La solution pour la numérisation 3D de pièces et d outils 3dCheck
02 03 Enregistrer des objets complexes en toute précision et les analyser avec flexibilité»3dcheck«la»3dcheck«de est la machine d inspection idéale pour une numérisation 3D rapide et adaptée au processus. Elle introduit de nouvelles dimensions dans la mesure en temps réel des outils et des pièces. En outre, son utilisation est universelle, conviviale et au micron près. utilisation intuitive système novateur adapté à une utilisation en atelier La»3dCheck«de réunit les avantages du capteur 3D à détection optique»z3dcam«de avec des axes à commande numérique ultra précis et ceux d un traitement d images entièrement automatique en lumière diascopique. Son utilisation est particulièrement intéressante dans le domaine du Reverse Engineering, pour les mesures des coordonnées dans le cadre de l assurance qualité et dans le domaine de la recherche et du développement ainsi que pour l inspection des outils : notamment grâce au transfert d images en temps réel qui permet un véritable gain de temps, à l interface pratique et intuitive du logiciel et à la possibilité d exporter les données de mesure 3D dans un format standardisé depuis le logiciel»pilot 3.0«vers le système CAO propre au client et de pouvoir utiliser ces données ultérieurement, et ce sans contact et sans dommages pour les outils. Saisie rapide et précise des différentes géométries d objets et des champs de mesure définis Numérisation des différentes CNC 180 perspectives des capteurs Transfert des images en temps réel pour un réel gain de temps Numérisation 3D Multiples capteurs Mesures entièrement automatiques Serrage mécanique Mesure sans contact Ergonomique Interface du logiciel pratique et conviviale Traitement ultérieur en toute flexibilité grâce à une exportation rapide des données dans tous les formats CAO usuels Conception peu encombrante et adaptée à une utilisation en atelier La»3dCheck«permet de réaliser les modèles 3D des outils et des composants de façon rapide, précise et automatique. Caractéristiques techniques Plage de déplacement Axe Z Plage de déplacement Axe X Plage de déplacement Axe Y Ø de l outil mesurable»3dcheck«600 mm 190 mm ± 50 mm 320 mm 60 mm Ø mesurable du calibre mâchoire Sous réserve de modifications techniques. Les machines représentées peuvent comporter des options, des accessoires et différentes versions de la commande. Plage de pivotement du capteur vertical : -30 à + 90 horizontal : 0 à + 180 Ø de l ob jet max. 250 mm
04 05»3dCheck«de avec un logiciel d analyse Une technologie de mesure leader, un confort d utilisation inégalé! Numérisation entièrement automatique Évaluation indépendante du lieu Déroulement de fabrication optimal Le logiciel pour la machine»3dcheck«se base sur le logiciel de traitement d images éprouvé»pilot 3.0«de. Avec son utilisation simple et intuitive, il offre de nombreux algorithmes de mesure et d évaluation pour une gamme complète d outils. Aperçu global : programme de mesure, navigateur, modèle 3D Bibliothèque des outils/des pièces Fenêtre de saisie photoréaliste dans le programme de mesure pour la numérisation 3D Représentation des plans de coupe et ligne de contour Sauvegarde spécifique de l outil et de la position souhaitée de la séquence de mesure. Les axes à commande numérique, les dimensions des fenêtres de mesure, les valeurs d éclairage ainsi que tous les paramètres importants pour la mesure sont sauvegardés individuellement. Gestion des graphiques et grande bibliothèque des blocs de données : les outils, les pièces et les machines-outils peuvent être sauvegardés et gérés de façon systématique et rapide. Les programmes de numérisation, les processus de mesure et les données théoriques sont extensibles et mémorisables à volonté. Commande intuitive du programme de mesure pour la numérisation 3D, avec documentation et enregistrement sur protocole. Les processus de mesure et les paramètres peuvent être librement définis. Il est possible de les sélectionner en cochant la case correspondante (Checkbox) et de les sauvegarder en fonction de l outil. Saisie universelle des formes et des contours via le logiciel de traitement d images éprouvé de, le»pilot 3.0«. L exemple vous montre le tracé du profil sur la coupe d une plaquette de forme. Comparaison topographique des valeurs réelles/nominales en 3D Saisie des géométries complexes en toute facilité Numérisez uniquement ce dont vous avez besoin La comparaison tridimensionnelle des valeurs réelles/nominales avec un code couleur et une pondération des divergences permet d identifier les erreurs d usinage sur toute la surface de l outil afin de pouvoir intervenir plus rapidement et de manière ciblée dans le process de fabrication. Positionnement et saisie des données d outils en toute facilité grâce à l affichage des images en direct de»z3dcam«et à la simple fonction d apprentissage Temps de mesure réduit et mesure ultra précise grâce à la sélection ciblée d un champ de mesure défini
