06 EasyWMS, système informatique de gestion 08 palettisation classique 10 palettisation compacte 12 palettisation dynamique par gravité

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3 Sommaire 06 EasyWMS, système informatique de gestion organe intégrateur des systèmes de stockage et distribution. 08 palettisation classique le système le plus utilisé pour l accès direct et unitaire à chaque palette. 10 palettisation compacte palettiers pour accumulation : meilleure utilisation de l espace disponible. 12 palettisation dynamique par gravité une parfaite rotation des produits grâce au déplacement de la charge. 14 magasins autoportants grands travaux d ingénierie : les rayonnages font partie du bâtiment. 16 stockage automatique pour palettes automatisation pour une rentabilité maximale. 18 transstockeurs pour palettes machines créées pour le stockage automatique des palettes. 20 convoyeurs pour palettes combinent le rendement des transstockeurs avec les sorties et les entrées des palettes. 22 Système Movirack stockage haute densité sur rayonnages mobiles. 24 système Push-back rentabilise au maximum l'espace de stockage. 26 Radio-Shuttle optimisation du système d'emmagasinage par accumulation. 28 rayonnages pour picking M3 stockage manuel et archivage de charges légères. 30 rayonnages pour picking M7 de nombreuses possibilités pour le picking de marchandises de dimensions et charges moyennes. 32 rayonnages pour picking avec passerelles optimisent au maximum la hauteur du magasin en permettant d accéder aux niveaux supérieurs. 34 rayonnages pour picking dynamique une parfaite rotation à portée de la main. 36 miniload stockage automatique application du concept «produit venant à l'homme». 38 transstockeurs pour caisses conçus pour obtenir une haute productivité et une gestion précise de la charge. 40 convoyeurs pour caisses ils intègrent les transstockeurs avec la préparation de commandes et le picking. 42 Clasimat, magasin automatique vertical idéal pour le stockage automatique de caisses. 44 Spinblock, carrousel horizontal système de stockage horizontal automatisé reposant sur le principe du «produit vers l homme». 46 armoires Movibloc rayonnages mobiles pour une utilisation optimale de l'espace. 48 rayonnages Simplos rayonnages modulables, résistants et faciles à monter. 50 plateformes plateformes industrielles permettant d augmenter la surface des entrepôts et locaux. 52 rayonnages cantilever rayonnages pour le stockage des matériaux longs. 54 rayonnages Metal Point adaptables à une grande variété d'usages et applications au foyer, au magasin, à l'atelier cloisons grillagées de sécurité elles protégent différentes zones de travail. 58 armoires vestiaires large gamme d armoires, casiers et compléments pour vestiaires. 60 systèmes spécifiques de stockage l adaptation à tous les besoins de stockage.

4 Qualité ISO 9001 Mecalux a obtenu le Système de Gestion de la Qualité ISO 9001 appliqué à la conception, à la production, à l installation et au service après-vente de palettiers métalliques. Le certificat ISO 9001 a été attribué aux centres de production d Espagne, du Mexique, de Pologne et d Argentine pour tous nos palettiers métalliques de stockage statique, mobile, dynamique, rayonnages pour charge légère, plateformes, armoires vestiaires, et de cloisonnement. ISO La volonté de Mecalux de respecter l environnement et de satisfaire la sensibilité écologique de nos clients justifie la mise en place d un Système de Gestion Environnementale (SGM) conformément à la norme ISO L application de ce système dans nos activités garantit que toutes les tâches d organisation, de production et techniques sont planifiées, dirigées et contrôlées pour respecter à tout moment les conditions environnementales.

5 TÜV-GS En octobre 2000, la société allemande au prestige mondial, TÜV Product Service GMBH, a délivré ce certificat de qualité après avoir contrôlé et testé les instructions de manipulation et les procédés de conception, de production et de montage de nos produits conformément à la norme ZH 1/428. NORME EN Conscient de la nécessité d'appliquer les règles de sécurité les plus avancées dans nos rayonnages, Mecalux a participé activement à la mise en place des recommandations pour le nouveau système de calcul, conception et essais de rayonnages métalliques de la Fédération Européenne de Manutention à partir de Ces recommandations constituent de nos jours une norme européenne, la EN 15512, qui adapte spécifiquement la directive générale européenne existante sur le calcul de structures métalliques aux rayonnages conventionnels, en prenant en compte le processus et les tolérances dans l'assemblage et le contrôle de matériaux. Son objectif est centré sur l'analyse globale, la stabilité et la résistance des rayonnages, en appliquant des méthodes de calcul de second ordre au moyen de modèles d'éléments finis.

