Déclaration du fabricant. 3-A, instructions de montage et de nettoyage. VEGABAR 82, 83 Raccords process hygiéniques. Document ID: 45903

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1 Déclaration du fabricant 3-A, instructions de montage et de nettoyage VEGABAR 82, 83 Raccords process hygiéniques Document ID: 45903

2 Table des matières Table des matières 1 À propos de ce document Fonction Domaine de validité Standards 3-A - signification et implementation Versions d'appareil Montage Entretien, nettoyage Déclaration du fabricant Certificat 3-A Date de rédaction :

3 1 À propos de ce document 1.1 Fonction 1 À propos de ce document La présente notice vous donne les informations les plus importantes sur l'utilisation des capteurs de pression VEGABAR selon "3-A Sanitary Standard for Sensors and Sensor Fittings and Connections, Number 74". 1.2 Domaine de validité La notice est valable pour les capteurs de pression VEGABAR 82 et 83 avec raccords process hygiéniques et joints d'étanchéité. Pour les raccordements et les joints d'étanchéité, voir chapitre "Déclaration du fabricant". 3

4 2 Standards 3-A - signification et implementation Signification de 3-A Utilisation des appareils selon 3-A 2 Standards 3-A - signification et implementation La 3-A Sanitary Standards Incorporation formule des standards hygiéniques définissant les exigences relatives aux matériaux, à la version constructive et aux méthodes de fabrication. L'organisation contrôle le respect du design hygiénique. La conformité est vérifiée par un organisme indépendant externe CCE (Certified Conformance Evaluator). En cas de conformité, la 3-A SSI (Sanitary Standards, Incorporation) accorde une licence de symbole pour le logo 3-A. L'utilisation des appareils et composants portant le logo 3-A prouve que la version a été contrôlée. Le certificat se rapporte toujours à une combinaison d'un capteur et d'un raccord process. Les deux composants de cette combinaison doivent est conformes à 3-A. Voir : L'utilisation conformément à 3-A impose des exigences élevées ou particulières concernant les applications standard. Ceci est notamment valable pour : La version du boîtier (par ex. bonne nettoyabilité) La structure du raccord process (par ex. visibilité des fuites potentielles) Les joints d'étanchéité (par ex. conformité FDA et 3-A, résistance) La position de montage au niveau du réservoir (par ex. autodrainage) Le nettoyage, la maintenance (intervalles, méthodes) 4

5 3 Versions d'appareil Boîtier Raccords process Raccord à souder Joints d'étanchéité 3 Versions d'appareil Pour les utilisations selon les standards 3-A, on prévoira de préférence un boîtier en acier inox électropoli (Z). Sur ce boîtier, le passage vers le raccord process est par ex. raccourci pour faciliter le nettoyage. Cette version de boîtier convient aux points de mesure présentant des exigences d'hygiène accrue et aux applications nécessitant un nettoyage quotidien à l'eau. On se réfèrera à la définition des zones selon l'ehedg. Si "Certification 3-A" est sélectionnée dans le configurateur, le boîtier sera pourvu du logo "3-A". Les versions avec boîtier à chambre unique en plastique (K), aluminium (A,3) et acier inoxydable moulage cire-perdue (V,5) ou acier inoxydable électropli (8) peuvent être utilisées pour les applications aux exigences d'hygiène moins strictes, par exemple où un nettoyage à sec suffit. Pour les utilisations selon les standards 3-A, les raccords process indiqués dans le chapitre "Déclaration du fabricant" doivent être utilisés de manière standard. Ces versions répondent aux exigences d'hygiène des standards 3-A n 63- et 74-, y compris l'installation d'un autodrainage pour les fuites potentielles au niveau du joint de l'appareil. Pour les utilisations selon les standards 3-A, les raccords à souder indiqués dans le chapitre "Déclaration du fabricant" doivent être utilisés de manière standard. Pour les applications selon les standards 3-A, les joints d'étanchéité suivants doivent être configurés de manière générale pour le capteur : Joint d'étanchéité Matériau Diamètre Fabricant Joint de la cellule de mesure avant EPDM (E70Q) FKM (V70SW) 1,78 mm 1,78 mm Joint torique (uniquement pour le raccord hygiénique avec écrou flottant à encoche) FFKM (Perlast G75S) EPDM (E70Q) FKM (V70SW) FFKM (Perlast G75S) 1,78 mm 5 mm 5 mm 5 mm PPE 5

6 4 Montage 4 Montage Pour une voie de mesure selon le standard 3-A, les points suivants doivent être respectés : Tous les composants de la voie de mesure doivent être conformes à 3-A La position de montage doit permettre l'autodrainage du capteur ainsi que le perçage pour la reconnaissance de fuites Après le montage, le perçage pour la reconnaissance de fuites doit être visible et orienté vers le bas Pour le raccord hygiénique avec écrou flottant à encoche, le perçage pour la reconnaissance de fuites dans le raccord process et le perçage dans le raccord à souder doivent être alignés Les raccords soudés doivent avoir une profondeur de rugosité de surface 0,8 µm Les raccords à souder doivent être soudés à fleur de la face intérieure du réservoir Position de montage L'illustration suivante montre la position de montage recommandée : Fig. 2: Position de montage recommandée - "3 heures" 1 Raccord à souder 2 Capteur de pression 3 Perçage pour la reconnaissance de fuites

