La petite grande fraiseuse à haute productivité La fraiseuse à froid W 150 / W 150 i

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1 La petite grande fraiseuse à haute productivité La fraiseuse à froid W 150 / W 150 i

2 Un fraisage efficace et sans fatigue grâce à l haute technologie Wirtgen Petite grande fraiseuse grande performance Mais qu est ce qui fait la particularité de la W 150 / W 150i, la plus petite des grandes fraiseuses de WIRTGEN? Il suffit de voir à l œuvre ce concentré de puissance aux dimensions compactes pour avoir la réponse : une productivité efficace et une ergonomie haut de gamme, telles sont ses principales caractéristiques. Celles-ci reposent sur un puissant système de chargement, une gestion de moteur intelligente, un maniement intuitif ainsi que des réservoirs de carburant et d eau largement dimensionnés, garants de longues périodes de productivité. D autres atouts éprouvés, tels que le système de changement rapide du tambour FCS, le système PTS de guidage automatique de la machine parallèlement à la surface de la chaussée, le système de nivellement automatique LEVEL PRO, la maniabilité optimale et le châssis «taille de guêpe» offrant une vue idéale, viennent encore parfaire la W 150 / W 150i.

3 La fraiseuse à froid W 150 / W 150i est un modèle de productivité, d ergonomie et de maniabilité Rentabilité et performance à l état pur Un processus de fraisage optimal grâce à la bande chargement pivotante Grâce au concept de conduite convivial, il suffit d un seul conducteur pour manier la machine. Les dimensions compactes de la fraiseuse à froid facilitent le transport de la machine. Les groupes de fraisage d une largeur de travail de 1,2 m et 1,5 m élargissent le champ d applications. L intelligent système de commande WIDRIVE garantit une très haute productivité. La technologie d émission de gaz d échappement conforme aux normes européenne phase 3b et américaine Tier 4i, ainsi que le système VCS de fraisage sous vide contribuent à la protection de l environnement. 2 // 3

4 Une productivité optimale pour d hauts rendements journaliers Enlèvement d une couche de béton sur une aire industrielle Enlèvement complet du revêtement d une voie à grande circulation Un rendement maximum même sur de grandes profondeurs de fraisage Un engin polyvalent dans la catégorie de puissance inférieure des grandes fraiseuses La grande fraiseuse W 150 / W 150i se démarque par son moteur haute performance et sa grande profondeur de fraisage. Les deux groupes de fraisage de 1,2 et 1,5 m de largeur de travail contribuent à élargir le champ d applications de la machine. Enlèvement de superficies, enlèvement complet de couches, égalisation, etc. Avec une profondeur de fraisage maximum de 320 mm, il est possible d enlever des structures de revêtements complètes en une seule opération.

5 Avance V (m/min) 25,0 22,5 20,0 17,5 15,0 12,5 10,0 7,5 5,0 2,5 0, Profondeur de fraisage en mm La W 150 / W 150i a tous les atouts techniques d une grande fraiseuse, mais sa petite largeur de fraisage de 1,2 à 1,5 m lui permet également de réaliser un enlèvement économique de petites surfaces. La puissance du moteur, combinée à une gestion intelligente, garantit une productivité exceptionnelle jusqu à une profondeur de fraisage de 320 mm. La grande profondeur de fraisage permet l enlèvement de structures de chaussée complètes en une seule opération. Même dans des conditions de travail difficiles, la W 150 / W 150i atteint des rendements journaliers élevés. 4 // 5

6 Un travail confortable pour une parfaite maîtrise Un travail sans fatigue augmente la productivité C est la machine qui doit s adapter aux besoins de l homme, et pas l inverse! C est la raison pour laquelle l ergonomie joue un rôle crucial dans la W 150 / W 150 i : bien agencés et en faible nombre, les éléments de commande se trouvent en plein champ de vision et à portée de main du conducteur. Les éléments de commande et les affichages, bien orientés vers le conducteur, assistent ce dernier dans son travail. De plus, les fonctions les plus fréquemment utilisées sont intégrées dans l accoudoir droit et bénéficient d une utilisation simple et intuitive. En fin de compte, un travail sans fatigue et en toute ergonomie se traduit par un personnel plus satisfait et plus performant.

