HELITRONIC VISION. En quelques mots. Une précision et une dynamique des plus performantes pour la rectification de grands volumes

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1 Creating Tool Performance A member of the UNITED GRINDING Group HELITRONIC VISION Une précision et une dynamique des plus performantes pour la rectification de grands volumes En quelques mots L affûte en série des outils et pièces de production symétriques en rotation aux géométries complexes, et ce, avec la plus grande précision. Plage de diamètre 3 à 320 mm, longueur d outil jusqu à 370 mm, poids de la pièce jusqu à 50 kg.

2 Grinding Eroding Laser Measuring Software Customer Care Walter Maschinenbau GmbH Depuis 1953, WALTER produit des affûteuses d outils. WALTER s est positionné en tant que leader sur le marché mondial avec sa gamme de machines de la série HELITRONIC pour l usinage complet d outils symétriques en rotation. Aujourd hui, la palette de produits est complétée par des machines de mesure CNC entièrement automatiques de la série HELICHECK, pour la mesure intégrale sans contact d outils et de pièces de production. La société Walter Maschinenbau GmbH est une entreprise du groupe UNITED GRINDING au sein de Körber AG, un groupe performant tant au niveau financier que dans le domaine des processus. Avec notre société parente Ewag AG, nous nous considérons comme des fournisseurs de systèmes et de solutions pour l ensemble de la chaîne d usinage d outils et nous pouvons proposer une vaste gamme de produits comprenant l affûtage, l érosion, la découpe laser, la mesure et les logiciels. Notre souci du client ainsi que notre réseau mondial de distribution et de service après-vente, qui inclut nos propres succursales et employés, satisfont nos clients depuis des décennies.

3 HELITRONIC VISION Un banc de machine massif en fonte minérale, permettant un excellent amortissement des vibrations, génère une haute dynamique d entraînement sur la meule et assure un processus de rectification stable grâce sa grande insensibilité thermique. Ce sont là les meilleures conditions possibles pour la rectification et le réaffûtage de séries normales à grandes d outils symétriques en rotation. L permet l affûtage de toute une gamme d outils de très haute performance. Grinding Software

4 4 WALTER L en bref Application Affûtage d outils symétriques en rotation pour l industrie du métal et du bois Production et/ou réaffûtage Également pour la production de grands volumes de réaffûtage Usinage intégral entièrement automatisé en un cycle Matériaux HSS, HM, Cermet, céramique Machine Construction en portique massif en fonte minérale et sans oscillations (brevetée) Axes linéaires X, Y, Z avec entraînements linéaires Axes rotatifs A, C avec moteurs torques Broche à courroie avec deux têtes de broche, ou broche motorisée avec une tête de broche Jusqu à trois meules par tête de broche FANUC, standard international pour la technique de commande De nombreux systèmes de chargement automatiques De nombreuses options pour l amélioration du rendement sans compromis de production et de précision, même avec broche à courroie et deux têtes de broche.

5 WALTER 5 Logiciels HELITRONIC TOOL STUDIO, logiciel de CAO/FAO pour la conception, la programmation, la simulation et la production Walter Window Mode WWM De nombreuses options logicielles pour étendre les performances maximales et augmenter le rendement avec les options «robot chargeur» (à gauche) et «changeur de meules» (à droite) et table supérieure d automatisation une configuration d excellence pour des performances ultra-hautes.

6 6 WALTER Efficace, manipulation confortable 1 Exemples d outils (de gauche à droite) : Fraise à rayon d angle, fraise pour sapin, burin profilé, burin à forme plate, outil-molette profilé, 2 x foret étagé, fraise à rayon complet, fraise à percer-fileter, foret 1 Broche à courroie à deux têtes et jusqu à 6 meules

7 WALTER 7 L est la référence au niveau mondial pour l affûtage d outils de précision pour le métal ou le bois. Cette machine réunit le savoir-faire de WALTER connu depuis des décennies, tant sur le plan du matériel que des logiciels, et sa connaissance des applications. Grâce à la technologie linéaire, elle constitue un outil efficace et à haut rendement. Sa construction en portique stable en fonte minérale est garante de surfaces d outils parfaites et ultra-précises. Tous les utilisateurs apprécient le confort et la sécurité d utilisation de l. Le domaine d application de l comprend tous les outils symétriques en rotation pour l usinage du métal et du bois, ainsi que les outils spéciaux. Elle est adaptée aux outils à géométries complexes.

