L énergie. Des solutions d'usinage innovantes

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1 L énergie Des solutions d'usinage innovantes

2 Améliorez votre compétitivité Excellence et innovation au service de l'énergie SOMMAIRE Seco travaille en étroite collaboration avec les fabricants de turbine pour créer et proposer des solutions visant à accroître leur productivité et leur rentabilité. Avec collaborateurs répartis dans 45 pays, nous mettons à votre disposition un réseau mondial complet dédié à la résolution de vos contraintes et au soutien de vos activités. Grâce à des partenariats étroits entre les acteurs du marché des turbines et nos divisions dans le monde, nous surveillons les tendances, identifions les défis à relever et développons des solutions permettant de répondre aux applications les plus exigeantes du secteur. Travailler avec Seco, c'est opter pour un véritable partenariat fondé sur la confiance, le respect et la communication. Nos solutions sont bien plus que de simples produits destinés au fraisage, au perçage, au tournage, aux attachements, en effet, nous travaillons en étroite collaboration avec vos équipes pour traiter et améliorer chaque aspect de la production. Depuis plus de 80 ans, Seco conçoit des outils, des méthodes d'usinage et des services qui permettent aux fabricants d'obtenir des performances optimales. Quels que soient les défis rencontrés, notre équipe est toujours prête pour vous aider à les relever, grâce à notre expérience significative et à la qualité de nos gammes. Introduction... 2 Tendances et défis du segment de l'énergie... 4 Présentation des pièces de turbine... 6 Usinage des pièces de turbine Études de cas Services techniques Seco Services commerciaux Seco Centres de compétences mondiaux Ressources Seco en ligne Les clients Seco peuvent également accéder aux dernières informations relatives aux nouveaux produits, aux nouveaux paramètres d'usinage, aux nouvelles techniques de fabrication et autres évolutions en visitant notre site web dédié à l'énergie, à l'adresse ci-dessous 2 3

3 Approvisionnement en énergie Relever le DÉFI DE L'ÉNERGIE Poussée par les populations et les considérations économiques et politiques, l'industrie de l'énergie continue de croître et à changer rapidement. Cette tendance devrait se poursuivre dans un futur proche malgré l'instabilité qui règne sur une grande partie de la planète. De nombreux fabricants considèrent cette industrie comme un point stratégique. Seuls ceux capables de s'adapter aux changements constants sont capables de maximiser leur réussite. La population mondiale continue de croître rapidement et l'onu estime qu'elle dépassera les 7.6 milliards en En 2025, des estimations prévoient 27 mégalopoles, chacune constituée de plus de 10 millions d'habitants. Cette croissance, combinée aux taux de consommation en croissance évolution sur les marchés développés et émergents, engendrera une énorme augmentation de la demande en électricité. Certaines études indiquent que la demande globale va doubler d'ici Le charbon, le pétrole et le gaz représentent environ 90 % de la production mondiale d'énergie. Les préoccupations et les réglementations environnementales créent donc le besoin d'améliorer de manière significative l'efficacité des machines produisant de l'énergie, ainsi que de réduire les émissions de CO 2. Les personnes qui travaillent pour atteindre ces objectifs se focalisent sur des domaines tels que les nouveaux matériaux et les approches innovantes dans la conception des pièces. Les fabricants font face à de nouveaux défis dans le domaine de l'usinage de pièces pour l'industrie de l'énergie. Chez Seco, nous nous associons à nos clients, aux instituts de recherche, aux universités et aux autres organisations du domaine de l'énergie afin de rester en lien permanent avec les évolutions qu'ils devront affronter à l'avenir. Nous investissons fortement dans la recherche et le développement pour créer des produits et des process innovants afin d'optimiser votre productivité, d'augmenter la stabilité et la fiabilité des méthodes d'usinage et vous permettre de réaliser des pièces encore plus complexes et exigeantes. L'industrie de l'énergie fait face à des décennies de croissance attendue qui représente une excellente opportunité pour les fabricants cherchant à planifier l'avenir de leur société. À mesure que vous affrontez les défis de l'industrie, Seco sera présent à vos côtés pour vous aider à maximiser votre réussite. 4 5