7 L ergonomie, un facteur de productivité déterminant que debout Des éléments de commande clairement agencés et bien accessibles, une visibilité optimale Le conducteur bénéficie de conditions de travail optimales, aussi bien assis... Grâce à sa commande simple et ergonomique, la W 150 / W 150i peut être utilisée sans problème par une seule personne. Le réglage individuel du volant permet de travailler assis ou debout. Des caches verrouillables protègent les pupitres de commande et la machine d éventuelles dégradations. L utilisateur peut régler le siège à son gré afin d adopter la position idéale. 6 // 7

8 Concept à vue dégagée pour le poste de conduite Un dessin parfait pour une vue optimale sur le bord de fraisage Grâce à son châssis «taille de guêpe» qui présente une partie centrale cintrée la W 150 / W 150i garantit un travail en tout confort. En effet, cette découpe élancée offre au conducteur, assis ou debout dans son poste de conduite, une visibilité optimale sur le train de roulement avant, le bord de fraisage et les éventuels obstacles. Cette parfaite visibilité se traduit par une réduction de la charge de travail de l opérateur, qui obtient ainsi de meilleurs résultats de fraisage sans avoir à effectuer de laborieux travaux de correction a posteriori. De plus, outre la vue d ensemble, le poste de conduite spacieux offre beaucoup de place pour les jambes en position assise ou debout. La montée par échelles peut se faire au choix par la droite ou par la gauche, ce qui est particulièrement pratique sur les chantiers exigus.

9 Le poste de conduite librement accessible offre beaucoup de place pour les jambes ainsi qu une vue parfaite Un poste de conduite où il fait bon travailler Une protection efficace contre le vent et les éléments météorologiques : le pare-brise et le toit peuvent être déplacés vers l extérieur... ou par la droite, où l échelle est relevable La montée vers le poste de conduite se fait par une échelle robuste au choix par la gauche... La «taille de guêpe» assurant une vue parfaite permet un fraisage rapide et précis. Une fois l échelle rabattue, il est possible de fraiser au ras des obstacles par exemple d un mur. Rabattable par commande hydraulique, le toit protecteur protège l opérateur de la pluie et du soleil. Le chauffage au sol contribue au bien-être de l utilisateur dans son poste de conduite. 8 // 9

10 Un contrôle optimal du processus de fraisage Vue d ensemble des caméras : Caméra arrière 2 Caméra extrémité du convoyeur 3 Caméra avant gauche 4 Caméra reprofileur Jusqu à quatre caméras en action Depuis son poste de conduite, l opérateur est toujours parfaitement informé de tout ce qui se passe à proximité de la W 150 / W 150i. En effet, l écran de contrôle lui permet de visualiser des images vidéo des différentes zones de travail et lui fournit les principales informations concernant le chantier de fraisage en cours. Si le client le souhaite, il est possible de monter deux ou quatre caméras couleur haute résolution. En installant un convertisseur de données intelligent, il est possible de lire certaines données de la commande la machine, codées selon la norme standardisée WIFMS.

11 WIDRIVE : une technique simple au service de l utilisateur Moteur diesel Système de contrôle Entraînement du tambour de fraisage Nivellement Level Pro Propulsion Réglage automatique de l hauteur Entraînement de la bande de chargement Installation d arrosage WIDRIVE assure un maximum de puissance et de rendement surfacique, car grâce à WIDRIVE, le système de contrôle de la machine assume de lui-même bon nombre de manipulations et de fonctions devant normalement être effectuées par le conducteur de la machine. C est ainsi que WIDRIVE régule automatiquement le régime du moteur diesel en fonction des travaux à effectuer, active ou désactive le système d arrosage, surveille et régule le régime de la bande de chargement et assiste le conducteur pour les opérations de nivellement. De plus, WIDRIVE contrôle automatiquement le démarrage du tambour de fraisage. Lorsqu il s agit d atteindre des rendements journaliers élevés, la W 150 / W 150i démontre pleinement sa supériorité technique grâce à l interopérabilité intelligente de toutes ses fonctions. 10 // 11

