TOURNAGE ET FRAISAGE INTEGRE SMART TURN

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1 TOURNAGE ET FRAISAGE INTEGRE SMART TURN

2 Tournage et fraisage intégré. SMART TURN 2-3

3 Technologie de tours multifonctions innovante. La nouvelle famille de centres de tournage-fraisage multifonctionnels SMART TURN réalisée par BIGLIA représente la combinaison complète entre un tour et un centre d usinage. Le SMART TURN est très polyvalent pour satisfaire les exigences actuelles de rapidité et d efficacité pour la production de petites et moyennes séries toujours plus fréquentes dans les secteurs de l aéronautique, de l aérospatiale, du médical, de l automobile et de la mécanique générale. Le SMART TURN est disponible en deux versions: le modèle standard équipé avec la contre-pointe automatique et le S avec la contre-broche. Les deux modèles se déclinent en deux tailles: standard et Extended. Le modèle Extended a le bâti plus long, une distance plus grande entre les pointes et offre la possibilité d avoir la contre-broche et la lunette en même temps.

4 Performances optimales pour le tournage et fraisage intégré même sur la contre-broche. SMART TURN S 4-5

5 CARACTERISTIQUES PRINCIPALES - Bâti en fonte extra-rigide avec guides prismatiques trempés et rectifiés pour assurer une rigidité mécanique élevée et une exceptionnelle absorption des vibrations - Moteur de broche très puissant de 38 kw qui permet une capacité d enlèvement de copeaux très élevée dans toutes les conditions de travail - Grands alésages de broche: 94 et mm - Module intégré de tournagefraisage sur axe B avec rotation de 2 (±5 ). Blocage en position de travail par denture HIRTH soit pour l unité axe B (chaque 5 ) soit de la tête porte-outils (chaque 7,5 ) en tournage - La puissante électrobroche assure une performance optimale dans l usinage de matériaux durs tels que l acier ou les alliages tendres et aluminium - Axe Y avec course de 2 mm - Puissante contre-broche ( kw) pour le tournage complet de la pièce - Systèmes de mesure directs avec règles optiques sur les axes X, Y et Z. COMPOSITION STANDARD - Broche principale avec grand alésage de broche - Unité motorisée sur axe B avec arrosage à travers la contre-broche et système PEL pour vérifier l accouplement de l outil - Magasin d outils à postes - Magasin d outils à gestion Random - Jeu d outils HSK-63 (ICTM) pour tournage - Convoyeur à copeaux avec bac d arrosage - Système d arrosage avec pompe haute et basse pression (25 bar) - Filtre d arrosage - Armoire électrique, système hydraulique et électrobroches climatisés - FANUC Manual Guide.

6 D I A G R A M M E S D E P U I S S A N C E kw Tête de fraisage (Axe B) Électro-broche Nm 0 Capacité d enlèvement Les deux broches et l unité motorisée de tournage/fraisage sont commandées par de puissants moteurs avec puissance et couples élevées dès les bas régimes. Ceci permet l usinage des matériaux les plus durs Nm (%) 86 Nm S1 kw (%) kw S trs/min Broche principale (SMART TURN) Électro-broche Contre-broche Électro-broche kw 14 Nm S3 (15%) Nm 0 kw Nm Nm S1 38 kw S3 (15%) kw S1 121 Nm 95,5 Nm Nm S1 254,6 Nm S3 (15%) kw S3 (15%) kw S1 84,8 Nm 63,6 Nm trs/min trs/min 6-7