6 EasyWMS, logiciel de gestion de magasins > Contrôle absolu sur la gestion du magasin. > Élimination des erreurs dans les expéditions et amélioration du taux de service. > Augmentation de la rapidité dans la préparation et l'envoi des commandes. > Facilement paramétrable et adaptable à de multiples besoins. > Réduction de coûts logistiques. EasyWMS est un programme informatique destiné à diriger le processus de gestion du magasin. Le logiciel de gestion, en tant qu élément intégrateur des systèmes de stockage et de distribution, est doté d un ensemble d applications informatiques qui interagissent au moyen de mécanismes de perméabilité et de protocoles de communication. Avec le système ERP (Enterprise Resource Planning), le logiciel gère et dirige toute les opérations ayant lieu dans le magasin. 6

7 EasyWMS est constitué de manière standard de six niveaux préétablis qui s'adaptent aux exigences spécifiques de chaque client. L'implantation d'un niveau se fait en fonction des caractéristiques du magasin, et du processus de production ou de stockage. Les différents niveaux de WMS contiennent toutes les fonctionnalités requises pour l utilisation des systèmes d identification automatique (code-barres, tags RFID, display pick to light, système pick to voice ), l utilisation des systèmes de manutention automatiques (miniloads, transstockeurs pour palettes, armoires rotatives, conyoyeurs, etc.) ainsi que la gestion par radio fréquence d entrepôt conventionnel. wm 7

8 Rayonnages pour palettisation classique > Un système universel pour l accès direct et unitaire à chaque palette. > Utilisation maximale de l espace dédié au stockage. > Adaptabilité à tout type de charge, quel que soit le poids ou le volume. La palettisation classique constitue la solution la plus appropriée aux magasins nécessitant le stockage de produits palettisés avec de nombreuses références. La vaste gamme de profils et éléments complémentaires permet une adaptation optimale pour chaque besoin de charge et de poids. La distribution et la hauteur des rayonnages se déterminent en fonction des caractéristiques des chariots élévateurs, des produits à stocker, et des dimensions du local. 8

9 ) Échelle 2) Lisse 3) Goupille de sécurité 4) Union échelle 5) Union murale 6) Ancrages 7) Plaques de nivelage 8) Protection de montant 9) Protection latérale 10) Ensemble contreventement 11) Union portique 12) Traverse palette 13) Support conteneur 14) Traverse en bois 15) Support en aggloméré ou en mélaminé ) Panneau picking métallique 17) Étagère grillagée 18) Support bidon 19) Ensemble butée palette 20) Grillage antichute 21) Traverse réhausse palette 22) Étiquette d identification 23) Banderole de signalisation COMBINAISON AVEC PICKING Ce système de palettisation classique peut se combiner avec les rayonnages picking (emmagasinage manuel et en petites quantités), car il est fréquent de préparer les commandes dans les allées d accès. 9

10 Rayonnages pour palettisation compacte > Stockage par acumulation : utilisation maximale de l espace disponible. > Requiert un nombre minimal d allée pour manœuvrer (une seule allée par bloc). > Idéale pour les produits homogènes avec un grand nombre de palettes par référence. Ce système de stockage est formé d un ensemble de rayonnages, qui constitue des couloirs intérieurs de charge munis de rails de soutien pour les palettes. Les chariots élévateurs pénètrent dans les allées intérieures avec la charge élevée au dessus du niveau de déchargement. Afin d aider les manoeuvres des chariots élévateurs, des rails de guidage peuvent être installés pour simplifier le travail des caristes et réduire le risque d accidents. 10

11 4 5 9 Rail GP-4 et centreurs de palettes. Rail C Rails guide et crosses. 7 8 Ensemble contreventement ) Échelle 2) Lisse compacte 3) Support 4) Rail GP-4 5) Rail C 6) Pied montant 7) Contreventement supérieur 8) Contreventement arrière 9) Crosse rail guide 10) Rail guide 11) Plaques de calage 12) Ancrages 11

