Pieux de fondation. Pieux battus en fonte ductile. Systèmes de tubes en fonte ductile pour. Rapide, simple, sûr!

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1 Systèmes de tubes en fonte ductile pour Pieux de fondation Rapide, simple, sûr! Pieux battus en fonte ductile Charges de compression jusqu à kn Pieux avec refoulement du sol Longueurs de pieu infi niment variables

2 Pieux battus en fonte ductile Des éléments modulaires, un système sûr L industrie du bâtiment et des travaux publics nécessite des systèmes de fondation simples, sûrs et d application universelle. Les pieux en fonte ductile peuvent être battus à des longueurs infi niment variables et transmettent en profondeur les charges de superstructure aux couches portantes du terrain. Les pieux en fonte ductile constituent une nouvelle alternative technique et économique aux solutions conventionnelles de fondations profondes. Supportant des charges de service jusqu à kn, les pieux en fonte ductile sont appropriés à presque tous les types de projet et de sol. Grâce à sa rentabilité, garantie par une installation de chantier simple et un rendement élevé, le système s adapte économiquement aussi bien aux vastes projets de construction qu aux chantiers de petite et moyenne envergure. Les charges sont reportées au terrain moyennant mobilisation de la résistance de pointe (pieux de pointe non enrobés), ou du frottement latéral (pieux frottants enrobés) ou plus généralement d une combinaison des deux. Les avantages : Installation de chantier simple et rapide grâce à l utilisation de matériel standard, léger et compact Résistance à la corrosion supérieure aux aciers de construction Adaptation naturelle des longueurs de pieu aux variations et aux irrégularités du terrain Contrôle de la capacité portante du sol pendant l exécution Emboîtement rapide et rigide des tubes directement sur chantier sans outillage spécial ni opérations de soudage Faible niveau de vibration lors de la mise en œuvre Exécution possible sur parcelles isolées : distance minimale de 40 cm entre l implantation des pieux et le bâtiment existant Rentabilité élevée : faibles coûts d investissement et rendement moyen par poste de 200 à 400 mètres linéaires Aucun déblai de forage, aucune chute, aucun recépage des têtes de pieu Autriche : extension d usine dans la proche périphérie de Salzbourg, les pieux battus en fonte ductile, d une longueur maximale de 59 m, sont enrobés et reprennent des charges de service de 800 kn.

3 Polyvalents et appliqués à l écologie Bâtiment Fondation d immeubles sur parcelles isolées : matériel compact et mobile, temps de construction réduit en zone urbaine. Une rangée de pieux intégrée dans les semelles fi lantes apporte des économies importantes en volume de béton. Construction industrielle Fondation de halles préfabriquées : l emprise des semelles de liaison pour pieux isolés ou groupes de pieux est réduite au minimum. Idéal pour toutes les constructions à ossature légère sensibles aux tassements. Les charges de l ouvrage et de l action du vent sont transmises effi cacement aux couches portantes du terrain. Espagne : parc photovoltaïque Lebrija, 98 solon-movers, 14 ha 3,2 MW Ouvrages d art Fondation de culées et de piles de pont : déplacement simple et rapide des installations de chantier. Les moments en tête sont repris par des groupes de pieux et les efforts horizontaux par des pieux inclinés. Infrastructures hydrauliques Fondation de canalisations : prévenir les tassements excessifs lors de la construction de réseaux d eau dans les sols de médiocre qualité géotechnique. Le dimensionnement des systèmes de canalisations posées sur pieux est assisté par un logiciel spécialisé. Autriche : parc éolien Poysdorf Wilfersdorf, 14 éoliennes Vestas V90 28 MW Stabilisation de talus Confortement de talus affectés par des glissements, préparation de pistes de ski. Les pieux peuvent être mis en œuvre verticalement jusqu à subhorizontalement pour atteindre la stabilité en rupture lors de mesures d urgence ou de travaux préparatoires. Ouvrages élancés Fondation de silos, grues à tour, pylônes électriques, éoliennes et antennes-relais : sollicitations en traction et compression. Les ouvrages de grande hauteur soumis aux efforts cycliques du vent sont fondés sur des groupes de pieux équipés de barres de traction. Fouilles profondes Parois de soutènement à proximité immédiate de bâtiments existants. Les pieux sont fi chés sous le niveau de fond de fouille dans la couche d ancrage, et sont reliés en tête par une longrine armée en béton. Protection contre le soulèvement Fondation de bassins d épuration, de passages inférieurs et de fouilles profondes dans la zone de battement de la nappe d eau. Le radier est protégé contre le soulèvement par des barres de traction insérées dans les pieux remplis de mortier. Reprise en sous-œuvre Confortement, extension et réhabilitation de bâtiments existants : nouvelles fondations ou renforcement d anciennes fondations à l intérieur de halles et de constructions sous hauteur limitée, pour la reprise de charges supplémentaires. Autriche : bâtiment passif Grimming Therme, 500 sondes géothermiques m² Italie : murs antibruit Brennerachse, Laives/Cortina sulla strada del vino 4,5 km Autriche : protection contre les crues, Leutascher Ache, revalorisation du lit du fl euve