12 LEVEL PRO pour un fraisage d haute qualité Avec LEVEL PRO, l opérateur a une parfaite maîtrise de la profondeur de fraisage et de l inclinaison Le capteur à câble (pour les côtés droit et gauche) permet une mesure précise de la profondeur de fraisage au niveau du panneau latéral Les contrôles de la machine et le nivellement ne font plus qu un Il va sans dire que la W 150 / W 150i est, elle aussi, équipée du système de nivellement automatique éprouvé LEVEL PRO. Ce système conçu par Wirtgen pour le fraisage de chaussées se distingue par une utilisation simple qui facilite énormément le travail du conducteur (par exemple les fonctions consultables simultanément pour les deux côtés de la machine), et par une régulation automatique et précise de la profondeur et de l inclinaison de fraisage. Le pupitre de commande est clair, toutes les grosses touches de fonction facilement compréhensibles pouvant être actionnées d une seule main. Les valeurs de consigne et les valeurs réelles de profondeur de fraisage à droite et à gauche ainsi que le dévers sont affichées en permanence. Les valeurs de consigne peuvent être facilement préprogrammées, enregistrées grâce à la fonction mémoire, puis activées ultérieurement.

13 Le capteur électronique de pente transversale fournit une mesure exacte du dévers La précision d une horloge Balayage devant le tambour de fraisage par la capteur à câble Automatique ON/OFF Réglages Touche de basculement Valeur nominale Valeur nom. AUGMEN- TER/BAISSER Valeur réelle Sortie du régulateur Calibrage Vérin RELEVER/ ABAISSER Mémoire 1 Mémoire 2 La mesure de la profondeur de fraisage au niveau des deux panneaux latéraux s effectue par le biais de palpeurs à câble. Les palpeurs les plus divers, tels que palpeurs à câble, d inclinaison transversale ou à ultrasons, peuvent être intégrés au système de nivellement automatique. LEVEL PRO peut facilement être équipé du système Multiplex, du système de nivellement à laser ou encore, grâce à l interface prévue à cet effet, du système de nivellement 3D. Le système Multiplex permet d analyser les valeurs de trois capteurs par côté, méthode recommandée pour les exigences élevées en matière de planéité. 12 // 13

14 W 150 une puissante technique des moteurs 1 Installation de gaz d échappement 2 Filtre à air 3 Moteur diesel M [Nm] 1500 P (kw) 320 Puissance moteur Couple [1/min] Entraînement puissant, faibles émissions La technique des moteurs de la fraiseuse à froid W 150 satisfait aux normes d émissions européennes Phase 3a / américaines Tier 3. La W 150 est équipée d un moteur diesel ÉCO puissant et économe en carburant. Grâce à WIDRIVE, le système de commande entièrement électronique de la machine, les deux moteurs de la W 150 fonctionnent toujours avec la puissance et le couple optimaux, ce qui permet de réduire la consommation de carburant, et donc les coûts d exploitation.

15 W 150i Un respect optimal de l environnement 1 Combinaison d un catalyseur à oxydation et d un filtre à particules diesel pour réduire les polluants 2 Filtre à air spécial «Direct- Flow» pour des périodes d interruption minimum 3 Moteur diesel avec recyclage des gaz d échappement à refroidissement et turbocompresseur à géométrie variable pour un couple élevé à faible régime 4 Réduction des polluants de 90 % M [Nm] 1700 P (kw) 350 Puissance moteur Couple [1/min] Dotée d une technique de moteurs ultramoderne, la W 150i satisfait aux plus strictes exigences des normes d émissions environnementales européennes Phase 3b / américaines Tier 4i. Pour une épuration plus efficace des gaz d échappement, le moteur de la W 150i est équipé d un filtre à particules diesel et d un catalyseur à oxydation. La commande de la machine WIDRIVE garantit une puissance de fraisage élevée dans toutes les conditions de travail. Par ailleurs, la commande intelligente du moteur diesel contribue également à réduire les coûts d exploitation de la W 150 i. 14 // 15

16 Guidage de la machine parallèlement à la surface de la chaussée Lorsqu un train de chenilles rencontre un obstacle pendant le fraisage (par ex. un bord de fraisage élevé), les trois autres trains de chenilles compensent ce décalage : la différence de niveau est donc égalisée bien plus rapidement. Un châssis automatiquement parallèle à la chaussée Développé en interne, le système PTS (Parallel To Surface) garantit le respect exact de la profondeur de travail tout en assistant au maximum le conducteur dans son travail. Ce système prend automatiquement en charge le positionnement dynamique de la machine parallèlement à la surface de la chaussée : les trains de chenilles avant et arrière descendent ensemble en parallèle. De plus, l essieu quadruple oscillant, partie intégrante du système PTS, compense rapidement les irrégularités à gauche et à droite de la machine. D une manière générale, la tâche du conducteur se trouve considérablement facilitée car le système PTS le décharge des corrections manuelles.

