Centre d usinage Venture 16/18
Déroulement sans BAZ Temps / main d œuvre / transport / place Préparation du travail Prédébit Façonnage Rainurage Placage Perçage Placage Rainurage Tourillonage Montage Préparation du travail Prédébit Centre d usinage Placage Placage Tourillonage Montage Déroulement avec BAZ Temps / main d œuvre / transport / place Des machines efficaces L utilisation d un centre d usinage HOMAG apporte de nombreux avantages. Sa multifonctionnalité le rend flexible. Votre production est plus efficace. Grâce à une qualité élevée, les pièces produites en série et les pièces complexes peuvent être fabriquées plus rapidement. Votre capacité de livraison s améliore. Avec une Venture vous proposez des usinages spéciaux en standard. Cette avance par rapport à la fabrication traditionnelle permet d augmenter votre volume de commande. Votre avancée face à la concurrence se reflète également dans le design et la qualité. Grâce à des fonctionnalités innovantes comme la technique cinq axes vous êtes toujours à la pointe du progrès. Enfin et surtout : votre investissement est fiable, le centre d usinage pouvant s adapter à de futures exigences avec des agrégats et des éléments de serrage. 02
Produire et non transporter Le rassemblement de plusieurs opérations d usinage vous fait gagner jusqu à : 50 % de coûts de main d œuvre 30 % de transport et de tri 30 % de temps de réglage 20 % de surface Et vous réduisez les dégats dus au transport et les opérations de préparation. Taux d utilisation élevé, frais réduits Le regroupement des opérations d usinage, l exploitation optimale de la machine et la consommation faible en énergie engendrent un taux horaire réduit. Une précision élevée constante Un centre d usinage garantit toujours une qualité optimale et constante de haut niveau. L usinage rapide et précis des pièces de rebut permet d assurer les délais. Reprise de données à partir de systèmes CAD ou de packs de logiciels de branche Reprise de données de votre système CAD ou de logiciels de branche pour la réalisation de programmes CN rapide et simple. Une conception sans limites Grâce à des avances et des vitesses de rotation variables pour des tolérances de fabrication minimales, la production rapide de matériaux divers au design individuel est possible en assurant une qualité élevée. Le centre d usinage devient un standard Actuellement, il est impossible d envisager une production économique sans centre d usinage. Une technique innovante assure l avenir d un entreprise et de ses employés. Convivialité La commande et la programmation d un centre d usinage sont aisées. Et vous êtes parés pour vos exigences futures. 03
Des caractéristiques haut de gamme Nous produisons plus de 1.000 centres d usinage par an. Cette expérience se reflète dans de nombreux détails de nos machines et installations. Grâce à l utilisation de composants identiques de la classe profiline, vous profitez d une disponibilité élevée de vos machines pour une fabrication industrielle. L utilisation de nombreuses «pièces identiques» au sein du Groupe HOMAG baisse le coût des pièces de rechange et assure un délai d acheminement réduit. De plus, nous proposons à nos clients un équipement complet supérieur au standard de la branche. Chaîne porte-câble fermée Des chaînes d énergie fermées permettent de protéger les câbles et tuyaux et de réduire les défauts et frais de réparation. Entraînement à pignon et crémaillère Des systèmes d entraînement à pignon et crémaillère dynamiques et sans vibrations assurent des cycles rapides et une qualité élevée. Guide linéaire et aides au positionnement Manipulation