Protège la chaussée contre les déversements d hydrocarbures

Transcription

1 N O T I C E T E C H N I Q U E ENROBÉ ANTI-KÉROSÈNE COLNAK Protège la chaussée contre les déversements d hydrocarbures Nouvelle génération d enrobés bitumeux de couche de roulement anti-kérosène, COLNAK est né de la recherche COLAS. Il est exempt de tout dérivé carbochimique nocif à la santé.

2 N O T I C E T E C H N I Q U E ENROBÉ ANTI-KÉROSÈNE COLNAK PRÉSENTATION Enrobé composite, COLNAK a été conçu par COLAS pour revêtir tous types de chaussées soumises au contact de solvants et d hydrocarbures divers, y compris celles fortement sollicitées. L association du liant BITUMAK et d additifs spéciaux confère à COLNAK des résistances élevées : aux différents solvants et hydrocarbures, à l orniérage, au poinçonnement et au cisaillement. Sa compacité le rend très peu perméable et renforce encore ses propriétés anti-kérosène. COLNAK est exempt de tout dérivé carbochimique dangereux pour la santé. ÉDITION JUIN 2004 REMARQUE COLNAK est une marque déposée COLAS. COLNAK est breveté sous le N

3 DOMAINE ET LIMITES D EMPLOI COLNAK a été mis au point pour résister aux contacts fréquents d hydrocarbures notamment dans des zones à fortes sollicitations, par exemple : aéroports et aérodromes civils ou militaires : aires de stationnement et de ravitaillement, hangars, taxiways, seuils de piste, stations-services et dépôts de carburant, zones de stationnement VL, PL, bus et engins militaires, sites de stockage de produits souillés par des hydrocarbures divers. Le liant modifié BITUMAK et les additifs spéciaux permettent d obtenir des performances mécaniques élevées dans une large gamme de températures : résistance à la fissuration à basses températures par l ajout de polymères adaptés, forte résistance aux sollicitations à hautes températures par la nature des polymères et des additifs. CONSTITUANTS Les classes granulaires de COLNAK sont celles des bétons bitumineux normalisés utilisés en couche de roulement : 0/6, 0/10, ou 0/14. Granulats : Les granulats sont au minimum de classe «C III a» selon la norme en vigueur et doivent être choisis selon leur utilisation et en fonction des contraintes du chantier. Additifs : Ils font l objet d une sélection rigoureuse à l aide d essais spécifiques COLAS afin d assurer à COLNAK son caractère anti-kérosène et ses caractéristiques mécaniques. Liant : Le liant BITUMAK est un bitume modifié résistant aux hydrocarbures, fabriqué par les usines COLAS certifiées ISO Il est exempt de tout dérivé carbochimique dangereux pour la santé. Il participe également aux performances mécaniques de COLNAK. NOTICE TECHNIQUE 3

4 PERFORMANCES Résistance aux hyrocarbures et à l eau de COLNAK : Elle est évaluée à l aide de l essai Duriez (norme NF P ), dans lequel l eau est remplacée par le kérosène. La résistance à l effet du kérosène est mesurée par le rapport entre : la résistance en compression r kéroséne 18 C après immersion dans le kérosène pendant 7 jours à 18 C, la résistance en compression R air 18 C après conservation dans l air dans les mêmes conditions de durée et de température. BBSG 0/10 au bitume pur COLNAK 0/10 NOTICE TECHNIQUE 4 Eprouvettes Duriez après immersion dans le kérosène COLNAK posséde une très forte résistance au kérosène. COLNAK conserve au minimum 70% de sa résistance en compression alors que le béton bitumineux témoin testé n en conserve qu environ 10%. COLNAK r kérosène 18 C /R air 18 C 0,7 Caractérisée par le rapport immersion - compression de l essai Duriez normalisé, la tenue à l eau de COLNAK est supérieure à 0,95.