17 Une maniabilité parfaite sur les chantiers exigus Manœuvres rapides et sans complications La marche en crabe permet de manœuvrer sur les chantiers tout en ménageant les trains et en gagnant du temps La correction automatique des trains de roulement arrière garantit un fraisage de haute précision même dans les virages serrés Le guidage coulissant parallèle, indépendant de l hauteur, assure un angle de braquage exact Les demi-tours ne posent aucun problème, même sur les chantiers exigus, grâce aux faibles dimensions extérieures et au grand angle de braquage. La direction toutes chenilles, souple et éprouvée sur le terrain, fait de la manœuvre un exercice facile. Les trains de roulement avant et arrière sont réglables en hauteur par commande hydraulique. La correction automatique des trains de roulement arrière garantit un fraisage de précision millimétrique même dans les virages. 16 // 17

18 Grande fraiseuse de petite taille au vaste champ d applications Différentes largeurs de travail Les rendements journaliers élevés sont la norme pour la W 150 / W 150i Enlèvement de couches d asphalte jusqu à une profondeur de 320 mm Une seule machine deux largeurs de travail différentes L acquéreur de la fraiseuse haute performance W 150 / W 150i entre en possession d un engin de construction extrêmement versatile permettant des applications variées. Sur les chantiers exigus, notre génie polyvalent peut faire jouer ses dimensions compactes et sa maniabilité. Pour les travaux de canalisation ainsi que dans la construction routière quotidienne, exigeant tous deux un rendement journalier élevé, la W 150 / W 150i est comme un poisson dans l eau et fait valoir pleinement ses atouts en matière de coûts. Les applications telles que le fraisage de surfaces, l enlèvement de couches entières d asphalte ou l égalisation d irrégularités peuvent être exécutées de façon rentable, et ce la, au choix, également en largeur de fraisage variable : il suffit de changer de groupe de fraisage pour obtenir une largeur de fraisage de 1,2 m ou de 1,5 m.

19 Les porte-outils agencés de façon optimale produisent un fraisage de toute première qualité jusque dans les zones de bordure. L agencement éprouvé des pics de fraisage sur le tambour permet une usure faible et un fonctionnement sans à-coups. Il est possible d utiliser des groupes de fraisage offrant des largeurs de 1,2 m et de 1,5 m. Les éjecteurs peuvent être pivotés à 180 et permettent donc une double utilisation puisque seule la partie supérieure est soumise à l usure. 18 // 19

20 Echanger sans peine les pièces d usure et de rechange Des positions confortables pour le montage Les panneaux latéraux à large ouverture permettent de remplacer les pics de fraisage en toute simplicité Après l ouverture du panneau, le tambour de fraisage est aisément accessible Changement d outils sans efforts Une preuve supplémentaire de la rentabilité de la W 150 / W 150i est le changement simple et rapide des pics, des porte-outils ou du tambour de fraisage dans sa totalité. Après avoir ouvert le panneau de droite, le tambour de fraisage peut être détaché et retiré de son emplacement, tout en restant dans une position de travail confortable. Les tambours de fraisage fin peuvent ainsi être mis en place très rapidement. Il en est de même pour le remplacement des porte-outils grâce au système de changement rapide HT11 qui a fait ses preuves dans la pratique. Ce dernier séduit par la simplicité de sa manipulation ainsi que par sa grande longévité dans le quotidien éprouvant des chantiers, et réduit considérablement les coûts d exploitation.

21 La pièce inférieure est entièrement recouverte pour une déformation minimum de la surface de contact Marquage d usure tous les 5 mm pour un meilleur contrôle Arête brise-copeaux pour un meilleur concassage du matériau fraisé Le bouchon de protection évite l encrassement de la tête de vis La vis de retenue robuste empêche la partie supérieure de se dévisser Boulon de pression conique pour une transmission sûre des efforts de serrage Géométrie optimisée de l angle de la tige pour une plus grande résistance de la pièce Un grand surface d appui pour une grande longévité de la partie inférieure Joint pour un montage et démontage facile et rapide de la partie supérieure L interrupteur du dispositif de rotation du tambour est fixé à portée de l opérateur à l aide d un aimant Chasse-pics hydraulique pour un changement des pics en toute facilité Une fois le reprofileur relevé, le tambour de fraisage est d accès facile pour changer les pics. Le changement des pics s effectue en un rien de temps grâce à des outils pneumatiques ou hydrauliques. Confortable, le dispositif de rotation automatique du tambour facilite les interventions sur le tambour de fraisage. Le système breveté de changement rapide HT11 a banni les travaux de soudure du chantier. 20 // 21