7 SMART TURN Capacité d usinage - Matériel C TOURNAGE TOURNAGE EXTÉRIEUR PERÇAGE Vitesse de broche trs/min 0 Ø forets à plaquettes mm 60 Profondeur de passe mm 7 Vitesse de broche trs/min 6 Vitesse de coupe m/min 0 Vitesse de coupe m/min 1 Avance mm/min 0,4 Avance mm/min 0,2 Volume d enlèvement de copeaux cm 3 /min 560 Volume d enlèvement de copeaux cm 3 /min 360 USINAGE AVEC OUTIL MOTORISÉ FRAISAGE PERÇAGE Ø fraise à surfacer mm 63 Ø forets à plaquettes mm Nombre de plaquettes N 5 Vitesse de broche trs/min 0 Vitesse de broche trs/min 800 Vitesse de coupe m/min 1 Profondeur de passe axiale mm 5 Avance mm/min 0,14 Profondeur de passe radiale mm 60 Vitesse de coupe m/min 160 Avance mm/min 600 Volume d enlèvement de copeaux cm 3 /min 180 Volume d enlèvement de copeaux cm 3 /min 180 Magasin d outils à chaîne 3 V 1 2 A Bras de changement avec double mouvements (axes 1-2) Bras numérique pour changement d outil ATC (axes A-V) Blocage mécanique par denture Hirth (rotation de l outil) Bras changeur d outils Le bras servo-actionné permet de changer d outils en deux secondes avec un temps copeaux-copeaux de cinq secondes. Le magasin de postes peut recevoir des outils avec une longueur de 295 mm (option 0 mm) et un poids maximum de 7 kilos. Porte intérieure pour ATC 4 Pince blocage outil HSK 6 5 Blocage mécanique par denture Hirth (axe B)

8 La tête de tournage-fraisage très performante avec les axes B et Y, le changeur automatique d outils associé au magasin de postes, la précision et le design assurent une flexibilité optimale dans l usinage complet des pièces les plus complexes. Tournage, fraisage, perçage et taraudage incliné: toutes ces opérations sont maintenant possibles grâce aux centres de tournage-fraisage intégré SMART TURN. Flexibilité 8-9

9 Le modèle S est équipé avec une puissante contre-broche de kw et 286 Nm de couple pour l usinage complet de la pièce. dans la production... même sur la contre-broche.

10 Des solutions optimales pour un processus d usinage intégré. CONTRE-POINTE AUTOMATIQUE (standard sur le modèle de base) La contre-pointe programmable est mis en place automatiquement par le chariot de l axe Z. CONTRE-POINTE SERVO-ACTIONNE (Option) La contre-pointe coulisse sur un chariot indépendent et est commandé par un moteur et vis à billes. Position et poussée programmable par la CN. LUNETTE AUTOMATIQUE (Option sur la machine standard et S Extended) La lunette autocentrante s adapte aux arbres jusqu à 2 mm de diamètre. Le positionnement ainsi que l ouverture et le blocage sont programmables. Versions disponibles: lunette autocentrante avec positionnement par le chariot de l axe Z; lunette à suivre commandée par le moteur d axe. Le positionnement peut être synchronisé ou indépendant par rapport à l axe Z. - 11

11 BRAS MESUREUR OUTILS (standard) Ce dispositif permet d effectuer le réglage automatique des outils. Au contact du capteur et de la pointe de l outil, la valeur de la correction est mémorisée automatiquement dans le tableau des correcteurs. KIT D USINAGE EN BARRE (option) Le déchargeur automatique des pièces associé à l éjecteur pneumatique des pièces sur la contre-broche permet de décharger la pièce finie pour l usinage en barre.

12 Z= Ø 315 Ø C A P A C I T E D U S I N A G E SMART TURN 3,5 SMART TURN S 9 (1260) (0) (18) (Option) , W= 11 TÊTE DE FRAISAGE - CAPACITÉ AXE B TÊTE DE FRAISAGE - CAPACITÉ AXE Y X= X=

13 Ø 315 Ø 2 SMART TURN EXTENDED 3,5 380 SMART TURN S EXTENDED WL= 160 C A P A C I T E D U S I N A G E 3, WL= SMART TURN S EXTENDED 687 Ø 315 Ø 254 LUNETTE Ø 65 / Ø Z =