8 8 WALTER Technologie innovante d affûtage WALTER 1 Moteur de broche Le moteur-broche à entraînement direct avec un embout est équipé d un système de refroidissement par fluide. Il est possible de monter jusqu à 3 meules par moyeu porte-meule. Avec le changeur de meules, il est possible d avoir à disposition jusqu à 12 moyeux porte-meules (soit 36 meules) interchangeables au cours de l usinage. Vous gagnez ainsi en efficacité et en productivité. Broche à courroie La broche à courroie à deux têtes est entraînée par un moteur puissant. Chaque tête de broche peut recevoir jusqu à trois meules. Ces jeux de meules sont affectés à la tête de broche et enregistrés avec tous les paramètres. 1 Electrobroche asymétrique avec une puissance d entraînement élevée

9 WALTER Mesure des contours entièrement automatique dans la machine Système de mesure tactile pour le positionnement entièrement automatisé des outils Compensation entièrement automatique de l effet thermique des axes linéaires Option «Heli Contour Check HCC» Système de mesure à caméra intégré à la machine, permettant de mesurer le contour de l outil directement après l opération d afffûtage sans démontage de l outil. Caméra à haute vitesse, objectif télécentrique haute précision,éclairage DEL puissant. Protection sûre de l unité caméra/éclairage par un boîtier étanche à l huile. Nettoyage automatique de l optique à l aide de buses d air intégrées. Les écarts sur les valeurs mesurées sont alors corrigés automatiquement. Système de mesure et de positionnement automatique «Heli-Probe» Le palpeur enregistre les paramètres essentiels de l outil pour un positionnement parfait et ultra-rapide de l outil. Ce sont les conditions idéales pour un temps d usinage réduit, assurant qualité et productivité. Calibrage Composé d une bille de calibrage et d un logiciel. Pour le calibrage automatique des axes X, Y et Z de la machine avec chargeur. Dans le programme du chargeur, le moment du calibrage peut être choisi librement. Sur les machines ne disposant pas de dispositif de chargement, le calibrage peut être effectué manuellement. 1 Système de mesure à caméra intégré à la machine «Heli Contour Check HCC» 2 Système de mesure et de positionnement automatique «Heli-Probe» 3 Calibrage

10 10 WALTER Options d automatisation Robot chargeur Le robot améliore l accessibilité aux pièces et permet des applications spéciales. Selon le type ou le diamètre de la pièce, il est possible de charger jusqu à pièces via le robot. Chargeur à palettes/chargeur HSK Jusqu à 280 emplacements d outils. Sur le chargeur à palettes, les trajets et temps de changement sont courts. Tous les mouvements du chargeur sont commandés et suivis par la commande de la machine. Une pince universelle permet de couvrir une gamme de diamètres plus large sans changer les doigts de pince. Son utilisation est privilégiée pour la production et le réaffûtage de séries. Disponible également avec un chargeur HSK. Chargeur à chaîne 300plus Le chargeur à chaîne avec interface HSK est prévu pour 70 outils d un diamètre maximal de 63 mm, pour 35 outils d un diamètre maximal de 160 mm ou pour 21 outils d un diamètre maximal de 320 mm. Il s agit d un système unique au monde pour la production et le réaffûtage de tous les outils symétriques en rotation.

11 WALTER 11 Systèmes de chargement flexibles pour répondre à tous les besoins Jusqu à outils Sextuple capacité de meules avec changeur de meules Changeur de meules Une très grande performance de la part de WALTER. Grâce à ses 36 emplacements de meules possibles, il multiplie par six la capacité de meules de l. Avec des systèmes de chargement, la flexibilité de la machine CNC est démultipliée. Cela est particulièrement valable pour les géométries complexes et les grandes séries. L alimentation en réfrigérant et le train de meules constituent une unité. De cette façon, un refroidissement optimal est assuré sur la durée. Le changement de train de meules est rapide. Banc supérieur automatisé L option du banc supérieur automatisé peut être équipée de max. 2 chariots supérieurs, d un chariot automatique et d un chariot fixe. Les outils longs peuvent ainsi être soutenus par une lunette mobile et/ou une contre-pointe. La qualité de la surface et la précision de l outil sont améliorées lorsque la meule est soutenue constamment au point de contact.

