Le laser fibre à hautes dynamiques avec structure compas brevetée.

L5 Le laser fibre à hautes dynamiques avec structure compas brevetée.

Quels sont les points forts du laser fibre Salvagnini? En voici trois: forte productivité, grande flexibilité, coût de pièce réduit. Le laser L5 est une machine conçue par Salvagnini exclusivement pour la technologie fibre. Cette technologie de pointe permet d atteindre des niveaux extrêmement élevés tant en vitesse et précision qu en fiabilité et performance. Le laser L5, fruit de l expérience Salvagnini, représente aujourd hui l avenir de la découpe fibre. En effet, Salvagnini conçoit et fabrique des machines et des systèmes flexibles et automatiques de découpe laser 2D depuis 1994, afin de proposer des solutions complètes, flexibles, ultramodernes et automatisées. Toutes les machines laser Salvagnini sont équipées de solutions mécaniques et de contrôle innovantes, de logiciels de programmation et d imbrication performants et intuitifs, qui en facilitent l utilisation, tout en augmentant la flexibilité et la productivité. L5: une machine qui tend vers l excellence et réduit au minimum les consommations, pour un respect total de l environnement. Productivité Flexibilité Automation Haute qualité Éthique Services 2 3

Notre concept de producti vité: hautes dynamiques, coûts horaires réduits, coût de pièce très compéti tif. Vitesses de découpe linéaire (m/min) 50 40 30 20 10 Vitesses de découpe. Les caractéristiques de la source fibre et de la chaîne optique développée par Salvagnini, composées de la fibre de transport du faisceau et de la tête de focalisation, génèrent un faisceau laser à haute densité de puissance, qui permet d atteindre des vitesses de découpe extrêmement élevées (supérieures à 60 m/min) sur les tôles d épaisseur moyenne, tout en garantissant une découpe de qualité sur les épaisseurs les plus importantes. +120% +100% +10% +150% +200% +30% +140% +100% +30% 50 40 30 20 10 Le compas: l optimisation des dynamiques et la limitation des consommations. Le laser L5 est caractérisé par un système mécanique innovant et breveté, constitué par une structure à compas. Cette structure, rendue possible par l absence du chemin optique, est actionnée par deux moteurs brushless permettant de déplacer la tête de découpe sur une distance de 170 mm sur le plan XY, avec des dynamiques jusqu à 5g et avec des consommations d énergie très réduites. Le compas représente le cœur de la structure mécanique brevetée par Salvagnini: il assure des dynamiques comparables à celles des moteurs linéaires, tout en limitant les consommations d énergie et les coûts d exploitation. 0 0,8 mm GALVA 4 mm 15 mm 0,5 mm ALUMINIUM 5 mm 18 mm 1 mm 6 mm 20 mm 0 2 kw FIBRE 3 kw FIBRE 4 kw FIBRE Coûts d exploitatio 3 kw CO 2 Coûts horaires. Le laser L5 est caractérisé par des coûts d exploitation réduits, grâce à: z hautes performances de la source et du refroidisseur; z absence du chemin optique; z absence de gaz lasant; -50% 2kW FIBRE 3kW CO 2 Coût de pièce compétitif. z réduction des coûts d entretien; z option de découpe à l air comprimé. -55% -65% 3kW FIBRE énergie consommables gaz de découpe 4 kw CO 2 5 kw CO 2 4kW CO 2 4kW FIBRE 5kW CO 2 entretien air comprimé gaz lazant Dans un marché très concurrencé, qui souhaite une qualité constante au prix le plus bas, le L5 est la solution idéale pour les entreprises qui veulent accroître leur compétitivité. Grâce à des vitesses de découpe extrêmement élevées et à des coûts de production réduits, le L5 garantit un coût de pièce vraiment compétitif. Données techniques. Données de la machine L5-30 L5-40 Surface de travail Surface de travail X Y (mm) 3048 x 1524 4064 x 1524 Course axe Z (mm) 100 100 Caractéristiques techniques Vitesse maximum de positionnement (m/min) 120 Précision 1 (mm): erreur Pa 0.08 dispersion moyenne Ps 0.03 Gaz d assistance azote, oxygène et air comprimé Source laser en fibre (W) 2000 3000 4000 Capacité de découpe (épaisseurs) 2 Acier (S185JR, S235JR, RAEX 250 C LASER) (mm) 0.5-15 0.5-20 0.5-20 Acier inox (AISI 304, X5CrNi18-10 1.4301) (mm) 0.5-10 0.5-12 0.5-15 Aluminium (Al 99.5 EN AW 1050A) (mm) 0.5-8 0.5-10 0.5-15 Cuivre (Cu-ETP CW004A H040 EN1652) (mm) 0.5-5 0.5-8 0.5-8 Laiton (CuZn37 CW508L H055 EN1652) (mm) 0.5-5 0.5-6 0.5-8 Consommations 3 Consommation électrique maximale (kw) 21 25 29 1 Mesure calculée selon la norme VdI3441 sur les longueurs maximales des axes. 2 La qualité de découpe sur les épaisseurs limites peut dépendre des géométries voulues, de la qualité du matériau et des conditions opérationnelles du système. Sur les valeurs limites, des bavures sont possibles sur la partie inférieure de la découpe. 3 Consommations réelles calculées à pleine puissance sur un système en configuration standard, avec un cycle d usinage standard. Salvagnini se réserve la faculté de modifier les données reportées sans préavis. 4 5

