L abattage des roches dures en toute rentabilité Surface Miner 2500 SM

L abattage des roches dures en toute rentabilité Surface Miner 2500 SM

Abattage performant des roches dures sans forage ni minage Robustesse conçue pour les exploitations minières Le Surface Miner 2500 SM éprouvé est conçu pour l extraction sélective des roches mi-dures à dures. Il taille les minéraux tels que le calcaire, la kimberlite, la bauxite, le minerai de fer, le phosphate ou le schiste bitumineux offrant une résistance à la compression uniaxiale allant jusqu à 80 MPa. Les composants robustes, comme le tambour de taille à entraînement mécanique de 2,5 m de largeur, les trains à chenilles à réglage en hauteur individuel et le système de chargement en deux parties, assurent un fonctionnement efficace en continu. Le Surface Miner taille, concasse et charge la roche en une seule et même opération en toute rentabilité, dans le respect de l environnement, et sans forage ni minage. Il réalise des profils stables et précis. Son gabarit compact garantit un transport facile et un montage rapide : la machine est à nouveau opérationnelle en seulement quelques heures. Le 2500 SM est donc aussi la machine idéale pour la réalisation de tracés pour les travaux de terrassement et dans les carrières.

Rendements de taille du Surface Miner 2500 SM de Wirtgen 1 400 Rendement de taille (fm 3 /h) 1200 1000 800 600 400 200 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 Résistance à la compression uniaxiale (MPa) Roche meuble Roche à granulats fins Roche à gros granulats Roche massive Forage Minage Chargement Concassage Plus de 75 Surface Miner de Wirtgen sont mis en œuvre avec succès dans le monde entier pour les travaux d abattage des roches dures. Le 2500 SM s attaque à une roche extrêmement dure pour réaliser le tracé d une route nationale aux États-Unis. Une seule opération au lieu de quatre avec le Surface Miner 2500 SM de Wirtgen 2 // 3

Rentable : la technologie de taille de Wirtgen Une conception spécifique à l application Dans un premier temps, nos experts en Mining effectuent une analyse complète des exigences du client. S ensuit la phase de conception du tambour de taille de 2,5 m de largeur en fonction de l application, à savoir, choix du système de porte-outils et du pic de fraisage, définition de l écartement des pics approprié et disposition des porte-outils. Selon la dureté et le type de la roche, on peut utiliser d autres pics spécialement adaptés. Pour la taille des roches très abrasives, on utilise un tambour de taille et un carter du tambour renforcés d éléments spéciaux anti-usure. Parfaitement adapté au chantier en question, le tambour de taille permet ainsi d atteindre un rendement surfacique élevé avec une usure minime des pics. Le carter du tambour est rendu hermétique sur les côtés grâce à deux panneaux latéraux relevables par commande hydraulique. Un arrosage d eau intégré réduit le dégagement de poussière lors de la taille des minéraux secs. Lors de la dépose du matériau en cordon sous la machine (procédé Windrow), les trains à chenilles avancent sur une surface plane grâce au reprofileur rabattable. Avec le système HT15, le temps de changement d un porte-outil passe d env. 90 min (systèmes soudés conventionnels) à seulement env. 15 min.

Le système de porte-outils interchangeables HT15 L innovant système de porte-outils interchangeable HT15 garantit une utilisation maximum des pics, et donc des temps d immobilisation minimes. 7 2 5 1 3 4 6 8 1 Tige support spécialement traitée à la chaleur pour une résistance élevée. 2 Réceptacle robuste pour les pics à tige ronde de Wirtgen. 3 Surfaces de contact précises entre parties inférieure et supérieure pour dévier les forces de cisaillement. 4 Double prisme pour une assise optimale et un soutien de la partie supérieure dans la partie inférieure. 5 Ailettes de guidage protégeant la partie inférieure de l usure par abrasion. 6 Renfoncements prononcés dans la partie inférieure protégeant le filetage intérieur et les vis de tout endommagement. 7 Large ouverture dans la partie supérieure pour un accès optimal lors du changement de pic. 8 Vis de fixation massives et bouchon siliconé flexible protégeant les filetages fins contre les saletés et l humidité. 4 // 5

Un chargement fiable de grandes quantités de roche La bande de déversement performante peut pivoter, à gauche comme à droite, de 90.

