Avec un nombre croissant d exposants et de visiteurs (3.472 professionnels,

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1 Pour sa 3 e édition, Supply Chain Event qui s est tenu les 26 et 27 novembre 2014 au Cnit, Paris La Défense a été un franc succès. De quoi placer ce salon sur une rampe de lancement encore plus prometteuse en 2015! Un salon qui prend une nouvelle dimension Avec un nombre croissant d exposants et de visiteurs (3.472 professionnels, soit +15 % par rapport à la précédente édition), Supply Chain Event s est installé comme le salon de référence de la communauté Supply Chain. Au cours de ces deux jours, des salles de conférences (plénières et ateliers) bondées, de nouveaux espaces (Agora Lounge) pour accueillir les visiteurs, des avant-premières, un cocktail musical, une ambiance business et des contacts constructifs entre des exposants à l écoute et des décideurs de l industrie, de la distribution et de la prestation logistique porteurs de projets. Autant d éléments qui permettent aux co-organisateurs (Reed Expositions et Supply Chain Magazine) d envisager sereinement la 4 e édition. DR JP.GUILLAUME Un cocktail musical bien apprécié mercredi soir. Alain Bagnaud (Reed Expositions) et Jean-Philippe Guillaume (SCMag) Des salles de conférences qui n ont pas désempli pendant deux jours. Un nouveau lieu et de nouvelles perspectives pour 2015 «Notre volonté est de donner à cet événement une nouvelle dimension. Supply Chain Event 2015 marquera aussi cette nouvelle étape en s installant dans le hall 5 du Parc des Expositions de Paris - Porte de Versailles les 17 et 18 novembre 2015, et en élargissant sa représentation internationale», annonce Alain Bagnaud, Directeur Général de la division Transport, Logistique et Tourisme de Reed Expositions. Plusieurs initiatives seront prises en 2015 pour augmenter le nombre de visiteurs et d exposants. En premier lieu, le périmètre de l exposition s étendra à de nouvelles expertises et se renforcera dans certains domaines : RFID, traçabilité, mobilité à travers les terminaux et PDA professionnels de nouvelle génération, internet des objets et ERP. Soit tous les outils à la disposition des managers pour optimiser leurs actions opérationnelles dans l entreprise. En outre, la manifestation devrait accueillir les 300 participants internationaux du Demand Driven Europe 2015, 1 er sommet européen du Demand Driven Material Requirements Planning. Ce concept est déjà déployé par Unilever, Le Tourneau Technologie, Romac Industries, Aviglion, LG International ou encore Tube 54 N 90 SUPPLY CHAIN MAGAZINE - DÉCEMBRE 2014

2 Forging America et Bernard Controls. Organisé par le Demand Driven Institute en collaboration avec Fapics, ce 1 er sommet européen du DDMRP s adressera aux directions Financière, Contrôle de gestion, Achats, Opérations et Supply Chain. La nouvelle édition verra aussi la création d un comité de pilotage réunissant dans un même groupe de travail des experts de la Supply Chain d horizons différents. JPG Quelques annonces, nouveautés et interviews de visiteurs de marque Dynasys rebaptise et relooke sa solution L éditeur de solution de planification avancée Dynasys, intégré au groupe QAD, poursuit son développement à l international et annonce une nouvelle version de sa solution rebaptisée Dynasys DSCP pour janvier «Le développement à l international donne de vrais résultats. Nous avons renforcé l équipe en France et ouvert un bureau à Birmingham. Nous distribuons nos solutions via des distributeurs au Danemark, en Suède et en Norvège et via notre partenaire West Monroe, au Canada, en Amérique du Nord et en Amérique du Sud. Nous voulons poursuivre cette stratégie avec le support de QAD», déclare Ariel Weil, DG de Dynasys. Par ailleurs, l éditeur annonce pour janvier 2015 une nouvelle version de sa solution N-Skep, rebaptisée DSCP. «Notre offre a été intégrée à celle de QAD via des connecteurs que nous avons développés. Pour les clients de QAD, elle s appelle QAD DSCP. En parallèle, nous proposons aux autres sociétés Dynasys DSCP. A partir de 2015, les versions de ces deux solutions vont évoluer en même temps», explique Arnaud Hédoux, Corporate Marketing Manager chez Dynasys. L