12 12 WALTER Logiciel d application pour l usinage des outils HELITRONIC TOOL STUDIO pour un meilleur confort d utilisation pour toutes les applications d affûtage Avec l HELITRONIC TOOL STUDIO, WALTER vous accompagne vers la voie de l outil parfait. Selon la célèbre devise «What you see is what you grind» (ce que vous voyez, est ce que vous usinez), il suffit seulement de quelques clics pour produire un outil de précision parfait : conception, programmation, simulation et production. L HELITRONIC TOOL STUDIO, c est la facilité de programmation associée à la plus grande flexibilité. Avec un minimum de préparation, le technicien définit avec l HELITRONIC TOOL STUDIO les étapes et les mouvements pour une réalisation des outils symétriques en rotation ainsi que des outils spéciaux. L outil qui s affiche à l écran correspond exactement à l outil qui sera alors produit. C est-à-dire qu il est possible, dès la phase d ébauche, de tester le résultat et de le corriger le cas échéant grâce à la simulation 3D fidèle à la réalité. La technologie par Wizard (assistance par étapes) permet à l utilisateur de trouver rapidement le type d outil, les paramètres à entrer et son outil. WALTER propose des sous-ensembles pour toutes les gammes usuelles d outils, ce qui facilite grandement la manipulation.

13 Options d efficacité WALTER 13 Gain de temps jusqu à 30 % Vitesse d avance optimale Optimisation d IDN existants Analyse du centre de gravité de la masse Équilibrage de l outil Calcul de l angle de coupe, du diamètre extérieur et du diamètre du noyau pour les outils cylindriques Feedrate Optimizer Cette extension de l HELITRONIC TOOL STUDIO propose les fonctionnalités idéales pour la commande de l avance et le contrôle de la charge de la meule et de la machine. Selon le type d outil, il est possible de réaliser un gain de temps pouvant atteindre 30 %. L optimisation de l avance exploite les éléments connus entrés dans l HELITRONIC TOOL STUDIO concernant les mouvements d affûtage, le modèle de simulation de meule et d outil permettant de calculer la charge actuelle de la machine et de la meule et de paramétrer pour chaque instant la vitesse d avance optimale. Les mouvements impliquant une faible charge de la meule sont accélérés et, ce qui est particulièrement important, les mouvements où la charge de la meule souhaitée est dépassée, sont ralentis. Les IDN déjà disponibles peuvent être optimisés facilement par un simple clic. Le profil de la charge de la meule est tout d abord calculé par une analyse de simulation progressive. Puis l avance est optimisée de manière à ce que la charge de la meule reste constante pendant tout le mouvement d usinage. Tool Balancer Le Tool Balancer est une méthode simple pour analyser et équilibrer les outils axiaux ayant un nombre impair de goujures des outils à divisions irrégulières ou des outils spéciaux. La méthode repose sur deux fonctions essentielles : d une part, l analyse du centre de gravité et, d autre part, l équilibrage automatique de l outil. La procédure est simple et rapide à maîtriser, en seulement quelques clics. Cette analyse en temps masqué pendant la phase de réalisation de l outil permet de réduire le temps d élaboration du prototype. Les outils équilibrés ont une durée vie plus longue, supportent des vitesses de rotation plus rapides, obtiennent une surface de meilleure qualité et sont soumis à une usure moins importante. Les outils asymétriques sont adaptés particulièrement aux applications d usinage à hautes vitesses de rotation jusqu au moment où les forces deviennent trop déséquilibrées. Système de mesure intégré IMS Grâce au système de mesure intégré IMS, l utilisateur peut mesurer l angle de coupe, le diamètre extérieur et le diamètre du noyau sur les outils cylindriques grâce à la bille de mesure, sans pour cela devoir démonter l outil. En définissant des tolérances, l HELITRONIC TOOL STUDIO compense les écarts dus, par exemple à un effet thermique ou à l usure des meules, pour ajuster à la dimension requise limitant ainsi les rebuts. L utilisateur n a plus besoin d intervenir pour corriger, et le cycle de dressage des meules reste constant. Ces deux fonctionnalités contribuent à améliorer l efficacité, notamment dans le cas des grandes séries. Comparaison permanente valeur de consigne/valeur relevée du couple Adaptive Control Une comparaison permanente des valeurs définies et réelles du couple de rotation permet d améliorer l efficacité, mais aussi la sécurité de la production. Si le couple augmente, l avance est ralentie en conséquence. Si le couple diminue, l avance est accélérée de la même façon. Avec l Adaptative Control, une charge constante est appliquée, supprimant toute variation de charge des meules. Toute surcharge éventuelle des meules est ainsi évitée.