Un chargement flexible Le 2500 SM offre une grande flexibilité pour le chargement des roches abattues : selon les besoins de l intervention, le matériau est directement chargé sur un tombereau par une bande de déversement de 11,3 m de longueur, culbuté latéralement par la bande de déversement pivotante ou encore déposé en cordon derrière le tambour de taille. Le contrepoids assure la stabilité de la machine comme ici lors du culbutage latéral de la roche. Pour la taille le long de talus raides, le contrepoids peut être relevé par commande hydraulique. La bande de déversement se distingue par sa grande capacité de convoiement. Elle est réglable en hauteur par commande hydraulique et pivotante de 90 à gauche et à droite. Le tombereau peut donc avancer à côté du Surface Miner pendant qu il réceptionne la roche taillée. Un arrosage d eau intégré dans la bande de déversement réduit le dégagement de poussière lors du chargement des minéraux. En outre, le conducteur peut régler la vitesse de la bande en continu, indépendamment du régime du moteur. Il peut ainsi modifier l amplitude de déversement et adapter au mieux le processus de chargement à la position du tombereau ou culbuter le matériau sur le côté. 6 // 7

Parfaitement préparé pour les missions en terrain difficile Marche en crabe ou grand angle de braquage de tous les trains à chenilles aucun problème pour le 2500 SM. Pour un réglage précis de la profondeur de fraisage et du dévers, tous les trains à chenilles sont individuellement réglables en hauteur grâce à des vérins hydrauliques.

Trois variantes de direction Une puissance sans égale Braquage des trains à chenilles avant Direction sur toutes chenilles Le 2500 SM évolue aisément même en terrain difficile et sur les chantiers exigus. Trois fonctions de direction différentes pour la direction hydraulique toutes chenilles confèrent au Surface Miner une manœuvrabilité exemplaire. Pour le positionnement, les trains à chenilles avant et arrière sont dirigés en direction opposée, pour les tailles longues et droites, seuls les trains avant sont braqués. Pour un déplacement en marche en crabe, c est-à-dire pour un déplacement latéral de la machine, les quatre trains à chenille sont braqués dans la même direction. Un diviseur de débit hydraulique sert de verrouillage du différentiel et garantit toujours une traction élevée des quatre trains à chenilles. La vitesse en mode de transport et en mode de travail se règle en continu, de l arrêt jusqu à la vitesse maximum. Marche en crabe La grande garde au sol des différents trains à chenilles individuellement réglables en hauteur permet au conducteur d adapter parfaitement leur position au terrain rencontré. 8 // 9

Un confort de conduite maximum Le conducteur a tout sous son contrôle Le poste de conduite à larges vitres offre une excellente visibilité, une parfaite ergonomie et une conduite optimale pour le contrôle de tous les processus de travail en toute simplicité. Il est également possible d intégrer dans le poste de conduite un dispositif vidéo composé de deux caméras et d un écran, pour une visibilité optimale sur l arrière de la machine. Le siège confort à suspension pneumatique peut être pivoté de 270 et réglé individuellement, et toutes les principales fonctions sont intégrées dans les accoudoirs, ce qui permet une conduite intuitive. Le conducteur a donc également une vue parfaite sur le processus de chargement. Pour un travail de confort, le poste de conduite insonorisé et monté sur amortisseurs est équipé d un système de chauffage et de climatisation. La conduite du 2500 SM est à la fois simple et logique grâce aux deux manettes multifonctions intégrées dans les accoudoirs. Le poste de conduite est en outre doté du système de nivellement simple d utilisation LEVEL PRO. Le pupitre de commande clair du poste de conduite, l unité de régulation et différents palpeurs sont garants d une profondeur de taille de précision. Le poste de conduite offre au conducteur une visibilité optimale sur le processus de chargement. Le conducteur a également une vue directe sur les trains à chenilles avant.

