. Exposez le capteur au gaz du cylindre. Vous pouvez placer le capteur entier dans un sac en plastique ou utiliser un tuyau flexible / une hotte en plastique pour diriger le gaz sur la tête du capteur. 4 ÉTALONNAGE (tous les trois ans) Les alternatives décrites sont : 4.1 Remplacement de la carte du capteur pour les appareils à 2 niveaux et les appareils IR à 1 et 2 niveaux. 4.2 Étalonnage au gaz 4.1 REMPLACEMENT DE LA CARTE DE CAPTEURS disponible sur le système à 2 niveaux d'alarme et les appareils IR à 1 et 2 niveaux (tous les 3 ans) Murco recommande le remplacement du circuit imprimé de votre capteur par une unité Murco certifiée pré-étalonnée tous les 3 ans. 3.2 CapteursinfrarougepourladétectiondeCO2: lors d un essai de fonctionnement quantifié, vous pouvez contrôler les capteurs infrarouges de dioxyde de carbone à l aide d ampoules Murco remplies de CO 2 à 5000 ppm ou de cylindres d'étalonnage. Si ceux-ci ne sont pas disponibles, vous pouvez exécuter un essai de fonctionnement non quantifié en soufflant sur le capteur. La respiration humaine contient suffisamment de CO2 pour déclencher l alarme. Si l essai de fonctionnement échoue, exécutez un étalonnage au gaz (voir ci-après). 3.3 Essai de fonctionnement avec des ampoules de gaz : 1- Assurez-vous que les deux ampoules et le bécher d étalonnage sont propres et secs. 2- Dévissez la vis de maintien du bécher et placez l ampoule de manière à ce qu elle repose sur la base du bécher, comme indiqué sur l illustration. 3- Serrez l ampoule avec la vis sans la casser. 4- Retirez le couvercle du capteur de gaz (pas dans une zone Ex ni sur les appareils à 1 niveau puisque la surveillance de la tension peut être effectuée sur le contrôleur). 5- Branchez un voltmètre pour l'appareil à 1 niveau sur le canal en test entre la broche P4 et la broche P2, pour le capteur à semi-conducteur à 2 niveaux entre TP5 et TP4 et pour les cartes IR entre 0 V et VS afin d'observer la réponse du capteur. 6- Placez le bécher sur la tête du capteur (à l aide d un adaptateur si nécessaire) ou s il s agit d une version de tête de capteur Exd ou à distance, avec le filetage M35 ou M42, vissez le bécher sur la tête du capteur à distance. L emmanchement doit être aussi serré que possible pour permettre une exposition maximale au gaz. 7- Serrez l ampoule jusqu à ce qu elle se brise pour permettre au contenu de se diffuser dans le bécher. Celui-ci doit être maintenu en place pendant au moins 5 min. 8- La tension de sortie augmente. C est le signe que le capteur réagit. Dans le cas de l utilisation d ampoules, une réaction équivalente à 50 % ou plus de la concentration de l ampoule est satisfaisante. 9- Retirez soigneusement tous les résidus de l'ampoule du détecteur de gaz, ainsi que le boîtier du capteur. 3.4 Essai de fonctionnement à l aide de bouteilles de gaz. Retirez le couvercle du boîtier du capteur de gaz (pas dans une zone Ex) et du contrôleur (ne s'applique pas au capteur à distance Exd et au modèle à tube d'aération, ainsi qu'aux appareils à 1 niveau, puisque la surveillance de la tension peut être effectuée sur le contrôleur). Outils nécessaires : 1- une carte de capteurs pré-étalonnée 2- un voltmètre - pinces crocodiles recommandées 3- prévoyez 10 minutes par capteur Dans ce cas, vous devez : 1- mettre l unité hors tension et retirer le couvercle du boîtier de capteur. 2- noter le code de couleurs du câble aux positions 1, 2, 3 et 4 du bloc de connexion. 3- défaire le câble et les 2 vis maintenant la carte du capteur et les retirer. 4- placer le nouveau capteur pré-calibré et reconnecter le câble conformément à la bonne séquence de couleurs aux positions 1, 2, 3 et mettre l unité sous tension et la laisser se stabiliser pendant 15 min. 6- contrôler les relevés de tension aux positions 1, 2, 3 et 4 comme indiqué dans la procédure du Tableau 1, page 5, afin de vous assurer que le câblage est correct. Notez également dans le tableau comment contrôler le capteur pendant qu il se normalise. 