Notre concept de flexibilité: des changements de production rapides sur une large gamme de matériaux. Découpe haute qualité avec une seule optique. Laser TRADJUST. Laser TRADJUST est une série révolutionnaire de fonctions propriétaires implémentées au sein de la carte de contrôle SiX Salvagnini, qui combine de façon optimale les trajectoires générées par CAMFiber et les spécifications du processus de découpe. Laser TRADJUST détermine automatiquement la modulation des paramètres de découpe selon la direction de déplacement, la vitesse et l accélération, de façon totalement transparente pour l opérateur. Le système L5 est donc facile à utiliser, car il a un seul paramètre de découpe pour chaque matériau et épaisseur, indépendamment du profil à découper. Gamme importante de matériaux usinables. La longueur d onde qui caractérise la fibre permet au laser L5 de: découper facilement les matériaux très réfléchissants, comme les alliages d aluminium de haute pureté, le cuivre et le laiton, difficiles à usiner sur les systèmes traditionnels à CO 2 ; associer des vitesses supérieures à la découpe de haute qualité sur les matériaux électrozingués et galvanisés. Grace à l expérience acquise, la tête de focalisation des systèmes L5, entièrement développée par Salvagnini, utilise au mieux les caractéristiques et les vitesses assurées par la transmission en fibre optique. La tête avec une seule optique permet la découpe haute qualité sur toutes les épaisseurs usinables, tout en garantissant la rapidité des changements de production et en réduisant les temps de modification d outillage. 6 7

Notre concept de l automa tion: flexibilité et efficacité logistique pour une usine compétitive. Des solutions exclusives pour une efficacité maximale. Grâce aux différents dispositifs de manipulation de la tôle, les systèmes L5 peuvent fonctionner sans surveillance, et être facilement intégrés au sein de systèmes AJS ou FMS. La très large gamme des systèmes d alimentation et de déchargement permet d optimiser les flux de production et supprime les opérations non productives et leurs coûts attenants, tout en en assurant une excellente qualité de produits et un retour rapide sur investissement. Cela rend les systèmes Salvagnini très flexibles, pouvant évoluer avec les besoins du client, d une configuration «stand-alone» jusqu à divers degrés d automation. La flexibilité des systèmes réduit énormément les coûts de production et d exploitation, grâce au fonctionnement sans opérateur, tout en créant des modèles d usine extrêmement modernes et compétitifs, grâce à la haute performance. L5+CP L5+ADB Sur ses systèmes laser, Salvagnini propose différentes configurations pour le chargement des flans, le prélèvement et l empilage des pièces produites et l évacuation des squelettes d usinage. Le système de change palettes Salvagnini (CPS) est unique et exclusif: pendant l échange des palettes, la table avec la pièce usinée passe toujours en-dessous de la table avec le flan brut à découper, pour éviter que les pièces découpées ou les chutes ne tombent sur la tôle brute. Le système nécessite donc une intervention manuelle minimale, car l usinage est géré de façon autonome sans besoin d intervention ou de contrôle de la part de L5+CPS l opérateur. Les connexions ADL permettent l automatisation du chargement des flans et de l évacuation des pièces de la table. Cette opération permet d augmenter l efficacité globale du système, en éliminant les phases de manutention intermédiaire normalement confiées à un opérateur. Des solutions pour l alimentation automatique à partir de magasins de paquets verticaux compacts (MTW, MVL) ou modulaires (MBT, MV) sont également possibles. L5+ADL L5+ADL.L+MCL Le MCL est la solution automatique et intégrée proposée par Salvagnini pour l évacuation, le tri et l empilage des pièces produites par les systèmes laser sur une zone personnalisable. Il s agit d une solution unique, composée de deux manipulateurs rotatifs et distincts, dotés de ventouses indépendantes, en mesure de soulever des pièces jusqu à 130 kg. L5+ADL+MCL L5+ADL+MTW L5+ADL+MBT L5+MCL+MV 8 9

