Matinée Lean. Schneider Electric Consulting «Do more withless» ENNERY Mardi 3 juin 2008

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1 Matinée Lean ENNERY Mardi 3 juin 2008 Schneider Electric Consulting «Do more withless» Christophe BOY Consultant Senior Xavier SCHNEBELEN ingénieur commercial

2 Schneider Electric et la Performance Industrielle La performance par le Lean Manufacturing 2

3 Schneider Electric et la Performance Industrielle La performance par le Lean Manufacturing Des étapes un planning des livrables Lancement du programme «Lean» dans =S= Lancement du programme 6 Sigma Les acteurs du «Lean» L enseignement des sites pilotes principes du SPS 3 domaines, 10 catégories, 38 rubriques 5 sites-pilote 3 rôles clefs et 20 réalisations Lancement de «Schneider Electric Consulting» Intégration Lean Sigma Lancement du «Lean Expert Training» Généralisation des «audits / évaluation» Elargissement au «Lean Office» Déploiement élargi du «Lean» sites =S= déployés. Grille d évaluation Le SPS porté à l extérieur de =S= 210 sites =S= déployés 2me passe de transformation 30 nouveaux experts Lean chaque mois 35 audits de performance industrielle 3

4 Qu est-ce que le LEAN? Compréhension et l identification de ce qui apporte de la Valeur pour le Client = capacité à satisfaire en tout point ses besoins : La qualité, la caractéristique technique, la disponibilité, le coût et la performance d un produit ou d un service sont des dimensions de la valeur Diminution des gaspillages dans chaque étape du processus au regard de la valeur apportée au client = toute activité qui consomme des ressources sans apporter de la Valeur Démarche ou état d esprit permanent d Amélioration Continue Le LEAN permet de mieux satisfaire le client Meilleur coût - Meilleur délai - Meilleure qualité 4

5 Le Lean Manufacturing L USINE EN VERT Le Produit : Les produits nécessaires et conformes aux critères qualité Les Machines : Produisent (lorsqu elles le doivent) Le Flux : S écoule de manière fluide (comme un «long fleuve tranquille» Les Opérateurs : Transforment le produit, entretiennent l équipement L USINE EN ROUGE Le Produit : Des produits non nécessaires Des produits de mauvaise qualité Les Machines : Attendent (lorsqu elles devraient produire) Sont en pannes Le Flux : Rencontre des «barrages», n est pas régulier Les Opérateurs : Attendent Livre : A l heure Livre : En retard En avance Des ruptures Du Stock 5

6 Le LEAN optimise Le LEAN : Les enjeux financiers CA Actifs éco. X REX CA + de production, avec les mêmes moyens (rotation des actifs) + de richesse créée (Rentabilité d exploitation) Bilan Economique Immobilisations nettes BFR Fonds propres Endettement net Actif économique = Capitaux engagés Compte de résultat Charges D exploitation REX Produits D exploitation 6

7 Les 40 principes du SPS sont organisés en 3 domaines & 10 catégories pour la qualité et le service client : La contribution du personnel AIC Production AIC Fonctions support Amélioration continue La conception produit-processus Architecture process - conception Lean Ergonomie - Environnement - BAT MADC Fiabilité Process - Amélioration continue Le pilotage des processus industriels et logistiques Planification de production Production en Flux tiré Supply chain & Management qualité 7

8 SPS les gains Standard de management pour les 210 sites de production : Audits SPS de performance industrielle Cursus de formation de Lean Experts France Europe Amérique du Nord Reste du monde Gains nets annuels (M ) 8

9 Schneider Electric Consulting, pour faire face à vos enjeux industriels Schneider Electric Consulting «Do more withless»

10 Un industriel vous conseille Notre proposition de valeur Plus de 200 usines SCHNEIDER ELECTRIC à travers le monde Des consultants exclusivement issus du monde industriel Savoir aller dans le concret chez nos clients hors groupe près de 80% de nos missions. tout en poursuivant des interventions dans des usines Schneider Electric tout en gardant le lien avec la stratégie d entreprise. Et structurer une démarche LEAN en transverse (culture) Formateur mondial LEAN EXPERT du groupe Schneider, Auditeur LEAN international du Schneider Production System Expérience d une organisation LEAN transverse Transfert de compétence systématique pour une pérennité des actions engagées 10

11 Une offre LEAN complète Nos domaines d expertise Lean Manufacturing Lean 6-Sigma Une stratégie industrielle pertinente Un référentiel commun à tous vos sites Stratégie industrielle Système de production Lean Office Lean Engineering Lean Equipement Conduite du changement Gestion de projet Un succès humain & financier de vos projets Une offre complète de formation / action Réimplantation & nouveau site Simulation de flux et process Supply Chain Stocks Un accompagnement dans vos Projets Industriels clès Informatique de production Code - Barre & Wifi Culture & performance formations actions & transfert de compétence (organisme de formation agréé) - une expérience et un benchmarking permanent - 11

12 L Excellence pour la Satisfaction du Client Performance Evaluation / Système de Production Performance Animation / performance (AIC) Kaizen blitz / Hoshin TPM TPM Enjeux :. Pérennité?. Productivité?. Taux de service?. Capacité?. Qualité?. Surfaces? Gaspillages (Muda) Fiable Variabilité (Mura) Projet LEAN Pannes µ-arrêts Analyse Rouge / vert Production des Défauts Observations Interviews VSM Analyse des flux Capabilité 6 Sigma Changements de série longs Fluide Rigidité (Muri) SMED Transmission des Défauts 5S Stock & en cours Rupture Appro. Auto-Qualité Poka-Yoké Flux tiré Kanban PIC PDP 12

13 Déroulement d une collaboration Comprendre vos préoccupations une visite de votre site par un de nos consultants Diagnostiquer Cartographie (VSM, logigramme), analyse Rouge/Vert, Audit Lean Proposer un plan d actions adapté à votre situation Dimensionner le déploiement et le retour sur investissement Assister vos équipes dans la mise en œuvre des plans d actions Obtenir le gain maximum avec le calendrier le plus court Accompagner le changement et Transférer les compétences - conduire efficacement vos projets opérationnels - 13

14 Nos valeurs Pragmatisme Qualité Sécurité Accompagnement Expérience Pérennité - Un industriel vous conseille - - Garantir la rentabilité de vos projets - - Conduire efficacement vos projets opérationnels - - La conduite du changement - - Un benchmarking permanent - - Formations actions & Transfert de compétence - «Qui n avance pas recule» 14

15 Quelques références Industries mécaniques & manufacturières : Airbus, Alfa Laval, Caterpillar, Alstom Power Hydro, Daimler-Chrysler, Davey Bickford, General Motors, Heatcraft, Saint Gobain, Mavic, Sam Outillage, SKF, SNR, Stäubli, Valéo, ZF, Amphenol, Electricfil, Fermob, Legris, Novoferm, Revex, Siamp Cedap, Spit Packaging/Plasturgie : Ashland, MarkIV, Rexam, Plasteurop, Agro-alimentaire : Sirop Monin, Malongo, Cargill foods, Jeanjean, Teisseire Electronique : Gemalto, Thales, Santé / médical : Airsec, Trixell, Chimie (oils & gas) : Air Liquide, Allios, Autres : Louis Vuiton, Patek Philippe, INPG, Universités, Lyonnaise des eaux, Invensil 15