éditeur qui a développé des verticaux dans les secteurs CPG/Alimentaire, Lifescience, Luxe et Retail compte renforcer son offre dans le secteur automobile, sur lequel QAD est particulièrement bien implanté avec son ERP. «Aujourd hui, nous poussons le cloud. Le Royaume Uni est très mature et la France depuis six mois y arrive car les gens comprennent l intérêt du cloud en termes de facilité d utilisation, de mise en place rapide et de sécurité (SLA garanti, professionnels impliqués de par le monde, etc.). Cela fait une dizaine d années que QAD investit C.POLGE Arnaud Hédoux et Ariel Weil de Dynasys DÉCEMBRE SUPPLY CHAIN MAGAZINE N 90 55

3 dans le cloud et nous avons mis en place une organisation dédiée avec des Cloud Solution Architects (qui gèrent les opérations au quotidien) et des Cloud Engagement Managers (qui s assurent que les engagement SLA sont tenus)», explique Ariel Weil. De plus, pour répondre aux besoins d accéder à la solution par tablette ou smartphone, la solution va être relookée pour simplifier les écrans. «Nous nous étions beaucoup concentrés sur les processus et l optimisation des algorithmes. Notre solution accusait une certaine ancienneté. Avec son nouveau look & feel, on a gagné 10 ans!», se réjouit le DG. Au niveau du contenu, l éditeur travaille à améliorer son module promotion et la planification des retours (demandes UK). Il a également perfectionné l algorithme du plan d approvisionnement pour choisir les meilleurs fournisseurs (proposition aux industriels de bonnes pratiques issues du monde du retail). La nouvelle ergonomie vise aussi à simplifier le paramétrage pour faciliter son évolution. CP JP GUILLAUME Bernard Pagnon, Directeur France (à gauche), Serge Lanot, Responsable Commercial Ventes Indirectes (à droite) Inotec présente une étiquette inviolable «C est un vrai certificat d authenticité», nous a confié Bernard Pagnon, Directeur France de la société Inotec en nous présentant sa toute dernière nouveauté : Diosafe, l étiquette inviolable pour lutter contre la contrefaçon. Ces étiquettes vont au-delà des solutions de protection «traditionnelles» proposées sur le marché puisque ce nouveau système utilise les technologies de téléphonie mobile et offre aux marques un avantage marketing additionnel. Le système est composé d une étiquette de sécurité tracée et traçable et d un service web facile à intégrer dans tout processus de fabrication et de commercialisation. L étiquette Diosafe offre un «double niveau» de protection de par son coté adhésif et inviolable. En effet, elle est utilisée pour sceller le produit ou son emballage et permet de visualiser toute tentative d ouverture. Le fait de retirer la couche supérieure de l étiquette est donc la preuve qu elle a été manipulée. De plus, un code de sécurité unique placé sous l étiquette identifie la provenance du produit. Le code de sécurité peut être scanné à l aide d un smartphone ou bien être enregistré manuellement, les 20 caractères étant alors saisis dans l application smartphone ou sur le site Diosafe. A la comparaison du code de sécurité avec la base de données Diosafe, le client sait immédiatement si son produit est authentique ou s il s agit d une contrefaçon. Imparable! JPG C.POLGE Kevin Boake, Managing Director de Barloworld SCS C.POLGE Richard Forrest, CEO de Barloworld SCS Barloworld SCS mise sur la France Présent sur les secteurs Retail, Maintenance, Aéronautique/Défense, Automobile, Pharmacie et Sciences de la vie ainsi que sur les navires marchands et le commerce de transit, l éditeur d APS Barloworld SCS poursuit son développement, notamment en France. «Nous voyons la France comme un marché en croissance et relativement inexploité. Il a le bon niveau de sophistication et de complexité pour justifier des outils comme les-nôtres. Et notre analyse concurrentielle nous montre que nous sommes bien placés dans notre compétition avec les autres éditeurs du marché français, expose Richard Forrest, CEO de Barloworld SCS. Et de poursuivre : Pour donner à ce marché le bon niveau d attention, nous avons recruté Gilles Alais, qui a l expérience requise du marché français et une solide expérience de la vente d outils tels que ceux proposés