Nous mettons le béton en forme
HESS AAC SYSTEMS HESS Tula HESS China SR-SCHINDLER HESS Canada PRINZING-PFEIFFER HESS India HESS Mexico HESS Middle East Un solide partenaire Depuis trois générations, le groupe HESS est un partenaire performant de l'industrie des matériaux de construction. Le perfectionnement et le développement constants de la technique ainsi qu'une poursuite continue de nos objectifs ont fait de nous le leader technologique de la branche des produits en béton. HESS offre une symbiose de polyvalence, de qualité des produits et de rapidité et combine ainsi tous les éléments essentiels vous permettant d'atteindre le succès! Le groupe HESS vous procure l'avance technologique décisive dans le domaine des machines à blocs de béton ainsi que de la périphérie complète associée et des centrale à béton. Avec ses agences en Allemagne, aux Pays- Bas, en Russie, en Chine, au Émirats Arabes Unis, en Inde, au Canada ou au Mexique, l'entreprise TOP-WERK GROUP est votre solide partenaire - dans le monde entier. le siège de l'entreprise à Burbach-Wahlbach
Machine presse à produits béton MULTIMAT RH 2000-3 Chariot de remplissage avec agitateur entraîné Une rapidité et une qualité qui font la Données techniques** différence La RH 2000 est la machine haut de gamme de la maison Hess. Une expérience de longue Plateau de fabrication (mm)* 1 400 x 1 300 Surface de fabrication (mm)*: 1 300 x 1 250 Vibrateur pilon Table vibrante divisée et entraînements vibrateur date dans le domaine de la construction mécanique, combinée avec les récentes avancées Hauteur produit mini (mm): 25 technologiques font de cette machine le numéro un des machines à blocs de béton. Grande Hauteur produit maxi (mm): 500 simplicité d'utilisation et hautes exigences de sécurité garantissent un degré élevé de rentabilité pour le client. Fonctions particulières de la RH 2000-3 : Poids machine (kg): 42 000 sans béton fin Cadence (s) 10 m² en 8 h 3 802 Hydraulique de haute performance (version M, voir page 17) Vérins pilon fonctionnant de manière avec béton fin Cadence (s) 11,5 m² en 8 h 3 306 indépendante Table vibrante divisée à huit servomoteurs Bloc creux 20 x 40 x 20 Cadence (s) 13,5 Pièces en 8 h 38 400 *d'autres tailles de plateaux de fabrication sont possibles Chariot de remplissaghe de béton fin avec rouleau de lissage, racleur pneumatique et brosse rotative 4 5
Machine presse à produits béton MULTIMAT RH 1500-3 Arrêt hauteur de bloc Levage du tablier tiroir Précision et haute performance Données techniques** En tant que machine particulièrement puissante, la RH 1500 a été conçue pour le do- Plateau de fabrication (mm)* 1 400 x 1 100 Visualisation Chariot de remplissage avec agitateur maine de la haute performance. Malgré des Surface de fabrication (mm)*: 1 300 x 1 050 cadences courtes, la machine se distingue par un déroulement en douceur des mouvements. Hauteur produit mini (mm): 25 La technique de commande spéciale et l'hydraulique offrent cet avantage. L'interaction Hauteur produit maxi (mm): 500 intelligente entre ces composants assure ici la fabrication fiable et hautement productive d'éléments en béton. Poids machine (kg): 32 000 sans béton fin Cadence (s) 10,5 m² en 8 h 2 962 avec béton fin Cadence (s) 12,5 m² en 8 h 2 488 Bloc creux 20 x 40 x 20 Cadence (s) 14,5 Pièces en 8 h 23 834 *d'autres tailles de plateaux de fabrication sont possibles Table vibrante 6 7