simple par consoles avec guides linéaires précis et aides au positionnement robustes avec deux vérins pneumatiques. Connexions pour le vide et l air comprimé pour les éléments de serrage pneumatique et les gabarits de serrage intégrées dans les consoles. Boulons avec interrogation de fin de course et pour dépassement du revêtement Boulons de butée avec interrogation de fin de course pour la protection des outils, des agrégats et du personnel. Butées conçues spécialement pour les pièces au revêtement dépassant. Support 3 points La fixation pour les trois goujons du support 3 points permet une transmission de l air comprimé et des fluides dans les agrégats. C est la condition requise pour l utilisation d agrégats à palpage pneumatique. Refroidissement par liquide et capteur de broche Des broches de fraisage à refroidissement liquide avec roulement hybride offrent une longue durée de vie. Un capteur de vibration reconnait les défauts d équilibrage et protège la broche contre les surcharges. Tête de perçage avec arrêts de broche Arrêt de broche automatique : système breveté pour une profondeur de perçage fiable quelque soit le matériau. Avec des vitesses de rotation de 1.500 à 7.500 t/min. pour des avances élevées ou des cycles de perçage courts (env. 1,5 sec.). Stand-by et commande de clapet Aspiration efficace en cas de faible puissance connectée grâce à la fermeture automatique des bouches d aspiration non utilisées. Réduction de la consommation en électricité par le mode Stand-by automatique de tous les composants et pompes à vide. 04
Un poids élevé, une qualité optimale Les grandes dimensions de la construction rigide de 9.000 à 11.000 kg garantissent une qualité élevée grâce à des vibrations réduites. Ce qui augmente la durée de vie des composants. Dépassement de pièce Le support du bâti sur l ensemble de la profondeur d usinage assure une évacuation optimale des restes. Guides linéaires recouverts et graissage centralisé automatique Des guides linéaires recouverts avec des chariots fermés et un graissage centralisé automatique garantissent un fonctionnement sans entretien et fiable. Ventouses à joint double Trois ventouses sans tuyau par console équipées de joints à double lèvre à positionnement libre. Hauteur de ventouse 100 mm La hauteur de ventouse permet un grand espace libre pour l usinage du dessous des pièces. Hauteur d usinage 300 mm à partir du bord supérieur de la console et une longueur d outil de 230 mm. Deux axes Z Deux axes Z séparés pour la tête de perçage et la broche principale permettent leur utilisation alternative rapide. Le tracé optimal des canaux d aspiration réduit la puissance nécessaire - et les coûts. 230 mm 300 mm Terminal de commande L unité de commande est composée d un écran TFT de 17, d un lecteur CD-RW, d un modem, d une interface USB sur l avant, d une connexion Ethernet 10/100 Mbit et d un terminal de commande ergonomique. Grâce à des rouleaux integrés, la position de l armoire de commande est libre. Un ventilateur assure une température ambiante optimale. woodwop 6.0 Avec wooddesign, outil de conception en 3D, ce système de programmation le plus répandu dans le monde assure une conception rapide du plan de pièce au programme machine. MDE Basic pour la saisie des pièces finies et l affichage des intervalles de maintenance permet une utilisation optimale du centre d usinage. Reprise de données DXF Poste de préparation woodwop programmez en toute tranquilité au bureau: Programmez pendant que la machine traite les premiers programmes Transfert de données à l aide de l interface USB standard à la machine ou par liaison réseau directement au bureau Import woodwop DXF l interface CAD : --Pour la reprise de géométries de pièces et d opérations d usinage définies --Transfert de données à partir de systèmes CAD en format DXF international Protection contre la perte de données Onduleur pour éviter la perte de données liées aux pannes de courant et aux variations de tension. Un service à distance gratuit durant les 2 premières années vous aide en cas de défaut. 05