par Barloworld SCS. Tous nos consultants français ont passé un an à se former sur les produits au Royaume-Uni et travaillent sur des projets européens aux côtés de leurs collègues anglais. Il est important pour nous d avoir le même niveau d expertise sur le marché français que nous avons dans les autres pays. Les logiciels eux-mêmes sont multi-langues, et nos formations, de même que nos documentations, ont été traduites en français.» Cette année, Barloworld SCS France a enregistré quelques belles signatures dont : Lisi Aerospace, Sabena Technics, Rhenus Logistics, Carglass, Isel, Metis Consulting... Barloworld SCS est implanté aux Etats-Unis, au Royaume- Uni, aux Emirats Arabes Unis et en Afrique du Sud, où il continue à se développer. Il 56 N 90 SUPPLY CHAIN MAGAZINE - DÉCEMBRE 2014

4 déploie de plus un programme de partenariats pour être représenté au Brésil, en Suisse, en Allemagne, en Turquie, en Australie, en Chine et au Japon. Au niveau des produits, l éditeur a beaucoup investi pour les porter sur une plate-forme Microsoft. Il a développé sa propre plate-forme d intégration, qui contient aussi toutes les fonctions communes (intégration, reporting, tableaux de bord...). Les fonctions planification de la demande et simulation ont aussi été incorporées à la plate-forme et sont disponibles également dans les modules Cast et Optimiza. «Notre stratégie est de fournir des logiciels configurables pour s ajuster aux besoins des sociétés et leur permettre d avancer progressivement, en fonction de leur niveau de maturité», complète Richard Forrest. Cino a été en outre intégré à Cast, ce qui permet de combiner le Network Design et l analyse de flux à un niveau référence stockée (SKU). Ce nouveau produit intégré, baptisé Castflow va sortir en janvier CP Des conférences et ateliers particulièrement appréciés des visiteurs Altho prévoit sa croissance avec Azap Mercredi 26 novembre matin, Pascale Le Tenaff, Responsable Achats & SC d Altho, producteur de chips à la marque Bret s et MDD, a tenu un atelier conjointement avec Azap pour témoigner du projet réussi mené avec l éditeur. Créé en 1994 via une usine implantée à St Gérand, en Bretagne, le fabricant est en pleine croissance. En 2011, conscient de la saturation à venir de son 1 er site de fabrication, il décide d une part d en construire un autre au Pouzin, en Ardèche, et d autre part d implanter un logiciel de prévision/planification pour aider sa Direction Supply Chain, née un an plus tôt, à fiabiliser les prévisions et à optimiser la répartition des flux entre les deux usines à partir de «Comme nous travaillons en Make to Stock, la prévision est indispensable pour avoir le bon produit au bon endroit», soutient Pascale Le Tenaff. Après définition d un processus de prévision, rédaction d un C.POLGE Pascale Le Tenaff, Responsable Achats & Supply Chain d Altho DÉCEMBRE SUPPLY CHAIN MAGAZINE N 90 57

5 cahier des charges et lancement d un appel d offre, c est l éditeur Azap qui l emporte. Le projet est découpé en deux étapes : la mise en œuvre des prévisions de ventes (fond de rayon et promotions), puis celle du DRP. Lancé le 31/08/2012, le projet aboutit en septembre «Nous avons été très bien accompagnés par Azap qui nous a bien aidés. Lorsqu il y avait des questions, tous les choix étaient arbitrés et validés par nous», indique la Responsable Achats et SC. Ainsi, le lancement en avril 2014 des livraisons depuis le nouveau site du Pouzin a-t-il été réalisé dans les temps et en toute transparence pour les clients. «Nous évitons les surstocks en entrepôts extérieurs en ayant le bon produit au bon moment», ajoute-telle. Entre 2011 et 2014, le taux de service a grimpé de 99,5 % à 99,7 %, et celui de fiabilité des prévisions de 70,90 % à 76,16 %. Une douzaine d utilisateurs participent au processus de prévisions géré sous Azap, qui complète l ERP X3, Ortems, Business Object et un WMS maison baptisé Prépa Bret s. CP Jean-Marc Soulier, Président de Metis Consulting et animateur du Cycle de conférences Retail/PGC Jean-François Moulin, Directeur SC de L Oréal Divisions Produits Professionnels et Cosmétique Active P.MONCEAUX P.MONCEAUX Un cycle de conférences «Retail» très largement suivi Mercredi 