Machine presse à produits béton Multimat RH 1400 Table vibrante Bridage pneumatique du moule Des solutions rentables Données techniques** Bridage pilon pneumatique Pupitre de commande La RH 1400 combine rentabilité et performances optimisées pour des produits en blocs béton de haute qualité. En combinaison avec Plateau de fabrication (mm)* 1 400 x 1 100 Surface de fabrication (mm)*: 1 300 x 1 050 le circuit spécialement conçu pour la RH 1400, il est possible de réduire le coût des investissements sans devoir renoncer aux avantages Hauteur produit mini (mm): 25 Hauteur produit maxi (mm): 400 d'une grande installation pour planches. Poids machine (kg): 22 500 sans béton fin avec béton fin Bloc creux 20 x 40 x 20 Cadence (s) 14 m² en 8 h 2 221 Cadence (s) 16 m² en 8 h 1 944 Cadence (s) 16 Pièces en 8 h 21 599 *d'autres tailles de plateaux de fabrication sont possibles Chariot de remplissage avec contrôle de niveau et agitateur entraîné 8 9
Machine presse à produits béton MULTIMAT RH 760 / RH 780 Entraînement d'agitateur à commande électrique Réglage en hauteur automatique Fabrication de blocs pour les plus hautes Données techniques** Bridage pneumatique moule et pilon Régulation hydraulique à dynamique élevée exigences Plateau de fabrication (mm)* 660 x 470 Les machines de la série RH 700 servent à la fabrication de 2,5 à 6 blocs. Le système hy- Surface de fabrication (mm)*: 640 x 450 draulique haute performance, intégralement diagnosticable, ainsi que le changement de moule entièrement automatique avec réglage Hauteur produit mini (mm): 25 Hauteur produit maxi (mm): 305 en hauteur garantissent ici une haute efficacité. La présence d'une machine de remplacement sur des fondations déjà existantes permet de recourir, grâce à la série de 700, au parc de moules existant Poids machine (kg): 18 000 sans béton fin Cadence (s) 6 m² en 8 h 1 152 avec béton fin Cadence (s) 7,3 m² en 8 h 947 Bloc creux 20 x 40 x 20 Cadence (s) 6,8 Pièces en 8 h 12 706 *d'autres tailles de plateaux de fabrication sont possibles Table vibrante 10 11
Machine presse à produits béton Multimat RH 600 Chariot de remplissage avec agitateur entraîné Table vibrante Vibrateur bain d'huile Guide pilon Modulaire extensible - adapté à vos besoins Ce type de machine se distingue par sa conception modulaire. Le client peut, selon les exigences du marché, déterminer lui-même le degré d'automatisation de la machine et/ou des côtés sec et humide et l'augmenter ultérieurement, jusqu'à l'installation entièrement automatique complète pour planches/en circuit fermé. La RH 600 permet ainsi d'augmenter rentablement les capacités de production et de réagir à une demande croissante. Données techniques** Plateau de fabrication (mm)* 1 400 x 700 Surface de fabrication (mm)*: 1 300 x 650 Hauteur produit mini (mm): 25 Hauteur produit maxi (mm): 300 Poids machine (kg): 14 000 sans béton fin avec béton fin Cadence (s) 12 m² en 8 h 1 728 Cadence (s) 15 m² en 8 h 1 382 Bloc creux 20 x 40 x 20 Cadence (s) 15 Pièces en 8 h 17 280 *d'autres tailles de plateaux de fabrication sont possibles Convoyeur de planches 12 13
Machine presse à produits béton Multimat RH 500 Table vibrante Conception compacte - vaste Données techniques** assortiment Plateau de fabrication (mm)* 1 200 x 670 Conception particulièrement compacte, robustesse et composants électroniques, pneu- Surface de fabrication (mm)*: 1 100 x 620 matiques et mécaniques de haute qualité caractérisent la RH 500. Celle-ci se prête parfaitement à une utilisation universelle dans Hauteur produit mini (mm): 25 Hauteur produit maxi (mm): 300 Chariot de remplissage entraîné hydrauliquement RH 500 vue latérale tous les cas où il est question de la fabrication Poids machine (kg): 7 700 fiable, en petites quantités, de dalles, pavés, blocs creux et éléments similaires en béton. La hauteur de fabrication de 25 à 300 mm en- sans béton fin Cadence (s) 17 m² en 8 h 1 016 gendre ici une très vaste gamme de produits. Les butées de hauteur de produits montées en série permettent une production de hauteur avec béton fin Cadence (s) 20 m² en 8 h 864 précise d'éléments tels que blocs. Bloc creux 20 x 40 x 20 Cadence (s) 20 Pièces en 8 h 7 200 *d'autres tailles de plateaux de fabrication sont possibles Guide pilon Table vibrante et vibrateur 14 15