Une technique cinq axes sans compromis Avec les centres d usinage HOMAG, profitez de procédés d usinage actuels : sciage, fraisage, perçage quelque soit l angle (pour les coupes en biais) ou usinage de contour dans l espace libre (façades de meubles courbes et limon de main courante). Vous gagnez en flexibilité sans acheter de nouveaux agrégats et sans attendre. Une interface pneumatique brevetée permet l extension des fonctionnalités. 06
Agrégat de sciage Agrégat de sciage/fraisage/ perçage pivotant Agrégat pour le fraisage de boîtiers de serrures Agrégat de rabotage horizontal Agrégat de fraisage horizontal Agrégat de perçage/fraisage pivotant Agrégat cinq axes FLEX5 Agrégat cinq axes FLEX5+ Les agrégats ci-dessus sont remplacés par les broches de fraisage cinq axes DRIVE5C+ et DRIVE5+. 07
Un équipement sur mesure Le centre d usinage Venture peut être adapté de façon précise à vos exigences et à votre besoin. Nous vous proposons trois packs d équipements : Basic, le modèle d entrée de gamme économique pour un véritable usinage cinq axes Future pour un rendement élevé avec des fonctionnalités supplémentaires Performance avec une puissance élevé pour l usinage de bois massif avec des avances rapides Variantes Broche de défonçage Broche cinq axes DRIVE5C+ compacte de 10 kw et une vitesse de rotation réglée par fréquence de 1.000 à 24.000 t/min. pour une puissance élevée pour les vitesses réduites. Grâce à un agrégat de refroidissement séparé, la broche DRIVE5C+ dispose d une puissance élevée de 12 kw. La broche cinq axes DRIVE5+ en étrier dispose d une interface pneumatique d une puissance de 15 kw et offre de grandes réserves, pour l usinage de bois massif, par ex. Basic Future Performance Panneau Corps de meuble Pièce centrale Fonds Porte 08
Interface d outils et d agrégats Roulements à rouleaux croisés de l axe A (5ème axe) Capot d aspiration La transmission d air comprimé augmente la durée de vie de l agrégat de ponçage avec buse soufflante intégrée (soufflage permanent de la lame). Une interface pneumatique brevetée permet l utilisation d agrégats palpés pour le profilage de façades de meubles, par ex. Des roulements de rouleaux croisés prétendus pour le réglage de l axe A garantissent une qualité et une précision élevée pendant l usinage à interpolation à grande vitesse. Grâce à la forme compacte des broches de fraisage DRIVE5C+ et DRIVE5+, le capot d aspiration peut être utilisé de manière efficace pour une lame de scie de Ø 350 mm et des longueurs d outils allant jusqu à 230 mm. Nb Pièce Temps 1 Panneau Fraisage de contour 2 Côtés corps de meuble Perçage de construction vert. (4 cycles) Perçage rangée de trous (6 cycles) Rainure dos (scie à rainurer) 1 Pièce centrale Perçages de construction horiz. (12 cycles) Perçage rangée de trous (6 cycles) 2 Fonds Perçages de construction horiz. (12 cycles) Perçages de construction vert. (2 cycles) Rainure dos (scie à rainurer) Perçages de fixation - pieds/pièce d écartement (4 cycles) 4 Portes Perçage de charnières Perçage de poignée olive Total: env. 5 min. Calcul de temps Venture 16 Basic Les valeurs indiquées concernent des temps d usinage et ne comprennent pas le réglage.
