Le groupe Marcano modernise son outil de production et intègre une installation complète équipée d une presse vibrante

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1 Quadra, Contamine-sur-Arve, France Le groupe Marcano modernise son outil de production et intègre une installation complète équipée d une presse vibrante Depuis sa création en 1972 par Carlos Manuel Marcano Martich, le groupe Marcano n a cessé de se développer et s affirme aujourd hui comme un fabricant majeur sur son territoire. Implanté en République Dominicaine depuis plus de 40 ans, le groupe a su s adapter au marché en élargissant progressivement sa gamme de produits pour répondre aux besoins de construction en constante évolution. Le niveau d activité a conduit le groupe à moderniser son usine et à se tourner vers une ligne de production entièrement automatisée. Son installation existante ne lui permettait plus de répondre à des quantités de production croissantes et à des produits de plus en plus diversifiés. Le groupe Marcano était donc à la recherche d une installation polyvalente, à haut degré d automatisation, avec des coûts de maintenance réduits et un haut niveau de rendement. Au regard de ces conditions, la société Quadra fut naturellement sollicitée. Invité lors de l inauguration de la nouvelle usine Plattard, le groupe Marcano a eu l opportunité de découvrir les performances et la qualité des matériels proposés par ce constructeur. Cette inauguration fut un évènement prisé qui a rassemblé plus de 150 clients venus contempler cette nouvelle usine 100% automatisée, conçue sur mesure et disposant d innovations inédites. Cette rencontre fut surtout l occasion d observer l excellente relation que Quadra entretenait avec ses clients implantés aux quatre coins du monde. Carlos Marcano a en effet remarqué les valeurs fortes de cette entreprise familiale, proche de ses clients, dans laquelle il s est immédiatement re - connu. Convaincu des compétences et du professionnalisme de Quadra, il n a pas hésité à leur confier la réalisation d une installation complète incluant une centrale à béton, une presse vibrante et l ensemble des matériels de manutention impliqués dans le process de fabrication. Siège social de Quadra situé en Haute Savoie Quadra, un constructeur global Le groupe Marcano a pu bénéficier d un seul interlocuteur compétent pour l installation complète de sa nouvelle usine. En effet, Quadra fabrique des unités de production clés en mains destinées à la fabrication de produits en béton tels que blocs, pavés, bordures, hourdis et dalles en béton. En tant que constructeur global, Quadra intègre toutes les fonctions inhérentes à l installation depuis la réception des matières premières jusqu au stockage des palettes de produits finis, en passant par le stockage et le dosage des agrégats et du ciment, le mélange du béton, la presse vibrante, les matériels de manutention, l insonorisation Centrale à béton : configuration et implantation personnalisées 80 PBI Préfa Béton International