Technologie HESS La VarioTronic HESS à vibrateurs bain d'huile Grande fiabilité et précision grâce à une commande entièrement électronique Le réglage indépendant en fréquence et amplitude assure des paramètres de vibration optimaux pour le remplissage du moule et le compactage principal. Durée de vibration extrêmement courte moyennant une qualité de produit élevée constante Des arbres de vibration reposent dans divers carters fermés sur eux-mêmes et remplis d'huile Il en résulte des avantages considérables : Lubrification constante des paliers Les marches à sec à l'intérieur du carter sont Galet de lissage chariot de remplissage Système adaptable pour le chariot de exclues Durée de vie prolongée Hydraulique haute performance sur la version M de tous les déplacements. Les vérins étant maintenus avec précision dans une position définie par le réglage de position, le frein pilon n'a plus remplissage de béton fin - le galet de lissage Les machines de fabrication de blocs de la série lieu d'être. La régulation CNC intégrée assure Galet en acier breveté qui remplace le cadre M sont dotées d'une régulation CNC. Les dé- ainsi des mouvements de haute précision, moy- racleur dans la partie avant du chariot de placement de tous les axes du pilon, du moule ennant une cadence optimale. L'harmonisation remplissage et des chariots de remplissage sont contrôlés au de ces mouvements assure en outre un fonc- Un moteur à commande de fréquence entraîne 1/10 mm près et activés avec précision. Tous tionnement à très faible usure. le rouleau via une chaîne indépendamment les axes communiquent entre eux, ce qui per- des déplacements du chariot de remplissage. met des chevauchements optimisés en cadence Le rouleau de lissage offre plusieurs avantages pour la production de pavés: L' "extraction" du béton hors du moule est exclue. Le béton très humide ou les pavés de grand format peuvent être traités ou produits plus simplement (intensité des couleurs améliorée) Surface de produit nettement fermée, liaison améliorée entre le gros béton et le béton fin Cadences plus rapides Unité hydraulique Ecran de diagnostic 16 17
Produits en béton et récapitulation données techniques RH 500 RH 600 RH 760 RH 780 RH 1400 RH 1500 RH 2000 (version M) Plateau de fabrication (mm)* 1 200 x 670 1 400 x 700 660 x 470 1 070 x 700 1 400 x 1 100 1 400 x 1 100 1 400 x 1 300 Surface de fabrication (mm)* 1 100 x 620 1 300 x 650 640 x 450 1 050 x 680 1 300 x 1 050 1 300 x 1 050 1 300 x 1 250 JHauteur de produit mini (mm) 25 25 25 25 25 25 25 Hauteur de produit maxi (mm) 300 300 305 400 400 500 500 Poids de la machine en version VA (kg) 7 700 14 000 18 000 27 000 22 500 32 000 42 000 Pavé 10x20x6 sans béton fin cadence (s) m² en 8 h 17 1 016 12 1 728 6 1 152 6,5 2 658 14 2 221 10,5 2 962 10 3 802 Pavé 10x20x6 avec béton fin cadence (s) m² in 8h 20 864 15 1 382 7,3 947 7,8 2 215 16 1 944 12,5 2 488 11,5 3 306 Bloc creux 20x40x20 cadence (s) pièces en 8 h 20 7 200 15 17 280 6,8 12 706 6,8 21 176 16 21 599 14,5 23 834 13,5 38 400 *autres tailles des plateaux de fabrication possibles RH 500 RH 600 RH 760 RH 780 RH 1400 RH 1500 RH 2000 Pavé coloré Dalles Dalles Pavé coloré Pavé coloré Pavés de bordure Blocs creux 18 Version M haute performance VarioTronic Vibrateur bain d'huile Table vibrante en deux parties Pneu. Bridage moule et pilon Mesure