14 Procédé automatique. MANUAL GUIDE: FACILITÉ, RAPIDITÉ ET SECURITÉ DE PROGRAMMATION Le programme innovant MANUAL GUIDE doté d une interface graphique simple et intuitive, des fonctions puissantes d éditeur de programmes et un vaste choix de cycles d usinage (tournage, fraisage et perçage) permet d exécuter même les programmes les plus complexes avec facilité et rapidité. Une simulation graphique 3D très réaliste permet de contrôler avec sécurité le programme réalisé. COMMANDE NUMERIQUE CNC Fanuc 31i B5: - Ecran couleur.4 (option 15 ) à cristaux liquides - Clavier alphanumérique complet - Panneau opérationnel BIGLIA avec touches à membrane - Transmission de données: prise ethernet, carte mémoire, prise-interface RS 232, USB. Représentation graphique d une collision et réaction des axes ABSORPTION DE L AXE ALARME Point de collision VITESSE DE L AXE Mouvement inversé Diagramme indicatif ATTENUATEUR DE COLLISION (AIR BAG) Ce logiciel spécial analyse instantanément une absorption anormale causée par une collision soit pendant un mouvement rapide soit pendant l usinage. Il s ensuit qu en cas de collision, la rotation du mandrin s arrête et le mouvement de l axe est inversé ou bloqué (en fonction de la vitesse du mouvement) sur quelques millimètres, puis arrêté, en réduisant les effets de la collision. REMARQUE: cette fonction ne permet pas d éviter la collision. SBS: CONTROLE D EFFORT DES OUTILS Ce dispositif contrôle les outils qui sont très utilisés et qui sont donc sujet à rupture (coupe, ébauche, forets à plaquettes ou hélicodaux) en permettant l usinage automatique en sécurité avec une surveillance réduite (option)

15 SMART TURN C A R A C T E R I S T I Q U E S T E C H N I Q U E S SMART TURN EXTENDED SMART TURN S S EXTENDED CAPACITE D USINAGE Diamètre en rotation mm Diamètre maxi de tournage mm Longueur maxi usinable mm AXES LINEAIRES Course axe X mm Course axe Z mm Course axe Y mm 2 (+1/-90) 2 (+1/-90) 2 (+1/-90) 2 (+1/-90) AXE B Aire de rotation deg 2 (±5 ) 2 (±5 ) 2 (±5 ) 2 (±5 ) Positionnement angulaire deg 0,001 0,001 0,001 0,001 BROCHE PRINCIPALE Gamme de rotation maxi trs/min Nez de broche - DIN 526 ASA Alésage de broche (option) mm 94 / () 94 / () 94 / () 94 / () Puissance maxi moteur kw / 38 / 38 / 38 / 38 Couple maxi Nm Diamètre mandrin mm UNITE MOTORISEE AXE B Type d outils HSK-A63 HSK-A63 HSK-A63 HSK-A63 Gamme de rotation maxi (option) trs/min 8000 (00) 8000 (00) 8000 (00) 8000 (00) Puissance maxi moteur kw 18 / 18 / 18 / 18 / Couple maxi Nm MAGASIN OUTILS Nombre des outils N CONTRE-BROCHE Gamme de rotation maxi trs/min Nez de broche - DIN 526 ASA Alésage de broche (option) mm Puissance maxi moteur kw - - / / Couple maxi Nm Course axe W mm Diamètre mandrin mm DIMENSIONS - POIDS Layout mm 5890x2274x2574h 67x2274x2574h 5890x2274x2574h 67x2274x2574h Poids machine kg

16 TOURNAGE ET FRAISAGE INTEGRE E N C O M B R E M E N T D E L A M A C H I N E SMART TURN Designed by 4515 (EXT) 5890 (EXT) , , , (EXT) 51 THE TURNING TECH OFFICINE E. BIGLIA & C. SPA I-145 INCISA SCAPACCINO (AT) Tel.: Fax: biglia@bigliaspa.it A FRA 05/14 LES DONNÉES SONT FOURNIES À TITRE INDICATIF