12 Palettisation dynamique par gravité > Parfaite rotation des produits (système FIFO : la première palette entrée est la première sortie). > Économie de temps dans la manipulation des palettes. > Suppresion des interférences dans la préparation des commandes grâce à la distinction des couloirs de chargement et de déchargement. > Excellent contrôle du produit stocké. À chaque niveau correspond une seule et même référence. Le système de palettisation dynamique par gravité possède des rampes de roulement en légère pente qui permettent le glissement des palettes. Les palettes son introduites par l extrémité la plus élevée des rampes et se déplacent, par gravité et à vitesse contrôlée, jusqu à l autre extrémité, restant prêtes pour leur extraction. Lorsque les caractéristiques des charges le justifient, nous prévoyons la mise en place d un «arrêt 2e palette» afin que la première ne subisse pas la poussée de celles situées derrière elle. 12

13 Structure 1) Échelle 2) Lisse 3) Plaques de calage 4) Ancrages Chemins de roulements 5) Piste 6) Rouleaux 7) Tambours de frein 8) Rouleaux frein 9) Tôles de centrage (en option) 10) Rampes de freinage 11) Butées de palettes (en option) 12) Protecteur rouleaux (en option) Tambours de frein. Rouleaux frein. Tôles de centrage Rampes de freinage. Butées de palettes. Protecteur rouleaux. 13

14 Magasins autoportants > Grands travaux d ingénierie, les rayonnages forment l ossature du bâtiment. > Ils permettent une optimisation maximale de la superficie disponible (très grande hauteur et allées étroites). > Ils offrent la possibilité de stocker des marchandises très diverses, conditionnées sur différents supports (palette, conteneur, colis de dimensions variées). Le magasin autoportant constitue la solution la plus satisfaisante pour le stockage de grande hauteur, car il est conçu pour que les rayonnages supportent la toiture et les parois, évitant ainsi la construction d un bâtiment. Pour ces réalisations, les rayonnages supportent non seulement les charges propres aux marchandises et aux divers éléments de la construction mais aussi les poussées dues aux matériels de manipulation ainsi que les éléments naturels : force du vent, surcharge de la neige, mouvements sismiques, etc. De plus, ces magasins permettent une hauteur de construction plus importante, car celle-ci n est limitée que par les normes en vigueur ou la portée des matériels de manipulation employés. Ces magasins rendent possible l utilisation de différents niveaux d automatisation pour un rendement maximum. 14

15 ) Échelle 2) Lisse 3) Pieds et ancrages 4) Fermes 5) Guidages pour transstockeur 6) Solives de couverture 7) Solives de bardage 8) Couverture 9) Bardage 15

16 Stockage automatique pour palettes > Automatisation des opérations d entrée et de sortie des produits. > Élimination des erreurs dérivées de la gestion manuelle. > Contrôle et actualisation de la gestion des inventaires. Mecalux identifie avec ses clients les besoins et les flux de mouvements des marchandises pour dimensionner les installations à mettre en place. Nous élaborons l'avant-projet et nous nous occupons de l ensemble du processus design, appel d'offres, approvisionnement, assemblage et mise en marche de l'installation, de sorte que le client ait un seul interlocuteur dans toute l'exécution du projet. 16

17 ) Rayonnages 2) Transstockeur 3) Convoyeur à rouleaux 4) Convoyeur à chaînes 5) Convoyeur mixte à rouleaux et à chaînes 6) Convoyeur tournant 7) Convoyeur à chaînes d entrée et de sortie du magasin 8) Contrôle de gabarit 9) Élévateur de palettes 10) Salle de contrôle 17

18 Transstockeurs pour palettes > Adaptables aux besoins de chaque magasin, en fonction de leur capacité de charge, dimensions, implantation et temps de cycles. > Guidés par un logiciel de gestion qui coordonne tous les mouvements du magasin. Les transstockeurs sont des machines créées pour le stockage automatique de matériel moyennant des mouvements mécaniques automatisés. Les entrées et les sorties de matériel sont exécutées en un seul et même mouvement (cycle combiné), permettant ainsi d augmenter la productivité des installations tout en réduisant les ressources nécessaires à leur fonctionnement. Ils sont guidés dans leur partie supérieure par un profil fixé sur les rayonnages et dans leur partie inférieure par un rail ancré dans le sol. 18

