De l intérêt du combustible bois pour le séchage de maïs. La nouvelle génération de centrales thermiques

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1 De l intérêt du combustible bois pour le séchage de maïs La nouvelle génération de centrales thermiques

2 I. Quelques principes pour faire des économies La température de l air L épaisseur du grain Le refroidissement en silo La propreté du grain II. L influence du coût du combustible : les avantages du bois Faible coût par rapport aux combustibles fossiles Pas de fluctuations des cours avec un bois produit et consommé localement Grande autonomie et indépendance Information sur les différents combustibles III. Les équipements IV. Une simulation économique : Conclusion L investissement Les économies de combustible Synthèse des flux de trésorerie Liste des figures Figure 1 : historique de l évolution du cours du pétrole Brent depuis 2003 Figure 2 : les différentes étapes de production des plaquettes de bois Figure 3 : schéma de principe d un générateur d air chaud Figure 4 : cash-flow annuels en système plaquettes de bois Liste des tableaux 2 Tableau 1 : coût moyen des différents combustibles pour kwh Tableau 2 : synthèse des flux de trésorerie en système plaquettes de bois Tableau 3 : synthèse des coûts d exploitation annuels en système plaquettes de bois

3 II. L influence du coût du combustible Le constat est clair : les énergies fossiles n ont jamais été si volatiles et si chères. Pour preuve, entre juillet 2012 et janvier 2013, le prix en dollars du baril de pétrole de la mer du Nord (Brent) a fortement augmenté (+14 %). Pour ajouter encore à la confusion, en plus d être sur une tendance haussière depuis 10 ans, les cours du pétrole sont d une volatilité extrême comme le montre la figure 1. Figure 1 : historique de l évolution du cours du pétrole Brent depuis Comment imaginer dans ces conditions, pouvoir maîtriser ses charges d exploitations? Face à ce constat, une solution apparait clairement : utiliser un combustible biomasse pour maîtriser complétement les coûts de séchage. L utilisation d un combustible bois présente plusieurs avantages en termes de gestion : Faible coût du bois par rapport aux combustibles fossiles STOCKAGE / SÉCHAGE DÉCHIQUETAGE COUPE / MISE EN TAS Coût en H.T. / kwh Fioul 980 Propane 664 Plaquettes de bois 280 Bois granulés 494 Tableau 1 : coût moyen des différents combustibles pour kwh Pas de fluctuations des cours avec un bois produit et consommé localement Les combustibles à base de biomasse ont une densité énergétique plus faible, c est-à-dire qu à poids égal, ils contiennent moins d énergie qu un combustible type fioul. De ce fait, la part du transport sur le prix du combustible est importante. Le combustible à base de biomasse doit être produit localement pour être compétitif. Etant produit à proximité du lieu où il est consommé, le combustible à base de biomasse ne subit donc pas les fluctuations d un combustible fossile soumis à un marché mondial. HAIE / BOIS Figure 2 : les différentes étapes de production des plaquettes de bois Un kilomètre de haie a la même productivité qu un hectare de taillis forestier. Un kilomètre de haie recépée tous les ans permet d obtenir de l ordre de 300 m³ de plaquettes de bois. L autoconsommation est très profitable. Il faut toutefois veiller à privilégier la technique du recépage et les rotations pour maintenir la productivité. Un lieu pour le stockage et le séchage du bois est aussi à prévoir. Information sur les différents combustibles Deux grands types de combustibles sont utilisables : les plaquettes et les granulés de bois. Il ne faut pas occulter ces derniers pour une utilisation en entreprise agricole car ils bénéficient d avantages non-négligeables : - un pouvoir calorifique élevé ; - un produit homogène, normé. 4 Grande autonomie et indépendance Le combustible bois peut être produit sur la ferme. Vous disposez de haies, de bois? Le coût moyen de production 2 est évalué à 60 HT / t de plaquettes de bois. En conséquence, l utilisation de granulés permet le même confort d utilisation qu en système gaz et permet des montées en température plus élevées qu en système plaquettes. 1: Source : boursorama.com / 2 : Le coût de production comprend l abatage, le débardage et le déchiquetage