4 Pièces de turbine Arbre de rotor et disque L'arbre de rotor et le disque qui transfèrent l'énergie du gaz ou de la vapeur dans le générateur, peuvent prendre la forme d'une pièce ou d'un assemblage unique. Les systèmes à vapeur incluent généralement une pièce de structure en acier au carbone, tandis que les turbines à gaz exigent habituellement un assemblage de composants à la fois en acier au carbone et en super-alliage résistant à la chaleur. Dans les deux cas, les fabricants connaissent des difficultés pour usiner les métaux lourds. Carter Bien que différents modèles de turbine sont équipés de carters de formes et de conceptions variées, les pièces constituent toujours une enveloppe qui contient et contrôle la production de gaz. Fabriqués généralement à partir de moulages en fonte ductile ou en acier faiblement allié, les carters de générateur de turbine nécessite un volume de copeaux important, offrant un potentiel élevé d'économies de temps et de d'argent via une amélioration du process. Roue Fabriquées généralement à partir d'aciers faiblement alliés ou inoxydables, les roues jouent un rôle essentiel dans les compresseurs centrifuges des turbines à gaz. Une roue est normalement constituée d'un cylindre court avec un trou d'entrée pour laisser pénétrer le fluide, des aubes pour pousser le fluide horizontalement et un alésage à rainure de clavette ou fileté afin de recevoir l'arbre de transmission. Les pièces sont conçues avec de minces parois nécessitant un très grand porte-à-faux outil, les rendant plus difficiles à usiner. 6 7

5 Pièces de turbine Arbre du générateur L'arbre du générateur qui constitue le noyau mécanique du générateur de turbine, est généralement usiné dans un alliage d'acier au carbone. Cette pièce forgée nécessite un tournage intensif et un process important de fraisage, y compris l'utilisation de fraises-disques pour créer des rainures profondes et longues. Les opportunités pour améliorer la productivité de l'usinage de ces pièces découlent des progrès en matière de débit-copeaux et de durée de vie, mais aussi de la sécurité et de la fiabilité des outils. Aube et lame La conception et la qualité des aubes déterminent l'efficacité de la turbine. Usinées à partir de barres carbure monobloc ou d'ébauches forgées, les aubes sont en général fabriquées à partir d'acier inox martensitique, duplex ou de superalliages résistants à la chaleur. Le matériau utilisé dépend du positionnement de l'aube au sein de la turbine et du fonctionnement de la turbine gaz ou vapeur. Considérées comme des pièces interchangeables, les aubes nécessitent des tolérances serrées de rugosité et de géométries. 8 9

6 Usinage des pièces de turbine : Arbre de rotor et disque Les défis de fabrication : Fraisage en pied de sapin en toute sécurité en conservant des tolérances serrées Réalisation en toute sécurité d'une performance maximale pendant l'ébauche de rainurage et de tournage Ébauche efficace en pied de sapin ou queue d'aronde Outils de pieds de sapin en carbure monoblocs Jabro VOTRE défi : Le fraisage en pied de sapin en toute sécurité en conservant des tolérances serrées NOTRE SOLUTION : Parmi nos fraises les plus techniques et avec la plus haute tolérance se trouvent les outils de pieds de sapin en carbure monobloc Jabro d'une précision extrême pour les usinages complexes d'une turbine La conception avec une goujure hélicoïdale améliore la finition de surface et prolonge la durée de vie de l'outil. La certification de qualité de l'outil garantit une haute précision dimensionnelle des fraises. Vous pouvez ainsi être sûr de votre processus tout en optimisant votre productivité. Rainurage important sur mesure VOTRE défi : Amélioration des performances en toute sécurité pour l'ébauche de rainurage et de tournage NOTRE SOLUTION : Pour réaliser l'usinage de l'ébauche de rainurage, ce système sur mesure permet un maintien des plaquettes avec une géométrie unique certifiée Seco. Cette solution permet aussi d'obtenir une performance efficace et fiable de notre système normalisé MDT (Multi Directional Turning). Vos avantages incluent des coûts réduits, des performances améliorées et un débit-copeaux élevé pour toutes les applications exigeantes. Outils de brochage VOTRE défi : Ébauche efficace en pied de sapin ou en queue d'aronde NOTRE SOLUTION : La conception de plaquette indexable en carbure pour nos outils de brochage uniques et brevetés offre des gains considérables par rapport aux alternatives en acier rapide traditionnelles. Ne nécessitant pas de rectification et grâce aux vitesses d'usinage exceptionnelles, ces fraises rationalisent les stocks d'outils et permettent de diminuer jusqu'à 50 % les délais de fabrication. Vos avantages incluent des économies considérables et immédiates en termes de coûts et de temps