7- exécuter un essai de fonctionnement afin de vous assurer que le capteur réagit bien. 8- conserver la date de l essai, le numéro de série du capteur et toute observation s'y rapportant.. Il y a un certain nombre d avantages liés au remplacement du capteur. La procédure est plus simple et plus rapide que l étalonnage au gaz. Murco garantit le bon étalonnage et le bon fonctionnement du nouveau capteur qui est d ailleurs fourni avec un certificat d étalonnage. En outre, vous n aurez pas à vous inquiéter de problèmes liés à la détérioration ou a la fin de vie du capteur. 4.2 ÉTALONNAGE AU GAZ Il s agit du réglage du détecteur de gaz à l aide de gaz d étalonnage. Murco propose un ensemble d'étalonnage qui comprend une bouteille de gaz d'étalonnage et une vanne de régulation du débit avec des tubes souples non absorbants et une hotte d'étalonnage ventilée. Dans certains cas, cette option peut être onéreuse du fait du remplacement du capteur, du coût d une visite sur site, du gaz d étalonnage et de la vanne, ainsi que d une surcharge de frais de transport du gaz d étalonnage qui est classifié comme substance dangereuse (les ampoules ne sont pas classifiées comme substances dangereuses). La procédure implique une réinitialisation électrique suivie d un réglage à l aide de gaz d étalonnage. Équipement nécessaire : 1- bouteilles de gaz contenant les concentrations de gaz d étalonnage appropriées 2- cartouche de gaz sans air pour l étalonnage / le contrôle de la tension de veille du capteur, nécessaire si l environnement du capteur n est pas propre 3- vanne de débit de gaz - débit : 0,3 l/min. 4- un voltmètre 5- prévoyez 30 minutes par capteur La procédure diffère légèrement en fonction du nombre de niveaux d alarme Étalonnage au gaz des UNITÉS à UN NIVEAU D ALARME Dans un premier temps, désactivez la temporisation d alarme de 3 minutes du système à un niveau en mettant le cavalier JP1, voir schéma 1, en position «off». Deux réglages sont nécessaires. Ils sont tous deux exécutés au niveau du contrôleur. 3

4 a. Tension de veille du capteur (SSV) Il s agit de la tension de veille du capteur dans une atmosphère à air propre. Lorsque du gaz se trouve à proximité du capteur, cette tension augmente. Si la SSV est supérieure à la tension du seuil d alarme, comme lors d une fuite de gaz par ex., un état d alarme est déclenché - DEL rouge, alarme sonore, relais actif. (Si JP1 est en position «on», il y a 3 minutes de temporisation) Si la SSV est inférieure à 0,18 V, une condition de défaut est indiquée sur le contrôleur - DEL rouge, pas d'alarme sonore, relais inactif. Branchez un voltmètre entre les broches 4 (-Ve) et 2 (+Ve) du bloc de connexion des bornes du capteur pour chaque canal, tour à tour (CN1, CN2, etc.) et réglez le potentiomètre d'étalonnage (P1, P2, etc.) sur la valeur SSV selon l'étiquette d'étalonnage située sur le côté du couvercle du capteur, pour les capteurs IR, la SSV est de 2 V. Cette valeur devrait déjà être réglée à moins que l ancienneté du capteur ou son environnement n ait causé une dérive. b. Tension du seuil d alarme (ATV) L ATV est la tension à laquelle l alarme et le relais sont activés à un taux de concentration de gaz donné. Cette tension est généralement réglée sur 3,5 V. Connectez un voltmètre (échelle de 0-10 V) aux broches 4 et 1 du connecteur marqué «CAL» de la carte du contrôleur. Cette tension (3,5 V réglage d'usine normal) se règle à l aide de : contrôleurs de système 1 ou 2 canaux - le potentiomètre de seuil «P3» contrôleurs de système 4 ou 6 canaux - le potentiomètre de seuil «P7» Connectez un voltmètre entre les broches 4 (-Ve) et 2 (+Ve) du bornier du capteur pour chaque canal tour à tour (CN1, CN2, etc.) Appliquez le gaz d étalonnage à la concentration désirée, par ex ppm dans l air allant au capteur et attendez que le signal de sortie du capteur se stabilise. Ensuite, ajustez le potentiomètre correspondant au canal à étalonner, par ex. P1 pour le canal 1, P2 pour le canal 2, etc. Le réglage doit être ajusté jusqu à ce que le capteur passe en état d alarme - la DEL rouge s allume (tension d environ 3,55 V). Retirez le gaz d étalonnage et laissez le capteur repasser à sa tension de veille. Notez ce relevé de tension et conservez-le pour tout réglage électrique ultérieur. Le canal est alors étalonné pour la concentration