22 Groupe de fraisage d 1,2 m de largeur de travail : en option avec FCS complet Dimensions en mm Tambour de fraisage FCS Largeur de fraisage : 600 mm Profondeur de fraisage : mm Écartement de pics : 12 mm Tambour de fraisage FCS Largeur de fraisage : 900 mm Profondeur de fraisage : mm Écartement de pics : 15 mm Tambour de fraisage FCS Largeur de fraisage : mm Profondeur de fraisage : mm Écartement de pics : 15 mm W 150 / W 150 i avec unité d 1,2 m 185 Tambour de fraisage fin FCS Largeur de fraisage : mm Profondeur de fraisage : mm Écartement de pics : 8 mm Tambour de fraisage micro-fin FCS Largeur de fraisage : mm Profondeur de fraisage : 0 30 mm Écartement de pics : 6 x 2 mm La souplesse au service de la pratique Le groupe de fraisage d 1,2 m peut être équipé du système complet de changement rapide des tambours (FCS) de Wirtgen, conçu pour des applications utilisant des tambours de fraisage de largeur différente. Cette option offre toute une série d avantages : champ d application élargi, chargement optimal du fraisat pour la profondeur de fraisage maximum, montage des tambours plus rapide et moins encombrant, et grand angle de braquage des trains à chenilles arrières. Il est également possible de monter différents tambours de fraisage de grande précision, qui interviennent, par exemple, pour le fraisage fin de surface avant la réfection de revêtements en couches minces, pour l égalisation des irrégularités de la couche de roulement, ou encore pour rétablir l adhérence de la chaussée.

23 Groupe de fraisage d 1,5 m de largeur de travail : en option avec FCS Light Dimensions en mm Tambour de fraisage FCS Largeur de fraisage : mm Profondeur de fraisage : mm Écartement de pics : 15 mm Tambour de fraisage fin FCS Largeur de fraisage : mm Profondeur de fraisage : mm Écartement de pics : 8 mm Tambour de fraisage micro-fin FCS Largeur de fraisage : mm Profondeur de fraisage : 0 30 mm Écartement de pics : 6 x 2 mm W 150 / W 150 i avec unité d 1,5 m Le groupe de fraisage d 1,5 m peut être équipé en option du système de changement rapide des tambours en version Light (FCS Light) de Wirtgen. Le groupe de 1,5 m permet d utiliser des tambours de fraisage présentant différents écartement des pics. 22 // 23

24 Le groupe de fraisage FCS de 1,2 m à reprofileur en trois parties Un champ d applications élargi Une seule machine, de nombreuses possibilités d applications! Un principe que la W 150 / W 150i optimise encore grâce au groupe de fraisage FCS de 1,2 m et à son reprofileur en trois parties. En effet, outre les largeurs typiques d une grande fraiseuse, la W 150 / W 150i est également capable d effectuer des travaux de construction de tranchées et d élargissement de chaussées requérant des largeurs de fraisage de 600 mm, 900 mm ou mm. Le reprofileur s adapte tout simplement à la largeur de fraisage requise et le granulat fraisé est chargé de manière optimale. En outre, la W 150 / W 150i offre de nombreux avantages lors du fraisage de tranchées : les trains de roulement à chenilles permettent à la grande fraiseuse d avancer sur des bandes extérieures moins portantes et, grâce à son système de chargement avant, les camions réceptionnent le fraisat en marche avant.