Une maintenance rapide pour une productivité accrue Une haute disponibilité Le 2500 SM est souvent mis en œuvre 24 heures sur 24, d où l importance primordiale d une maintenance minime. Le Miner est donc conçu de façon à ce que les points de maintenance tels que le moteur diesel ou le tambour de taille soient facilement accessibles et les pièces d usure rapidement remplacées. Le changement des pics avec le chasse-pic hydraulique et le dispositif automatique de rotation du tambour de taille ainsi que le changement des porte-outils avec le système à porte-outils interchangeables HT15 sont des éléments essentiels qui augmentent nettement la disponibilité de la machine. Le chasse-pic hydraulique garantit un changement rapide des pics à moindre effort. Le dispositif de rotation du tambour alimenté par batterie amène rapidement le tambour de taille dans la position idéale pour l utilisateur. Le moteur, le radiateur et le système hydraulique sont insonorisés afin de réduire les émissions sonores. Dans le rude quotidien des exploitations à ciel ouvert, l entraînement mécanique du tambour de taille par courroies de transmission se distingue par son rendement élevé et sa facilité de maintenance. La vitesse de rotation du tambour peut être modifiée et adaptée à la situation rencontrée sur le chantier en changeant simplement les poulies des courroies. 10 // 11

Une sécurité sans compromis

Respect des strictes réglementations en vigueur dans l industrie minière Wirtgen met clairement la priorité sur la sécurité du personnel opérateur et de maintenance, et respecte les strictes réglementations en vigueur dans l industrie minière. Ainsi, les montées et passerelles sont en matériau antidérapant et tout comme tous les points de service bien éclairées. Des garde-fous et balustrades aux normes sont prévus au niveau de tous les composants nécessitant des contrôles et des travaux de maintenance réguliers. Lors des travaux de maintenance, un interrupteur principal empêche un démarrage accidentel de la machine. Le changement des pics s effectue lui aussi en toute sécurité, moteur arrêté. Le puissant éclairage permet au Surface Miner de travailler dans l obscurité en toute sécurité. Afin de prévenir tout risque de brûlure, le turbocompresseur de gaz est revêtu de tôles spéciales et les conduites de gaz d échappement sont isolées contre les hautes températures. Des interrupteurs d arrêt d urgence facilement accessibles se trouvent aux quatre coins du 2500 SM, sur l armoire de distribution et dans le poste de conduite. Toutes les pièces rotatives sont couvertes. En outre, une descente de secours permet de quitter la machine au cas où la descente usuelle n est plus praticable. Un toit de protection FOPS (Falling Objects Protection Structure) peut être monté à la demande du client. 12 // 13

Caractéristiques techniques du 2500 SM Dimensions en mm 22 700 90 R 8 500 1 900 400 1 840 3 470 4 300 7 500 11 300 4 935 2 920 5 195 3 545 970 8 740 39 90

Poids de la machine Poids propre Poids en marche, CE** Poids en marche maximum, avec le plein de carburant 109 100 kg 111 600 kg 118 000 kg Poids pour le transport des différents composants Transport terrestre Poids du 1 er colis : Module 1 (châssis, trains à chenilles, groupe moteur, bande réceptrice, poste de conduite) 82 850 kg Poids du 2 e colis : Module 2 (couronne d orientation, suspension de la bande, contrepoids, caisse de transport avec différents éléments rapportés) et module 3 (bande de déversement) 28 450 kg Transport maritime Poids du 1 er colis : Module 1 (châssis, trains de roulement, groupe moteur, bande réceptrice, poste de conduite) Poids du 2 e colis : Module 2 (couronne d orientation, suspension de la bande, contrepoids, caisse de transport avec différents éléments rapportés) 82 850 kg 23 800 kg Poids du 3 e colis : Module 3 (bande de déversement) 4 650 kg Poids des liquides Réservoir d eau plein, en kg Réservoir de diesel plein en kg (0,83 kg / l) 2 800 kg 1 992 kg Poids supplémentaires au poids à vide dus aux équipements en option Conducteur Outillage de bord 75 kg 30 kg * = poids de la machine, réservoirs d eau et de carburant à moitié pleins, conducteur, outillage de bord, sans options supplémentaires 14 // 15