19 ) Mât 2) Châssis supérieur 3) Plateforme de maintenance 4) Cabine embarquée 5) Plateforme de levage 6) Moteur de levage 7) Armoire électrique 8) Moteur de translation 9) Châssis inférieur 10) Échelle 11) Barrière de sécurité

20 Systèmes de transport pour palettes > Vaste gamme d'éléments en relation avec le transport d'unités de charge. > Standarisation maximale des dimensions et composants des convoyeurs. Ce système de transport est la combinaison idéale entre l efficacité des transstockeurs et les processus d entrée, d expédition et de manipulation des unités de charge. Il s agit d un ensemble d éléments dédiés au transfert, à l accumulation et/ou à la distribution de la marchandise vers les postes spécifiques que requièrent les opérations logistiques. Il est approprié pour communiquer entre différentes zones de production. 20

21 ) Convoyeurs à rouleaux 2) Convoyeurs à chaînes 3) Poste d identification des entrées (PIE) 4) Élévateur de palettes 5) Convoyeur tournant 6) Convoyeurs pour demi palettes 7) Convoyeur mixte à rouleaux et à chaînes 8) Navette automatique

22 Système Movirack > Idéal pour augmenter la capacité de stockage des magasins. > Système parfaitement adapté aux chambres froides, tant de réfrigération que de congélation. > Dispose de moteurs, d'éléments de déplacement, d'appareils électroniques et de différents systèmes de sécurité qui garantissent un fonctionnement sûr et efficace. Les rayonnages sont disposés sur des bases mobiles guidées afin de supprimer les allées et augmenter ainsi la capacité de l'entrepôt. Les principaux avantages de ce système sont l'utilisation maximum de l'espace disponible et l'accès direct à toute palette stockée. 22

23 26 27 Rayonnages 1) Échelle 2) Lisse et goupille de sécurité 3) Ancrage et fixation 4) Contreventement vertical 5) Contreventement horizontal 6) Fixation sur les bases 7) Consoles (en option) Base mobile 8) Chariot de roulement/ Chariot moteur 9) Chariot de guidage 10) Chariot d extrémité 11) Lisse de base 12) Ensemble de rigidification 13) Moteur 14) Goulotte passe-câbles 15) Axe de transmission Rail de roulement. Rail de guidage Éléments de commande et de sécurité 16) Armoire principale externe 17) Armoire embarquée 18) Armoire parking 19) Câbles de signal et de puissance 20) Antenne de radiocommande 21) Télécommande 22) Boutons de commande 23) Barrière de sécurité externe 24) Barrière de sécurité interne et cellule photoélectrique de proximité 25) Boutons de réarmement Rails encastrés 26) Rail de roulement 27) Rail de guidage

24 Système Push-back > Optimisation maximum de l espace disponible. > Parfait pour le stockage de produit à rotation moyenne, avec deux palettes ou plus par référence. > Perte d espace minimum en hauteur grâce à un système spécialement conçu. > Contrairement à d autres systèmes compacts, chaque niveau peut stocker une référence différente. Système de stockage par accumulation permettant de stocker jusqu à quatre palettes en profondeur sur chaque niveau. Toutes les palettes d un même niveau, sauf la dernière, s appuient sur un ensemble de chariots qui se déplacent par poussée sur les chemins de roulement. Les palettes déposées sont gérées par le principe LIFO (la dernière à entrer est la première à sortir). 24

25 5 7 8 Pistes et supports piste. Goupille de sécurité. 9 Témoin chariot Centreur de palette. Piste de roulement ) Échelle 2) Lisses frontales PB 3) Lisses intermédiaires PB 4) Lisses finition PB 5) Pistes 6) Chariots PB 7) Supports pistes PB 8) Sécurités PB 9) Témoin chariot 10) Plaques supplément 11) Ancrages 25