26 novembre matin, Jean-Marc Soulier, Président de Metis Consulting, a animé le cycle de conférences Retail/PGC. «Les flux logistiques cross-border ont été multipliés par 10 en 30 ans», a-t-il annoncé en guise d ouverture avant de peindre le paysage de la Supply Chain en 2014 : «Complexité et volatilité sont le nouveau normal», décrit-il comme pour mettre en évidence les huit principaux challenges auxquels doit faire face toute Supply Chain Internationale : 1. Diversité des produits et services, d où le besoin de segmenter la SC, 2. Exigences croissantes des clients et des canaux de distribution auxquelles le consultant aime à répondre par le concept de «glocalisation», 3. Impact du digital et déploiement de solutions omni-canal, 4. Globalisation du sourcing et besoin de gagner en vitesse, donc d établir des «timebased KPI s», 5. Maîtrise des coûts par une approche à la fois stratégique et tactique, en établissant une tour de contrôle et en surveillant de près le CTS (cost-to-serve), 6. Prise en compte des contraintes réglementaires spécifiques à chaque pays, 7. Ne pas négliger la question environnementale dont se soucient de plus en plus les clients finaux, 8. Déterminer quelle organisation mettre en place dans quel pays, la SC en devenant le chef d orchestre multi-facettes. Quelques directeurs SC ont ensuite offert leur témoignage et présenté différentes recettes pour gérer ces problématiques. PM Quelques clefs pour réussir dans le Retail «Les cadres doivent apprendre à fonctionner dans un monde où ils ne savent pas», a déclaré le Directeur SC d une marque de luxe, «et une SC internationale doit fonctionner tous les jours, quoi qu il arrive». Il préconise donc de simplifier au maximum la SC. Cela se traduit par une organisation SC centrale, un nombre limité de prestataires transport et logistique et un «core model» unique, que les prestataires doivent accepter, qui est ainsi duplicable partout et permet de comparer les performances, notamment des différents pays. «Notre objectif principal est le lead time. Nous livrons nos magasins tous les jours et seulement 2,6 jours en moyenne s écoulent entre la prise de commande et la livraison. Notre modèle simplifie la vie du magasin qui s occupe ainsi de la vente plutôt que de la logistique», indique-t-il. Rémy Malchirand, Directeur Général de Manhattan Associates France, a ensuite présenté les avantages que l on peut retirer du déploiement d un unique WMS de par le monde, notamment en termes de visibilité, de suivi de KPI et de partage des bonnes pratiques, avant de passer le relais à Jean-François Moulin, Directeur SC de L Oréal Divisions Produits Professionnels et Cosmétique Active. Ce dernier a décrit une organisation très différente de celle de son confrère, car très segmentée, optimisée par gamme (luxe, grande consommation, produits professionnels, parfumerie sélective) et s appuyant sur des SC locales ainsi qu une tour de contrôle centrale de type S&OP appelée «Market, Supply and Logistics». Il gère ainsi 150 centres de distributions dans le monde et références rien qu en grande distribution. Preuve qu il n existe pas de solution unique. Cette matinée de présentations extrêmement enrichissantes a été suivie et applaudie par une salle comble du début à la fin. PM 58 N 90 SUPPLY CHAIN MAGAZINE - DÉCEMBRE 2014

6 La «belle histoire» chinoise du groupe Beaumanoir «Aujourd hui, sur la Chine, nous sommes tout à fait capables d avoir des niveaux de performances similaires à ceux de l Europe à des coûts relativement raisonnables», a déclaré mercredi 26 novembre midi François Papini, Directeur Général de C-Log et Directeur Supply Chain du groupe Beaumanoir. Le groupe d habillement français s est installé dans l Empire du milieu en 2005, juste après qu y soient autorisées les créations de sociétés avec 100% de capitaux étrangers (appelées WFOE pour Wholly Foreign Owned Enterprises). En 2006, le groupe compte 23 boutiques Cache Cache en Chine. Huit ans plus tard, le nombre de magasins est passé à près de 880 magasins dans 22 provinces (Pékin en compte près de 90, et Shanghai et ses environs, 111), pour 14,9 M de pièces vendues annuellement. A cette échelle, la logistique représente un