06 08 Obtention d un programme de mesure en toute simplicité Utilisation ergonomique, saisie entièrement automatique et traitement ultérieur en toute flexibilité Rien ne vous échappe Six axes à commande numérique Numérisation 3D avec E B Z La création d un modèle 3D permet de décomposer chaque objet afin d obtenir son élément de base géométrique. Ainsi, les modèles de volume et de surface enregistrés peuvent être analysés et mesurés les uns par rapport aux autres, tant de manière absolue ergonomie efficacité et productivité possibilités d utilisation multiples X C Y que relative. Les paramètres comme les angles, les rayons et les intervalles peuvent être directement mesurés sur le modèle 3D et sont disponibles à tout moment pour des extensions de mesure, et ce même sur un poste de travail externe. Exportation des données Broche mécanique et création de rapports»3dcheck«mesure automatique de l outil Édition 1_ Broche mécanique 2_ Six axes à commande numérique La broche mécanique»ace«avec serrage automatique de l outil, permet de fixer tout type d outils standards et garantit des résultats de mesure d une précision maximale. Les six axes à commande numérique de la machine»3dcheck«garantissent un positionnement des capteurs et une numérisation de façon rapide et automatique ainsi qu au micron près. 3_ Obtention d un programme de mesure en toute simplicité Le»Z3dCam«fournit également une image de l outil en direct et simplifie ainsi la création du programme de mesure. Le programme de mesure est automatiquement exécuté. 4_ Numérisation 3D 5_ Exportation des données et création de rapports Le nuage de points généré L exportation au format STL en quelques secondes vient standardisé ne permet pas former un modèle polygonal seulement d évaluer les via le célèbre système de données 3D avec la machine coordonnées et est mis à»3dcheck«mais également avec de nombreux disposition en vue d être exporté. programmes CAO comme Polyworks, Catia, etc. Précision de serrage grâce à la broche mécanique»ace«et les axes à commande numérique ultra-précis Flexibilité grâce à l exportation des données dans un format standardisé Saisie rapide et précise et mesure partielle de champs de mesure déterminés Large assortiment d outils grâce au grand volume de mesure Réalisation simple et rapide d un programme de mesure Traitement ultérieur possible indépendamment du poste de travail
09 Inspection, simulation et archivage sur la base des données réelles des outils Reverse Engineering un cas pour le système»3dcheck«dans le domaine du Reverse Engineering, les surfaces à forme libre ainsi que les objets complets peuvent être paramétrés en toute précision à l aide du système»3dcheck«. Il est possible de créer des modèles CAO entiers et de les utiliser pour le développement ultérieur. Les données réelles sont mises à disposition du système FAO après la numérisation 3D et servent par exemple à une simulation. La machine»3dcheck«de génère tout d abord un nuage de points de l objet, ce nuage de points étant ensuite transformé en un modèle polygonal. A l aide du bloc de données ainsi obtenu, il est possible d effectuer rapidement la reconstruction des surfaces de l objet à l aide d un logiciel CAO approprié, et ce indépendamment de l utilisateur. Le modèle CAO prend forme de façon entièrement automatique. Vous pouvez ainsi, à titre d exemple, numériser et archiver une gamme de produits existante.»3dcheck«est donc le partenaire idéal pour la restauration des dessins de construction manquants d anciens outils ainsi que pour la saisie des géométries divergentes des outils usés ou endommagés. Enfin, il est possible de mettre à jour les nouveaux blocs de données directement sur la»3dcheck«dans la base de données FAO. 1_ Commande Reverse Engineering sur la machine»3dcheck«2_ Nuage de points générés à partir de la machine»3dcheck«les paramètres spécifiques aux objets sont saisis dans le programme de mesure photoréaliste du logiciel de traitement d images»pilot 3.0«. L objet à enregistrer est mis au point et numérisé par lumière diascopique. A l aide d un programme de mesure défini, la»3dcheck«génère une image de l objet et la transmet au logiciel»pilot 3.0«en tant que modèle polygonal. 3_ Reconstruction de surfaces paramétrée ou non paramétrée 4_ Modèle CAO généré Des éléments géométriques définis comme des cercles et des plans servent de base au modèle polygonal. Un filet est tendu autour du modèle en présence de géométries complexes. Le modèle CAO qui en découle peut être facilement utilisé pour la création de nouveaux dessins de construction.
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