laser chariot de remplissage Trémie gros béton à deux purges Agitateur entraîné Unité béton fin Rouleau de lissage chariot de remplissage béton fin avec pneu. Racleur Brosse pilon rotative Tire-tôle Colormix Racleur transversal Tire-tôle Changement rapide du moule Changement du moule par la machine Réglage en hauteur électrique du tablier tiroir Réglage hydraulique du tablier tiroir Graissage central Inséreuse styromousse Série Option **Les données techniques sont calculées moyennant un taux de 100 % et en fonction des réglages de la machine, des recettes de béton utilisées, des matières premières, du circuit, des propriétés du moule ainsi que des supports de fabrication utilisés. Sous réserve de modifications techniques! 19
Finition Ligne de maturation, curling et revêtement Technique de maturation Pavé coloré et vieilli Dalles grenaillées Installation de revêtement Imprégnation de la surface La finition des blocs de béton crée une marge de manœuvre La demande de formes variées et de conceptions sophistiquées des surfaces, telles que surfaces de blocs d'aspect naturel, ne cesse de croître. TOP-WERK GROUP propose, spécialement pour ces besoins, des installations de finition susceptibles d'être entièrement intégrées dans les systèmes de circulation automatiques de la production de blocs en béton. Il s'agit ici de machines et systèmes de manutention destinés aux possibilités de finition suivantes: Vieillissement / Tumbling / Bouchardage / Passage dans tonneau circulaire Coloriage Curling Biseautage et traitement des bords Etalonnage Traitement des surfaces Ponçage et polissage Tranchage Grenaillage Lavage Installation de grenaillage Technique de grenaillage 20 21
Finition Installation de curling Dalles curlées Installation de fraisage Briques Ligne de ponçage à 8 phases Outils de ponçage Dalles poncées Trancheuse La finition de produits en béton peut être ef- réduire les phases de travail et donc à mini- fectuée de deux manières: La finition par voie miser les frais supplémentaires. Des solutions humide qui a lieu entre machine et ascenseur brevetées offrent aux fabricants l'avantage de et la finition à sec généralement réalisée à se démarquer vis-à-vis de leurs concurrents et l'aide de bypass montés en amont du condi- d'étendre leur gamme de produits moyennant tionnement. Une ligne de finition intégrée de des dépenses d'investissement aussi réduites manière optimale pour produits durcis aide à que possible. Pavé coloré Briques 22 23
Exemples de configurations d'installations 1 3 7 2 6 5 Production semi-automatique avec châssis de chariots élévateurs 4 1. Centrale à béton 2. Machine presse à produits béton 3. Descenseur 4. Partie chambre de séchage 5. Ascenseur 6. Palettisation 7. Évacuation des produits 24 25
Exemples de configurations d'installations 5 3 4 6 2 1 8 Installation complète entièrement automatique 9 7 1. Centrale à béton 2. Machine presse à produits béton 3. Ascenseur 4. Groupe de véhicules 5. Partie chambre de séchage 6. Descenseur 7. Conditionnement 8. Retour/stockage intermédiaire planches 9. Évacuation des produits 26 27
Exemples de configurations d'installations 5 3 10 6 4 2 2 1 8 7 Installation entièrement automatique avec post-traitement des produits 9 11 1. Centrale à béton 2. Machine presse à produits béton 3. Ascenseur 4. Groupe de véhicules 5. Partie chambre de séchage 6. Descenseur 7. Palettisation 8. Retour/stockage intermédiaire planches 9. Évacuation des produits 10. Trancheuse 11. Installation de finition 28 29