7 Usinage des pièces de turbine : Carter Les défis de fabrication : Usinage fiable de carters en matériaux difficiles, des pièces forgées et des surfaces irrégulières Ébauche de rainures en toute sécurité et de manière productive Élimination du ré-usinage des gros filetages Semi-finition et finition des rainures détalonnées profilées Évacuation des copeaux dans les perçages longs et profonds Fraises à surfacer résistantes VOTRE défi : L'usinage en toute fiabilité des carters en matériaux difficiles, une pièce forgée et des surfaces impures NOTRE SOLUTION : Seco offre une diversité de fraises à surfacer conçues pour réaliser les meilleures performances dans des applications complexes. Depuis le Double Octomill (une solution pour la stabilité et la sécurité) jusqu'à la fraise R220.60, notre gamme d'outils inclut des corps robustes et des plaquettes épaisses qui répondent à tous vos besoins pour fraiser des carters moulés. Vos avantages incluent un fort débit copeaux, une longévité accrue de l'outil et des résultats fiables. Solutions de fraises-disques VOTRE défi : Ébauche de rainures radiales en toute sécurité et de manière productive NOTRE SOLUTION : En plus d'une large gamme de plaquettes, de corps de fraises et d'attachements, Seco propose une vaste gamme de fraises-disques sur mesure pour satisfaire à tous vos besoins. Lors de la conception d'une fraise-disque, nous incluons une plaquette de conception robuste et des géométries sur mesure en fonction de votre application. Vos avantages : la polyvalence, la productivité et la sécurité lors de l'usinage de rainures. FRAISE A FILETER VOTRE défi : Élimination du ré-usinage d'un gros filetage NOTRE SOLUTION : Par rapport au taraudage traditionnel, la fraise à fileter accroît la qualité du filetage et augmente la productivité tout en réduisant le coût par pièce et en minimisant le stock d'outils. Une forte rigidité et une résistance aux vibrations permet une performance stable, une précision élevée et une bonne durée de vie de l'outil. De plus, les fraises réduisent la consommation d'énergie, les risques de casse et produisent des copeaux plus courts que le taraudage. Vos avantages incluent des coûts réduits, de meilleurs résultats et la possibilité d'éliminer le ré-usinage des filetages. Rainurage MDT sur mesure VOTRE défi : Semi-finition et finition des rainures détalonnées profilées NOTRE SOLUTION : Le système de fixation unique Secoloc facilite l'association de plaquettes sur mesure et standard dans notre système MDT. Cette flexibilité permet d'optimiser les solutions d'usinage des rainures profilées les plus complexes, tout en fournissant les avantages standard de MDT. Vos avantages incluent performance et précision accrues lors de la réalisation de rainures complexes. Perfomax SD600 VOTRE défi : Assurer l'évacuation des copeaux dans les perçages longs et profonds NOTRE SOLUTION : Créer pour maximiser la productivité dans les perçages longs et profonds, le système à tête modulaire Perfomax SD600 inclut des plaquettes carrées résistantes et un système de cartouches pour une haute flexibilité. Cet outil unique comprend un foret pilote robuste et est compatible ABS avec une connexion Graflex. Vos avantages incluent une réduction des coûts grâce à un meilleur rendement et à un coût d'usinage plus faible

8 Usinage des pièces de turbine : Roue Les défis de fabrication : Obtenir la stabilité avec un grand porte-à-faux Semi-finition avec un très grand porte-à-faux Ébauche du logement pour les outils à moyen porte-à-faux Semi-finition et finition des aubes à parois fines à roues non carénées Ébauche avec de très grands porte-à-faux Système modulaire EPB VOTRE défi : Atteinte de la stabilité avec un grand porte-à-faux NOTRE SOLUTION : La conception modulaire du système d'attachements SECO - EPB permet de l'intégrer facilement dans les applications avec une large gamme de porte-à-faux. Les attachements antivibratoires garantissent une performance élevée lors de fraisage difficiles à atteindre et ce système est disponible avec des connexions Combimaster, Easyshrink, Graflex et Seco- Capto. Vos avantages : Une précision et une stabilité accrues lors des usinages difficiles à atteindre. Fraises à tréfler sur mesure VOTRE défi : Semi-finition avec très grands porte-à-faux NOTRE SOLUTION : En plus des avantages fournis par nos fraises à tréfler standard, Seco offre un outil qui intègre une géométrie unique qui réduit les efforts de coupe. La programmation FAO permet d'optimiser la performance de la fraise comme une fraise à bout sphérique. Vos avantages incluent la réalisation productive des semi-finitions pour des applications à longs porte-à-faux. Solutions de fraisage grande avance Seco VOTRE défi : Ébauche du logement avec un porte-à-faux moyen NOTRE SOLUTION : En usinant peu profondément et avec des avances très élevées, les fraises grande avance peuvent induire un gain de productivité considérable. Elles permettent une performance élevée dans les cas de porte-à-faux moyen, car la pression moindre sur l'outil minimise les risques de flexion et de vibration. Cela vous permet un débit-copeaux élevé qui garantit la stabilité dans les applications à porte-à-faux moyen. Minimaster Plus VOTRE défi : Semi-finition et finition des parois fines de roues non carénées NOTRE SOLUTION : Avec des arêtes et une hélice qui réduisent les efforts de coupe, MinimasterPlus est la solution idéale pour la semi-finition et la finition des parois de roue fines. De plus, l'ajout d'un système unique de fixation garantit une précision et une performance élevées tout en minimisant les coûts et les temps d'arrêt. Les canaux d'arrosage par le centre augmentent la productivité et facilitent l'évacuation des copeaux. Vos avantages : Des économies de coûts et de temps tout en garantissant le niveau de précision exigé par vos applications. Fraises à tréfler VOTRE défi : Ébauche avec de très grands porte-à-faux NOTRE SOLUTION : Les fraises à tréfler Seco dirigent les efforts de coupe axiaux dans la broche pour optimiser la stabilité et permettre d'importants débits de copeaux, même avec de grands porte-à-faux. Ces outils uniques permettent d'accéder à des surfaces difficilement atteignables avec les méthodes traditionnelles et ils minimisent l'usure de votre machine. Vos avantages : Une flexibilité, une productivité et une stabilité accrues dans des applications à longs porte-àfaux

