Générale Alimentaire JOUDA Production de concentré de tomate Station d épuration

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1 Générale Alimentaire JOUDA Production de concentré de tomate Station d épuration Dimensionnement GTZ-MNE Gérard PROVIN 2007

2 Capacité de production Capacité Nominale 3000 t/jour de Tomates Fraîches Durée de fonctionnement 60 jours pleine charge (Juillet Août, Tomates) 60 jours faible charge (Octobre Novembre, piment) 2

3 Eau utilisée Eau de forage filtrée et désinfectée * 56 m3/h Eau d appoint dernier lavage tomate 40 m3/h Eau de lavage sol et NEP 30 m3/h pour osmoseur 18 m3/h Eau d appoint pompes à vide et garnitures = 144 m3/h si recyclage * Voir annexe 1 Désinfection * Voir schéma général eau forage >>> eau filtrée >>>osmose >>> désinfection >>>stockage 3

4 Conditionnement de l eau de forage Filtre (s) à sable 200 / 250 m3/h Désinfection avec eau oxygénée ou ozone ou bioxyde de chlore ou UV pompe doseuse pour eau oxygénée ou générateur d UV, d ozone ou de bioxyde de chlore voir dosage en fonction de la micro bio et utilisation possible du dioxyde de chlore 1 à 5 mg/l 4

5 Conditionnement de l eau de forage Réaménager l ex décanteur de la station d épuration servant de tampon entre le forage et l osmoseur, suppression des éléments non nécessaires, revêtement intérieur pour un meilleur nettoyage, couverture Analyses micro biologiques pour qualité, 2 fois par an (extérieur) 5

6 Circuits de recyclage Circuit eau des concentreurs partie m3/h max sont produits par la concentration du jus de tomates eau ~ 25 C Pertes estimées sur tours entre 3 et 6% du circulant = * Recyclage eau de purges pompes à vide 18 m3/h Utilisation de cet excédent en appoint pour le déchargement tomates Refroidissement par aéroréfrigérant ( puissance à réévaluer), filtration** * Voir annexe 3 Pertes par évaporation des tours aéroréfrigérantes * Voir annexe 4 Filtration eau de tours 6

7 Circuits de recyclage Circuit eau des concentreurs partie 2 Alimentation du bassin déchargement par prélèvement sur la boucle, prévoir un débimètre à flotteur m3/h Filtre décanteur type LAKOS JPX ou IDRAFLOT + MICROSCREEN pour 1000 m3/h pour la boucle (idem Valfrutta) Désinfection UV ou bioxyde de chlore 7

8 Circuits de recyclage Circuit pasteurisateurs partie 1 Eau totalement osmosée, tamponnée, filtrée et désinfectée UV, léger complément par eau froide débordant du refroidissement final. Modification du pasto SIMA pour collecte de la totalité de l eau y compris des débordements aéroréfrigérants Vérification du fonctionnement des boites à eau Manzini Renforcement de la séparation entre l étage vapeur et l étage refroidissement * *Voir annexe 5 Plan de la séparation vapeur / eau de tour 8

9 Circuits de recyclage Circuit pasteurisateurs partie 2 Refroidir l eau (aéroréfrigérants en place, à vérifier l adéquation entre débit d entrée et débit optimum des buses sur TT/NA/51 et confirmer puissance installée) Purge 1,5 m3/h vers la station ou la sortie station suivant pollution (circulation 2x75 m3/h), débitmètre de 1 à 5 m3/h Construction sous les aéroréfrigérants d un bassin couvert de 60 m3 contenant de l eau osmosée tamponnée Préparation de l eau osmosée, pompe doseuse pour ajout carbonate ou hydroxyde Ca, Mg, Na, ajustement ph et corrosion En sortie de pompe de circulation ajout filtre à cartouche ou Lakos, conductivimètre alarmé fermant la purge du bassin vers le milieu naturel* * Annexe 6 Schéma du circuit eau 9

10 Circuits de recyclage Circuit Hot breack et pompes à vides partie 1 Remplissage avec eau de forage filtrée et désinfectée, pas de production d eau en excès Récupération d un compartiment de la cuve Eau osmosée / Eau adoucie pour stocker l eau de la boucle Calculer et installer un aéroréfrigérant (puissance à définir condenseur et pompes à vide) L eau alimente les pompes à vides, les garnitures de pompes et l échangeur du hot breack Purge continue correspondant au débit de pompes à vide, 18 m3/h, envoyée en sortie station si DCO faible sinon à envoyer dans bac concentreur, débitmètre m3/h 10

11 Circuits de recyclage Circuit Hot breack et pompes à vides partie 2 Calculer la puissance de l aéroréfrigérant (voir débit condenseur, pompes à vide 18 m3/h) Débimètre sur eau d appoint 2 à 3 m3/h * Voir annexe 7 Schéma du circuit eau Hot breack 11

12 Capacité de traitement station Débit maximum 160 m3/h déchargement (100 / 120 m3h), transport, lavage tomates (50 / 60 m3h) 0,5 m3/h eaux sanitaires 15 m3/h eau de pressage des boues 40 m3/h eau de lavage sol et NEP = 215 m3/h * Annexe 8 - Schéma circuit déchargement tomates 12

13 Capacité de traitement Charge maximum et norme DBO5 : 9000 kg/jour = 1732 mg/l pour sortie < 30 mg/l DCO : kg/j = 2300 mg/l pour sortie< 90 mg/l (seul dosable sur site pour une action immédiate) MES : 650 kg/jour (sans dessablage) = 125 mg/l pour sortie > 30 mg/l Azote :???? ( NEP avec acide nitrique) =. mg/l pour une sortie > 1 mg * Annexe 9 - Copies NT et

