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1 Z.. - ndiennes 13a CP 236 CH-2074 Marin-Epagnier T F E. info@kyburz-cie.ch DONNEZ FORME À OS PROJETS.

2 HSTORQUE ous êtes ici au cœur de la haute technologie, dans l une des entreprises les plus pointues dans la fabrication et la commercialisation de pièces par injection plastique, en verre minéral ou encore en saphir. Depuis 1946, la force de Kyburz & Cie SA repose sur la précision, la réactivité, la capacité d innover, ainsi qu un contrôle de qualité sophistiqué et performant. Cela fait partie du patrimoine de l entreprise. C est à Marin, en Suisse, qu est installée la société Kyburz & Cie SA. L entreprise jouit d une situation géographique idéale, au cœur d une région où l horlogerie et la microtechnique font partie de la culture de villes comme Neuchâtel, La Chaux-de-Fonds, Bienne ou Genève Kyburz & Cie SA complète ses prestations, par la maîtrise des techniques de production des verres en saphir L entreprise réalise plus de 10% de la production mondiale de verres de montres injectés en matériau de synthèse Le respect des tolérances dans le centième de millimètre est maîtrisé Les prestations se diversifient à l industrie automobile et à la biotechnologie Takashi Kyburz, troisième génération de la famille fondatrice, est nommé Président. Une merveilleuse spirale de succès donne aujourd hui sa réputation d excellence à la société. Notons quelques dates déterminantes : 1960 Une nouvelle technique de fabrication du verre injecté est mise au point La société fabrique ses propres moules d injection Les premières exportations se concrétisent en Asie nstallation d un nouvel atelier dédié aux produits en verre minéral. Grâce à un savoir-faire reposant sur du personnel qualifié et expérimenté, nous relevons sans cesse le défi d usiner de nouvelles matières et formes pour une clientèle active dans les domaines les plus divers. Takashi Kyburz, patron de la société qui porte son nom.

3 DOMANES D APPLCATON Historiquement, Kyburz & Cie SA a développé ses compétences dans la précision et la miniaturisation au contact des horlogers, par la fabrication de verres de montres, bagues de tension, rehauts et autres pièces pour cadrans, dans des formes et couleurs variées. De nos jours, les applications et les conditions sont très diverses. En l air, sur terre ou en plongée, une performance constante est exigée des pièces fabriquées. L optique, la bijouterie, les télécommunications, ainsi que l industrie automobile ont régulièrement recours à notre savoir-faire. L application de certaines normes et processus nous permet de servir, avec succès, le domaine médical, l agro-alimentaire et l industrie des appareils de mesure. Notre clientèle bénéficie également de notre expérience dans le façonnage et l usinage de matières novatrices comme celles biodégradables ou aux caractéristiques appropriées à leurs activités. Notre savoir-faire et notre capacité à innover nous permettent de répondre à une demande exigeante et complexe.

4 CAPACTÉS ET MATÈRES USNÉES Matière Plastique Les compétences de nos mécaniciens facilitent le développement et la réalisation de moules d injection en laiton et en acier. Nous disposons de la technologie suivante : njection : presses à injecter de conception interne et technologie standard. Rehauts et bagues de tension Un savoir-faire spécifique en décolletage et en galvanoplastie garantit une fabrication de rehauts et bagues de tension conformes aux différents modèles de verres de montres spécifiques ou normalisés. L assemblage est effectué par nos soins. Tournage, fraisage, polissage : un parc de machines développées par nos soins permet de terminer des produits aux différentes caractéristiques dimensionnelles. erre minéral Après une découpe minutieuse des rondelles, nous rectifions le diamètre de la pièce dans les tolérances souhaitées. S en suivent le traitement thermique et le lavage. erre saphir Les opérations sur les pièces englobent la rectification du diamètre, l usinage des biseaux et le polissage complet des faces. Nous sommes également à même d exécuter des travaux de perçage. Nous apportons des solutions dans l usinage de matières aux propriétés très diverses comme le plastique, le verre minéral et le saphir.

5 CONTRÔLE QUALTÉ Nous accordons la plus grande attention au contrôle de la qualité des pièces issues de nos chaînes de production. Nous marquons ainsi notre différence pour nous positionner en leader qualitatif. Contrôle dimensionnel Sur la base des modalités discutées avec le client, les contrôles sont effectués soit en cours de fabrication (SPC), soit à la fin du processus (AQL). Contrôle esthétique à 100% Lors de la dernière étape de fabrication, chaque pièce est examinée pour garantir esthétique, finition et propreté. Autres expertises Selon la particularité du mandat, nous effectuons des tests de dureté ou d étanchéité. Notre expérience permet de conseiller le matériau le mieux adapté à une réalisation spécifique. Le Contrôle Qualité revêt pour nous une importance capitale. Nous appliquons des protocoles très stricts et disposons d outils de pointe, tant pour le contrôle esthétique que pour les critères dimensionnels.

6 ALEURS AJOUTÉES Choisir Kyburz & Cie SA pour la conception et la réalisation de pièces en saphir, verre minéral ou plastique dans les formes et volumes adaptés à votre réalité, procure des avantages que nous pourrions traduire ainsi: Maîtrise des coûts et des délais Toutes les opérations de fabrication sont réunies dans nos ateliers. l en va de même pour l outillage, développé spécifiquement pour votre projet et entretenu ad eternam par nos soins. Les frais de relance pour chaque modèle en sont ainsi réduits. Petite série ou volume industriel: une même préoccupation Notre technologie, nos processus de fabrication et nos procédures de contrôle garantissent une finition rigoureusement identique de la première à la dernière pièce d une série, quelque soit la quantité. Services Nos techniciens étudient la faisabilité de votre projet, le modélisent en y apportant la créativité nécessaire pour transformer votre idée en un produit pouvant être industrialisé, en passant par des phases de développement et de tests. Swiss Made Le Swiss Made traduit notre souci de précision et de soin apporté à la livraison de pièces conformes aux attentes, dans les délais convenus. Traitement antistatique L un des avantages déterminant des produits Kyburz & Cie SA est résolument le traitement antistatique. Cette technique unique, exclusivement développée en interne, permet de manipuler la pièce ainsi traitée, sans se préoccuper des dépôts de poussière ou autres corps étrangers légers, de la sortie de nos chaînes de production au montage final chez notre client. Un cumul de savoir-faire, d un bout à l autre de la chaîne de production, vous assure des produits finis irréprochables, prêts à être assemblés.