Tolérances des filetages de vis horlogères et micro-mécaniques Extrait des normes S 0.300 S1.400 <> NIHS 06-05/SN 280 605 et NIHS 06-02/SN 280 602 M 1 M 2 <> NIHS 06-03/SN 280603 et DIN 13-20 : 2000-08 Filetage «S» Filetage Pas Ø extérieur minimal maximal S 0,300 0,080 0,284 0,300 S.0,350 0,090 0,332 0,350 S 0,400 1,00 0,380 0,400 S 0,500 0,125 0,480 0,500 S 0,600 0,150 0,575 0,600 S 0,700 0.175 0,675 0,700 S 0,800 0,200 0,770 0,800 S 0,900 0,225 0,870 0,900 S 1,00 0,250 0,965 1,000 S 1,20 0,250 1,165 1,200 S 1,40 0,300 1,360 1,400 Remarques Les couples de desserrage optimaux d après notre liste des produits ne sont obtenus qu à condition que les filetages «S» aient un diamètre extérieur minimal selon la liste cicontre et les filetages «M» selon la tolérance classe 4h de la tabelle ci-dessous. Les tolérances d après les normes ci-dessus doivent être respectées également en ce qui concerne la contrepartie (écrou, perçage ou trou borne fileté). Eposint offre à ses clients des plaques de contrôle adéquates en acier inox avec 10 trous filetés pour chaque dimension de S 0,6 à S1,4 et de M 1,0 à M 2,0 Filetage «M» Filetage Pas Ø extérieur minimal selon classe de tolérance Ø extérieur maximal 4h 6h 5e 5f 4h et 6h M 1,0 0,25 0,958 0,933 0,901 0,913 1,0 M 1,1 0,25 1,058 1,033 1,001 1,013 1.1 M 1,2 0,25 1,158 1,133 1,101 1,113 1.2 M 1,4 0,30 1,352 1,325 1,294 1,307 1.4 M 1,6 0,35 1,547 1,496 1,469 1,481 1,6 M 1,8 0,35 1,747 1,696 1,669 1,681 1,8 M 2,0 0,40 1,940 1,886 1,857 1,871 2,0 8505 Pfyn, KG/se 07.02.2009
Revêtements frein-filet «habillage» et «nanoscrew» N o vis d habillage couleur Liste des produits 2011 / 2012 épaisseur référentielle μm cuisson max. C vissage *) (lors des tests) déblocage *) (6-8 filets en prise) 1 526/4172 jaune 20-25 +180-+200 30 10-20 2 526/4118 rouge 25-30 - - 30 15-25 3 526/4135 beige 30-35 - - 35 20-30 4 526/4165 vert 35-40 - - 40 25-35 5 526/4145 bleu foncé 35-40 - - 50 30-40 6 526/4127 translucide 25-30 - - 20 10-20 7 526/4137 - - 25-30 - - 30 15-25 8 526/4138 - - 30-35 - - 35 20-25 9 526/4136 - - 35-40 - - 40 20-30 10 526/4141 - - renforcé 30-35 - - 50 30-40 11 526/4126 noir 25-30 - - 40 20-30 12 526/4128 - - 30-35 - - 50 30-40 13 526/4125 - - 30-35 - - 40 25-35 14 526/4129 - - 35-40 - - 50 30-40 15 924/5623 noir 20-25 +80 30 15-25 16 924/8230 - - 25-30 - - 35 20-30 17 924/8240 - - 30-35 - - 40 25-35 18 924/8250 - - 35-40 - - 50 30-40 N o nanoscrew vis mouvement couleur épaisseur référentielle μm cuisson max. C vissage *) (lors des tests) déblocage selon nombre de filets et ø 20 242/1544 transparent 1 à 2 +120 C 30 10-20 21 242/1547 - - en vrac 1 à 2 - - 30 10-20 22 452/1545 translucide renforcé 1 à 3 - - 40 20-35 23 452/1546 - - en vrac 1 à 3 - - 40 20-35 Tolérances des filetages: Les tolérances des normes NIHS 06-05/SN 280 605 et NIHS 06-02/SN 280 602 pour les filetages «S» et des normes NIHS 06-03/SN 280 603 et DIN 13-20: 2000-08/classe 4h pour les vis «M» sont à respecter aussi bien pour les vis que pour les taraudages. Vissage et couple de déblocage*): Déterminez vous-mêmes le couple de vissage d après la géométrie et le matériau de vos vis et vos exigences. Le couple de déblocage dépend non seulement du revêtement «frein-filet»mais aussi du respect des tolérances de la vis et de sa contrepartie (écrou, taraudage), du nombre de filets en prise, du diamètre de la vis, de la géométrie de la tête de vis, du couple de vissage et du matériau de la vis et de sa contrepartie. Les couples de déblocage indiqués ont été réalisés sur des vis acier S1, tête plate ø 1,4, dans des taraudages tolérés. Cuisson: Nos produits «frein-filet» sont réticulés par cuisson au four à la température indiquée ci-dessus. Pour les matériaux susceptibles à la décoloration thermique, p.ex. l or 5N, l argent ou l acier 1.4427nous appliquons une formule spéciale à +175 C. ; ou vous choisirez un produit à cuisson basse température. Grâce à la réticulation au four, les vis peuvent être mises sous contrainte tout de suite après leur montage. Nos revêtements «frein-filet» résistent à long terme aux huiles, aux graisses, aux UV et aux détergents habituels. Choisissez votre système «frein-filet» correspondant à vos exigences