Notre concept de la qualité: des performances constantes dans le temps, une machine facile à exploit er et à programmer. Structure aéroportée. Du point de vue de sa structure, le L5 conserve l architecture aéroportée et brevetée: le principe de la poutre porteuse développé par Salvagnini garantit en effet une rigidité élevée de la structure, mais aussi rapidité, précision de positionnement et facilité d accès sur toute la zone de travail. De plus, l absence de chemin optique élimine de nombreuses contraintes d implantation et diminue de façon importante l inertie du système grâce à une structure allégée et une chaîne cinématique compacte. Capteur optique de centrage SRP. Le L5 peut être équipé d un capteur optique de centrage (SRP), qui permet: un alignement plus rapide du flan; la précision de centrage nécessaire pour compléter l usinage après une opération de poinçonnage ou d emboutissage. Le SRP est complètement intégré avec l application CAMFiber et il peut être programmé en un clic. APC: contrôle de piercing adaptatif. En contrôlant en temps réel le comportement du matériau en cours de traitement et en modulant en conséquence les paramètres de piercing, le dispositif APC permet de réduire considérablement le temps de cycle global de la pièce en cours et les consommations de gaz d assistance et d énergie, permettant en même temps d améliorer la qualité et la fiabilité du processus. Suites logicielles. Salvagnini fournit un logiciel de programmation complet pour la gestion de ses systèmes. Il comprend de nombreuses applications qui sont divisées en trois domaines qui assurent la facilité d utilisation, la productivité et l intégration des processus. LOGICIEL dans le poste de la machine. Chaque système Laser Salvagnini est fourni avec un ensemble de logiciels (JOB.CONSOLE) permettant à l opérateur de contrôler le système très facilement. Une attention particulière a été apportée au diagnostic (EASYDATA), et à la maintenance (MAINTENANCE MANAGER) grâce à la possibilité de consulter la JOB.CONSOLE documentation en ligne et à la gestion proactive des contrôles de maintenance à effectuer. Si la configuration du système inclut des automations, les logiciels de gestion correspondants, intégrés dans le poste de la machine, permettent ainsi de gérer de manière automatique et intégrée les différentes phases de manipulation des lots, des tôles et des pièces (CM). Le système peut être complété par des packs de simulation (SIMFIber), de programmation dans le poste de la machine (NestLaserLight), pour créer CM de simples programmes ou pour modifier interactivement ceux déjà crées, et par des packs d enregistrement de données de production et des évènements, avec sortie en format papier ou électronique. LOGICIEL installé dans le bureau. Les logiciels CAD/CAM+NEST de la plateforme METALSTUDIO ainsi que ceux d analyse des coûts et de simulation sont efficaces et conviviaux : le passage du plan au produit fini est extrêmement rapide et les corrections de l opérateur sur la machine sont minimes, voire inexistants : en effet, tout le paramétrage du CAM est NESTFIBER réalisé exclusivement pour la fibre. La réduction des temps de programmation rend donc la machine très compétitive et réactive aux exigences d un marché en évolution. LOGICIEL d intégration Les logiciels de gestion sont développés au sein de l entreprise en fonction des exigences spécifiques des clients (OPS). Ils permettent l intégration du système Salvagnini dans le système ERP du client, et l automatisation du flux d information (programmes à réaliser et pièces à produire) depuis et vers la machine. L utilisation de ces logiciels améliore le contrôle et fluidifie le process. Ils permettent également de réduite les coûts de production, en éliminant les erreurs et les activités de moindre valeur. EASYDATA SIMLASER OPS OFFICE OPS SFC 10 11