Technique de convoyage et systèmes de manipulation Groupe de véhicules Côté sec Technique de convoyage et systèmes de manipulation de HESS Pour qu'il soit à la fois rationnel et rentable, le processus de fabrication de produits en béton implique, outre des installations novatrices de dosage, de mélange et de fabrication, des systèmes de convoyage et de manipulation performants. C'est pourquoi HESS propose, pour le convoyage, le stockage intermédiaire et le stockage des produits en béton frais et durcis, une gamme étendue de systèmes performants et ayant fait leurs preuves dans la pratique. Surtout dans la fabrication monocouche de pavés, il n'est pas rare que les cadences soient inférieures à 10 secondes. C'est pourquoi la logistique du cycle de production, tant en ce qui concerne l'alimentation que le processus ultérieur côtés humide et sec, est un facteur décisif de qualité et de rentabilité dans la fabrication de blocs de béton. Des systèmes de manipulation entièrement automatiques adaptés de manière optimale aux besoins du client revêtent une importance croissante pour la productivité d'une usine de blocs de béton. Retourneur de planches Côté humide Descenseur avec bypass Superposeur de blocs et palettiseur Unité de véhicules planches 30 31
Machines à retournement pour moules et machines spéciales Hydromat HS IV (stationnaire) Les machines à retournement stationnaires pour moules servent à la fabrication de caniveaux, canaux de câbles, marches massives, bordures de trottoirs et autres éléments spéciaux. HESS propose, également pour ce domaine, des machines qui ont fait leurs preuves dans la pratique et permettent une production économique de ces moules spéciaux. Machine de production à même le sol hydromat BE 80 Les machines de production à même le sol sont des machines mobiles destinées à la fabrication de blocs creux et autres produits similaires. Le système se présente sous la forme d'une machine semi-automatique ou entièrement automatique et, en option, avec trémie de réception de béton. Type BF 80 Surface de fabrication (mm) Hauteur de fabrication (mm) Capacité nombre Blocs 20 x 40 x 20 Machine basculante pour moules Kolumbus 1 250 x 1 000 de 175 à 330 env.10.000 / 8 h Pour la fabrication rationnelle de très petites séries de bordures de trottoirs, briques pour égouts, bordures de caniveaux et bordures de gazons. Il est possible d'utiliser des pousseurs dans le moule. Caniveaux en béton Type Surface de fabrication (mm) Hauteur de fabrication (mm) Capacité Kolumbus 350 x 1000 / 1300 / 1500 320 env. 12 cycles / h Hydromat HB III (mobile) Depuis de nombreuses années, HESS a dans sa gamme une machine mobile à retournement pour la fabrication économique de caniveaux, canaux de câbles et autres produits spéciaux. Machine pour marches d'escalier Hydropraktikant Machine stationnaire pour la fabrication de marches d'escaliers, marches massives et éléments similaires. Longueur de fabrication 2.000 / 2.500 / 3.000 Épaisseur de marche 40 / 55 / 60 / 65 /70 Largeur de marche max. 600 mm Capacité** 75-100 cycles / 8 h Machines à retournement mobiles et stationnaires pour moules** Type Genre Surface de fabrication Hauteur de fabrication: Capacité HB III MOBIL 750 x 1.000 / 1.200 mm jusqu'à 300 / 500 mm env. 35 cycles / h HS IV stationnaire 850 x 1500 mm maxi 300 / 500 mm env. 30 à 50 cycles / h HT 300 stationnaire 3 000 x 500 / 600 mm 200 / 400 mm env. 25 à 30 cycles / h HT 250 stationnaire 2 500 x 500 / 600 mm 200 / 400 mm env. 25 à 30 cycles / h HT 200 stationnaire 2 000 x 500 / 600 mm 200 / 400 mm env. 25 à 30 cycles / h Entraînement directionnel HB III Hydromat HB III **Les données techniques sont calculées moyennant un taux de 100% et en fonction des réglages de la machine, des recettes de béton utilisées, des matières premières, du circuit, des propriétés du moule ainsi que des supports de fabrication utilisés. Sous réserve de modifications techniques! 32 33