Modules de transport du Surface Miner 2500 SM pour le transport par voie terrestre Dimensions en mm 1 er colis : Module 1 (châssis, trains à chenilles, groupe moteur, bande réceptrice, poste de conduite) 12 800 3 400 11 800 2 e colis : Module 2 (couronne d orientation, suspension de la bande, contrepoids, caisse de transport avec différents éléments rapportés) et module 3 (bande de déversement) 15 700 3 400

Modules de transport du Surface Miner 2500 SM pour le transport par voie maritime Dimensions en mm 1 er colis : Module 1 (châssis, trains à chenilles, groupe moteur, bande réceptrice, poste de conduite) 12 800 2 e colis : Module 2 (couronne d orientation, suspension de la bande, contrepoids, caisse de transport avec différents éléments rapportés) 6 400 3 e colis : Module 3 (bande de déversement) 12 300 1 700 3 350 3 400 16 // 17

Équipements du 2500 SM Équipements de série Machine de base Construction soudée robuste pourvue de réceptacles destinés à accueillir les différents modules et équipements Réservoirs de diesel et d eau intégrés dans le châssis Peinture standard Wirtgen blanche avec bandes orange Groupe de taille Groupe de taille pour une largeur de taille de 2 500 mm Deux vitesses de taille en échangeant les poulies à courroie Panneau latéral relevable par commande hydraulique Reprofileur à assistance hydraulique derrière le tambour de taille Dispositif d arrosage d eau pour le tambour de taille Dispositif de rotation du tambour de taille Tambour de taille Tambour de taille d une largeur de taille de 2 500 mm, diamètre de taille de 1 500 mm, système à porte-outils HT14, écartement des pics LA45 mm Chargement du matériau taillé Système de chargement en deux parties, angle de pivotement de 180, réglable en hauteur, avec vitesse de bande réglable en continu Dispositif d arrosage d eau pour le système de chargement et le transfert du matériau Commande de la machine et du nivellement Manettes ergonomiques intégrées dans les accoudoirs comportant toutes les principales de commande Écran de contrôle multifonctions affichant les principaux états de service de la machine Possibilité d activer une unité de régulation automatique du rendement de taille Système de nivellement automatique LEVEL PRO avec palpeurs à câble sur les panneaux latéraux droit et gauche de la machine et écran intégré dans le siège conducteur Mesure de la profondeur de taille par jeu de palpeurs et affichage sur l écran LEVEL PRO Poste de conduite Poste de conduite entièrement vitré, insonorisé et monté sur amortisseurs antivibrations Poste de conduite rabattable de 180 pour le transport Siège confort pivotant et individuellement réglable, principaux éléments de commande intégrés dans les accoudoirs Climatisation et de chauffage Deux rétroviseurs à l avant Train de roulement et réglage de la hauteur Trains à chenilles à patins à deux nervures Direction toutes chenilles avec 3 modes de direction Réglage en hauteur par vérins hydrauliques Direction toutes chenilles hydraulique Divers Kit d éclairage avec 14 projecteurs de travail à LED, 2 projecteurs LED sur la bande de déversement et 1 projecteur LED pour inspection Important jeu d outils fourni dans une caisse à outils verrouillable Kit de sécurité avec 5 interrupteurs d arrêt d urgence Dispositif de graissage manuel placé à des endroits faciles d accès Nettoyeur à eau à haute pression Garantie légale standard de 12 mois ou de 1 000 heures de service moteur Instructions d utilisation de la machine données par un personnel qualifié Instructions d utilisation et documentation de la machine exhaustives