7 4 Montage Si la position de montage diffère, l'utilisateur doit assurer l'autodrainage du capteur par des mesures adaptées. Raccord hygiénique avec écrou flottant à encoche Lors de l'assemblage du raccord hygiénique avec écrou flottant à encoche, l'utilisateur doit veiller à ce que le perçage pour la reconnaissance de fuites dans le raccord process et le perçage dans le raccord à souder soient alignés. Voir l'illustration suivante : 1 2 Fig. 3: Montage capteur de pression dans le raccord à souder 1 Perçage pour la reconnaissance de fuites raccord à souder 2 Perçage pour la reconnaissance de fuites raccord process Boîtier Les capteurs avec les boîtiers suivants peuvent uniquement être montés latéralement pour des raisons d'hygiène : Boîtier à chambre unique en aluminium Boîtier à chambre unique en acier inox (moulage cire perdue) Boîtier à chambre unique en plastique Si le capteur doit être monté verticalement, utiliser le boîtier suivant : Boîtier monochambre en acier inoxydable (électropoli) 1 2 Fig. 4: Boîtier 1 Montage vertical uniquement avec le boîtier en acier inoxydable (électropoli) 2 Montage latéral possible avec d'autres boîtiers à chambre unique (par ex. en aluminium) Les boîtiers de capteur ont, en fonction du modèle, des ouvertures et des cavités dans lesquelles des impuretés peuvent s'accumuler (par ex. la tête d'une vis à tête hexagonale ou des presse-étoupes). 7

8 4 Montage C'est pourquoi seules des positions de montage déterminées dans lesquelles du produit ou des impuretés peuvent s'écouler (auto-vidange selon 3A) sont autorisées pour les applications hygiéniques. Utiliser les positions de montage suivantes : 1 2 Fig. 5: Positions de montage autorisées (auto-vidange selon 3A) 1 Boîtier monochambre en acier inoxydable (électropoli) 2 Boîtier à chambre unique en aluminium 8

9 5 Entretien, nettoyage Entretien 5 Entretien, nettoyage Selon le standard 3-A n 74, l'utilisateur est responsable d'assurer l'état hygiénique correct du capteur pendant toute sa durée d'utilisation. Cela inclut tout d'abord la sélection d'un matériau d'étanchéité conformément aux normes 3-A. Des fuites au niveau d'un joint constituent un risque hygiénique dans le process. Pour les éviter, il convient de remplacer régulièrement les joints et de contrôler si le capteur présente des dommages. Cela concerne en particulier le joint de la cellule de mesure se trouvant devant. L'utilisateur configure les périodicités pour la maintenance et le nettoyage en fonction des conditions process et des matériaux d'étanchéité. L'illustration suivante montre la position et le démontage de ce joint. Fig. 6: Joint de la cellule de mesure 1 Position du joint de la cellule de mesure 2 Adaptateur process 3 Démontage du joint de la cellule de mesure Avertissement! Pour démonter un joint bloqué, utiliser un outil approprié, par ex. en matière plastique. Cela permet d'éviter les dommages de la surface du matériau et un risque hygiénique. Lors du replacement du joint, la surface accessible doit être nettoyée soigneusement Nettoyage Les processus de nettoyage validés selon l'état de la technique servent à maintenir le capteur dans un état propre. L'état propre doit être vérifié en démontant le capteur. Il revient à l'utilisateur d'assurer la résistance du matériau d'étanchéité et du capteur par rapport au produit et au processus de nettoyage, en s'appuyant sur les listes de résistance et les données techniques du capteur correspondant. 9

10 6 Déclaration du fabricant 6 Déclaration du fabricant Nous déclarons par la présente que les combinaisons d'appareils et de raccords process des versions suivantes du VEGABAR satisfont aux exigences du standard 3-A n 74. VEGABAR 82 Raccord hygiénique avec écrou flottant à encoche B82.**ESD[F/G/Q/P]*********M Tuchenhagen Varivent B82.**FRD[F/G/Q/P]*********M B82.**FSD[F/G/Q/P]*********M Clamp B82.**ARD[F/G/Q/P]*********M B82.**AWD[F/G/Q/P]*********M B82.**ASD[F/G/Q/P]*********M DIN DIN DIN B82.**E2D[F/G/Q/P]*********M B82.**ACD[F/G/Q/P]*********M B82.**P1D[F/G/Q/P]*********M B82.**E3D[F/G/Q/P]*********M B82.**ADD[F/G/Q/P]*********M B82.**KWD[F/G/Q/P]*********M Anderson 2", long fitting B82.**FFD[F/G/Q/P]*********M Anderson 2", short fitting B82.**PSD[F/G/Q/P]*********M VEGABAR 83 Raccord hygiénique avec écrou flottant à encoche B83.**ES[S/P/E/Q/F/N/H/ Tuchenhagen Varivent B83.**FR[S/P/E/Q/F/N/H/ B83.**FS[S/P/E/Q/F/N/H/ Clamp B83.**AR[S/P/E/Q/F/N/H/ B83.**KY[S/P/E/Q/F/N/H/ B83.**AW[S/P/E/Q/F/N/H/ B83.**AS[S/P/E/Q/F/N/H/ DIN DIN DIN B83.**E2[S/P/E/Q/F/N/H/ B83.**EK[S/P/E/Q/F/N/H/ B83.**P1[S/P/E/Q/F/N/H/ B83.**E3[S/P/E/Q/F/N/H/ B83.**KQ[S/P/E/Q/F/N/H/ B83.**KW[S/P/E/Q/F/N/H/ 10

11 6 Déclaration du fabricant Anderson 2", long fitting B83.**FF[S/P/E/Q/F/N/H/ Pour la caractéristique supplémentaire "Industrie alimentaire/pharmaceutique", sélectionner le certificat "FDA/3A"! 11

12 7 Certificat 3-A 7 Certificat 3-A 12

13 7 Certificat 3-A 13

14 Notes 14

15 Notes 15

16 Date d'impression: Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'application et les conditions de service des capteurs et systèmes d'exploitation répondent aux connaissances existantes au moment de l'impression. Sous réserve de modifications VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2018 VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein Schiltach Allemagne Tél Fax