9 Usinage des pièces de turbine : Arbre du générateur Les défis de fabrication : Réalisation en toute sécurité de performance maximale pendant l'ébauche de rainure et de tournage Ébauche productive et finition de rainures profondes Tournage intensif de pièces moulées en toute sécurité et de manière productive Maintien d'une grande précision lors de l'usinage de rainures inertielles Usinage des géométries de rainures de clavette complexes Rainurage important sur mesure VOTRE défi : Réalisation d'une performance maximale en toute sécurité pendant l'ébauche de rainurage et de tournage NOTRE SOLUTION : Pour réaliser l'usinage de l'ébauche de rainurage, ce système sur mesure permet un maintien rigide, des plaquettes robustes et une géométrie des plaquettes unique respectant les normes des produits Seco. Cette solution permet aussi d'obtenir une performance efficace et fiable de notre système MDT (Multi Directional Turning). Cela vous permet d'obtenir des coûts réduits, des performances améliorées et un débit-copeaux élevé dans le cadre d'applications exigeantes. Fraises-disque Seco pour rainures polaires, pour rainures de bobinage et pour rainures de ventilation VOTRE défi : Ébauche productive et finition des rainures longitudinales profondes NOTRE SOLUTION : Seco offre une large gamme de plaquettes standard et sur mesure, des corps de fraises et des attachements pour les fraisesdisques. Que ce soit pour les rainures polaires, les rainures de bobinage ou les rainures de ventilation, nous nous attachons à une conception robuste des plaquettes et des géométries de fraises garantissant des solutions productives et précises pour répondre à vos besoins. Cela inclut la précision dont vous avez besoin ainsi qu'une parfaite évacuation des copeaux et un temps cycle court. Outils robustes pour usinage lourd VOTRE défi : Le tournage sécurisé et productif des pièces moulées NOTRE SOLUTION : Seco offre une large gamme d'outils pour l'usinage lourd avec des plaquettes d'assises robustes pour des ébauches, des semi-finitions et finitions de pièces moulées. Des brisecopeaux dédiés optimisent le débitcopeaux et notre gamme de nuances Duratomic, revêtements modifiés au niveau atomique, fournissent une performance sûre sur toutes les matières à usiner. Cela incluent un processus hautement sécurisé et productif. Solutions de fraises-disques VOTRE défi : Maintien d'une haute précision lors de l'usinage de rainures inertielles NOTRE SOLUTION : Les rainures inertielles font partie des éléments les plus difficiles à réaliser lors de l'usinage d'arbres de générateur. Seco fournit une large gamme de fraisesdisques sur mesure ; nous mettons à profit notre expertise pour créer des solutions robustes et des géométries adaptées à l'usinage de ces rainures fines et profondes. Cela vous permet l'obtention de tolérances élevées nécessaires à ces caractéristiques exigeantes. Fraises pour rainures de clavette sur mesure VOTRE défi : Usinage des géométries complexes de rainures de clavette NOTRE SOLUTION : L'usinage de rainures de clavette avec des géométries traditionnelles complexes nécessite une gamme d'outils spécialisés. Nos fraises et plaquettes indexables sur mesure pour rainure de clavette Seco s'adaptent précisément à vos applications afin de vous permettre de réaliser ces usinages difficiles avec un seul outil. Cela vous permet un stock réduit et un process d'usinage simplifié