Équipements en option Machine de base Peinture spéciale unie ou multicolore Toit de protection FOPS (Falling object protective structure) pour le poste de conduite Groupe de taille Équipement pour la dépose du matériau derrière la machine (Windrow) Tambour de taille Tambour de taille d une largeur de taille de 2 500 mm, diamètre de taille de 1 500 mm, système à porte-outils HT15, écartement des pics LA45 mm, blindage supplémentaire Commande de la machine et du nivellement Prééquipement pour nivellement 3D Divers Dispositif vidéo avec 2 caméras et 2 écrans supplémentaires 2 projecteurs LED supplémentaires sur la bande de déversement Feux arrière LED Jeu d outils encore élargi, fourni dans une caisse à outils verrouillable Alimentation 12 V dans le poste de conduite Pompe de remplissage du réservoir d eau à commande hydraulique Réservoir d eau supplémentaire de 1 000 l servant de trémie de ravitaillement Système de graissage centralisé entièrement automatique Chasse-pic hydraulique Système de remplissage diesel rapide «Wiggins» Conteneur EVP selon DIN ISO 668, avec établi, placard et étagères Rampes de montées modulaires pour le chargement de la machine, hauteurs de rampe de 500 mm, 750 mm ou 1 000 mm Assistance au démarrage à froid fonctionnant avec un générateur de courant en option ou une source d électricité externe de 400 V Générateur de courant à essence pour l assistance au démarrage à froid Balustrade supplémentaire derrière le poste de conduite et au niveau de la passerelle Tambour de taille Largeur de taille max. 2500 mm Profondeur de taille * 1 0 à 600 mm Diamètre de taille 1500 mm Nombre d outils de taille Dépend des conditions rencontrées sur le chantier Moteur Marque CUMMINS Modèle QST 30 Refroidissement eau Nombre de cylindres 12 Puissance 783 kw / 1050 HP / 1065 CV Consommation de carburant à pleine puissance 192 l / h Consommation de carburant en pratique 96 l / h Normes d émissions États-Unis / Canada Tier 2 Normes d émissions hors États-Unis / Canada Tier 1 Système électrique 24 V * 1 = La profondeur de taille maximum peut diverger de la donnée indiquée en raison de tolérances et de l usure.

Caractéristiques techniques du 2500 SM Capacité des réservoirs Réservoir de carburant Réservoir d huile hydraulique Réservoir d eau 2 400 I 500 I 2 800 I Caractéristiques de l avance Vitesse de travail Vitesse d avance 0 à 25 m / min 0 à 3,9 km / h Capacité théorique en pente 20% Dévers maximum 8% Chenilles Trains à chenilles (L x l x h) 2 920 x 400 x 970 mm Système de chargement Largeur de la bande réceptrice Longueur de la bande réceptrice Largeur de la bande de déversement Longueur de la bande de déversement 1400 mm 5800 mm 1400 mm 11300 mm Dimensions de transport Transport terrestre 1 er colis : Module 1 (châssis, trains à chenilles, groupe moteur, bande réceptrice, poste de conduite) (L x l x h) 2 e colis : Module 2 (couronne d orientation, suspension de la bande, contrepoids, caisse de transport avec différents éléments rapportés) et module 3 (bande de déversement) (L x l x h) 12 800 x 3 470 x 3 400 mm 15 700 x 2 750 x 3 400 mm Transport maritime 1 er colis : Module 1 (châssis, trains à chenilles, groupe moteur, bande réceptrice, poste de conduite) (L x l x h) 2 e colis : Module 2 (couronne d orientation, suspension de la bande, contrepoids, caisse de transport avec différents éléments rapportés) (L x l x h) 12 800 x 3 470 x 3 400 mm 6 400 x 2 700 x 3 350 mm 3 e colis : Module 3 (bande de déversement) (L x l x h) 12 300 x 2 300 x 1 700 mm

Illustrations et textes non contractuelles, pouvant contenir des équipements en option. Sous réserve de toutes modifications techniques. Rendements dépendent des conditions d emploi. Nr. 2176453 FR-04/14 by Wirtgen GmbH 2014. Imprimé en Allemagne Wirtgen GmbH Reinhard-Wirtgen-Strasse 2 53578 Windhagen Allemagne Tél.: +49 (0) 26 45 / 131-0 Fax: +49 (0) 26 45 / 131-392 Internet: www.wirtgen.com E-Mail: info@wirtgen.com