Tête de perçage Système de changement rapide Aides au Tête de perçage HIGH-SPEED 7.500 avec 12 broches verticales, une scie à rainurer et quatre broches horizontales pivotantes 0/90. Idéal pour les perçages rapides et le rainurage sans changement d outil sur l ensemble de la profondeur d usinage de plus de 1.550/1.850 mm. Tête de perçage HIGH-SPEED 7.500 avec 17 broches verticales, une scie à rainurer et quatre broches horizontales pivotantes 0/90. Moins de cycles de perçage, rainurage en X/Y compris sur l ensemble de la zone de travail. Système de changement rapide breveté pour un changement de mèche sans outils et la réduction du temps de réglage. woodwop détermine de façon automatique le positionnement optimal des ventouses en tenant compte des dimensions des pièces et des usinages, affichés à l aide d un trait laser. Le contour des pièces peut être parcouru pour aider au positionnement des pièces à géométrie libre. Augmentation du rendement grâce aux variantes de l équipement Basic temps d usinage d env. 5 minutes Future augmentation du rendement de 10 % : Avances et rendement de broche élevés Réglage rapide avec LED Flexibilité élevée : L utilisation d agrégats palpés (interface pneumatique) Grand nombre de positions d outils (moins de réglages) Performance augmentation du rendement de 20 % : Avances et rendement de broche élevés Réglage rapide avec LED Changements rapide par changeur à hauteur de broche Flexibilité élevée : L utilisation d agrégats palpés (interface pneumatique) Grand nombre de positions d outils (moins de réglages)
positionnement Changeur d outils Affichage LED pour un positionnement simple et rapide des éléments de serrage et des consoles. Gain de temps allant jusqu à 70 % pour le réglage et contrôle de position en un coup d oeil. Changeur d outils à plateau à 14 positions pour outils et agrégats d un diamètre allant jusqu à 200 mm. Chargement possible d une lame de scie d un diamètre de 350 mm dans le changeur. Un changeur à plateau à 18 positions augmente le nombre d outils et d agrégats directement accessibles et réduit les temps de changement. Chargement possible d une lame de scie d un diamètre allant jusqu à 350 mm. Un changeur à 18 positions monté à hauteur de broche réduit les temps de changement. Le dia- mètre d outil maximal, lames de scie comprises, est de 200 mm. Une place pick-up est disponible en option pour les lames de scie d un diamètre allant jusqu à 350 mm. Pack de logiciels Venture Premium (en option): woodmotion Simulation graphique du programme CN au PC du bureau Affichage 3D, décalage, rotation et zoom libres Enlèvement de matériau et reconnaissance des restes Surveillance de collision entre l outil et les éléments de serrage Avec 4 licences pour vos PC du poste de préparation Licences woodwop supplémentaires 3 autres licences pour vos PC du poste de préparation Avec reprise de données CAD en format dxf 11
De multiples possibilités pour de futures exigences Le choix d un centre d usinage HOMAG est une décision pour le futur dont vous profiterez longtemps : votre Venture s adapte de façon flexible à vos exigences. Grâce à l ajout d agrégats, d éléments de serrage et de logiciels, vous disposez toujours d une technique de fabrication optimale adaptée à vos besoins. La compétence du Groupe HOMAG et un réseau de service présent dans le monde entier assurent la rentabilité de votre investissement. Vous trouverez d autres packs de logiciels dans notre catalogue «Logiciels pour centres d usinage». Logiciel du Groupe HOMAG pour centres d usinage Catalogue d agrégats et d éléments de serrage Vous trouverez d autres applications dans notre catalogue des agrégats et des éléments de serrage. Cloche de palpage Place pick-up Dispositif de serrage Agrégat d affleurage palpé Permet le fraisage précis de rainures de décoration. Un palpage pneumatique compense de façon automatique les tolérances de la pièce pendant l usinage (packs d équipements Future et Performance). Place pick-up supplémentaire pour lames de scie. Avec un diamètre de 350 mm, elle offre un espace suffisant et permet d économiser des places dans le changeur. Pour le serrage fiable de poteaux et de pièces de fenêtres en un tour de main. L agrégat