Notre concept de l éthique: consommations réduites, technologie sûre, respect de l environnement. La source électronique: réduction des consommations, élimination de l entretien. Par rapport à une source traditionnelle CO 2, la source fibre garantit une diminution des consommations d énergie de plus de 70% et une réduction des coûts de gestion de plus de 50%. Les consommations et les temps de préchauffage sont pratiquement éliminés: la consommation d énergie du système laser dans son ensemble (machine, source 3kW, refroidisseur et connexions) en veille est toujours inférieure à 6kW. Sécurité totale: de la source jusqu à la machine, au travers de la fibre. Les systèmes laser fibre Salvagnini sont des machines de classe 1. La machine est équipée de toutes les protections nécessaires pour garantir une sécurité totale au travail et une utilisation selon les normes en vigueur. Elle est en effet entourée de protections sur tous les côtés ainsi que sur le dessus; en outre les grandes fenêtres d observation sont approuvées pour utiliser le laser à l état solide. La source est dotée d excellents systèmes de contrôle de la réflexion du faisceau, sur trois niveaux, afin de garantir un fonctionnement sûr et sans dommage. La fibre a un diamètre de 50μm qui permet d avoir un faisceau de focalisation très fin et parfaitement sécurisé. Diode de pompage simple Structure d un des modules présents à l intérieur de la source Connexion des modules par un collimateur pour créer la source Source électronique connectée avec fibre optique Consommations (kwh) Consumo di energia (kwh) 12 10 8 6 4 2-70% -70% -75% 12 10 8 6 4 2 0 0,8 mm GALVA 4 mm 15 mm 0,5 mm ALUMINIUM 5 mm 18 mm 1 mm 6 mm 20 mm 0 2 kw FIBRE 3 kw FIBRE 4 kw FIBRE 3 kw CO 2 4 kw CO 2 5 kw CO 2 Ces valeurs se réfèrent a une production réelle composée d imbrications de matières et d épaisseurs différentes. 12 13

L excellence Salvagnini se ret rouve même en dehors de la machine: des programmes de formation à l avant-garde, du personnel spécialisé et formé au sein de l entreprise et un réseau mondial au service du client. Formation Salvagnini croit beaucoup en la valeur de la formation de ceux qui utilisent ses systèmes et la considère comme un aspect de plus en plus important dans le domaine de l automation. C est pourquoi le programme de formation Salvagnini synthétise le savoir-faire de l entreprise et l expérience directe avec les systèmes pour l usinage de la tôle. En complément des cours standards, Salvagnini offre sur demande des cours individuels de formation pour des machines ou des fonctions spécifiques et des cours sur site. Soutien technique Les systèmes Salvagnini sont toujours installés chez les clients par du personnel hautement spécialisé et formé au sein de l entreprise. Grâce à la technologie des systèmes et des logiciels Salvagnini, le client reçoit toujours une réponse rapide et évite ainsi de devoir arrêter ses machines. Avec les programmes d entretien préventif, Salvagnini a comme objectif de maintenir les machines au plus haut niveau d efficacité. Pièces détachées Il faut tôt ou tard remplacer certaines pièces sur chaque machine industrielle. Les programmes d entretien préventif aident sans aucun doute à déceler l usure des composants avant qu une panne ne survienne. Il est toutefois fondamental d avoir vite la pièce détachée nécessaire et de pouvoir la monter au plus tôt. Salvagnini a donc créé un réseau mondial de magasins de pièces détachées, où celles-ci sont constamment réapprovisionnées afin de pouvoir les livrer partout dans les plus brefs délais. 4 usines de production 20 filiales 75 pays disposant au moins d un système 5 lignes de produit 79000 m 2 de surface couverte de production 160 secteurs différents d application 14 15

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