de gaz utilisée. Répétez l opération pour les canaux suivants. Pour finir, replacez le cavalier JP1 à sa position d'avant l'étalonnage. Pour l'appareil IR, branchez le voltmètre entre 0 V et VS sur la carte du capteur, comme indiqué sur le schéma 3. Appliquez le gaz d'étalonnage à la concentration souhaitée, par exemple, ppm dans l'air vers le capteur et laissez la sortie du capteur se stabiliser et notez cette tension. Branchez le voltmètre entre 0 V et HIGH, puis régler P7 sur 50 mv en-dessous de la tension relevée. Le capteur sera en mode alarme. Branchez le voltmètre entre les broches 4 (-Ve) et 2 (+Ve) du canal en cours d étalonnage. Le potentiomètre sur le contrôleur pour le canal correspondant en cours d étalonnage doit être réglé, à savoir P1 pour le canal 1, P2 pour le canal 2, etc. Ceci devrait être réglé jusqu'à ce que le capteur passe en mode d alarme - la DEL rouge s allume (pour une tension d'environ 3,55 V). Retirez le gaz d'étalonnage, puis laissez le capteur revenir à sa tension de veille. Notez la tension relevée pour les configurations électriques ultérieures. L'appareil est maintenant réglé pour la teneur en gaz utilisée. Répétez les étapes pour tous les canaux suivants. Enfin, remettez le cavalier JP1 dans sa position d avant l'étalonnage Étalonnage au gaz des UNITÉS à DEUX NIVEAUX D ALARME La temporisation d un système 2L est d environ 25 secondes et ne peut pas être désactivée. Tous les réglages sont effectués sur le circuit imprimé du capteur. Il faut ajuster trois éléments : la tension de veille et les deux seuils d alarme. a. Tension de veille du capteur (SSV) Les réglages en usine sont indiqués sur l'étiquette d'étalonnage sur le côté du capteur. Branchez le voltmètre entre TP5 (0 V) et TP4 (+Ve), puis réglez le potentiomètre RV1 sur 0,3 V (sur les appareils IR, la SSV est fixe). Cette valeur devrait déjà être correctement configurée à moins que l'âge ou le bruit de fond n ait provoqué une dérive. b. Tension du seuil d alarme (ATV) Seuil bas : Branchez le voltmètre entre TP5 (0 V) et TP2 (+Ve), 0 V et LOW pour les appareils IR, puis réglez la tension, comme indiqué sur l'étiquette d'étalonnage en ajustant le potentiomètre P8. Seuil haut : Branchez le voltmètre entre TP5 (0 V) et TP1 (+Ve), 0 V et HIGH pour les appareils IR, puis réglez la tension, comme indiqué sur l'étiquette d'étalonnage en ajustant le potentiomètre P7. Gardez à l esprit que les deux niveaux d alarme sont soumis à une temporisation de réaction intégrée d environ 25 secondes. ATTENTION Surveillez la tension entre TP5 (0 V) et TP4 (+Ve), 0 V et VS sur les appareils IR. Appliquez le gaz d'étalonnage à faible concentration sur le capteur, puis attendez que le signal de sortie du capteur se stabilise. Notez cette tension. Appliquez le gaz à concentration élevée sur le capteur, puis attendez que le signal de sortie du capteur se stabilise. Notez cette tension. Si les tensions relevées pour les alarmes haute et basse diffèrent des réglages d'usine indiqués sur l'étiquette d'étalonnage, vous devez ajuster les potentiomètres P8 et P7 comme indiqué ci-dessus jusqu'aux nouvelles valeurs. Notez ces nouvelles valeurs et utilisez-les pour les réglages électriques ultérieurs. La tension de seuil haute doit être plus élevée que la tension de seuil basse, sans quoi l unité ne fonctionnera pas correctement. Schéma 1 JP1 OFF ON C CN2 CAL P Schéma 1 12 V c.a. CN8 Temporisation OFF P1 ON FS8 +12 V BUZZ 2 V CN9 LD1 LD11 LD21 LD31 LD41 LD51 LD61 CN10 CDM FS1 FS2 FS3 FS4 FS5 FS6 P3 P1 FS1 N L E CN4 CDM P7 P1 CN1 P2 CN2 P3 CN3 P4 CN4 P5 CN5 P6 CN6 Unité MGD à 1 ou 2 canaux Unité MGD à 4 ou 6 canaux 4

