Le Risque Mécanique. Les définitions : Définitions. Une machine est un ensemble de pièces ou d'organes liés entre eux dont au moins un

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Côme Émond
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1 Le Risque Mécanique Définitions Définition du risque mécanique Ensemble des facteurs physiques qui peuvent être à l origine d une blessure par l action mécanique d éléments de machine, d outils, de pièces ou de matériaux solides ou de fluides projetés. Définition d une machine Une machine est un ensemble de pièces ou d'organes liés entre eux dont au moins un est mobile et le cas échéant, d'actionneurs, de circuits de commande et de puissance réunis de façon solidaire en vue de transformer, traiter ou conditionner des matériaux ou déplacer des charges. Un ensemble de machines qui concourent à un même résultat et sont solidaires dans leur fonctionnement est considéré comme une machine. Un équipement interchangeable destiné à être assemblé à une ou plusieurs machines différentes par l'utilisateur lui-même en vue d'en modifier la fonction est considéré comme une une machine. L appréciation des risques Les définitions : Dommage : lésion physique ou atteinte à la santé ou aux biens Phénomène dangereux : événement susceptible de provoquer un dommage Situation dangereuse : situation dans laquelle une personne est exposée à un ou plusieurs phénomènes dangereux. Risque : combinaison de la probabilité et de la gravité d un dommage pouvant survenir dans une situation dangereuse. Risque résiduel : risque qui subsiste lorsque les mesures de sécurité ont été prises. Mesure de sécurité : moyen qui élimine un phénomène dangereux ou réduit un risque 1

Les risques d origine mécanique écrasement cisaillement coupure, sectionnement happement, enroulement entraînement, engagement chocs perforation, piqûre abrasion éjection de fluides sous haute

.. Les facteurs à prendre en compte : la forme: éléments coupants, arêtes vives la disposition relative des pièces en mouvement la masse et la stabilité (chute) la masse et la vitesse (énergie

2 Les risques d origine mécanique écrasement cisaillement coupure, sectionnement happement, enroulement entraînement, engagement chocs perforation, piqûre abrasion éjection de fluides sous haute pression projection de pièces, outils, poussières... Les facteurs à prendre en compte : la forme: éléments coupants, arêtes vives la disposition relative des pièces en mouvement la masse et la stabilité (chute) la masse et la vitesse (énergie cinétique) l accélération la résistance mécanique (rupture, éclatement, flexion) l énergie potentielle (ressorts, éléments élastiques, gaz et liquides sous pression) Entraînement diamètre forme, état de surface accouplement broche plateau barre... Choc, écrasement, cisaillement, entraînement, sectionnement dimension des ouvertures, saillies 2

fixation des éléments barre d alésage fraise de toupie lame de scie disque de tronçonnage Entraînement, sectionnement, brûlure,

3 distance entre parties tournantes et fixe diamètre, forme poulies, volant clavettes, vis d arrêt ventilateur bras de mélangeur Coupure, projection, entraînement, sectionnement vitesse dimensions, accessibilité forme, état de surface résistance mécanique fixation des éléments barre d alésage fraise de toupie lame de scie disque de tronçonnage Entraînement, sectionnement, brûlure, projection matériau (cohésion, homogénéité) balourd distances entre partie fixe et tournante tronçonneuse rectifieuse meuleuse... 3

4 Entraînement, cisaillement dimensions jeu centrifugeuse essoreuse Choc, entraînement, sectionnement dimensions jeu malaxeur mélangeur hachoir Ecrasement, entraînement, brûlure dimensions, écartement matériau, température forme, état de surface engrenage, crémaillère laminoir, cylindre malaxeur convoyeur à rouleaux machine à imprimer 4

écrasement, chocs force écartement mini/maxi cisaille presse plieuse brocheuse unité d

5 Ecrasement, cisaillement, chocs force écartement mini/maxi recul des pièces machines à bois presses machine de moulage unité d avance Cisaillement, sectionnement, entraînement, écrasement, chocs force écartement mini/maxi cisaille presse plieuse brocheuse unité d avance Coupure, sectionnement vitesse de coupe vitesse d aménage forme de la pièce Exemple : scie à ruban 5

6 Piqûre, poinçonnement, perforation force fréquence écartement mini/maxi cloueuse agrafeuse poinçonneuse machine à coudre Entraînement, brûlure, piqûre force vitesse forme, état de surface ponceuse à bande agrafe de courroie Entraînement, arrachement, choc diamètre, forme état de surface, accessibilité vis d Archimède broche mandrin Choc, écrasement, entraînement disposition relative fréquence du mouvement force, amplitude 6

dimensions des ouvertures dimensions partie tournante arbre à came et

sectionnement, tension dimensions force, vitesse Forme transporteur à

chaîne Choc, projection matériau (cohésion, homogénéité) balourd

tronçonnage Brûlure, entraînement, choc, projection volume température

7 dimensions des ouvertures dimensions partie tournante arbre à came et Excentrique Ecrasement, entraînement, choc, arrachement, sectionnement, tension dimensions force, vitesse Forme transporteur à bandes transporteur à auges poulies et courroies tapis roulant roue à chaîne Choc, projection matériau (cohésion, homogénéité) balourd pression inertie (vitesse + masse) meule denture rapportée disque de tronçonnage Brûlure, entraînement, choc, projection volume température matériau pression pistolet de scellement meule conduite hydraulique, pneumatique cloueuse 7

8 Les autres risques engendrés par les machines électrique thermique bruit vibrations rayonnements matériaux et produits utilisés non-respect des principes ergonomiques La démarche de prévention Les principes généraux de prévention 1- Eviter les risques 2- Evaluer les risques qui ne peuvent pas être évités 3- Combattre les risques à la source 4- Adapter le travail à l'homme 5- Tenir compte de l'état d'évolution de la technique 6- Remplacer ce qui est dangereux par ce qui ne l'est pas ou moins 7- Planifier la prévention 8- Priorité de la protection collective sur la protection individuelle 9- Donner les instructions appropriées aux travailleurs. Les moyens de prévention La hiérarchie des moyens de prévention suppression du risque protection collective protection individuelle éliminer (réduire) le risque protéger du risque informer des risques résiduels 8

Principes de protection par éloignement par obstacles

personne immatérielle sensible par limitation des efforts

les éléments mobiles de transmission de travail les

ou sans verrouillage ou inter verrouillage avec ou sans

9 Principes de protection par éloignement par obstacles protecteurs fixes protecteurs mobiles par détection de personne immatérielle sensible par limitation des efforts et de l énergie consignation Les types de protecteurs pour les éléments mobiles de transmission de travail les protecteurs peuvent être fixes ou réglables ou mobiles avec ou sans verrouillage ou inter verrouillage avec ou sans auto surveillance avec ou sans redondance protecteurs fixes Protecteurs réglables 9

10 Protecteurs mobiles. les dispositifs arrêts d urgence ils permettent par action sur l organe de service d arrêter rapidement une machine en cas d anomalie sans entraîner de conditions dangereuse la consignation c est une procédure qui permet de figer un équipement en sécurité arrêt d urgence Arrêt d urgence consignation 10

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