Encres à solvants série 1500

Transcription

1 Encres à solvants série 1500 Bulletin produit 1500 Février 2010 Annule et remplace toutes versions précédentes pour imprimantes Vutek UltraVu jet d encre Piezo à solvants Description Produits concernés Compatibilités, Garanties et Durabilité Les encres 3M jet d encre Piezo série 1500 sont destinées à réaliser des graphismes en 4, 6 ou 8 couleurs. Ces encres pigmentées base solvants, résistantes aux intempéries et aux UV, sont conçues et approuvées pour être utilisées dans les imprimantes VUTEk UltraVu 150, 2360, 3000, 3300, 3360, 5000 et V2 1582V2 1585V2 1586V2 1591V2 1592V2 1595V2 1596V2 Magenta léger Jaune léger Noir léger Cyan léger Magenta Jaune Noir Cyan CGS 15 Solvant de nettoyage Les encres 3M jet d encre Piezo série 1500 sont compatibles avec tous nos films pour impression numérique. Se reporter aux bulletins produits des films concernés pour toute information sur les garanties ou durabilités des applications. Les encres 1500 peuvent atteindre une durabilité de 8 ans sur les films les plus durables de la gamme 3M. Mise en œuvre 1. Avant impression Utiliser le film adapté au résultat souhaité. Chaque film est développé pour un champ d'applications spécifique, des options de construction, de process et de durabilité. Toujours se référer au bulletin produit pour chacun des produits utilisés. Pour s assurer d une qualité d impression constante, l imprimante doit être placée dans un local contrôlé en température et humidité. Placer le film à imprimer, l encre et le film de protection dans le local de l imprimante 24 heures avant utilisation. 2. Impression Il est important de suivre scrupuleusement les instructions du manuel opérateur de l imprimante utilisée, et d effectuer les réglages pour chacun des supports d impression utilisés. Bien suivre les indications du RIP utilisé.

2 3. Réglages imprimante et séchage Températures Le taux d encrage doit être ajusté pour optimiser la quantité d encre déposée sur le film. L évaporation normale des solvants de l encre n affecte pas les caractéristiques de l impression finie et les performances d application. Au-delà du taux d encrage optimal, la densité des couleurs ne sera pas améliorée, mais provoquera des bavures à l impression et augmentera le temps d évaporation des solvants. La totalité des solvants devra être impérativement retirée par séchage avant application d une protection : film ou vernis. En effet le solvant emprisonné dans un film adhésif va le ramollir et migrer dans la masse adhésive, dégradant ainsi les caractéristiques initiales du film. Les réglages suivants sont préconisés comme point de départ. Un ajustement peut être nécessaire pour obtenir la sortie optimum. Suivre le guide utilisateur VUTEK pour affiner les ajustements de l imprimante Zone de chauffe Pré-réglage Imprimantes avec Pre-heat 30 C sécheur IR Post-heat 40 C IR heat 55 C Imprimantes sans Pre-heat 40 C sécheur IR Post-heat 60 C Ne changer les températures que si vous observez un problème. Une trop forte température de séchage peut provoquer : - Des cloquages entre le film et le liner - Des problèmes de transport du film dans l imprimante - Des plis dans le film lors de la pose de la protection ou du prémasquage Le temps de séchage varie pour chaque film. Si le séchage n est pas suffisant, réduire la vitesse d avance ou augmenter les températures. Tests en production pour vérifier le séchage de l encre : 1- Placer 2 impressions face à face 2- Placer un poids permettant d obtenir une pression répartie de 135g/cm² 3- Après 10 minutes, vérifier l état des impressions 4- S il y a du matage de surface ou des points d adhésion, le séchage n est pas suffisant. Aspiration Cycles weep 4. Optimisation de la qualité de l image Ajuster la dépression pour un test jet optimal. Le réglage est typiquement compris entre -0,24 et -0,29 psi pour la série d encre Les cycles weep permettent de maintenir les buses propres lorsqu elles n impriment pas. Le réglage recommandé est : weep interval : 4 sec weep count : 20 Spittoon count : 1 Grâce au large gamut des pigments utilisés par 3M, la gamme et la qualité des couleurs que l on peut obtenir sur l imprimante avec la série d encre 1500 seront optimisées. La couleur finale sera toutefois influencée par le film d impression utilisé, le film de protection de l image ou le vernis appliqué, la qualité du fichier image, le RIP, la linéarisation machine et les profils ICC d entrée et de sortie. Encres 1500_fév10.doc Page 2 sur 5

