Fortune 5X CENTRE D'USINAGE 5 AXES La machine FORTUNE 5X est une machine de fraisage 5 axes de haute précision capable d'usiner tous types de prothèses. BERTHOUD CNC a développé cette usineuse pour répondre aux besoins des laboratoires dentaires de toutes tailles. Conçue pour réaliser automatiquement l'usinage de toutes les indications dentaires dans tous les matériaux et notamment les plus durs tels que le Chrome-Cobalt/Titane et les céramiques. Fabriquée en France et distribuée par : BERTHOUD CNC sas - route de Montrevel - 01190 PONT DE VAUX - France Tél 03 85 51 46 46 - Fax 03 85 30 65 12 - SIRET : 53 838 294 600 019 - TVA : FR 07 538 382 946
Cette machine se révèle d'une extrême polyvalence; elle permet de fabriquer des éléments dentaires à partir de bruts de types barres ou de bruts sous forme de disques. Usinage dans une barre Utilisation de barres en Chrome-Cobalt de longueur 1 mètre. Avantages: Quantité matière optimisée, réalisation d'environ 100 éléments dans 1 seule barre. Zone d'usinage accessible à 360. Réductions des temps d'usinage. Réductions des usures d'outils. Déchargement automatique des éléments usinés. Usinage dans un disque Utilisation de disques standards Ø98 épaulés. Avantages: Tous matériaux. Réalisation d'environ 40 éléments dans 1 disque. Réalisation de grands bridges ou complets ne pouvant être usinés dans une barre. Usinage dans un bloc Utilisation de blocs type E-max. Avantages: Adaptation des montages pour toutes les connectiques blocs. Positions automatiques, pas de références à modifier. Usinage sous arrosage lubrifiant. Outils diamants spécifiques. Gammes d'usinage adaptées.
Usinage de piliers personnalisés Utilisation de Pré-milled titane avec connectique garantie. Avantages: Montage haute précision, universel, pour la plupart des connectiques implantaires. Positions automatiques, pas de références à modifier. Usinage sous arrosage lubrifiant. Outils Titane optimisés. Gammes d'usinage adaptées.
La machine FORTUNE 5X dispose de 13 positions d'outils. Les outils sont protégés des projections lors de l'usinage. Un capot découvre les outils lors des changements, pour la mesure et le nettoyage. Toutes les fraises restent stockées dans le changeur; il en résulte une forte diminution des manipulations manuelles lorsque l'on désire changer de matériaux à usiner. La mesure des outils est ultra précise et automatique; les fonctionnalités de mesure de bris d'outil et d'usure d'outil sont activées en standard. Palpeur BLUM Z-NANO: Fonctionnalités du magasin outil: -Gestion d'outils frères. -Gestion d'outils usés. -Gestion des bris d'outils. -Gestion des positions (numéros) d'outils. -Gestion de la mesure automatique des outils via un palpeur Blum Z-Nano.
MATIERES USINABLES : Wax, PMMA, Zircone, Chrome-Cobalt, Titane, Lithium Disilicate, vitrocéramique, nano-composite (blocs E-Max, Ultimat (3M), Enamic (Vita)...) Les supports spécifiques pour l'usinage des blocs de type E-Max sont fournis en standard. Les outils spéciaux pour usiner ces matériaux peuvent réalisés des éléments dans les grades les plus durs. La machine FORTUNE 5X répond aux exigences les plus sévères en termes de robustesse, fiabilité et précision. Le pilotage de la machine est réalisé depuis en ensemble écranclavier-souris. Ce poste de contrôle permet de sélectionner les programmes d'usinage à lancer, de gérer les bruts, les positions et usures d'outils... bref piloter simplement les processus de fabrication. L'interface utilisateur simple et conviviale développée par BERTHOUD CNC permet d'accéder intuitivement aux fonctionnalités machine. Page écran Gestion Magasin Outils Page écran Sélection Modes Automation BERTHOUD CNC: les programmes d'usinage peuvent s'enchainer automatiquement.