10 Usinage des pièces de turbine : Aube et Lames Les défis de fabrication : Débit copeaux élevé en toute sécurité Maintien de la rugosité élevée, des tolérances dimensionnelles et géométriques sur les surfaces carénées Ébauche et finition de la forme de fourche sur lame Fraisage par copiage Power 4 VOTRE défi : Débit copeaux élevé en toute sécurité NOTRE SOLUTION : Conçue spécialement pour les clients de l'industrie énergétique, la fraise Power 4 à plaquette ronde est dotée d'un système de plaquette anti-rotation pour maximiser la stabilité pendant les coupes difficiles. Une conception robuste du corps et un revêtement en nickel renforcé augmentent encore la performance et la durée de vie de l'outil. Cela permet un process fortement performant et stable. Fraise en bout R VOTRE défi : Maintien de la forte rugosité, des tolérances dimensionnelles et géométriques sur les surfaces carénés NOTRE SOLUTION : La fraise en bout R équipée des plaquettes SNHQ assure une planéité, une rugosité et une précision dimensionnelle parfaites. La précision de l'épaisseur de plaquettes et du logement usiné sur le corps de fraise réduit le temps de réglage. Les efforts de coupe équilibrés éliminent les vibrations pour optimiser la performance. Cela vous permet d'atteindre les hauts niveaux de précision exigés par vos applications. Solution standard Solution sur mesure Solutions de fraises-disques VOTRE défi : Ébauche et finition de la forme sur la lame NOTRE SOLUTION : En plus d'une large gamme de plaquettes, de corps de fraises et d'attachements, Seco propose une vaste gamme de fraises-disques sur mesure pour satisfaire à tous vos besoins. Lors de la conception d'une fraise-disque sur mesure, nous avons développé une conception robuste et des géométries de plaquettes et de fraises sur mesure qui s'adaptent à vos applications. Cela vous permet la polyvalence, la productivité et la sécurité lors de l'usinage de lame de forme

11 Usinage des pièces de turbine : Aube Les défis de fabrication : Maximiser la productivité de la semi-finition des formes de pied de sapin Maximiser l'ébauche et la semi-finition des zones d'interface de l'aube Finition du fraisage en pied de sapin en toute sécurité et avec des tolérances étroites Accroître la productivité dans les applications à finition de surfaces portantes Précision de la semi-finition et finition des aubes Productivité accrue lors de l'ébauche d'aubes forgées Fraise indexable en pied de sapin sur mesure VOTRE défi : Maximiser la productivité de la semi-finition des pied de sapin NOTRE SOLUTION : Avec une conception hélicoïdale, la fraise à plaquettes sur mesure indexable pour pied de sapin garantit une performance hautement fiable et une durée de vie prévisible. L'outil consomme une quantité d'énergie minimale pour une fraise de grand diamètre et dispose de canaux d'arrosage optimisant l'évacuation des copeaux, réduisant ainsi la température de la coupe. Cela permet une réduction des coûts et une performance extrêmement stable. R Fraise à bout sphérique conique VOTRE défi : Maximiser l'ébauche et la semi-finition de la zone de l'interface de l'aube NOTRE SOLUTION : Hautement performante et productive, la fraise à bout hémisphérique conique offre une qualité et un process sécurisé. Disponible dans des diamètres de 12 mm à 25 mm, la fraise élimine les opérations qui nécessitent les outils en carbure monobloc. Cela vous permet d'éliminer un process secondaire, ce qui accroît votre efficacité. Outils de pieds de sapin en carbure monobloc Jabro et porte-fraises deux tailles Accufit VOTRE défi : Fraisage en pied de sapin haute sécurité et tolérances serrées NOTRE SOLUTION : Parmi nos fraises les plus techniques et à hautes tolérances se trouvent les outils en pied de sapin en carbure monobloc Jabro qui fournissent une précision extrême lors de l'usinage des turbines. Une conception hélicoïdale avec des goujures en spirale améliore l'état de surface et la durée de vie de l'outil ; la certification de l'outil garantit une précision élevée des fraises. Cela vous garantit un process de qualité tout en optimisant votre productivité. Fraises à surfacer-dresser VOTRE défi : Productivité accrue dans les applications de finition des surfaces portantes NOTRE SOLUTION : Les fraises à surfacerdresser possèdent des corps de fraise en acier trempé et des plaquettes robustes et épaisses pour une performance fiable. Ces outils fournissent une performance optimale dans les opérations de rainurage, de détourage, de plongée oblique, de tréflage et d'interpolation hélicoïdale qui nécessitent un process sécurisé, flexible et très précis. Cela vous garantit une sécurité renforcée, la stabilité de vos applications tout en gagnant un temps considérable. Minimaster Plus VOTRE défi : Semi-finition et finition des aubes précises NOTRE SOLUTION : Grâce aux arêtes de coupe et à une hélice, cela permet de réduire les efforts de coupe, MinimasterPlus est idéal pour la semi-finition et la finition des aubes. De plus, l'ajout d'un système unique de serrage garantit une précision et une performance élevées tout en minimisant les coûts et les temps d'arrêt machine. Les canaux d'arrosage par le centre augmentent la productivité et facilitent l'évacuation des copeaux. Cela vous garantit des économies de coûts et de temps tout en permettant un niveau de précision exigé par vos applications. Fraises hélicoïdales Turbo VOTRE défi : Productivité accrue lors de l'ébauche d'aube forgée NOTRE SOLUTION : Disponible dans une large gamme de dimensions, les fraises hélicoïdales Turbo à haute performance sont équipées de plaquettes épaisses et des corps en acier revêtus de nickel pour une performance robuste et fiable. Optimisés pour un débit de copeaux élevé, ces outils offrent les avantages des fraises Turbo standard en coupant cinq fois plus profondément. Cela vous permet une production élevée dans les applications d'ébauche