Fiche d information produit «frein-filet» habillage Revêtements frein-filet de vis horlogères et micro-mécaniques S0.5 à S1.4 et M1.0 à M2.0, acier,or, argent, titane Différents systèmes répondant aux exigences les plus diverses selon liste des produits Base de produits Les revêtements «frein-filet» sont des formulations spéciales à base d'élastomères hautement réticulés, partiellement fluorés, renforcés par des additifs nanométriques. Propriétés capacités de glissement optimisées = vissage sans à-coups grande friction au départ = haute valeur du couple de desserrage résistant au choc, aux rayures et à l'abrasion élasticité durable à long terme bonne résistance aux rayons UV lors d'expositions limitées excellente résistance au vieillissement bonne résistance aux graisses, aux huiles, à l'essence, aux détergents alcalins, etc. aucun dégagement de gaz des revêtements réticulés Epaisseur référentielle des couches (mesurée sur la surface plate des posages) 10µm à 50µm, selon les exigences, voir liste des produits Couleurs couleurs prédéfinies pour chaque couple de desserrage formulations translucides pour 4 couples différents Application application de précision par giclage à l'aide d'un robot méthodes de prétraitement des plus modernes étuvage au four à max. +200 C (réticulation) systèmes basse température avec cuisson à max. +80 C pour matériaux sensibles Utilisation I caractéristiques uniques utilisé en tant que frein de vis pour l'horlogerie et la micro-mécanique vissage facile, sans à-coups haute valeur du couple de desserrage diverses formulations pour les couples de desserrage spécifiques selon l'application couple de dévissage dégressif en fonction du nombre de filets en prise différenciation des formulations par couleur desserrages répétés sans perte significative du couple même après plusieurs années stockage de Iongue durée sans aucune perte de performance pas de temps de durcissement après le montage des vis revêtement uniquement sur la partie filetée têtes de vis sans revêtements faible résistance au vissage grâce à un revêtement fin sur toute la surface du filet et de ce fait moins de fatigue des poignets du personnel de montage
INFORMATION SUR LES PRODUITS Matériaux de base: composite nano est un frein-filet bloquant, ayant fait ses preuves dans des millions d applications, avec un bas couple de serrage et un haut couple de desserrage, destiné à l'industrie horlogère et micromécanique. Il freine et protège toutes les vis et assemblages à pas de vis contre un dévissage non délibéré dû aux vibrations et aux chocs, et offre de ce fait une grande alternative aux blocages par colle, qu'il s'agisse d assemblages durables ou démontables. Domaines d'application Caractéristiques est un élastomère hautement réticulé partiellement fluoré, renforcé de nano particules ; il reste élastique et permet une utilisation répétée (vissage/dévissage) de la vis en gardant son pouvoir de blocage. Lors du serrage, le revêtement provoque une fermeture géométrique entre la vis et le trou fileté, empêchant l'assemblage de se dévisser en cas de vibrations ou de chocs. Des produits sont utilisés partout là où il s'agit de bloquer un assemblage vissé en cas de vibrations ou de chocs. Le revêtement a fait ses preuves dans l ensemble des domaines de la montre mécanique: tels que les vis de boîtiers, de fonds de boîtier et de bracelets, ainsi que les vis de haute précision de mouvement de montre et de vis de réglage. Industrie horlogère, industrie des biens de luxe, industrie de mécanique de précision et d'optique. diverses fonctionnalités nano-technologiques Notre dénomination Contact Eposint SA, Alte Landstrasse 67, CH-8546 Islikon Tél: +41 52 7660303, Fax +41 52 7660300 info@eposint.ch, www.eposint.ch Une entreprise au sein du groupe ADELHELM Clause de non-responsabilité: Les valeurs et informations mentionnées dans le présent document reposent sur les connaissances et l expérience actuelles d Eposint. Aucune garantie n est donnée au client quant à la réussite d une application. Il est recoandé de procéder à des essais spécifiques pour chaque cas d utilisation. Eposint décline toute garantie et responsabilité pour des doages consécutifs résultant d une manipulation incorrecte. A cette date, aucune applications ni aucun produit ne viole de brevets de tiers. Il est par contre recoandé de s assurer, avant la déposition légale d une invention éventuelle, si pour ce cas précis il n y a pas de brevets déposés par Eposint.