Fabriquée en France et distribuée par : BERTHOUD CNC sas - route de Montrevel - 01190 PONT DE VAUX - France Tél 03 85 51 46 46 - Fax 03 85 30 65 12 - SIRET : 53 838 294 600 019 - TVA : FR 07 538 382 946
Centre d'usinage Dentaire 5 axes 5Dtx La 5Dtx est une machine d'usinage 5 axes industrielle de haute précision, robuste et automatisée. Elle est conçue pour réaliser automatiquement l'usinage de toutes les indications dentaires dans tous les matériaux et notamment les plus durs.
Machine-outil à commande numérique avec technologie 5 Axes continus. 3 Axes linéaires X Y Z 2 Axes rotatifs A et B Cette cinématique 5 axes assure une compacité maximum et une grande souplesse de fonctionnement. Les axes rotatifs A et B placés sous la pièce permettent d'obtenir une très bonne dynamique en usinage 5 axes continus. Les mouvements générés sont précis, souples et sans saccades. La machine 5Dtx dentaire allie l'innovation, la simplicité d'utilisation et l'automatisation des processus d'usinage dans le domaine des prothèses dentaires. Issue du Concept de Fabrication Numérique Directe, cette machine, couplée aux systèmes ouverts CFAO de pointe, offre la possibilité d'usiner simplement et automatiquement tous les composants mécaniques des prothèses dentaires fixes et hybrides. Robuste: Châssis Mécano-soudé avec revenu de détente, structure des axes et bâtis en Fortal HR 7075 taillés dans la masse. Structure en FORTAL HD, matériau largement utilisé dans l'aéronautique. Utilisation du Fortal HD pour garantir une excellente stabilité dimensionnelle et fournir des pièces mécaniques à caractéristiques très élevées.
Fiable et précis: Haute précision des systèmes d'entrainements linéaires et rotatifs. Guidages Linéaires et entrainement par Vis à billes rectifiées NSK. Grâce aux structures des guidages linéaires, les mouvements générés sont ultraprécis. Des billes à rotation infinie et se déplaçant dans des chemins de roulement ajustés par rodage entre le rail et le chariot, assurent un faible frottement et relient mécaniquement le chariot au rail de guidage dans les deux directions. Les moteurs brushless Harmonic Drive, permettent à la machine de réaliser des usinages 5 axes rapides et précis grâce à leur fonction Direct Drive. Harmonic Drive est le leader technologique dans le domaine de l'entrainement haute précision. Spécialement étudiées pour les applications exigeantes, ils offrent précision et couple élevé dans un design compact. Sans entretien, sans jeu, pour une très grande fiabilité.
Rapide et puissante: La broche développe 2.2 kw pour une rotation maxi de 50 000 tr/min et bénéficie du refroidissement liquide pour garantir fiabilité et précision. Elle permet des enlèvements matières optimaux pour garantir des états de surface de haute qualité. Les moteurs d'axes brushless du fabriquant FAGOR délivrent une puissance de 1.5 Kw et permettent à la machine des déplacements rapide jusqu'à 20 mètres/minute; Très fiables et précis, ces moteurs sont couplés avec des codeurs de mesure en absolue nouvelle génération assurant à la machine une extrême précision. Technologique: La commande numérique industrielle 8070 FAGOR est issue de l'industrie du moule et de l'aérospatiale. Elle bénéficie des derniers développements électroniques: HSC, UGV, RTCP, fibre optique... pour assurer précision, rapidité et fiabilité. Avec l'option capteur laser (Blum Laser Control Nano NT) la mesure du diamètre de l'outil est automatique. La commande numérique corrige dynamiquement en 3 dimensions les trajectoires calculées en FAO pour garantir les géométries dimensionnelles des pièces réalisées. Même avec un outil usé, les cotes sont respectées. Ecran 17", touches de fonctions mosaïques. Pupitre intégré sur rail coulissant, ergonomie simplifiée, potentiomètre des avances, fonctions Start, Pause, reprise cycles...