2 de la cabine de commande, les logiciels de gestion, les étuves, la palettisation et le conditionnement des palettes. Centrale à béton : conception et réalisation complète assurée par Quadra Le groupe Marcano souhaitait que la mise en service de cette nouvelle usine soit l opportunité de perfectionner la qualité de ses produits. La centrale à béton et le choix de ses composants étaient donc importants dans la mesure où la préparation du béton et la régularité de sa composition jouent un rôle primordial sur la qualité finale des produits fabriqués. La conception d une centrale à béton implique une analyse technique approfondie (intégration des protocoles de sécurité, facilité d accessibilité et de maintenance, caractéristiques de la machine alimentée en béton) pour que la configuration et l implantation des matériels fournis correspondent totalement aux besoins et process de fabrication actuels et futurs du fabricant. En ce qui concerne le groupe Marcano, Quadra a installé un malaxeur planétaire performant d une capacité d 1m³ de béton fini. Capable de mélanger et d homogénéiser les matières premières rapidement, il permet la création d un béton homogène et de haute qualité. Une sonde ogive est intégrée sur un des bras du malaxeur et mesure l humidité et la plasticité du béton afin d obtenir un béton d une composition constante. Les trémies de stockage contiennent 3 granulométries différentes. Les cases disposent d une capacité de stockage globale d environ 60 m³. Le pesage des granulats s effectue sur un tapis peseur aménagé en dessous des cases. Chaque granulat est mesuré et dosé précisément. La gâchée est ensuite déversée via le tapis peseur vers le skip élévateur qui à son tour charge le malaxeur. Ce dernier est alimenté par une bascule en eau et en ciment mesurant précisément les quantités respectives à introduire au mélange. Toutes ces opérations ont l avantage d être effectuées en tant masqué et suivent le cycle de production. Le béton fabriqué est ensuite évacué vers la presse via un con - voyeur à bandes entrainées par des motoréducteurs asservis à un variateur de fréquence. Cette technicité permet d obtenir un mélange homogène au sein de la trémie. Le système de mélange est contrôlé par un système de commande dont le terminal permet de suivre le processus de mélange en cours et de choisir les recettes de fabrication. Il fournit également des informations sur le niveau de remplissage des trémies de stockage et du silo à ciment, ainsi que tous les éléments influant sur la qualité du béton. Enfin, Quadra fait le choix de fournir des matériels galvanisés (cases et bloc malaxeur). La galvanisation permet en effet de favoriser la longévité des équipements en évitant la détérioration rapide des matériels due à l humidité et aux conditions climatiques. Constructeur de Matériels au Service de l Industrie du Béton INNOVATIVE CONCRETE SOLUTIONS Unités de production clés en mains Presse vibrante «Haute performance» Système de manutention dernière génération CONSTRUCTEUR FRANÇAIS Stand 7M Avril 2015 QUADRA, 40 route de Findrol Contamine-sur-Arve - France - Tel Fax PBI Préfa Béton International

3 Presse vibrante type Q6 : architecture robuste et aérée qui permet de produire des produits de qualité à des cadences élevées La presse vibrante Q6 répond à des productions polyvalentes multi-produits Au cœur de l installation, la presse vibrante type Q6 s est révélée être la machine de production la plus adaptée aux besoins et aux exigences du groupe Marcano. Cette presse vibrante permet en effet de fabriquer de manière entièrement automatisée des produits de qualité à des cadences élevées. Le système de vibration hautement performant permet de réduire de manière significative les temps de cycle de fabrication. Utilisant des panneaux plastiques (fournisseur Wasa) de dimension 1400 x 700 mm, cette machine bénéficie d une cadence de production d environ 12 à 13 secondes par panneau comportant 9 blocs (20 x 20 x 40 cm). La motorisation du système est positionnée sur le côté et permet d accéder directement aux moteurs. Cette configuration a également l avantage d isoler les composants des sollicitations vibratoires et des projections de béton, et de garantir ainsi la fiabilité et la longévité de l équipement. Les vibreurs sont lubrifiés par bain d huile et vissés à la table vibrante. Ils transmettent directement une force de vibration unidirectionnelle verticale. Tous les vibreurs Quadra sont conçus sur ce modèle de boite fermée et sont éprouvés depuis des années. L alimentation du béton se fait par une trémie dont la hauteur par rapport au tiroir de remplissage est ajustable. L ouverture du casque est commandée par vérins et le contrôle du niveau de béton dans la trémie est assuré par une sonde laser. Les consignes de ces réglages sont réalisées depuis le pupitre et visualisées sur l écran de dialogue. Le mouvement d avance et de recul du tiroir est, quant à lui, réalisé par deux vérins reliés et synchronisés par un arbre d équilibrage. Enfin, l agitateur est entrainé par un moteur permettant d obtenir un remplissage rapide et homogène du moule. Convoyeur de sortie presse 82 PBI Préfa Béton International

