INNOVATION. Gautier renforce son outil industriel pour rester Made in France. Une marque française à la conquête du monde DOSSIER DE PRESSE

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1 DOSSIER DE PRESSE Une marque française à la conquête du monde 55 ans d expertise et de savoir-faire. 950 salariés. 140 millions de chiffre d affaires en meubles sortent chaque jour des usines Gautier. 1 ère entreprise française de meubles à obtenir la triple certification (ISO 9001 en 1991, ISO en 2006, OHSAS en 2007). 3 sites de production en Vendée. Bois 100% d origine française. 3 familles de produits : Séjours et Salons, Chambres et Dressings, Enfants & Ados. + de 100 magasins Gautier dans le monde. Une croissance de + 10 % à l export. INNOVATION Gautier renforce son outil industriel pour rester Made in France Suivez l actualité de Gautier Contact Médias Laëtitia Tatard T / M. lt@monet-rp.com

2 Fabricant de meubles design et contemporains depuis 1960, le groupe Gautier a su au fil des années, maintenir sa production en France. A la tête de l entreprise, Dominique et David Soulard, respectivement Président et Directeur Général, perpétuent le savoir-faire historique de l entreprise et sont garants des valeurs véhiculées par la société depuis sa création : l humilité, l harmonie et l honnêteté. La recette du succès Un ancrage régional fort en Vendée, une famille soudée aux commandes du groupe et une stratégie qui place l innovation et le numérique au cœur de ses fondamentaux. Crédits : Studio Garnier

3 L investissement au service de la performance En 2015, Gautier renforce son outil industriel en investissant 10 millions d euros sur son site de production au Boupère dont 7.5 millions sont consacrés à la nouvelle ligne d usinage baptisée FLEX. BY Cet investissement s inscrit dans le schéma de modernisation du site de production, historiquement configuré pour de la production de masse en grandes séries. Gautier se donne les moyens de rester compétitif et made in France grâce à cette nouvelle technologie. FLEX accompagne ainsi le développement rapide de la marque Gautier à travers son réseau de plus de 100 magasins franchisés en France et dans le monde. Crédits : Studio Thierry Bouët.

4 L investissement au service de la performance La nouvelle cellule d usinage permet à l entreprise de gagner en performance, de moderniser les process de production grâce à la robotisation et de rester compétitif sur un marché de l ameublement en mutation. Aussi, FLEX répond à des besoins variés : - Flexibiliser l outil de production pour être plus en phase avec la demande réelle de produit sur le marché et répondre aux besoins du «Time to Market» et de diversité des produits. - Réaliser des conceptions plus complexes. - Améliorer toujours davantage le niveau de qualité et de finition des produits. - Réduire la durée du cycle de fabrication : de 3 jours à 3 heures. - Se doter d une capacité de production supplémentaire de 20 %. - Améliorer les conditions de travail et les économies d énergie. Capacité de la cellule : pièces finies/jour avec une meilleure performance économique. Taille des Lots : 10 à 80 pièces identiques (moyenne 40) : pas de contrainte aujourd hui contre un minimum de 80 auparavant. Spécialement conçue pour le groupe Gautier, FLEX permet de finaliser la production déjà internalisée des panneaux de particules de bois, arrivant du site de production de Chantonnay en intégrant de nouvelles fonctions principales : le façonnage et le placage des panneaux le perçage le défonçage La cellule est entièrement robotisée pour supprimer toutes les interventions manuelles de réglage. Les productions s enchaînent en fonction des besoins des clients sans contraintes industrielles. Le projet a mis deux ans et demi à se concrétiser. L équipe projet interne a consacré une première année de réflexion autour de ce concept novateur. Une deuxième année a été nécessaire pour l étude et la réalisation/programmation des machines sur mesure. Enfin, 6 mois de mise au point ont permis d obtenir ce modèle unique baptisé FLEX.

5 L innovation, le moteur de l entreprise Le savoir-faire artisanal au service de l industrie En 2014, Gautier a mis en place un atelier de matériaux souples. La mise en place de ce projet est le fruit d une vraie innovation collaborative née avec la création de la collection Premium : un programme d aménagement personnalisable de la chambre permettant plus de 500 combinaisons possibles en jouant avec les matières textiles et les coloris. Travaillant le cuir ou le tissu, l entreprise met en valeur les compétences locales héritées de la chaussure ou du textile. Aujourd hui, l atelier emploie 3 couturières et 2 tapissiers. Entrez dans les ateliers PREMIUM by GAUTIER Crédits : Studio ComSonImage

6 Des process d innovation collaboratifs Innover, tel est le crédo de l entreprise. Plus qu une simple formule, Gautier a mis en place un process performant via l outil «Yammer» permettant de faire émerger des idées en termes de nouveautés produits, de services ou d optimisation de la relation client. Les salariés collaborent ensemble pour créer les produits de demain. Ce réceptacle à idée permet à l entreprise d avoir toujours une longueur d avance. Le projet est porté par les cadres et soutenu par la direction vers tous les salariés, sans notion de hiérarchie : tout le monde peut avoir de bonnes idées! Grâce à la mise en place il y a un an et demi de cette démarche collaborative qui place l humain au cœur des projets, de nombreuses innovations ont vu le jour et sont aujourd hui testées au sein du Lab Gautier : un véritable laboratoire dédié au sein du Boupère. Une entreprise performante est une entreprise créative!