5 Schéma 2 : Capteur à deux niveaux 5- RECOMMANDATIONS SUPPLÉMENTAIRES DEL 5.1 FAUSSES ALARMES : en cas de fausses alarmes déclenchées par des gaz ambiants, des vapeurs de peinture, etc. ou des conditions d humidité et de température extrêmes, vous pouvez ajuster les réglages pour compenser. TP4 TP5 SEN RV1 TP2 TP1 Systèmes à un niveau Réduisez le niveau de la SSV par incréments de 0,5 V jusqu à ce que la condition d'alarme ne soit plus détectée. Capteur à deux niveaux Réglez le seuil d alarme correspondant par incréments de 0,2 V vers le haut jusqu à ce que la condition d'alarme ne soit plus détectée. Schéma 3: P8 P7 5.2 VÉRIFIEZ QUE LES CONNEXIONS SONT CORRECTES : Pour vous assurer que les détecteurs de gaz sont correctement câblés, vous pouvez contrôler les tensions au niveau des borniers des câbles du capteur sur le carte circuit imprimé du contrôleur ou sur celui du capteur à l aide d un voltmètre 0-10 V, comme indiqué dans le tableau 1 ci-dessous. VS LED Placez la sonde négative sur la borne 4 et, avec la sonde positive sur 1, 3, 2, contrôlez les valeurs en volts. Les relevés sont inférieurs au niveau du capteur en raison de la chute de puissance dans la ligne. Les terminaux devraient présenter les valeurs ci-après : HIGH LOW OV SEN P8 P7 Tableau 1. Valeurs de connexion correctes Numéro de position Au niveau du capteur Commande Sans capteur 4 Côté négatif de l alimentation Négatif Négatif 1 Relevé minimum de l alimentation 7,2 V, sauf réduction de puissance. +10 V V 3 Environ 4-5 V +4,8-5 V +5 V 2 Système à un niveau - tension de veille du capteur* comme indiqué sur l étiquette d étalonnage placée sur le côté du boîtier. Système à deux niveaux - valeurs de référence internes typiques, environ * Le signal de tension provenant du capteur sera initialement élevé, puis descendra progressivement (dans l'air propre) à la valeur SSV indiquée sur l'étiquette d'étalonnage. L'appareil IR affichera 0 Volt jusqu'à ce que l'échauffement de 2 minutes se soit écoulé. Vous pouvez vérifier le bon déroulement de la procédure de la manière suivante : (0=erreur) +0,4 V +1,6 V +2,8 V 0 Capteur en veille État d alarme bas État d alarme haut 1 Les appareils à 1 niveau : Branchez un voltmètre, puis surveillez la tension entre les broches 4 (-Ve) et 2 (+Ve) du bloc de connexion du capteur pour chaque canal, tour à tour (CN1, CN2, etc.) Pour les appareils IR, surveillez la tension entre 0 V et VS. 2 Les appareils à 2 niveaux : Branchez le voltmètre, puis surveillez la tension entre TP5 (0V) et TP4 (+Ve). Pour les appareils IR, surveillez la tension entre 0 V et VS. 5

6 Certificat d essai MGD (exemple) solutions de détection de gaz (Télécharger l'original sur notre site web Utilisez-le conjointement avec la procédure de vérification de l'étalonnage Murco) Description du produit : MGD Numéro de série de la commande : Numéros de série des cartes circuits imprimés des capteurs MGD Date du premier étalonnage : (voir étiquette signalétique) 25/10/05 Date du dernier étalonnage : 25/10/05 Type / plage du de gaz d essai : bouteille ppm R-404A, n de lot xxxx 1. Procédure de réglage électrique - tensions relevées Réinitialisez les unités aux réglages d étalonnage d usine Volts Valeurs de consigne usine sur étiquette signalétique Tension de veille du capteur Seuil d alarme inférieur Seuil d alarme supérieur Relevés réels Valeur de consigne réglée / finale le cas échéant 2. Exécutez un essai de fonctionnement (réglez la temporisation sur zéro pour les unités à 1 niveau. Notez une temporisation de réaction d environ 35 secondes pour les unités à 2 niveaux) Puissance (DEL verte) Alarme(s) visuelle(s) (DEL jaune / rouge) Alarme sonore fonctionnelle Relais fonctionnelle Système à distance si connecté au relais Réussite du système En cas d échec des tests du système, remplacez le capteur ou exécutez un étalonnage au gaz (voir ci-dessous). 3. Remplacement de capteur Installez une nouvelle carte circuit imprimé de capteur. Exécutez un essai de fonctionnement. 4. Étalonnage au gaz sur site (tous les 3 ans) Suivez la procédure Murco et relevez les tensions de consigne ajustées finales dans le tableau ci-dessus. Système opérationnel (tests ok) Si le MGD n a pas réagi correctement et n a pas pu être ré-étalonné du fait de son ancienneté, d'une exposition au gaz, etc. la carte circuit imprimé du capteur (systèmes à 2 niveaux) ou les éléments des capteurs du système doivent être remplacés et la procédure d essai recommencée. Système opérationnel (tests ok) Nous certifions, par la présente, que la procédure d essai spécifiée ci-dessus a bien été exécutée et que le MGD fonctionne comme indiqué. Essai exécuté par Signature Date 6