défi considérable. D abord prestée les premières années chez Elee China Logistics, 3PL local fondé par un Français, Jean-Pierre Roquet, C-Log fait le choix en de reprendre le contrôle de sa logistique pour accompagner son expansion. Son centre de distribution de Shanghai (90 personnes), d une surface de m 2 et d une capacité de stockage de 3 M de pièces, assure la préparation à la pièce pour toutes les boutiques. Avec une originalité : son WMS est hébergé chez C-Log en Bretagne, à km de là! Les résultats sont au rendez-vous : les livraisons sont effectuées dans les temps dans 96 % des cas. Avec des départs quotidiens par avion vers Pékin pour desservir la région Nord (273 magasins) et vers Chengdu pour la région centre (134 magasins). Les prochaines étapes de C-Log en Chine : faire profiter d autres marques de son outil et de son organisation et réinternaliser sa logistique e-commerce, qui est actuellement effectuée par l intermédiaire de son partenaire, la «marketplace» chinoise T-Mall. JLR Au micro, François Papini, DG de C-Log et Directeur SC du groupe Beaumanoir JL.ROGNON DÉCEMBRE SUPPLY CHAIN MAGAZINE N 90 59

7 C.POLGE Michael Cechetti, Deputy Director Supply Chain de Pernod Ricard EMEA Présentation des résultats de l étude ESCP/EY/Terra Technology et Supply Chain Magazine sur les SC collaboratives devant plus de 200 personnes. P.MONCEAUX Bien faire fonctionner une SC groupe avec des SC pays «La Supply Chain prend une place croissante au sein de Pernod Ricard», a annoncé d entrée de jeu Michael Cechetti, Deputy Director Supply Chain de Pernod Ricard EMEA lors d un atelier mercredi 26 novembre en début d après-midi. Et de compléter humblement : «Avant, on parlait uniquement de taux de service, le focus change doucement». Depuis un an et demi en effet, le groupe travaille avec le cabinet Vinci Consulting afin de rationaliser sa SC. La situation est pour le moins complexe et les problématiques nombreuses : le groupe compte un grand nombre de marques, plus de SKU dont souvent plusieurs par produit quand les étiquettes varient selon les pays. Il n existe pas de lien hiérarchique entre les SC pays et la SC groupe, les filiales faisant leurs propres prévisions et disposant chacune de leur propre entrepôt. Les brand companies (usines) communiquent insuffisamment avec les market companies (filiales). Les contraintes (règlementaires, fiscales, douanières etc.) varient selon les pays et pour couronner le tout, il faut travailler sur le cash. «Le projet de départ portait sur les prévisions de ventes et sur le réseau de distribution, notamment via l étude des possibilités de mutualisation du stock, rappelle Christophe Bressange, Partner chez Vinci Consulting. Au final, le scope s est beaucoup élargi. Nous avons notamment établi un diagnostic de maturité de l organisation Supply Chain du groupe et des filiales, puis entamé un travail de rationalisation des SKU. L un des principaux enjeux reste l amélioration du dialogue entre usines et filiales, le projet d accompagnement durera jusqu en 2015», relate-t-il. Un plan de réduction des stocks de 30 % sur trois ans a donc vu le jour en L année fiscale 2014 s étant soldée par une diminution de 10 % du stock, cela semble prouver le bienfondé de la démarche. PM Le point sur les Supply Chains Collaboratives Mercredi 26 novembre après-midi, sur le salon Supply Chain Event, Valérie Moatti, Professeur Chercheur à l ESCP Europe et Tanguy Caillet, Centre d Excellence d EY, ont présenté les résultats d une étude menée en partenariat avec Terra Technology et Supply Chain Magazine sur le thème des Supply Chains collaboratives. «L originalité de cette étude est d avoir analysé deux types de collaboration : verticale (entre une entreprise et ses fournisseurs ou ses clients) et horizontale (entre entreprises du même niveau au sein de la SC, ex : mutualisation, pooling)», a souligné Valérie Moatti. Cette étude, réalisée en deux temps, s est appuyée sur le dépouillement d une centaine de réponses à un questionnaire et sur des entretiens avec une dizaine de Directeurs SC. A noter que le panel de répondants, représentatif, est pour moitié constitué de sociétés de la grande distribution et des produits de grande