12 Étude de cas Le véritable test d'une solution technique c'est sur le terrain. Les exemples qui suivent constituent un échantillon détaillé des résultats atteints par les produits et process Seco. Arbre de rotor Rainurage important sur mesure Matériau : X38NiCrMo4 Liquide de Non Opération : Rainurage important Critère : Usure v b = 0,4 mm (0,016") Fixation : Spécial Spécial Plaquette 1 : NI-LN , S25M Paramètres de v c f a p coupe Métrique (cm) 90 m/min 1 mm/tr 50 mm Impérial (pouce) 295 sf/min 0,039"/rev 1,97" Résultats Débit copeaux plus élevé avec rainurage important Arbre de rotor FRAISAGE EN PIED DE SAPIN JABRO Matériau : X38NiCrMo4 Liquide de Émulsion Opération : Rainurage en pied de sapin - cycle entier Critère : Usure v b = 0,2 mm (0,008") Fixation : Spécial Fraise en pied de sapin en carbure monobloc sur mesure Paramètres de n f z a p a e v f coupe Métrique (cm) 1300 tr/min 0,058 mm/dent profondeur 0,61 mm 226 mm/min totale du profil Impérial (pouce) 1300 tr/min 0,0023"/dent profondeur 0,024" 8,9"/min totale du profil Résultats Qualité d'état de surface améliorée, avec des réductions importantes de coûts et de durée de process en usinant l'ensemble avec une seule configuration et une seule fraise Disque Outils de brochage Matériau : inoxydable Liquide de Huile pure Opération : Rainure de bridage en queue d'aronde - ébauche par brochage Critère : Productivité Fixation : Spécial Rail de broche de plaquette indexable sur mesure Plaquette 1 : Divers - standard + spécial Paramètres de v c a p coupe Métrique (cm) 40 m/min mm Impérial (pouce) 131 sf/min 0,63-0,86" Résultats Améliorations considérables de la productivité et de la durée de vie des outils par rapport aux solutions HSS Carter PERFOMAX SD600 A TETE MODULAIRE Matériau : GG-40 Liquide de Interne (10 bar) Opération : Perçage Critère : Usure v b = 0,5 mm (0,020") Fixation : Encastré SD RG Plaquette 1 : SCGX P2, T3000D Plaquette 2 : SPGX11C3-C1, T400D Paramètres de v c f v f coupe Métrique (cm) 150 m/min 0,15 mm/tr 102 mm/min Impérial (pouce) 490 sf/min 0,006"/rev 4"/min Résultats Fiabilité améliorée dans le process d'usinage, tout en conservant une productivité élevée Carter Solutions fraises-disques Matériau : GG-40 Liquide de Non Opération : Ébauche de rainurage avec fraises-disques sur mesure Critère : Usure v b = 0,5 mm (0,02") Fixation : Spécial Fraises-disques à grand diamètre sur mesure Plaquette 1 : Divers Paramètres de v c f z a p a e coupe Métrique (cm) 160 m/min 0,2 mm/dent 30 mm 50 mm Impérial (pouce) 525 sf/min 0,008"/dent 1,18" 1,97" Résultats Efforts de coupe réduits dû à des plaquettes de rainurage à brise copeaux larges Roues EPB SYSTEME MODULAIRE PAR PLONGÉE Matériau : Acier inoxydable 17.4-PH Liquide de Émulsion - interne Opération : Stratégie de fraisage d'ébauche par tréflage Critère : Usure en dépouille v b = 0,2 mm (0,008") Fixation : Spécial Porte-outil modulaire + fraise à tréfler Plaquette 1 : Turbo Remarque : Long porte-à-faux Paramètres de v c f z a p a e coupe Métrique (cm) 120 m/min 0,08 mm/dent FAO FAO Impérial (pouce) 395 sf/min 0,003"/dent FAO FAO Résultats Réduction importante du temps d'usinage par rapport à la méthode traditionnelle 22 23