Malaxeur à mélange forcé SM Malaxeur de béton fin Vue intérieure Bras mélangeurs SM 400 SM 1500 SM 2250 SM 3375 SM 4500 Remplissage à sec l 400 1 500 2 250 3375 4500 Entraînements séparés pour mélange parfait de courte durée Poids de remplissage maxi kg 640 2 400 3 600 5 400 7 200 pour pavés, dalles, bordures de trottoir, blocs creux, tuyaux, puits, éléments préfabriqués en béton ou béton de transport grâce à un malaxage intense, conviennent particulièrement pour les bétons à faible rapport eau/ ciment, pour béton à consistance de terre humide et bétons auto-placants Très grande longévité Haute fiabilité Remarquable capacité de malaxage Maintenance réduite au minimum Les malaxeurs SM atteignent un coefficient de variation de 1 %! Et ce, moyennant de courts intervalles de malaxage. Éjection béton durci / Charge m³ 0,270 1 1,5 2,25 3 Entraînement principal kw 15 22 22 2x22 3x22 Nombre entraînements triangle (entraînés individuellement Entraînement ascenseur (optionnel) pcs 1 2 2 3 3 kw 5,5 18,5 18,5 22 22 Poids propre malaxeur env.* t 3,5 8,6 10,1 12,2 13,8 *Equipement de base 34 35
Fabrication de moules Plaque pilon Outil de mesure Tête de plaque Fabrication de moules pour machines à blocs de béton et tuyaux en béton Moules pour toutes les machines courantes de production monocouche et à même le sol Expérience de longue date dans la fabrication de moules particulièrement résistants à l'usure Produits en blocs béton précis et parfaits Moules et dispositifs de moulage complets et entièrement compatibles pour les machines pour tuyaux VARIANT, RADIALPRESSE et TRIVIANT Solutions appropriées pour toutes les autres machines et procédés de fabrication de tuyaux en béton et produits similaires au béton Moule 36 37
Service après-vente Logiciel HDPS - vos avantages : Des informations disponibles là où elles sont nécessaires! Dans la production / la maintenance / l'entretien Dans la logistique pour l'optimisation du stock Dans la gestion du matériel pour l'acquisition des pièces détachées et d'usure requises Spécifiquement adaptés aux clients Meilleures possibilités de communication entre utilisateurs et techniciens du service aprèsvente Libre choix de la langue Mettez à profit notre expérience de longue date et recherchez des solutions avec nous! Des solutions sur mesure : Individuelles. Proactives. Prometteuses. Notre équipe se tient à votre entière disposition pour répondre à vos questions. Notre objectif suprême est de satisfaire à vos exigences par un service de très haute qualité. Notre éventail de produits est sans cesse agrandi à votre intention. Nous vous offrons en l'occurrence des prestations contribuant à une disponibilité optimale de nos installations, entre autres : Pièces détachées pièces détachées de très haute qualité et assistance-conseil compétente Plate-forme d'aide Assistance compétente dans la recherche de solutions - 24 h sur 24 Téléservice Assistance efficace et support technique par téléservice Suivi Sûr - rapide - informations partout disponibles Assistance-conseil Assistance-conseil professionnelle pour toutes les questions relatives à la technologie des procédés industriels Retrofit Retrofits optimisés grâce à des perfectionnements constants 38 39
HESS GROUP GmbH Freier-Grund-Str. 123 57299 Burbach-Wahlbach, Allemagne Fon +49 2736 497 60 Fax +49 2736 497 6620 E-Mail info@hessgroup.com www.hessgroup.com www.topwerk.com Sous réserve de modifications techniques et de fond! Pour des raisons techniques, les dispositifs de sécurité ne sont partiellement pas représentés sur les figures des pages précédentes! FR V1 2015 EP HG