consommation, et dans les mêmes proportions de grands groupes (CA>1 Md ). Ainsi, 72 % des répondants ont mis en œuvre au moins une initiative de collaboration SC, et 43 % de ceux qui ne l ont pas fait l envisagent sous deux ans. La collaboration aboutit en général à une amélioration du service client, à une réduction des coûts et des temps de cycle ou lead times, voire à la fourniture de plus d informations aux clients. Quatre facteurs favorisent la réussite de tels projets : une structure de projet avec les partenaires, un soutien de la Direction, un ROI court et des échanges d informations fréquents. La structure de collaboration la plus courante est verticale (55 %) contre seulement 17 % pour l horizontale. Les principaux freins tiennent à un manque de confiance envers les partenaires potentiels, à une absence de ROI (verticale) ou de mécanisme clair de partage des gains (horizontale) et à un manque d encadrement et de communication entre partenaires (verticale) et de ressources informatiques (horizontale). Dans le cadre de la collaboration verticale, les partenaires échangent principalement des informations et des connaissances (74 %), sur les stocks (53 %) ou sur les moyens de transport (50 %). Enfin, les outils utilisés pour collaborer sont essentiellement l ERP, Excel et les s, les plates-formes collaboratives faisant une timide entrée. A l issue de la présentation de ces 1 ers résultats, qui feront l objet d un écrit plus détaillé à venir, une table ronde à laquelle ont participé Louis-François Gombert, Directeur SC d Orangina Schweppes et Président du Club Déméter, Jean-Michel Guarneri, Directeur SC de Vente-Privée et Président de l Aslog, Piet Buyck, Manager Europe de Terra Technology et Olivier Grienenberger, Directeur Value Chain de Faurecia et animée par Cathy Polge, Rédac- 60 N 90 SUPPLY CHAIN MAGAZINE - DÉCEMBRE 2014

8 trice en Chef de SCMag, a permis de confronter cette vision au vécu et connaissances des intervenants, ainsi qu à ceux du public. CP Comment s implanter en Afrique? «L Afrique n était pas une priorité pour nos clients mais le devient car ils ont besoin de trouver de nouveaux relais de croissance», témoigne Jean-Yves Gras, Supply Chain & Logistics VP chez SDV en ouverture de la conférence «Conception d un schéma logistique en Afrique» qui s est tenue jeudi 27 novembre après-midi. Au sein du Groupe Bolloré, lequel compte collaborateurs en Afrique et y réalise un CA de 2,5 Md, SDV connaît bien ce continent qu il ne faut en aucun cas considérer comme un seul bloc tant les disparités sont grandes d un pays à l autre. «Il existe en Afrique plusieurs zones de libre-échange, chacune ayant ses propres accords aussi bien en interne qu avec l extérieur», explique Paul Bernard, Deputy Director of Logistics Solutions, Bolloré Africa Logistics. Selon lui, les problématiques réelles (instabilité politique, procédures douanières, congestion portuaire, infrastructure informatique insuffisante, difficulté de trouver et garder des compétences) ne doivent pas faire oublier les points positifs : progression de 18 % des imports entre 2005 et 2012, croissance économique de 5 % en moyenne avec une inflation en baisse, 1 Md de personnes et quelques pays comme le Nigéria en plein boom démographique, des infrastructures de téléphonie mobile omniprésentes (installées par le chinois Huawei). «A terme, (il y aura) du manufacturing en Afrique!», affirme-t-il. Reste à savoir quel point d entrée choisir en fonction des zones que l on veut desservir, quelle politique douanière adopter et à trancher entre externaliser sa logistique ou non. C est le choix qu a fait Schneider Electric qui a commencé à se développer sur ce continent il y a 15 ans. Le groupe y compte aujourd hui cinq centres de distributions, gérés par SDV, prestataire retenu pour sa connaissance du terrain et son agilité et avec lequel Schneider a établi sa stratégie dans une démarche collaborative. «L Afrique se développe. Allez-y mais sachez comment faire», a conclu Paul Bernard. PM De gauche à droite : Norbert Cohen et Jean-Yves Gras (SDV), Paul Bernard (Bolloré Logistics) et Laurence Reboul (Schneider Electric). P.MONCEAUX DÉCEMBRE SUPPLY CHAIN MAGAZINE N 90 61