sur 3 stands à la JEC à Paris, pour montrer sa coopération avec l industrie et les synergies avec des autres instituts à

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1 Communiqué de presse Contact Viola Siegl Institut pour textile technique de la RWTH Aachen University Numéro de telephone +49 (0) Fax +49 (0) Univ.-Prof. Prof. h.c. Dr.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing. Thomas Gries Courriel: Otto-Blumenthal-Str. 1 L ITA présente sa compétence textile sur la JEC 2015 à Paris Paris, mars 2015 L institut de textile technique se présente sur 3 stands à la JEC à Paris, pour montrer sa coopération avec l industrie et les synergies avec des autres instituts à Aachen Allemagne Tél +49 (0) Fax +49 (0) ita@ita.rwth-aachen.de Aix-la-Chapelle. Dans le Innovation Center (hall 7.1, stand A4) l ITA présente son savoir ainsi que les synergies de ses coopérations avec des autres instituts de l Université d Aix-la- Chapelle (RWTH). En outre l ITA donne la possibilité de se renseigner sur les projets dans le hall 7.2, stand A36. Dans le hall 7.2, sur le stand de la Rhénanie-du-Nord-Westphalie (F36/G36) l ITA montre non seulement sa compétence, mais aussi son expérience avec et pour l industrie. On peut trouver l objet exposé principal de l ITA sur la JEC sur le stand du land Rhénanie-du-Nord-Westphalie dans le hall F36/G36. C est 1. La composition textile du fuselage On utilise du Open-Reed tissue pour renforcer des trous et les Inserts. Les poutres de renforcement, qui se trouvent dans la domaine en bas, sont produit par une machine de tissage 3D. Dans la domaine supérieure, les poutres de renforcement sont produit par la méthode du «Tailored Non Crimp fabrics». L encadrement, les éléments de construction pour renforcer le fuselage, sont tressés.

2 La construction textile d un fuselage est intéressant, particulièrement pour la l'industrie aérospatiale et automobile. Pour des informations supplémentaires, contactez: jens.schaefer@ita.rwth-aachen.de. page 2/6 Vous trouvez ci-joint un extrait des objets exposés, qui sont présentées par l ITA sur la JEC: 2. 3D Omega-Profil tissé Le 3D Omega-profil est tissé dans une seule étape. Grâce à cette technologie on obtient un dégrée d automatisation élevée. On améliore avec cette technologie une qualité mécanique, notamment la qualité du délaminage. Le profile Omega a été produit sur une machine de tissage. Grâce à une analyse de rentabilité et l analyse des paramètres du métier à tisser et les qualités mécaniques on a obtenu une meilleure automatisation, on peut réduire les coûts et améliorer la qualité. Ces atouts susvisés sont particulièrement intéressants pour le tissage et pour les sous-traitant de l industrie automobile et l'industrie aérospatiale. Pour des informations supplémentaires, contactez: benedikt.wendland@ita.rwth-aachen.de. 3. Oxyde céramique composite avec renforcement tressé Le composite consiste d une fibre oxyde céramique (3M Nextel 610), qui a été tressé par une machine tressage radial. A l institut pour les recherches des

3 matériaux DLR à Cologne elle a été infiltrée par la barbotine. Ce composite est intéressant pour les producteurs des turbines et pour la propulsion de la fusée. Avec ce composite on obtient des chambre de combustion plus élevés, cette méthode permet une économie efficace du kérosène et aussi une émission du gaz carbonique faible. Un projet commun DFG sur le thème oxyde céramique fibre composite (OFC) avec une tridimensionnel architecture du renforcement de l ITA en coopération de l institut de Ceramic Materials Engineering CME à Bayreuth commence au printemps et dure trois ans. Des autres projets de recherche concernant les composites céramique sont en préparation. Pour des informations supplémentaires, contactez: britta.kuckhoff@ita.rwthaachen.de. page 3/6 4. Fibre de carbone, renforcé avec des Inserts, produit avec Open-Reed technologie de tissage (ORW) Avec la technologie Open-Reed de tissage on peut déjà, pendant le procès de tissage, intégrer des renforcements. Grâce à la production en une seule étape, on peut économiser les restes ainsi que les étapes du procès dans le Preforming. Ces tissus sont particulièrement intéressantes pour des producteurs des textiles renforcés, Preforms et éléments de construction. Avec cet objet exposé, l ITA prouve son potentiel du développement des textiles renforcés pour le procès du Preforming. Une recherche centrale de l ITA est de faciliter la transformation du charbon et fibre de verre. Les recherches de l ITA représentent une étape importante de l usage industriel. Pour des

4 informations supplémentaires, contactez: 5. LaserInsert page 4/6 L objet exposé LaserInsert montre un Preform qui est percé avec un laser, avec une introduction de force intégré. Dans le cadre du ZIM-LaserInsert-projet l ITA offre, avec une coopération avec des instituts et entreprises un concept innovant pour réaliser des connections détachables et standardisés des parties composite des fibres sur de autres modules de construction. Un élément principal du projet est une coupe avec un laser du renforcement des textiles et l intégration des introductions de force innovant dans le Preform textile. Des concepts innovative de l agrafage doivent être compatibles avec les composites matières. Les Laser facilitent d éviter des usures et un découpage sur mesure, aussi dans des complexes formes. En outre on peut, avec l intégration des éléments dans le procès du Preforming, éviter une application coûteuse sur l élément préfabriqué. Grâce à cette technologie on peut non seulement réduire des étapes du procès, mais aussi le temps de production. Pour des informations supplémentaires, contactez: mesut.cetin@ita.rwth-aachen.de.

5 Images avec légende 1. Fuselage, source : ITA 2. 3D Omega-Profil tissé, Source: ITA 3. Oxyde céramique composite avec renforcement tressé, source : DLR, ITA 4. Fibre de carbone, renforcé avec des Inserts, produit avec Open-Reed téchnologie de tissage (ORW), source : ITA 5. LaserInsert, source : ITA page 5/6 Tous les images vous pouvez trouver sur le site Institut für Textiltechnik (l abréviation : ITA) de l université d Aix-la-Chapelle (RWTH) : L Institut de textile technique (ITA) est un des TOP 5 instituts de l université d élite RWTH. La compétence principale de l ITA est le développement des machines textiles et des composantes des textiles, des nouveaux matériaux et des nouveaux procédés pour la production des textiles. Les nouvelles domaines de technologie sont l efficacité des matériaux et de l énergie ainsi que les technologies de production. Grâce au Center of High Performance Fibre Material le ITA rend possible au PME (Petites et moyennes entreprises) un accès directe à la recherche particulièrement dans la domaine des fibres et composites. Pour les entreprises l ITA donne la possibilité de participer aux séminaires et à une formation continue ainsi qu aux services concernant la recherche en coopération avec l entreprise 3T GmbH. En outre l ITA donne la possibilité d une formation pour les étudiants dans plusieurs domaines concernant la textile technique et le doctorat. Si vous

6 souhaitez des informations supplémentaires : page 6/6