25 Un reprofileur réglable en toute souplesse Sur une largeur de fraisage de m, les trois parties du reprofileur se trouvent en «position flottante» pour un chargement complet Afin d enlever entièrement le matériau sur une largeur de fraisage de 600 et 900 mm... les parties du reprofileur peuvent être réglés individuellement en «position flottante» ou à la hauteur souhaitée Les largeurs de fraisage 600 mm, 900 mm et mm sont fréquemment utilisées pour l enlèvement de bandes extérieures dans le cadre de travaux d élargissement de chaussées. La bande réceptrice est placée devant le tambour de fraisage pour permettre un chargement optimal du fraisat, indépendamment de largeur de fraisage. Avec des largeurs de travail de 600 mm et 900 mm, la machine peut aussi fraiser en avance rapide. Un opérateur spécialisé peut changer le tambour de fraisage et régler le reprofileur avec des outils standard en un minimum de temps. 24 // 25

26 Une super unité de fraisage parfaitement au point Le panneau latéral relevé empêche tout blocage lorsque la machine passe sur une bande surélevée Lorsque le reprofileur est «fixé», le matériau n est que partiellement chargé ou reste sur le tracé Relevables par commande hydraulique, les panneaux latéraux à gauche et à droite glissent sur le sol Reprofileur abaissé pour un chargement complet Une technologie qui a fait ses preuves dans la pratique Étudié jusque dans les moindres détails, le groupe de fraisage de la W 150 / W 150i ferme le compartiment de fraisage sur tous les côtés de manière parfaitement hermétique et produit des bandes de fraisage toujours nettes. Un rôle central revient ici au reprofileur à réglage hydraulique : en position basse, il garantit l enlèvement complet du matériau fraisé, maintenu en position haute il permet soit un enlèvement partiel du matériau, soit de le laisser dans la tranchée. Le granulat ne peut pas non plus s échapper sur les côtés, car, à gauche comme à droite, le panneau latéral peut être relevé ou abaissé hydrauliquement. L ouverture hydraulique complète du reprofileur vient parfaire le tout : elle permet en effet de facilement changer les pics du tambour de fraisage avec un accès aisé.

27 Système de fraisage sous vide (VCS) Le système innovant de fraisage sous vide (VCS) assure une vue optimale sur le bord de fraisage ainsi qu une meilleure visibilité pour les travaux de nuit. L encrassement du moteur, du filtre moteur et de la machine dans son ensemble est considérablement réduit. La qualité de l air et la visibilité optimisées offrent de meilleures conditions de travail au conducteur, qui devient ainsi plus performant. Les autres atouts de ce système d aspiration innovant sont une consommation en eau réduite, une puissance d aspiration réglable et un accès facile aux points de service. 26 // 27

28 Un chargement de matériau impeccable grâce à une vitesse variable Enlèvement économique du matériau fraisé La première priorité pour assurer le déroulement rapide et rentable d un chantier de fraisage est un chargement optimal du revêtement fraisé. Cette responsabilité est on ne peut plus familière à notre grande fraiseuse W 150 / W 150i. Grâce à son puissant système de chargement à l avant, la fraiseuse peut évacuer de grandes quantités de granulat de la zone de fraisage, et ce la avec une vitesse de convoyeur variable. La parabole de déversement ajustable à tout instant permet ainsi le chargement complet de grands semi-remorques ce qui évite de coûteuses tournées de camions.

29 Un chargement comme sur des roulettes... et de 45 vers la droite, assurant un chargement d une flexibilité optimale La bande de chargement repliable par commande hydraulique simplifie le transport La puissante bande de chargement pivote de 60 vers la gauche... Dès la prise en charge du matériau, le système antiplaques empêche le décollement de mottes, et donc une usure précoce de la courroie de transport. Equipée d une longue bande de chargement repliable par commande hydraulique, la longueur de transport de la W 150 / W 150i se voit raccourcie d environ 3 m. Un système de régulation automatique de la bande en continu assure une vitesse de bande constante, même en pleine charge. 28 // 29

30 Première de la classe pour sa convivialité d entretien Les filtres placés derrière le capot du moteur se changent facilement Le capot moteur s ouvre et se referme par commande électro-hydraulique sur simple pression d une touche La simplicité de l entretien maintient la W 150 / W 150i de «bonne humeur» La W 150 / W 150i fait figure de bon élève également en matière de maintenance. La facilité d ouverture électro-hydraulique du volumineux capot moteur est impressionnante. Le compartiment moteur ainsi exposé offre un accès direct par le côté ou depuis le poste de conduite aux quelques points de service, tous regroupés. L ingénieux concept d entretien est complété par un jeu d outils diversifié pouvant être rangé à portée de main dans des spacieux espaces de rangement fermant à clé. Bref : l entretien convivial de la W 150 / W 150i vous fait gagner du temps, et vous pourrez mieux vous consacrer à l essentiel, à savoir mener rapidement le chantier à son terme.