4 Cette presse, comme toutes les autres presses vibrantes proposées par Quadra, repose sur des pieds équipés de silentblocs qui évitent la propagation des vibrations transmises au sol. Le bâti est ainsi protégé des sollicitations vibratoires et aucun génie civil spécifique telle que la création d une fosse n est à prévoir lors de la mise en place de ce type d installation. L archi - tecture aérée et surélevée facilite aussi l accessibilité, le nettoyage et la maintenance du matériel. Enfin, une cabine de commande insonorisée et équipée de surfaces vitrées est située au cœur de la ligne de production. Elle permet à l opérateur de contrôler le fonctionnement de la presse vibrante tout en ayant un regard sur le process de fabrication global, de la production jusqu à la palettisation. L unité de production est accompagnée d un logiciel de commande moderne et complet entièrement développé par Quadra. Un terminal écran tactile permet de régler et de visualiser les paramètres de fabrication. Une instrumentation claire, Représentation schématique et claire du processus global sur le terminal de contrôle

5 Poste de palettisation muni d une table de regroupement (cercle) : possibilité de palettiser avec des palettes de tailles différentes (1000 x 1200 mm ou 1200 x 1200 mm) complète et intuitive permet de modifier les réglages des différents éléments de la presse en mode manuel ou automatique. Les motifs d arrêt sont décrits et les reprises de cycles facilitées par l architecture du programme d automatisme. Les réglages machines sont mémorisés et enregistrés par recette de fabrication, et les statistiques de production sont générées par un logiciel de supergestion. Changement de fabrication aisé et rapide Le groupe Marcano souhaitait bénéficier d une unité de production polyvalente et flexible qui lui apporte une souplesse de fabrication. Le changement de production, actuellement de plus en plus fréquent, constituait donc une condition importante du cahier des charges. Réalisé en moins de 10 minutes, cette opération est entièrement télécommandée par l opérateur situé en zone sécurisée. Les recettes de fabrication sont enregistrées et tous les paramètres de réglages machines sont directement appliqués. Transfert et manutention des produits Quadra propose des équipements de manutention entièrement automatisés dont les mouvements sont programmés avec précision afin de garantir une productivité continue. Les panneaux supportant les produits frais sont évacués de la presse vers l ascenseur via un convoyeur. Lorsque l ascenseur est plein, le chariot transbordeur prélève l ensemble des panneaux et les transfère dans les étuves. Ces dernières, livrées par le fournisseur Rotho, peuvent accueillir 3080 panneaux et sont équipées d un système de ventilation, de destratification et de régulation de la température afin de garantir un séchage rigoureux et des conditions uniformes de durcissement des produits. Après une phase de maturation des produits d environ 24h, le chariot transbordeur récupère les panneaux supportant les produits durcis dans les étuves pour les transiter vers le descenseur. La position du transbordeur est continuellement contrôlée par capteur laser et son entrainement est réalisé par des servomoteurs. Le déchargement du descenseur permet de déplacer les panneaux chargés de produits secs vers le poste de palettisation. Des Transbordeur équipé de servomoteurs, et contrôlé par capteur laser 84 PBI Préfa Béton International

6 Convoyeur de sortie descenseur cadences rapides et précises sont obtenues grâce à l utilisation de servomoteurs. Soumise à un contrôle continu, la pince s adapte à tous les types de produits et est dimensionnée pour supporter des charges importantes telles que les bordures. Le groupe Marcano a le choix de palettiser avec ou sans palettes et/ou sur des palettes de tailles différentes (1000 x 1200 ou 1200 x 1200 mm) grâce à l utilisation d une table de regroupement. Cette dernière permet de sélectionner une quantité de produits adaptée à la taille de la palette et au type de produit à palettiser. Les palettes de produits finis sont ensuite acheminées jusqu à la station de cerclage, puis évacuées à l extérieur via un convoyeur à lattes galvanisées. Conclusion : un investissement rentable Grâce à des temps de cycle courts, une quantité élevée de produits fabriqués par jour, et une qualité des produits améliorée et régulière, le groupe Marcano est satisfait de l efficience et de la rentabilité de son investissement. Il constitue en effet un très bon exemple de fabricant optant pour une usine entièrement automatisée qui lui a permis de développer considérablement son activité, tout en améliorant le bien-être des opérateurs. AUTRES INFORMATIONS Quadra 40, route de Findrol Contamine-sur-Arve, France T F info@quadra-concrete.com PBI Préfa Béton International