5 Résistance au poinçonnement de COLNAK : COLNAK est conçu pour résister au poinçonnement de charges statiques (réparties ou ponctuelles) importantes. L essai de poinçonnement est réalisé selon le mode opératoire F.N.T.P à 25 C et 60 C. ESSAI COLNAK témoin de classe 3 (NF P ) Poinçonnement (poinçon 8 cm 2, 5 MPa, 24 heures) 25 C 5 10 Enfoncement (mm) 60 C Principales caractéristiques mécaniques de COLNAK : BBSG 0/ COLNAK possède des caractéristiques mécaniques équivalentes ou supérieures à des BBSG de classe 3. En particulier, la résistance en fatigue est forement améliorée. BBSG 0/10 ESSAI COLNAK de classe 3 (NF P ) PCG (NF P ) % de vides correspondant à l épaisseur de mise en œuvre 3 5 V 10 Orniérage (NF P ), en % à 60 C, cycles et 10 cm d épaisseur Fatigue (NF P ) 6 à 10 C et 256 Hz (10-6) Module complexe (NF P ) (MPa) E* à 15 C et 10 Hz (Ma) Les performances précédentes permettent de classer COLNAK K3/P2/R3 selon la classification COLAS parue dans la R.G.R.A. n 800 novembre 2001, p.36-37, où les symboles signifient. K3 = tenue aux hydrocarbures, à un niveau d agression important, se traduisant par la présence fréquente d hydrocarbures agressifs. P2 = tenue au poinçonnement, sous charges statiques modérées de 5 MPa, pendant 24 heures. L empreinte, sous un piston de 8 cm 2, est à 7 mm à 25 C et 13 mm à 60 C. R3 = tenue au roulage, pour une pression appliquée < 1,5 MPa / roue et un trafic de 100 à 300 manœuvres / jour de poids lourds et à manœuvres / jour de véhicules légers à NOTICE TECHNIQUE 5

6 Il est tout à fait possible d ajuster les performances anti-k de COLNAK aux besoins des chantiers, notamment pour ceux à très faibles risques de déversement d hydrocarbures. FABRICATION ET MISE EN ŒUVRE Les enrobés COLNAK sont fabriqués suivant les prescriptions COLAS dans tous les types de centrales d enrobage équipées de dispositifs d introduction et de dosage des additifs. La température de fabrication est d environ 180 C. Le transport est réalisé par camions bâchés. La mise en œuvre est effectuée à l aide d un finisseur équipé d une table classique ou à pouvoir de compactage élevé. Le compactage s effectue ensuite au moyen de compacteurs à cylindres lisses vibrants et en principe de compacteurs à pneus afin d obtenir un pourcentage de vides conforme aux prescriptions internes de COLAS. Les épaisseurs moyennes d utilisation sont en principe égales ou supérieures à 5 cm et sont fonction de la granularité du COLNAK. NOTICE TECHNIQUE 6 EXIGENCES EUROPÉENNES Les enrobés COLNAK satisfont aux exigences essentielles européennes publiées dans le décret n du 8 juillet 1992, modifié par le décret N du 20 septembre 1995 pour les exigences «Résistances mécanique et stabilité - Sécurité d utilisation». Pour les exigences concernant la sécurité, l hygiène, les routes et l environnement, COLAS précise que les eaux de ruissellement ne sont pas contaminées au contact de COLNAK.

7 DISPOSITIONS ASSURANT LA QUALITÉ Constituants : Les contrôles de la qualité des constituants sont réalisés suivant les plans d assurance qualité des fournisseurs ou de leurs plans de contrôle en cas de certification. Le liant modifié BITUMAK est fabriqué dans des usines spécialisées de COLAS certifiées ISO 9002 et fait l objet de contrôles adaptés. Fabrication et mise en œuvre : Dans tous les cas, COLAS applique les dispositions de son manuel qualité pour que les caractéristiques de COLNAK soient conformes à celles retenues lors de l étude de formulation préalable propre aux conditions locales de réalisation. Lorsque les dispositions contractuelles le précisent, l entreprise applique un P.A.Q. spécifique. DIMENSIONNEMENT Si besoin est, COLAS réalise le dimensionnement des enrobés COLNAK à l aide de logiciels adaptés en fonction du type de chantier, des sollicitations supportées, de la durée de service prévue et de la nature des couches. Les performances mécaniques élevées de COLNAK peuvent permettre d envisager des réductions d épaisseur intéressantes par rapport aux autres types d enrobées bitumineux. NOTICE TECHNIQUE 7

8 NOTICE TECHNIQUE 8 COLAS se réserve à tout moment le droit d apporter des modifications aux caractéristiques indiquées. Document non contractuel. 7, place René Clair Boulogne-Billancourt Cedex Tél. : Fax :