4 Un système de pieux agréé Tubes de longueur standard 5,0 mètres Les tubes en fonte ductile s emboîtent les uns dans les autres grâce à leurs extrémités coniques mâle et femelle pour former des longueurs de pieu continus et infiniment variables. Transport rationnel et logistique de chantier simplifiée Manutention aisée Longueurs de pieu jusqu à 50 mètres Emboîtement conique des tubes L énergie de battage élevée assure, simultanément à l enfoncement, un encastrement rigide et résistant à la flexion des tubes. Emboîtement rapide des tubes directement sur chantier Aucun outillage spécial ni opérations de soudage Adaptation aux variations et irrégularités du terrain : prolongement sûr et continu du fût du pieu Le prolongement des pieux s effectue de manière rapide et sûre grâce au système d emboîtement conique mâle/femelle des tubes. Gamme de produit complète Le système de fondation comprend tous les accessoires nécessaires en base de pieu pour accompagner le battage et en tête de pieu pour assurer la liaison avec la superstructure, ainsi que les moutons de battage adaptés à chaque marteau hydraulique. Canalisations posées sur pieux : les selles d assise avec revêtement d appui EPDM sont disponibles pour tuyaux DN 200 à DN 500 Sabots et pointes de battage pour pieux enrobés ou non enrobés Manchons d accouplement pour l assemblage d éléments fractionnés lors de travail en hauteur limitée Type Épaisseur de paroi [mm] Masse linéaire [kg/m] Moment d inertie [cm 4 ] Moment de résistance [cm 3 ] 118 7,5 21, ,0 24, ,6 28, ,0 37, ,6 42, Agrément Technique Européen ETA-07/0169 et marquage CE La gamme d accessoires se décline en fonction du mode de transmission des efforts dans le terrain et du mode de liaison à la superstructure. Les moutons de battage pour pieux enrobés et non enrobés sont disponibles pour un grand nombre de marteaux brise-roche hydrauliques.

