Centre d usinage Venture 13/15
Déroulement sans BAZ Temps / main d œuvre / transport / place Préparation du travail Débit Façonnage Rainurage Placage Perçage Placage Rainurage Tourillonage Montage Préparation du travail Découpe Centre d usinage Placage Tourillonage Montage Déroulement avec BAZ Temps / main d œuvre / transport / place Des machines efficaces L utilisation d un centre d usinage HOMAG apporte de nombreux avantages. Sa multifonctionnalité le rend flexible. Votre production est plus efficace. Grâce à une qualité élevée, les pièces produites en série et les pièces complexes peuvent être fabriquées plus rapidement. Votre capacité de livraison s améliore. Avec une Venture vous proposez des usinages spéciaux en standard. Cette avance par rapport à la «fabrication traditionnelle» permet d augmenter votre volume de commande. Votre avancée face à la concurrence se reflète également dans le design et la qualité. Grâce à des fonctionnalités innovantes comme le nouvel agrégat de placage easyedge vous êtes toujours à la pointe du progrès. Enfin et surtout : votre investissement est fiable, le centre d usinage pouvant s adapter à de futures exigences avec des agrégats et des éléments de serrage. 02
Produire et non transporter Le rassemblement de plusieurs opérations d usinage vous fait gagner jusqu à : 50 % de coûts de main d œuvre 30 % de transport et de tri 30 % de temps de réglage 20 % de surface Et vous réduisez les dégats dus au transport et les opérations de préparation. Taux d utilisation élevé, frais réduits Le regroupement des opérations d usinage, l exploitation optimale de la machine et la consommation faible en énergie engendrent un taux horaire réduit. Une précision élevée constante Un centre d usinage garantit toujours une qualité optimale et constante de haut niveau. L usinage rapide et précis des pièces de rebut permet d assurer les délais. Reprise de données à partir de systèmes CAD ou de packs de logiciels de branche Reprise possible de données à partir de votre système CAD ou de logiciels de branche pour la réalisation des programmes CN de façon rapide et simple. Une conception sans limites Grâce à des avances et des vitesses de rotation variables pour des tolérances de fabrication minimales, la production rapide de matériaux divers au design individuel est possible en assurant une qualité élevée. Le centre d usinage devient un standard Actuellement, il est impossible d envisager une production économique sans centre d usinage. Une technique innovante assure l avenir d une entreprise et de ses employés. Convivialité La commande et la programmation d un centre d usinage sont aisées. Et vous êtes parés pour vos exigences futures. 03
Des caractéristiques haut de gamme Nous produisons plus de 1.000 centres d usinage par an. Cette expérience se reflète dans de nombreux détails de nos machines et installations. Grâce à l utilisation de composants identiques de la classe profiline, vous profitez d une disponibilité élevée de vos machines pour une fabrication industrielle. L utilisation de nombreuses «pièces identiques» au sein du Groupe HOMAG baisse le coût des pièces de rechange et assure un délai d acheminement réduit. De plus, nous proposons à nos clients un équipement complet supérieur au standard de la branche. Chaîne porte-câble fermée Des chaînes d énergie fermées permettent de protéger les câbles et les tuyaux et de réduire les défauts et les frais de réparation. Entraînement à pignon et crémaillère Des systèmes d entraînement à pignon et crémaillère dynamiques et sans vibration assurent des cycles rapides et une qualité élevée. Guide linéaire et aides au positionnement Manipulation simple par consoles avec guides linéaires précis et aides au positionnement robustes avec deux vérins pneumatiques. Connexions pour le vide et l air comprimé pour les éléments de serrage pneumatique intégrées dans les consoles. Boulons avec interrogation de fin de course et pour dépassement du revêtement Boulons de butée avec interrogation de fin de course pour la protection des outils, des agrégats et du personnel. Butées conçues spécialement pour les pièces au revêtement dépassant. Support 3 points La fixation pour les trois goujons du support 3 points permet une transmission de l air comprimé