3 5. Protection de l image 6. Entretien et nettoyage Pour s assurer d un rendu optimum, le designer de l image devra intégrer son profil source et son profil d écran au fichier image et limiter les couleurs au profil de l imprimante et de l encre utilisée. Un grand nombre de profils ICC est disponible sur notre site : Chacun est lié à un modèle d imprimante, une encre, un film et un RIP. Une petite correction de la couleur finie peut être due au film ou au vernis de protection appliqués après impression. S il souhaite corriger cet effet, l imprimeur devra réaliser un nouveau profil ICC de l impression avec sa protection. Quand faut-il utiliser un vernis de protection ou un pelliculage? Un vernis ou un pelliculage fournit une protection mécanique et aux UV au graphisme tout en modifiant sa brillance. Ils sont particulièrement nécessaires lorsque le graphisme est exposé à des actions mécaniques ou chimiques de surface ou à des conditions de lavage agressives. Quand faut-il appliquer le vernis de protection ou le pelliculage? Le film de protection ou le vernis ne devront être appliqués sur le film imprimé que lorsque la totalité des solvants de l encre sera évaporée. En général, il est conseillé de laisser les solvants s évaporer entre 24 et 48h avant protection. Voir l offre 3M en ce qui concerne les films de protection. Les vernis conseillés sont les vernis sérigraphiques brillant 9720 et mat 9730 à séchage UV. La propreté de l imprimante est très importante pour assurer une haute qualité d impression. Vous devez suivre soigneusement les procédures de nettoyage et de maintenance décrites dans le manuel opérateur de l imprimante VUTEk UltraVu. Vous devez utiliser le diluant de nettoyage CGS15 pour effectuer le nettoyage et le rinçage des circuits d encre de votre machine. Tout autre solvant ou nettoyant n est ni supporté? ni autorisé avec cette série d encre 3M. 7. Durée de vie et Durée de Conditions de Température de Expédition Utiliser dans l année qui suit la livraison de 3M A l abri de la lumière du soleil et dans l emballage d origine 0 à 32 C Les encres 1500 ne peuvent être expédiées que dans leur emballage d origine non ouvert. 8. Gestion des déchets Se conformer aux indications fournies dans la FDS (Fiche de Donnée de Sécurité) de cette encre. Voir aussi le paragraphe Santé et Sécurité cidessous. Les déchets incluent l encre liquide, tissus et papiers souillés, les emballages et sacs souillés. Manipuler tous les déchets de manière responsable. Les déchets d encre doivent être incinérés dans des installations industrielles ou commerciales habilitées. Ne pas verser d encre à l égout, dans une poubelle standard ou une décharge à l air libre. Encres 1500_fév10.doc Page 3 sur 5

4 Santé et sécurité! ATTENTION Bien observer les procédures de sécurité en utilisant la série d'encre Avoir une ventilation adaptée, porter des gants appropriés et des vêtements de protection pour éviter tout contact avec la peau. Se référer aux étiquettes des emballages et aux Fiches de Données de Sécurité ainsi qu'aux instructions d'utilisation des produits 3M référencés dans ce bulletin. Vous pouvez obtenir les Fiches de Données de Sécurité sur Internet : En cas d urgence, contacter le Service de Toxicologie de 3M France au Toujours suivre les recommandations du constructeur, pour une utilisation de cette encre en toute sécurité sur un équipement. 1. Ventilation S assurer d une aspiration locale des vapeurs de solvants sur l imprimante et / ou d une aération général d'évacuation dans la zone de production, pour éviter une accumulation de vapeurs d'encre et maintenir des niveaux inférieurs aux limites d'exposition des travailleurs. Un ingénieur expérimenté en ventilation industrielle et / ou un hygiéniste industriel certifié peut aider à évaluer vos besoins de ventilation en fonction de vos conditions de production. Respecter les recommandations de Vutek concernant la ventilation et l évacuation des vapeurs de solvants dans le local de l imprimante. Autres bulletins 3M utiles Avant de démarrer tout travail d impression, assurez-vous que vous avez les bulletins produit et bulletins d instructions les plus récents. Les bulletins à jour sont disponibles sur demande ou sur notre site internet : Note importante Les informations contenues dans les bulletins produits et bulletins d'instructions sont sujettes à changement. L'acheteur reconnaît être en possession des bulletins les plus récents et de l ensemble des précautions d'emploi relatives aux produits vendus. 3M ne saurait être responsable des conditions de préconisation et de mise en œuvre des produits qui, sauf demande expresse, ne lui incombent pas. 3M France recommande en conséquence à l'acheteur, avant de mettre un produit en œuvre, de s'assurer qu'il convient exactement à l'emploi envisagé, en procédant, au besoin, à des essais préliminaires. Les conditions de garantie de nos produits sont régies par nos Conditions Générales de Vente et la législation en vigueur. Mise à jour du bulletin Les raisons du changement de version sont : Mise en format sur une colonne, plus facile à lire en format informatique. Mise en place d une nouvelle charte graphique sur les bulletins 3M communication graphique. Encres 1500_fév10.doc Page 4 sur 5

5 Assistance technique Pour toute information spécifique sur les produits du Département Communication Graphique: connectez-vous au site : ou contacter le Service technique au ou adressez un courriel à : bpanetta1@mmm.com ou écrire à : 3M France Centre Technique Clients Av Boulé - BP Beauchamp Encres 1500_fév10.doc Page 5 sur 5