31 Une disponibilité optimale de la machine Dès l ouverture du capot du moteur, tous les points d entretien et de service sont librement accessibles Installation d arrosage d eau facilement accessible Raccords hydrauliques facilement accessibles et bien repérables sur le boîtier à soupapes Filtres, moteur, système hydraulique et autres points de service sont facilement accessibles dès l ouverture du capot du moteur. Les points de graissage et d entretien sont concentrés en peu d endroits afin de faciliter encore plus l entretien. Les contrôles à vue peuvent être effectués du sol ou depuis le poste de conduite en quelques coups d œil. Les intervalles de service très espacés (jusqu à 500 heures de service) contribuent à réduire les coûts de maintenance à un minimum. 30 // 31

32 D excellentes perspectives en vue avec la W 150 / W 150i Le rétroviseur arrière est une aide supplémentaire pour les manœuvres... et mettent en lumière les endroits importants Les projecteurs de travail répartis tout autour de la machine assurent un éclairage parfait de la bande et du bord de fraisage En un rien de temps, les phares réglables sont montés... Un travail en toute sécurité L abondance des équipements d éclairage et des rétroviseurs garantit que rien n échappe à l œil attentif du conducteur. Des phares pouvant être montés librement tout autour de la machine éclairent parfaitement la bande de fraisage et la bordure de fraisage, tandis que deux projecteurs fixés sur l extrémité antérieure de la bande de transport illuminent la zone de déversement. Des rétroviseurs extérieurs des deux côtés ainsi qu un rétroviseur arrière donnent une bonne vue d ensemble sur le chantier. En somme, le conducteur est ainsi toujours en prise directe sur les événements. Sans oublier que : l éclairage généreux garantit une visibilité optimale sur le chantier, et ce, 24 heures sur 24.

33 Pas de temps à perdre avec le transport Un transport en toute simplicité sur semi-remorque Par simple pression du bouton de commande, le toit protecteur se rabat en position de transport Grâce à ses dimensions compactes et son faible poids, la fraiseuse à froid peut être chargée sur toutes les semi-remorques conventionnelles. De robustes œillets d arrimage garantissent une fixation fiable sur la remorque ou pendant le chargement par grue. Le transport de la W 150 / W 150i ne requiert aucune autorisation particulière fastidieuse à obtenir. La simplicité du transport contribue à atteindre un taux d exploitation maximum de la machine. 32 // 33

34 Une technologie de pointe soucieuse de l environnement La W 150 / W 150i allie économie et écologie Comme pour toutes les fraiseuses à froid de Wirtgen, le souci de l environnement fait partie intégrante du concept de machine de la W 150 / W150i. La petite grande fraiseuse est économe en carburant et ses émissions dans l environnement sont minimes. La clé de ce bilan écologique positif est le système de commande WIDRIVE, entièrement électronique, grâce auquel le moteur diesel, au demeurant déjà économe, fonctionne toujours à la puissance et au couple optimaux. De cette manière, la consommation de carburant baisse considérablement et l impact sur l environnement (polluants, nuisances sonores et vibrations) s en trouve considérablement réduit.

35 La W 150 / 150i ménage l environnement et les ressources Éviter les émissions inutiles Productivité élevée à faible impact environnemental Le moteur de la W 150 satisfait aux normes d émissions européenne phase 3a / américaine Tier 3. Le moteur de la W 150i satisfait aux normes d émissions européenne phase 3b / américaine Tier 4i. Chargé d aspirer les fines particules de matériau, le système efficace de fraisage sous vide VCS réduit les émissions de poussières à proximité du carter du tambour. Les plages de régime optimisées en consommation, le régime du moteur régulé selon la vitesse d avance et les ventilateurs au régime asservi à la température du moteur contribuent à la protection de l environnement. L isolation sonore efficace du compartiment moteur et la suspension souple du moteur permettent une réduction des nuisances dues au bruit. 34 // 35

36 Illustrations et textes non contractuelles, pouvant contenir des équipements en option. Sous réserve de toutes modifications techniques. Rendements dépendent des conditions d emploi. Nr FR-09/12 by Wirtgen GmbH Imprimé en Allemagne Wirtgen GmbH Reinhard-Wirtgen-Strasse Windhagen Allemagne Tél.: +49 (0) / Fax: +49 (0) / Internet: info@wirtgen.com