14 14 WALTER Standard international pour la commande numérique Système à plusieurs processeurs haute sécurité du système Bus FANUC pour entraînements numériques communication exempte de perturbations Commande CNC et robot issus d un unique fabricant aucun problème d interface Avec la commande FANUC, WALTER accède au niveau du standard international de commande numérique. Pour l utilisateur, cela se traduit par une fiabilité, une disponibilité et une ergonomie maximales. WALTER numéro 1 dans l usinage d outils et FANUC numéro 1 des commandes CNC, forment ensemble une équipe imbattable.

15 Customer Care WALTER 15 WALTER et EWAG sont présents dans le monde entier en tant que fournisseurs de systèmes et de solutions pour l ensemble de la chaîne d usinage d outils. Pour être à la hauteur de cette responsabilité de leader, nous assurons la plus haute disponibilité qui soit pour toutes les machines WALTER et EWAG, et ce, sur la totalité de leur durée de vie. C est pourquoi nous avons regroupé de nombreux services dans notre concept Customer Care. Du «Start up» au «Retrofi t» en passant par la «Prevention», nos clients bénéficient de services sur mesure pour leur confi - guration de machine spécifique. Partout dans le monde, nos clients peuvent contacter nos hotlines d assistance, qui sont dans la plupart des cas en mesure de résoudre les problèmes à distance. Par ailleurs, vous trouverez toujours une équipe de service technique compétente près de chez vous, peu importe votre lieu d implantation. Pour nos clients, cela signifie que : Notre équipe est près de chez vous et peut arriver rapidement sur votre lieu d implantation. Notre équipe vous apporte son assistance pour l augmentation de la productivité. Notre équipe est à l écoute de votre besoin, travaille rapidement et en toute transparence. Notre équipe vise l innovation et la durabilité lors de la résolution de chaque problème lié à l usinage d outils. Start up Mise en service Allongement de la garantie Qualification Formation Assistance pour la production Prevention Maintenance Inspection Service Service après-vente Conseil client Hotline d assistance Téléservice Material Pièces de rechange Accessoires Rebuilt Révision de machine Révision d unités Retrofit Transformation Modernisation Reprise de machines

16 16 WALTER Caractéristiques techniques, dimensions Axes mécaniques Données relatives aux outils 1) Axe X 480 mm Axe Y 320 mm Axe Z 700 mm Vitesse en marche rapide X, Y, Z max. 50 m/min. Axe C ± 200 Axe A 750 tr/min. Résolution linéaire 0,0001 mm Résolution radiale 0,0001 Entraînement de la broche porte-meule Diamètre min. de l'outil Diamètre max. de l'outil Longueur maxi de la pièce, contournage 2) Longueur max. de la pièce à usiner, rectification de la face 2) Poids max. de la pièce à usiner Options Installation d arrosage Sur demande plusieurs variantes possibles 3 mm 320 mm 370 mm 300 mm 50 kg Diamètre de meule max. Vitesse de la broche porte-meule avec broche à courroie 200 mm tr/min. Têtes de broche 2 Dispositif de fixation d'outil HSK 50 Puissance maximale 30 kw Diamètre de la broche 100 mm Systèmes de chargement Chargeur de palettes/chargeur HSK, robot chargeur, chargeur à chaîne 300plus Autres Changeur de meules, pompe débit et pression variable l/min pour 7 20 bars, broche haute fréquence, Heli Contour Check HCC, banc supérieur automatisé, logiciel, etc. HELITRONIC VISON avec broche motorisée Têtes de broche 1 Dispositif de fixation d'outil HSK 50 Puissance maximale 30 kw Autres Poids de la machine avec système d'arrosage Valeur de raccordement pour 400 V/50 Hz env kg env. 35 kva avec chargeur de palettes et changeur de meules 1) Les dimensions maximales de l outil dépendent du type et de la géométrie de l outil ainsi que du type d usinage. 2) À partir du diamètre théorique du cône du porte-outil. Dimensions en mm. Sous réserve de modifications nécessaires au perfectionnement technique ou d erreurs. Ces indications sont données sous toutes réserves.