13 Étude de cas aube FRAISAGE PAR COPIAGE POWER 4 Matériau : X12CrNiMoV12-3 Liquide de Non Opération : Ébauche de fraisage de la surface portante de l'aube Critère : La durée de vie de l'outil doit permettre de réaliser la pièce entière Fixation : Spécial R A Plaquette 1 : ROHT1204M0-M12, MS2500 Paramètres de v c f z a p a e v f coupe Métrique (cm) 350 m/min 0,4 mm/dent 3 mm 12 mm mm/min Impérial (pouce) sf/min 0,016"/dent 0,118" 0,472" 173"/min Résultats Débit copeaux plus élevé aube Minimaster Plus Matériau : X20Cr13 Liquide de Micro pulvérisation Opération : Fraisage par pelage pour finition et semi-finition Critère : Rugosité exigée Attachement standard Plaquette 1 : MP B90Z3 M05, MP3000 Paramètres de v c f z a p a e v f coupe Métrique (cm) 420 m/min 0,2 mm/dent 1-15 mm 0,8 mm mm/min Impérial (pouce) sf/min 0,008"/dent 0,04-0,6" 0,0315" 197"/min Résultats Semi-finition et finition en une seule opération pour réduire de manière significative le temps d'usinage aube Fraise CONIQUE À BOUT SPHÉRIQUE Matériau : X22CrMoV12-1 Liquide de Émulsion Opération : Fraisage semi-finition Critère : Usure v b = 0,2 mm (0,008") Fixation : Mandrin - poupée mobile R R A Plaquette 1 : R ER-M05, F40M Plaquette 2 : XOMX090308TR-ME06, F40M Paramètres v c f z a p a e v f de coupe Métrique (cm) 270 m/min 0,233 mm/dent 1-30 mm 0,5 mm mm/min Impérial (pouce) 885 sf/min 0,0092"/dent 0,04-1,8" 0,02" 79"/min Résultats Durée de vie prolongée de l'outil, réduction des coûts d'outils et élimination des opérations de rectification par rapport aux solutions existantes de fraisage en carbure monobloc aube Fraise indexable en pied de sapin sur mesure Matériau : Jethete Liquide de Émulsion Opération : Pied d'aube en pied de sapin - fraisage semi-finition Critère : Usure v b = 0,5 mm (0,020") Fixation : Spécial Fraise en pied de sapin sur mesure Plaquette 1 : Spécial Plaquette 2 : Spécial Paramètres de v c f z a p a e coupe Métrique (cm) 160 m/min 0,27 mm/dent profil h profil à baïonnettes h Impérial (pouce) 560 sf/min 0,010"/dent profil h profil à baïonnettes h Résultats Réductions importantes des temps d'usinage par rapport aux solutions existantes aube Outils en pied de sapin en carbure monobloc Jabro et porte-fraises deux tailles Accufit Matériau : Jethete Liquide de Opération : Émulsion Pied d'aube en pied de sapin - fraisage semi-finition Critère : Usure v b = 0,2 mm (0,0078") Fixation : Spécial Porte-outil : Accu-Fit Fraise en pied de sapin en carbure monobloc sur mesure Paramètres de v c f z a p a e coupe Métrique (cm) 190 m/min 0,08 mm/dent profil h 0,3 mm Impérial (pouce) 623 sf/min 0,00314"/dent profil h 0,0118" Résultats Augmentation de la durée de vie de l'outil de plus de 100 % 24 25

14 DES SOLUTIONS FAITES POUR VOUS SERVICES TECHNIQUES SECO Pour parfaire les processus de fabrication, disposer d'un fournisseur d'outils coupants qui soit un véritable partenaire est essentiel. Seco propose des services techniques exclusifs assurant une assistance complète pour vos applications et possédant toute l'expérience nécessaire pour comprendre vos exigences de productivité et vous offrir une solution gagnante. UN RÉSEAU D'EXPERTS EN APPLICATIONS Via son service d'engineering, Seco dispose d'un réseau mondial d'assistance composé de spécialistes internationaux, possédant une connaissance et une compréhension approfondies de chaque segment de marché. En collaboration avec les experts en applications Seco locaux, cette équipe s'assure que vous recevez toute l'assistance dont vous avez besoin. UNE ASSISTANCE TECHNIQUE INTÉGRÉE La division Seco en charge de l'engineering (CET) propose une approche exhaustive de la conception et de l'optimisation des processus, pour vous permettre d'atteindre des niveaux élevés de productivité, d'efficacité et de rentabilité. Spécialisées dans la gestion des projets, de la conception à la mise en œuvre, les équipes du réseau mondial CET travaillent en collaboration avec nos clients et peuvent intégrer des fournisseurs d'équipements complémentaires comme les machines-outils, les porte-outils et les systèmes d'automatisation. OPTIMISATION DOCUMENTÉE DES PROCESSUS Nous pouvons vous aider à évaluer et à optimiser vos processus actuels à l'aide du logiciel d'analyse des coûts et de la productivité (PCA) de Seco. Cet outil nous permet d'évaluer vos process existants et de documenter nos propositions d'améliorations potentielles. Le logiciel PCA peut être personnalisé pour répondre à vos besoins particuliers, de l'évaluation d'une application d'usinage unique à l'analyse des flux de production de toute votre installation. DES SOLUTIONS SUR MESURE Seco s'engage à toujours vous proposer la toute dernière solution d'outillage répondant le mieux à vos besoins, que ce soit des outils standard ou des solutions sur mesure. La division Outils sur mesure de Seco propose une assistance complète pour vous aider, quelle que soit la situation, elle analyse vos applications et développe une solution unique adéquate. Avec 19 sites de production à la pointe de la technologie répartis dans le monde, la division Outils sur mesure de Seco est toujours disponible pour faire de vos défis notre priorité