14 Caractéristiques du traitement Dessablage poste de déchargement 1000 m3/h Pista et Idrasand (hydrocyclone et compacteur de sable) Prévoir un emplacement pour récupérer les solides sortant de l Idrasand avec collecte des solides venant des filtres rotatifs L eau est prélevée dans le puisard N 3 (1ère partie) qu il faudra séparer en 2, la 2ème partie récupérant l eau du Pista pour être recyclée dans la partie déchargement Sur la ligne de refoulement un piquage avec débimètre envoi l eau à la station ~ m3/h 14

15 Caractéristiques du traitement Bassin tampon 600 m3 Utilisation après extension du bassin existant (ex station) de 400 m3, construction d une surélévation de 1 m du bassin pour le porter à 600 m3 ( niveau de travail 400 m3 +/-) Agitateurs immergés évitant la sédimentation sans apport d oxygène 2 pompes de transfert immergées 2 x 100 m3/h, dont une sur variateur de vitesse Sonde de niveau commandant la mise en marche de la pompe asservie au niveau du bassin d aération * Annexe 10 - Schéma du bassin tampon 15

16 Caractéristiques du traitement Bassin d aération ø 40m x 6 = 7500m3 (option 1) Construction béton enterrée de 1,5 m posée sur sol stable Aération de fond Microbulles, 3476 diffuseurs Airflex ø350 mm 4 Surpresseurs, 420 m3/h O² soit m3/h d air à 1 bar ( 0,6 hauteur d eau + 0,4 perte charge disques) 100 kw chaque, 100 m3/mn 1 oxymètre portatif 16

17 Caractéristiques du traitement Bassin d aération ø 40m x 6 = 7500m3 (option 2) Construction béton enterrée de 1,5 m posée sur sol stable Aération de fond 3Aérateurs de fond (3 x 22 kw) suralimentés par surpresseur, 4 surpresseurs produisant 420 m3/h O² soit m3/h d air à 0,5 bar, 100 kw chaque, 100 m3/mn 1 oxymètre portatif 17

18 Caractéristiques du traitement Dégazeur Cuve en béton de. m3 18

19 Caractéristiques du traitement Pompe à boue à vitesse variable m3/h Clarificateur diamètre 25 m, h cylindique 4m + 1 m conique Conditionnement de l eau pour réduction MES et/ou recyclage ( optionwetco?) Bâtiment 50 m² contenant la pompe à boue, le dosage de l épaississement, le filtre presse à boues, les armoires de puissance, le matériel labo pour suivi du fonctionnement station (DCO, Matières sèches, oxygène, 19

20 Caractéristiques du traitement Filtre presse sur boues (10 g/l) 20 m3/h pour obtenir 30 m3/ j de boues à g/l * Bassin pour eau d irrigation selon besoin avant rejet de 245 m3/h d eau traitée (forme en terre damée + filtre polyéthylène épais) Plate forme de stockage des boues ou de compostage collectant les ruissellements vers la station * Annexe - Filtre presse 20

21 Annexe 1 Désinfection eau potable et process Technologie Préserve l environnement Génère des sous produits Efficacité Investissement Coûts opérationnels Action sur fluide Action sur les surfaces Rémanence Ozone Bon Très peu Très bonne Important Faible Très bon Faible Faible UV Très bon Non Bonne Moyen Important Bon Nulle Nulle Bioxyde de chlore Moyen Peu Très bonne Faible Faible Très bon Très bon Très bonne Chlore gazeux Eau de javel mauvais Beaucoup Moyenne Moyen Fort Moyen Moyen Bonne mauvais Beaucoup Moyenne Moyen Fort Moyen Moyen Bonne Extrait : Une désinfection au bioxyde de chlore serait la mieux adaptée au problème 21

22 Annexe 2 Pompe n 2 Débit Pression Puissance Niveau H2 Niveau Niveau B2 H1 Niveau Niveau alarme - bas régulant le niveau en cas d'arrêt des pompes Niveau bas - haut régulant le niveau par action sur les vannes pompes en service Vanne pneumatique asservie niveau alarme - bas alimenté par gravité du château d'eau Niveau haut- bas régulant le fonctionnement de Niveau haut- la pompe bas 1 régulant le fonctionnement de Niveau alarme la pompe basse 2 signal en salle de contrôle Pompe n 1 Débit Pression Puissance GTZ - MNE GP Consultants MIRECOURT FRANCE 1er Février 2007 Vannes pneumatiques asservies niveau bas - haut Niveau haut Filtres à sable Bache à eau filtrée revêtement intérieur Niveau bas Niveau alarme Ex décanteur débarrassé des éléments béton et revêtu intérieur GENERALE ALIMENTAIRE JOUDA SCHEMA EAU POTABLE ET PROCESS FORMA N CODE N DESSIN REV T A3 0 ECHELL E sans FEUIL LE 1 / 1 Adoucis seur Osmose ur Dépannage chaudière Préparation EAU ph, sels minéraux Désinfe ction Cl0² Hypoch lorite + HCl Cuve tampon eau osmosée Filtres à sable Château d'eau Désinfe ction Cl0² Hypoch lorite + HCl Vers - 1er étage pasteurisation - Lavage piments - Chaudières Niveau B1 Alarme Vers - Lavage tomates - Appoint Hot Break - NEP - Lavage sol 22

23 Annexe 3 Pertes par évaporation des tours aéroréfrigérantes 23

24 Annexe 4 Filtration des eaux des circuits fermés 24

25 Annexe 5 Plan de la séparation vapeur eau de refroidissement 25

26 Annexe 6 Schéma du circuit eau des pasteurisateurs 26

27 Annexe 7 Schéma eau circuit Hot breack 27

28 Annexe 8 Schéma eau déchargement tomates 28

29 Annexe 9 29

30 Annexe 10 Schéma bassin tampon EU 30