d affleurage compense les tolérances des pièces. Ce qui permet des déroulements spéciaux simultanés comme l arrondissement précis de marches d escaliers, par ex. (packs d équipements Future et Performance). Fixation de fraise avec buse soufflante pour l air comprimé et les fluides Permet une alimentation en air comprimé pour le refroidissement des outils de fraisage pour les matériaux synthétiques et l amélioration de l évacuation des copeaux pour le fraisage de rainures profondes (Nesting). Graissage minimum pour l usinage d aluminium. Diamètre d outil maximal 120 mm pour une saillie d outil maximale de 80 mm. Fraisage par le dessous Pour le fraisage et le perçage de piè ces par le dessous comme le fraisage de connecteurs de plans de travail ou le perçage de charnières sur le bord des pièces sans que la pièce ne soit tournée. L entraxe maximal avec le bord de la pièce est de 110 mm et la saillie d outil de 30 mm maximum. Agrégat de perçage/fraisage, 4 broches Grâce une sortie de broche à 4 côtés, quatre outils de perçage et fraisage différents sont disponibles sans changement d outil. Ce qui est idéal pour l agencement d intérieur et la fabrication de meubles avec divers perçages d assemblage et de ferrures. L exécution monobloc rigide et l engrenage à roue de chant (roue dentée Cylkro) permettent la réalisation d opérations de fraisage à vitesse réduite. La longueur utile maximale des outils et de 50 mm et 55 mm. collisioncontrol - une sécurité permanente pour votre machine Surveille les risques de collision entre les composants de la machine et les éléments de serrage pendant l usinage Arrêt de machine automatique en cas de situtaiton de crash imminente Affichage de la situation de crash sous forme d instantané, les corps en collision étant colorés Représentation de la machine sous forme de modèle mobile en 3D en mode live 12
Des machines individuelles au rendement élevé Avec la gamme de machines à portique B200/300, profitez de centres d usinage à configuration individuelle. Leurs points forts sont les suivants : Système de manutention automatique TBA 330 Table AP à réglage automatique Table rainurée aluminium Technique d usinage à deux broches Zone de dépose d outils Une zone de dépose d outils augmente la convivialité et assure une sécurité élevée en évitant les erreurs lors de l équipement des positions d outils. Evacuation des chutes Bâti de machine rigide avec reconnaissance intégrée des restes sur l ensemble de la profondeur d usinage de 1.600 mm. Ce système évite la chute des restes devant la machine (en option : tapis de transport des chutes). Code-barres Appel automatique des programmes prévus pour les pièces à l aide d un lecteur de codes-barres. Visualisation des données d oscillation de la broche principale Reconnaissance des oscillations et des vibrations critiques pendant l usinage. Pour la réduction des marques de broutage (amélioration de la qualité). Permet un contrôle de la qualité/de l équilibrage des outils Rallongement de la durée de vie de la broche de fraisage. Saisie des données machine MDE pour un environnement productif Saisie du nombre de pièces et du temps d utilisation REEL de la machine Instructions d entretien intégrées pour la planification et une réalisation optimale des travaux d entretien nécessaires En option, la version Professional permet l exploitation détaillée et la consignation des données saisies Interface avec les logiciels de branche Pour une liaison aisée des packs de logiciels de branche Pour la reprise des données existantes au poste de préparation Nombreuses liaisons avec tous les systèmes de planification de l espace, les logiciels pour la fabrication de fenêtres, d escaliers, les systèmes CAD/CAM et ERP/PPS Détermination de la durée de vie des outils pour un suivi optimal Module pour la surveillance et le compte-rendu de l utilisation des outils Un remplacement d outil opportun permet d augmenter la disponibilité de votre machine et la qualité de l usinage Réduction des coûts grâce à une planification optimale de l utilisation des outils et une comparaison de leur durée de vie 13