26 Système Radio-Shuttle > Permet le stockage par accumulation de différentes références par niveau. > Système efficace et très précis de chargement et déchargement. > Réduit le temps de déchargement de la marchandise stockée dans une zone. > Solution optimale pour magasins à basse température. C'est un système de stockage pour palettes de haute densité qui facilite le chargement et déchargement de marchandises à partir d'une navette électrique appelée Radio-Shuttle. Les chariots élévateurs déposent la charge sur le Radio-Shuttle et celui-ci se déplace le long des rails jusqu'à la déposer dans son emplacement. L'opérateur guide tous les mouvements du Radio-Shuttle à travers une télécommande à distance vers laquelle sont transmises les instructions, à partir de laquelle un même opérateur pourra commander plusieurs unités à la fois. Différents capteurs contrôlent avec une grande précision le mouvement de la charge stockée. 26

27 Composants de la structure 1) Montant 2) Lisse 3) Rail 4) Support rail extérieur 5) Support rail intérieur 6) Arrêt rail Composants du chariot 7) Roues 8) Plataforme d élévation 9) Butée 10) Voyant lumineux de contrôle, batterie et avaries 11) Pare-chocs/búmper 12) Antenne de communication avec le terminal 13) Accès a la batterie 14) Capteurs de position 15) Batterie à chargement normal ou rapide 4 Schéma 1 Avec le chariot élévateur, le Radio- Shuttle est déposé sur le niveau de stockage. Schéma 2 À l aide du chariot, les palettes sont placées une à une à l entrée du niveau, en appuis sur les rails de charge. Pour extraire des palettes le fonctionnement est semblable, en inversant l'ordre. Schéma 3 Le Radio-Schuttle soulève légèrement la palette et se déplace horizontalement jusqu au premier emplacement libre. Schéma 4 Le Radio-Shuttle retourne au début de l allée afin de répéter le mouvement avec la palette suivante, et ainsi successivement jusqu'à remplir le niveau. Avant d'occuper le dernier emplacement, le Radio- Shuttle est extrait puis replacé pour travailler sur un autre niveau. 27

28 Picking M3 > Système basique d emmagasinage et d archivage destiné aux charges moyennes et légères. > Multiples composants s adaptant aux besoins les plus exigeants. > Possibilité d installer une ou plusieurs passerelles pour l accès aux niveaux supérieurs. > Montage facile. Constitué d'échelles verticales et de tablettes horizontales qui permettent le dépôt de marchandise fractionnée ou en caisses de dimensions réduites. Les accessoires disponibles servent de séparation de niveaux ou d'emplacements pour tiroirs de classification de produits en vrac, dossiers, etc. 28

29 3 1) Échelles (5 modèles) 2) Panneaux (2 modèles) 3) Supports panneau 4) Contreventements 5) Unions échelle 6) Pieds (2 modèles) 7) Fond (en tôle ou grillagé) 8) Casier 9) Socle 10) Séparations verticales 11) Bacs 12) Portes 13) Ensemble chemises 14) Ensemble tringle 15) Crochets latéraux 16) Signalisateur magnétique Panneau HM Panneau HL 29

30 Picking M7 > Solution optimale pour des références différentes et de rotation fractionnée. > Adapté pour le stockage d articles volumineux ou lourds. > Régulation des niveaux de charge. Les rayonnages pour picking sont conçus pour les magasins sur lesquels les marchandises sont déposées et retirées manuellement. Ce système profite de toute la hauteur du magasin, car l accès aux niveaux supérieurs peut être réalisé par des moyens mécaniques, qui élèvent l opérateur jusqu à la hauteur désirée (transstockeur ou chariots préparateurs de commande) ou par des passerelles (planchers intermédiaires) situées entre les rayonnages. Il est également fréquent d organiser un magasin mixte picking et palettisation, où la partie supérieure des rayonnages sera utilisée pour avoir une réserve de stock au moyen des palettiers et, où la partie inférieure sera destinée au picking. 30

31 1) Échelle 2) Lisse 3) Lisse de profil Z 4) Panneau picking 5) Étagère d'aggloméré 6) Étagère de bois avec mélaminé blanc 7) Bride Z-Tam 8) Étagère grillagée 9) Union échelle 10) Traverse pour bois 11) Plaques de calage 12) Pied montant Modules pour suspendre des produits. Il existe deux solutions pour suspendre des vêtements ou d autres articles ; l une se compose de lisses tringle, l autre associe des niveaux d étagères avec des supports et une tringle Bride Z-Tam. Étagère de mélaminé, blanche. Étagère d'aggloméré. 31