Productive: La machine dispose en standard d'un changeur 8 positions permettant d'usiner de façon ininterrompue pendant plusieurs postes sur différents disques ou montages. Une gestion simple et transparente permet d'affecter les travaux d'usinage qui correspondent aux bruts disponibles. Avec l'option de gestion des outils frères, la machine change d'outil automatiquement lorsqu'il est usé et le remplace par son jumeau pour continuer les usinages à réaliser. Ergonomique: L'interface utilisateur simple et conviviale développée par BERTHOUD CNC permet d'accéder intuitivement aux fonctionnalités machine. Page écran Gestion Magasin Outils Page écran Sélection Modes Le module Automation permet de proposer un processus entièrement automatisé depuis la programmation FAO jusqu'à la découpe finale des prothèses. Cette solution indépendante d'automatisation dentaire gère automatiquement le programme CN de la machine-outil pour éliminer toute intervention de l'opérateur. L'Automation est connectée en permanence au contrôleur de la machine grâce à un système de communication bidirectionnelle qui assure la maîtrise permanente de la machine. Une base de données commune entre WorkNC Dental et le module Automation évite tout risque d'erreurs dû aux manipulations de l'opérateur (numéro de brut, nom du fichier CN,...) La gestion des consommables est grandement facilité et la machine contrôle les entrées consommables (matière brut et outils) dont elle a besoin pour réaliser sa production.
Process d'usinage: Disque standard Ø98.5 avec ou sans épaulement Blocs type E-Max Nano-céramique Blocs Nano-composite Ultimat (3M) et Enamic (Vita) Pré-milled (pour pillier unitaire personnalisé) Usinage 3 axes+1 : en immersion (mélange eau +huile soluble). Usinage 5 axes : Micro-Lubrification. Fiche Technique: Dimension ( L x l x Hauteur) : 1450 mm x 1270 mm x 1550 mm Poids : 1120 Kg. Chassis Acier mécano soudé, structure des axes et batis en Fortal HR taillés dans la masse. Guidage NSK, Vis à billes rectifiée NSK précision 3 microns sur 400 mm. Moteurs d'axe brushless codage absolue X-Y-Z FAGOR Puissance: 1.5 Kw Moto-réducteur Brushless 4ème et 5ème axes Harmonic Drive, Electro-broche à refroidissement liquide PRECISE: Puissance: 2.2 kw ; Rotation: 50000 trs/min ; Porte-outils HSK E-25 Changeur Outil: Magasin: 20 positions (2 x 10 positions) Capteur de mesure outil Blum Z-Nano (longueur + bris d'outil) Positionnement des axes rotatifs: Axe A : +/- 360 Axe B: +25, -90 Dépose / présentation des outils automatique.
Mandrin Erowa ITS Inox, commande pneumatique, raccords Staubli faces planes. Chargeur montages porte-matière 8 positions. Récipient pour copeaux grande contenance (60 Litres). Pompe de lubrification pilotée par variateur de fréquence. Tension d'alimentation: 3 x 400 V +neutre+terre ~/ 63 A nominal. Réseau d'air : 7 bars minimum. 2 prises RJ45 (réseau) en façade (1 prise caméra + 1 prise Ethernet). 1 prise USB en façade. 1 prise 230 V / 16 A. En option : Blum Laser Control Nano NT (longueur + Ø outil + bris d'outil). Palpeur de mesure pièce / prise de référence IRP 40.50 Hexagon Metrology Caméra de surveillance réseau AXIS. Machine développée et fabriquée en France par BERTHOUD CNC BERTHOUD CNC SAS Route. de Montrevel 01190 PONT DE VAUX FRANCE tél +33 (0)3 85 51 46 46 fax +33 (0)3 85 30 65 12 berthoudcnc@gmail.com