5 Lucratif dans sa mise en oeuvre Utilisation de matériel léger Une pelle hydraulique compacte et mobile, adaptée aux chantiers confinés et équipée d un marteau brise-roche hydraulique, suffit au battage et à la manutention des tubes, dont la masse et les dimensions ne requiert qu une faible portée et une force de levage réduite. Déplacement et installation de chantier simple et rapide Faible investissement initial Faible exigence en termes de rampe d accès et de plateforme de travail Pieu avec refoulement du sol Les nouveaux tubes sont emboîtés dans l extrémité conique des tubes précédemment battus puis enfoncés avec refoulement du sol jusqu à la profondeur requise. La longueur excédentaire est arasée à la cote exacte de projet. Aucun déblai, aucun coût d évacuation et de traitement de boues Aucun recépage des têtes de pieu Aucune perte : réutilisation automatique des chutes de tube pour le prochain pieu Aucune longueur perdue : battage possible après excavation des semelles de liaison Mise en œuvre non affectée par le niveau de la nappe d eau La capacité portante du sol est vérifiée lors de l exécution par contrôle de la résistance exercée par le terrain pendant l enfoncement. L enrobage des tubes au mortier a lieu simultanément à l enfoncement du pieu. Pieux enrobés et non enrobés Suivant la nature des sols, la mise en œuvre diffère et les pieux en fonte ductile peuvent être de type battus (pieux de pointe remplis ultérieurement de béton) ou enrobés (pieux frottants remplis et enrobés de mortier). Enrobage et battage simultanés Un sabot débordant de diamètre supérieur au tube crée au fur et à mesure de l enfoncement un vide annulaire le long du fût du pieu. Ce dernier est rempli simultanément au battage et de manière continue par une injection de mortier sous pression. Temps de construction réduits Rendement journalier élevé de 200 à 400 ml par poste Optimisation des longueurs de pieu par compactage du terrain, élargissement du fût du pieu, création d une interface rainurée sol/pieu Aucune réinjection nécessaire Le mortier débouche à travers une entaille découpée à la base du premier tube. La longueur excédentaire est arasée à la cote de projet finale grâce à une simple disqueuse et sert de premier élément pour le pieu suivant.

6 Prouvé par plus de 3 millions de mètres Justification de la résistance intrinsèque Les tubes sont disponibles en deux diamètres, 118 mm et 170 mm, et en trois épaisseurs de paroi : 7,5 mm, 9,0 mm et 10,6 mm. La classe de résistance du béton pour le remplissage gravitaire et la classe de résistance du mortier pour l injection est au minimum C20/25 ou C25/30. Dimensionnement d après la règle technique spécifique ONR Enrobage des pieux considéré comme protection efficace contre la corrosion Facteur de sécurité 1,5 affectée à la contrainte de calcul du matériau fonte Sécurité des chantiers Le refoulement latéral du sol élimine les phases d expulsion de débris de forage. Les opérations manuelles sont limitées à de faibles tâches corporelles facilement sécurisées. Diminution du risque d accidents Contrôle de la capacité portante du sol Les pieux en fonte ductile sont battus jusqu à la profondeur à laquelle la capacité portante requise est vérifiée par la résistance à l enfoncement. La résistance mesurée à l enfoncement correspond au critère de refus de battage (pieux de pointe) ou informe sur le frottement latéral mobilisable dans les couches de terrain traversées (pieux frottants). Adaptation des longueurs de pieu aux variations et irrégularités du terrain Contrôle de la capacité portante du sol pendant l exécution Valeurs de frottement latéral unitaire jusqu à 150 kn/m² Corrélation directe entre temps de battage et frottement latéral admissible Faible niveau de vibration pendant l exécution La surveillance vibratoire a plusieurs fois confirmé l aptitude à l emploi du système à proximité de constructions sensibles. Les mesures de vitesse sont largement en deçà du seuil critique nécessaire pour endommager une structure. Mise en œuvre possible à 40 cm de bâtiments existants Type Épaisseur de paroi [mm] Pieu Capacité portante [kn] (C20/25) (C25/30) 118 7, , , , , Tableau 1 : capacité portante axiale maximale admissible (kn) pour pieux enrobés et non enrobés jusqu à un degré d agressivité AS1 conformément à la norme B (épaisseur sacrifiée à la corrosion nulle), enrobage considéré comme protection efficace contre la corrosion Type Épaisseur de paroi [mm] Pieu Capacité portante [kn] (C20/25) (C25/30) 118 7, , , , , Tableau 2 : capacité portante axiale maximale admissible (kn) pour pieux non enrobés jusqu à un degré d agressivité AS2 conformément à la norme B (épaisseur sacrifiée à la corrosion 1,5 mm appliquée sur diamètre extérieur pour une durée de service de 100 ans) Temps de battage [s/m] Compacité DPH (N10) SPT (N30) Frottement latéral unitaire [kn/m 2 ] Poussé très lâche 0-2 < lâche (40) moy. compact compact >30 très compact >30 > Tableau 4 : corrélation entre temps de battage, paramètres de sol et valeurs de frottement latéral unitaire admissible pour sols sans cohésion (incluant un coefficient de sécurité égal à 2,0) Temps de battage [s/m] Consistance DPH (N10) SPT (N30) Frottement latéral unitaire [kn/m 2 ] Poussé tendre tendre à ferme (20) ferme (40) ferme à dur >30 dur >15 > Tableau 5 : corrélation entre temps de battage, paramètres de sol et valeurs de frottement latéral unitaire admissible pour sols cohésifs (incluant un coefficient de sécurité égal à 2,0) Type Épaisseur de paroi [mm] Pieu Capacité portante [kn] (C20/25) (C25/30) 118 7, , , , , Tableau 3 : capacité portante axiale maximale admissible (kn) pour pieux non enrobés jusqu à un degré d agressivité AS3 conformément à la norme B (épaisseur sacrifiée à la corrosion 4,0 mm appliquée sur diamètre extérieur pour une durée de service de 100 ans)