32 Rayonnages pour picking avec passerelles > Possibilité d installer en hauteur une ou plusieurs passerelles. > Accessibilité aux différents niveaux par des escaliers. > La mise en place de passerelles peut être réalisée dans n importe quel type de rayonnage. Optimisent au maximum la hauteur du magasin en permettant d accéder aux niveaux supérieurs par des moyens mécaniques ou des passerelles posées entre les rayonnages. L accès aux différents niveaux de passerelles se réalise par des escaliers installés aux endroits indiqués pour l accessibilité et la sécurité. Comme complément des escaliers, on peut installer des monte-charges ou des plates-formes de levage. 32

33 1) Escalier 2) Garde-corps 3) Porte basculante de sécurité 4) Plancher Porte basculante de sécurité Porte battante Escaliers. Les escaliers conçus par Mecalux sont faciles à monter, résistants et adaptables à différentes hauteurs (un même escalier peut servir pour plusieurs dimensions en modifiant l'angle d'inclinaison). Ils sont également conformes aux différentes normes de construction existantes actuellement en Europe. Garde-corps. Les garde-corps de protection sont constitués de tubes ronds et rectangulaires assemblés à l aide d ensembles d'union bridés. Sur la partie inférieure, sont installées des plinthes de protection pour éviter que des objets tombent de la plate-forme. Porte coulissante 33

34 Rayonnages pour picking dynamique > Système FIFO (la première caisse à entrer est la première à sortir), pour une parfaite rotation des produits. > Plus grand nombre de références en façade des rayonnages. > Réduction du temps de préparation des commandes. > Meilleure capacité de l installation. Dans les rayonnages pour picking dynamique, la marchandise est stockée sur des plateformes à rouleaux ou galets conçus en plans inclinés, afin qu elle puisse glisser par gravité. La marchandise est introduite par un côté et se déplace jusqu au côté opposé, près du couloir de sortie. Instalation des dispositifs pick to ligth. Ce système garantit la parfaite rotation du produit, évite les interférences dans les tâches de réassort et de recueil du matériel et accélère la préparation des commandes. Pour accélérer le prélèvement des articles nous pouvons ajouter des dispositifs pick to light gérés par le logiciel EasyWMS. 34

35 Mini rails ) Échelle et montants 2) Lisse 3) Cadre complet droit 4) Cadre complet avec plateau de présentation 5) Support cadre PD3 6) Goupille de sécurité 7) Vis d ancrage 8) Plaques de nivellement 9) Mini rails 10) Clip mini rail PKD 35

36 Miniload stockage automatique > Applique le principe du «produit vers l'homme». > Automatisation totale. > Inventaire permanent. > Rendement important de l espace disponible. > Grande commodité et accès facile aux caisses stockées. Les magasins Miniload (ou Magasin Automatique pour Caisses) appliquent le principe du «produit vers l'homme» : les unités de charge (caisses), situées dans les rayonnages, sont manipulées automatiquement par un transstockeur, qui les rapproche de l opérateur pour en extraire ou y déposer le produit. Par la suite, les caisses sont renvoyées à leur emplacement d origine par le même procédé. Le poste de travail, situé au bout du couloir, peut être équipé de tous les matériels au service de l opérateur pour en optimiser le rendement : terminal, imprimante, scanner, sacs, caisses, etc. 36

37 1) Rayonnages 2) Transstockeur 3) Console 4) Système de gestion Transstockeur. C'est le robot chargé d'effectuer les opérations de dépose et d'extraction des caisses dans les rayonnages, ainsi que de les transporter et de les déposer en périphérie du magasin. Il a deux mouvements : longitudinal sur le rail, le long du couloir, et vertical, pour placer les caisses dans les différents niveaux des rayonnages. Les rayonnages. Conçus pour s'adapter parfaitement au mouvement du transstockeur et pensés pour l'emmagasinage de caisses en hauteur. Leur conception permet une plus grande utilisation de l'espace et une augmentation de la capacité de stockage, en optimisant les mouvements du robot Éléments de tête (zone de picking). Placés dans la partie frontale ou latérale des rayonnages, ils effectuent les mouvements mécaniques pour approcher les caisses de l opérateur, afin que celuici les reprenne et les place à nouveau dans le magasin. Formés par une série de convoyeurs, qui favorisent la communication entre les postes de travail et le transstockeur, ils accélèrent les entrées et les sorties du système. Système de gestion. Il pilote toutes les actions d'emmagasinage, en optimisant le temps et l'utilisation d'espace dans le magasin. Son logiciel, EasyWMS, fournit le contrôle des processus et l'accès rapide à toutes les informations. 4 37