4 III. Les équipements Comme toute unité de chauffe, les générateurs d air chaud sont constitués d un foyer de combustion alimenté par des dispositifs classiques : silo de stockage, système d extraction et de transport du bois. Le foyer et les fumées de combustion permettent de chauffer l air utilisé pour le séchage : l air ambiant est propulsé à travers des échangeurs au moyen d un ventilateur pour qu il soit réchauffé. Le contrôle et la régulation sont automatisés. Tout peut être piloté sur le panneau de contrôle. La régulation de la combustion se fait par l intermédiaire de sondes de température et de variateurs de vitesse qui gèrent l alimentation en combustible. Le débit d air chaud en sortie du ventilateur est lui aussi régulé. Figure 3 : schéma de principe d un générateur d air chaud (source ADEME) Ces équipements présentent l avantage d être de conception robuste. L absence de réseau hydraulique permet un montage rapide et autorise même l agriculteur à en faire un équipement mobile. Votre campagne de séchage terminée, rien ne vous empêche de louer votre générateur pour chauffer les serres de votre voisin! En fonction de la configuration de votre séchoir, de vos besoins de chaleur et de débit d air, plusieurs solutions peuvent être envisagées. Un générateur d air peut être adapté sur une cellule sécheuse. Un système tandem bois/fioul peut aussi être mis en place sur un séchoir vertical à colonne. L expertise de votre prestataire fera la différence dans la détermination de la configuration idoine. Celui-ci doit être en mesure de vous fournir une étude technico-économique complète de votre projet qui analysera les différents scénarios et vous apportera les conseils quant à la meilleure solution pour votre entreprise. 5

5 IV. Une simulation économique M. S. est équipé d un silo séchoir de 190 t. Durant l opération de séchage, le taux d humidité passe de 37 à 15 %. Sa consommation varie entre 19 et 35 tonnes de gaz selon les années. En considérant la consommation basse, M. S. consomme kwh par an. >>> L investissement Suite à l étude technico-économique du projet, M. S. s est vu proposer un investissement de pour une installation comprenant : Le générateur d air chaud Le système d extraction, le convoyage du combustible Les équipements de régulation Le démontage du générateur de chauffage existant Avec un emprunt de à 3,50 % pendant 7 ans, le remboursement est de /an. >>> Les économies de combustible Au prix actuel des énergies, l économie réalisée est de 384 / kwh. M. S. consomme kwh par campagne de séchage. L utilisation de plaquettes de bois lui permet donc de réaliser une économie de /an sur l achat du combustible. Dans le cas d une récolte particulièrement humide, M. S. brûle 35 t de gaz soit kwh. L économie réalisée est alors de /an sur l achat du combustible. >>> Synthèse des flux de trésorerie Tableau 2 : synthèse des flux de trésorerie en système plaquettes de bois Décaissements Année 1 Année 2 Année 3 Année 4 Année 5 Année 6 Année 7 Année 8 Système plaquettes de bois Annuité Achat combustible (inflation 2%/an) Total Système gaz Achat combustible (inflation 4%/an) Total Solde Soldes cumulés Figure 4 : cash-flow annuels en système plaquettes de bois 6

6 L économie de combustible générée par le passage en système plaquettes de bois a permis à M. S. de couvrir le remboursement de son annuité d emprunt et de ménager sa trésorerie. Tableau 3 : Synthèse des coûts d exploitation annuels en système plaquettes de bois Coûts d exploitation de la solution bois Coût en c H.T./kWh consommé Coût en H.T./tonne de maïs traité (190t/cycle) Economie en H.T./ tonne de maïs traité Année 1 Année 2 Année 3 Année 4 Année 5 Année 6 Année 7 Année 8 6,16 6,22 6,28 6,34 6,39 6,46 6,52 3,21 19,71 19,89 20,07 20,26 20,45 20,64 20,84 10,28 1,52 2,19 2,89 3,63 4,39 5,19 6,03 17,66 M. S. réalise une économie dès la première année d exploitation de son générateur biomasse. Une fois son emprunt soldé, M. S. réalisera une économie de plus de 17 HT par tonne de maïs. Conclusion Le séchage du maïs à la ferme est une solution intéressante pour un nombre grandissant d agriculteurs. Outre une plus grande autonomie pour la récolte, il permet de maîtriser sa commercialisation et de trouver des débouchés plus rémunérateurs pour son maïs. Il est toutefois important de maîtriser quelques paramètres techniques pour optimiser ses chantiers de séchage. L impact du coût du combustible sur la marge est important. Il est donc primordial de faire les bons choix en la matière. Le passage en système bois apparait ainsi comme la solution sûre, économique et rémunératrice pour le séchage : l agriculteur maîtrise son poste de charge combustible, le cours du bois ne souffrant pas de volatilité comme les combustibles fossiles, et augmente sa marge. 7

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