7 Issu d un matériau moderne Résistance à la corrosion La teneur élevée en carbone et en silicium ainsi que la couche superficielle protectrice d oxydes de fer inhérente à la production confèrent à la fonte à graphite sphéroïdal une résistance à la corrosion supérieure aux aciers de construction non alliés. Matériau 100% recyclé Les charges métalliques préparées pour la fusion de la fonte sont intégralement issues de la filière recyclage : chutes des industries automobiles, ferrailles rigoureusement assorties par classe et qualité, retours de fonderie. Résistance aux chocs La fonte ductile acquiert sa ductilité et sa résilience élevées grâce à l addition de magnésium au métal liquide peu de temps avant la coulée centrifuge. Le traitement thermique de recuit permet de règler précisément la microstructure métallique et d améliorer les résistances mécaniques. Mise en œuvre à l aide de marteaux hydrauliques modernes et puissants Aucun risque de surcontrainte du matériau pendant le battage La revalorisation des déchets d alliages ferreux contribue activement à la préservation des ressources naturelles mondiales. Les tubes en fonte ductile sont obtenus par centrifugation du métal liquide à une température d environ C. Préfabrication industrielle La production des tubes fait l objet d un suivi continu et constant conformément aux contrôles qualité prévus par les normes correspondantes. Le système de management de la qualité garantit la conformité et l homogénéité de la composition chimique, des caractéristiques mécaniques et des dimensions. Qualité contrôlée conformément aux normes européennes et certifiée ISO 9001 Stock de pieux disponible dans toutes les dimensions standardisées Fonte à graphite sphéroïdal EN-GJS Résistance à la compression 900 MPa Résistance à la traction 420 MPa Limite d élasticité à 0,2% 300 MPa Module d élasticité MPa Masse volumique kg/m 3 L insertion de carbone libre sous forme de sphéroïdes confère aux fontes à graphite sphéroïdal une résistance à la corrosion et aux chocs élevées. Contrôle dimensionnel systématique de l épaisseur de paroi des tubes et marquage CE agréé.

8 Contacts ALLEMAGNE Manfred Schmied M +49 (0) manfred.schmied@duktus.com AUTRICHE + SUISSE Thomas Aumüller M +43 (0) thomas.aumueller@duktus.com INTERNATIONAL Jérôme Coulon M +43 (0) jerome.coulon@duktus.com Duktus S.A. Innsbrucker Straße Hall in Tirol Austria T +43 (0) /10 frz 500 A-IN