Frais d achat/ financement Préparation du travail Coûts LifeCycleCost Management réduit le coût unitaire Réduction du coût unitaire grâce à un financement optimal HOMAG Finance offre des concepts de financement optimaux en accord avec les exigences économiques de votre entreprise La stabilité de la valeur des machines HOMAG offre des avantages pour le leasing et les investissements de remplacement ultérieurs Une préparation de travail efficace La liaison à des packs de logiciels de branche et à des systèmes CAD/ CAM réduit le temps de réalisation des programmes en utilisant des données existantes woodmotion détermine les temps d usinage pour une planification de capacité et une utilisation optimales de la machine Une surveillance de collisions évite les défauts grâce à des programmes testés «en conditions réelles Qualité élevée sans post-usinage Une construction de machine rigide réduit les oscillations et augmente la durée de vie des outils Les capteurs de vibrations des broches principales réduisent l avance de façon automatique si la vitesse est trop élevée (ex. en cas de nœud dans le bois massif) ou les outils déséquilibrés Le logiciel pour la détermination de la durée de vie des outils optimise le coût des outils et la qualité des pièces (en option) Coût énergétique réduit Un mode Stand-by intelligent réduit le coût énergétique de 10 % durant les pauses ou en cas de volume de travail réduit, ce qui économise jusqu à 8.000 kwh de courant par an* Une commande de clapet n enclenche l aspiration que sur les agrégats utilisés, ce qui réduit jusqu à 20 % les frais d aspiration, une économie allant jusqu à 12.000 kwh par an* Le refroidissement de la broche principale à l aide de pompes à vide à anneau liquide économise jusqu à 2.000 kwh par an* 14
Utilisation des matériaux Qualité Coût énergétique Besoins en personnel Entretien préventif Disponibilité de la machine Durée d utilisation de la machine Valeur résiduelle Vos frais avec des produits du Groupe HOMAG Vos frais avec des produits de la concurrence Vos avantages Durée d utilisation Réduction du coût des salaires Manutention automatique avec des systèmes robotisés ou des dépileurs linéaires Une utilisation rapide et simple des machines Inspection préventive Des inspections régulières et un entretien préventif permettent d éviter les défauts et rallongent la durée de vie des machines Le logiciel MDE signale les travaux d entretien à l opérateur, apportant la transparence dans le calcul des coûts Disponibilité élevée des machines Un SAV 24 heures sur 24 dans le monde entier réduit les temps morts TeleServiceNet pour éviter les interventions sur site Logiciel de diagnostic woodscout une aide intelligente pour chaque opérateur Durée d utilisation de la machine Des fonctionnalités en constante évolution vous permettront de faire face aux exigences de demain Le service modification de la société HOMAG propose des solutions pour les interventions de grande envergure et assure une sécurité d investissement élevée pour de nombreuses années * en fonctionnement avec une équipe 15
Caractéristiques techniques X1 X2 X3 Y1 Y2 Venture 16M 3.225 mm (127,0 ) 1.475 mm (58,1 ) 1.075 mm (42,3 ) Venture 16L 4.175 mm (164,4 ) 1.950 mm (76,8 ) 1.550 mm (61,0 ) Venture 16XXL 6.175 mm (243,1 ) 2.950 mm (116,1 ) 2.550 mm (100,4 ) Venture 18M 3.225 mm (127,0 ) 1.475 mm (58,1 ) 1.075 mm (42,3 ) Venture 18L 4.175 mm (164,4 ) 1.950 mm (76,8 ) 1.550 mm (61,0 ) Venture 18XXL 6.175 mm (243,1 ) 2.950 mm (116,1 ) 2.550 mm (100,4 ) 1.870 mm (73,6 ) 1.550 mm (61,0 ) 2.170 mm (85,4 ) 1.850 mm (72,9 ) Les données techniques et les photos n engagent que partiellement la responsabilité de la société HOMAG qui se garde le droit d opérer des modifications. X1 = usinage individuel X2 = usinage double X3 = usinage pendulaire X3 X2 X1 X2 X3 Y1 Y2 X: 3.500/4.500/6.500 mm (137,8 /177,2 /255,9 ) Y: 2.145/2.445 (84,4 /96,3 ) Z: 600 (23,6 ) 5.000/5.250 (196,9 /206,7 ) 3.450 (135,8 ) 600 (23,6 ) 200 (7,9 ) 60 (2,4 ) 50 (2,0 ) 60 (2,4 ) 230 (9,1 ) 445 (17,5 ) 35 (1,4 ) 750 (29,5 ) 100 (3,9 ) 230 (9,1 ) / 135 (5,3 ) / 141 (5,6 ) 6.500/7.500/9.500 (255,9 /295,3 /374,0 ) Une entreprise du Groupe HOMAG HOMAG Holzbearbeitungssysteme GmbH Homagstraße 3 5 72296 SCHOPFLOCH ALLEMAGNE Tél. +49 7443 13-0 Fax +49 7443 13-2300 info@homag.de www.homag.com