15 UN ENGAGEMENT PERSONNEL SANS FAILLE LES SERVICES COMMERCIAUX SECO 100 % CONFIANCE Seco est engagé dans un processus d'amélioration continue de ses services et de ses produits pour définir de nouveaux standards en matière d'assurance qualité, comme le prouve sa certification ISO Nous évaluons rigoureusement tous nos processus pour pouvoir satisfaire les attentes de nos clients, et même aller au-delà. Notre engagement total envers la qualité se retrouve dans le niveau de contrôle formalisé que nous réalisons, afin de répondre aux exigences de traçabilité de nos clients. Être partenaire de Seco, c'est pouvoir compter sur une qualité constante. VISION À LONG TERME Seco a mis en place un programme de recyclage destiné à ses clients. Son objectif : minimiser l'empreinte environnementale des produits et préserver les matériaux non renouvelables. Tous les aspects de ce programme sont régis par les principes de notre certification ISO et nous mettons tout en œuvre pour en faciliter l'utilisation. Lorsque vous recyclez le carbure usagé, vous ne produisez pas seulement un impact positif sur l'environnement, vous récupérez également une partie de vos dépenses initiales et contribuez à minimiser le coût futur de vos outils coupants. CONSERVER VOTRE ACUITE Le reconditionnement des outils est essentiel pour conserver les standards de qualité nécessaires de vos pièces usinées. Or, le plus souvent, quand un outil est reformé c'est qu'il présente des signes d'usure, c'est la fraise toute entière qui est mise au rebut, même lorsqu'une partie seulement est détériorée. Le service de reconditionnement des outils de Seco supprime ce gaspillage potentiel en utilisant des processus de réaffûtage et de recouvrement afin de restaurer la géométrie de l'outil, préparer les arêtes et remettre un revêtement conforme à ses spécifications initiales. GESTION DES STOCKS L'utilisation du système Seco Point de gestion des stocks est à la fois simple et efficace. Grâce à l'utilisation de nos distributeurs et gestion d'outils conviviaux sur site, il permet de surveiller et de contrôler la consommation des outils et les niveaux des stocks. Le réapprovisionnement des stocks peut ainsi être automatisé et vous recevez des rapports vous permettant de repérer aisément les endroits où la consommation peut être réduite

16 Renforcez votre expertise dans nos Centres de compétences mondiaux Scannez ce code pour en savoir plus. CENTRES TECHNIQUES MONDIAUX SECO Les Centres techniques de Seco permettent de rencontrer nos clients existants afin de faciliter le transfert d'expertise et de connaissances, de présenter des produits, d'organiser des événements spécifiques au secteur et de mettre au point des solutions adaptées à nos clients. C'est aussi là que se rencontrent les équipes Seco du monde entier pour partager leurs informations, débattre des solutions gagnantes développées sur leurs marchés locaux et travailler ensemble pour nous préparer aux tendances et aux défis auxquels vous devez faire face. PROGRAMME DE FORMATION TECHNIQUE SECO (STEP) Dispensé dans nos centres techniques ou dans vos locaux, notre programme de formation technique Seco STEP propose des cours portant sur tous les aspects de la coupe des métaux, à tous les niveaux de connaissances. Que ce soit pour former vos équipes aux processus de coupe de base ou aider vos spécialistes à rester au fait des toutes dernières innovations technologiques, Seco STEP constitue un atout inestimable pour optimiser vos ressources. Site Web Seco énergie Dans le cadre de son engagement avec les fabricants de l'industrie énergétique, Seco a conçu un espace sur son site Web, dédié à ce secteur. Associant un large éventail de vidéos, de démonstrations, d'informations, cet espace fournit des informations précieuses sur les tendances actuelles, les innovations en matière de processus et les caractéristiques des outils ; il donne également des exemples d'applications réussies. Ce site convivial intègre en outre une maquette de turbine interactive permettant d'obtenir facilement les caractéristiques d'usinage des différentes pièces. Pour en savoir plus, rendez-vous sur le site ESPACE CLIENT SECO ET MAGASIN EN LIGNE Pour encore plus d'intéractivité, rendez-vous sur l'espace client Seco à l'adresse : Cet outil Web exclusif propose un contenu précieux tout spécialement conçu pour vos besoins particuliers. Des applications techniques aux informations sur les produits, en passant par la formation interactive et les commandes en ligne, vous y trouverez tout ce dont vous avez besoin. Chez Seco, nous pensons que vous devez être capable de passer commande et d'en connaître l'état d'avancement à tout moment, quels que soit le lieu, la date et l'heure. Le magasin en ligne vous permet de rechercher des informations techniques, de vérifier la disponibilité des produits, d'acheter des outils et de suivre l'état de vos commandes

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