38 Transstockeurs pour caisses > Rapidité et fiabilité dans la manipulation. > Automatisation des opérations d entrée et de sortie des produits. > Élimination des erreurs dues à la gestion manuelle du magasin. > Contrôle et actualisation de la gestion des inventaires. Les transstockeurs pour caisses sont conçus principalement pour obtenir une haute productivité et gérer des charges stockées en caisses ou sur des plateaux. La conception des transstockeurs permet de minimiser les contraintes transmises à la structure qui les supporte, ce qui évite les détériorations pouvant se produire avec le temps sur le rayonnage ou la structure du magasin. En plus, Mecalux a doté ses machines de systèmes essentiels : ergonomie et sécurité nécessaires pour exécuter les ordres de travail et de maintenance avec la plus grande facilité possible. 38

39 ) Châssis inférieur 2) Mât 3) Châssis supérieur 4) Plate-forme de levage 5) Armoire électrique 6) Système de levage 7) Système de translation 8) Conduction électrique sans fil 9) Échelle Détail des roues de résistance et du groupe de translation

40 Systèmes de transport pour caisses > Système robuste conçu pour résister à des flux quotidiens importants. > Conception ergonomique et compacte qui facilite les interactions entre la machine et l'opérateur. > Faible maintenance et utilisation aisée. > Réduit les coûts opérationnels. Le transport de charges légères est habituellement associé avec des demandes importantes de fonctionnalités et fréquences qui peuvent seulement être atteintes avec une intégration parfaite de tous les composants qui font partie de l'installation. Système de transport continu et adaptable selon les nécessités de croissance que demandent ses utilisateurs. 40

41 1) Convoyeur à rouleaux 2) Convoyeur à bandes 3) Aiguillage de dérivation 4) Rotation à 90º 5) Transfert 6) Élévateur 7) Poste de picking 8) Convoyeur à courroies 9) Induction Convoyeurs droits. Ils permettent de déplacer en ligne droite les unités de charge, en pouvant effectuer aussi des fonctions d'accumulation. Transferts pour convoyeurs. Ils proposent des solutions à haut rendement pour résoudre les problèmes de croisements et d adaptations dans la conception d installations au niveau de complexité très varié. Convoyeurs courbes. Pour pouvoir intégrer le transport à flux continu dans des environnements aux processus multiples, où prime la rentabilité de l espace et des ressources utilisées, il est parfois nécessaire de mettre en place un système de convoyeurs courbes. Elévateurs. Indispensables quand il est nécessaire de distribuer les unités de transport en différents niveaux sans que l efficacité de l'installation soit affectée. Chariots transfert. Ce système de répartition d'unités de transport à flux non continu sur les différents postes de réception peut constituer un élément important dans un environnement de travail nécessitant des ressources polyvalentes, mais où des performances élevées au niveau de la fonctionnalité ne sont pas indispensables. 41

42 Clasimat, magasin automatique vertical > Gestion informatisée du magasin. > Économie d espace : toute la hauteur du local est utilisée. > Économie de temps : l opérateur n a pas à se déplacer pour préparer la commande. > Sécurité de la marchandise. Clasimat est un nouveau système de magasin automatique vertical, composé d une structure portante où l entrée et la sortie des marchandises sont automatisées grâce à une navette ou mécanisme d extraction et de levage. Il applique le principe du «produit vers l'homme», idéal pour la préparation des commandes. Le fonctionnement est très simple ; l opérateur sélectionne le produit souhaité sur l écran et, automatiquement, la navette se déplace à la verticale jusqu au niveau où se trouve le produit, extrait le plateau correspondant et l achemine jusqu au poste de picking ou à la table de sortie. 42