17 Creating Tool Performance WALTER 17 WALTER et EWAG sont les leaders sur le marché des fournisseurs de technologie et de prestations de services, à l écoute des besoins de leur clientèle, ainsi que partenaires en matière de systèmes et de solutions pour tout ce qui concerne l usinage d outils. Notre gamme de prestations sert de base aux solutions d usinage innovantes pour presque tous les types d outils et matériaux courants sur le marché, lorsqu il s agit de valeur ajoutée élevée en matière de qualité, de précision, de durée de service et de productivité. Affûtage affûtage d outils et de pièces symétriques en rotation Affûtage affûtage de plaquettes amovibles WALTER machines Utilisation Matériaux Dimensions outil 1) longueur 2) / diamètre max. EWAG machines Utilisation Matériaux Plaquette amovible 1) Cercle inscrit / circonscrit HELITRONIC ESSENTIAL P R HSS HELITRONIC MINI POWER P R HSS HELITRONIC MINI AUTOMATION P R HSS HELITRONIC BASIC P R HSS HELITRONIC POWER P R HSS P R HSS 700 L P R HSS 400 P R HSS HELITRONIC MICRO P HSS R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø mm TC C/C CBN 255 mm / Ø mm TC C/C CBN 255 mm / Ø mm TC C/C CBN 350 mm / Ø mm TC C/C CBN 350 mm / Ø mm TC C/C CBN 370 mm / Ø mm TC C/C CBN 700 mm / Ø mm TC C/C CBN 370 mm / Ø mm TC C/C CBN 120 mm / Ø 0,1 12,7 mm TC C/C CBN 120 mm / Ø 3 12,7 mm EWAMATIC LINEAR P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm COMPACT LINE P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm INSERT LINE P R HSS TC C/C CBN Ø 3 mm / Ø 75 mm RS15 P R M HSS TC C/C CBN PCD - / bis Ø 25 mm EWAG machines Laser traitement au laser de plaquettes amovibles et/ou d outils symétriques en rotation Utilisation Matériaux Dimensions outil 1) longueur / diamètre max. EWAG machines Utilisation Matériaux Dimensions outil 1) longueur / diamètre max. EWAMATIC LINEAR P R HSS TC C/C CBN PCD 200 mm / Ø 0,2 200 mm WS11/WS11-SP P R M HSS TC - / bis Ø 25 mm RS15 P R M HSS TC C/C CBN PKD - / bis Ø 25 mm LASER LINE ULTRA P TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND 200 mm / Ø 0,1 150 mm EWAG machines Utilisation Matériaux Plaquette amovible 1) Cercle inscrit / circonscrit LASER LINE ULTRA P TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm Érosion érosion et affûtage d outils symétriques en rotation Mesure mesure sans contact d outils, de pièces et de meules WALTER machines Utilisation Matériaux Dimensions outil 1) longueur 2) / diamètre max. WALTER machines Utilisation Dimensions outil 1) longueur 2) / diamètre max. HELITRONIC POWER DIAMOND P R HSS HELITRONIC DIAMOND P R HSS TC C/C CBN PCD 350 mm / Ø 3 320(400) mm TC C/C CBN PCD 370 mm / Ø 3 320(400) mm HELICHECK PRECISION M 420 mm / Ø mm HELICHECK ADVANCED M 420 mm / Ø mm HELICHECK PRO M 300 mm / Ø mm HELICHECK PRO LONG M 730 mm / Ø mm HELICHECK PLUS M 300 mm / Ø 0,1 25,4 mm HELICHECK PLUS LONG M 730 mm / Ø 0,1 110 mm HELICHECK 3D M HELISET UNO M 400 mm / Ø mm HELISCALE M 300 mm / Ø 2 25 mm Logiciel l intelligence de l usinage et de la mesure d outils pour la production et le réaffûtage Customer Care une gamme complète de services Utilisation: P Production R Réaffûtage M Mesure Matériaux: HSS High speed steel TC Tungsten Carbide C/C Cermet/ceramics CBN Cubic boron nitride PCD Polycrystalline diamond CVD-D Chemical vapour deposition MCD/ND Monocrystalline diamond/natural diamond 1) Les dimensions maximales de l outil dépendent du type et de la géométrie de l outil ainsi que du type d usinage. 2) À partir du diamètre théorique du cône du porte-outil.

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20 Walter Maschinenbau GmbH Jopestr. 5 D Tübingen Tel Fax info@walter-machines.com Vous trouverez nos coordonnées de contacts partout dans le monde sur Sous réserve de modifications Printed in Germany V3 11/2014 fr