et des fluides dans les agrégats. C est la condition requise pour l utilisation d agrégats à palpage pneumatique. Refroidissement par liquide et capteur de broche Des broches de fraisage à refroidissement liquide avec roulement hybride offrent une longue durée de vie. Un capteur de vibration reconnait les défauts d équilibrage et protège la broche contre les surcharges. Tête de perçage avec arrêts de broche Arrêt de broche automatique : système breveté pour une profondeur de perçage fiable quelque soit le matériau. Avec des vitesses de rotation de 1.500 à 7.500 t/min. pour des avances élevées ou des cycles de perçage courts (env. 1,5 sec.). Stand-by et commande de clapet Aspiration efficace en cas de faible puissance connectée grâce à la fermeture automatique des bouches d aspiration non utilisées. Réduction de la consommation en électricité par le mode Stand-by automatique de tous les composants et pompes à vide. 04
Un poids élevé, une qualité optimale Les grandes dimensions de la construction rigide de 9.000 à 11.000 kg garantissent une qualité élevée grâce à des vibrations réduites. Ce qui augmente la durée de vie des composants. Dépassement de panneaux / de pièces Le support du bâti sur l ensemble de la profondeur d usinage assure une évacuation optimale des restes. Guides linéaires recouverts et graissage centralisé automatique Des guides linéaires recouverts avec des chariots fermés et un graissage centralisé automatique garantissent un fonctionnement sans entretien et fiable. Ventouses à joint double Trois ventouses sans tuyau par console équipées de joints à double lèvre à positionnement libre. Hauteur de ventouse 100 mm La hauteur de ventouse permet un grand espace libre pour l usinage du dessous des pièces. Hauteur d usinage 300 mm à partir du bord supérieur de la console et une longueur d outil de 230 mm. Deux axes Z Deux axes Z séparés pour la tête de perçage et la broche principale permettent leur utilisation alternative rapide. Le tracé optimal des canaux d aspiration réduit la puissance nécessaire et les coûts. 230 mm 300 mm Terminal de commande L unité de commande est composée d un écran TFT de 17, d un lecteur CD-RW, d un modem, d une interface USB sur l avant, d une connexion Ethernet 10/100 Mbit et d un terminal de commande ergonomique. Grâce à des rouleaux integrés, la position de l armoire de commande est libre. Un ventilateur assure une température ambiante optimale. woodwop 6.0 Avec wooddesign, outil de conception en 3D, ce système de programmation le plus répandu dans le monde assure une conception rapide du plan de pièce au programme machine. MDE Basic pour la saisie des pièces finies et l affichage des intervalles de maintenance permet une utilisation optimale du centre d usinage. Reprise de données DXF Poste de préparation woodwop programmez en toute tranquilité au bureau : Programmez pendant que la machine traite les premiers programmes Transfert de données à l aide de l interface USB standard à la machine ou par liaison réseau directement au bureau Import woodwop DXF l interface CAD : --Pour la reprise de géométries de pièces et d opérations d usinage définies --Transfert de données à partir de systèmes CAD en format DXF international Protection contre la perte de données Onduleur pour éviter la perte de données liées aux pannes de courant et aux variations de tension. Un service à distance gratuit durant les 2 premières années vous aide en cas de défaut. 05
Des machines flexibles pour la fabrication de meubles et l agencement d intérieur La flexibilité est la priorité absolue pour une production économique de pièces de meubles : les machines HOMAG réalisent de nombreux usinages de pièces de meubles et font face à des géométries de pièces et quantité variées. HOMAG vous propose des centres d usinage flexibles qui garantissent un processus de fabrication continu alliant des vitesses élevées à une haute précision. Et qui sont parés au mieux pour vos exigences futures. 06
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Des packs d équipement adaptés à vos besoins Nous vous proposons trois packs d équipement pour la Venture 13/15 : Basic la solution de base pour une production efficace avec votre centre d usinage. Elle permet de combiner le placage de chants et l usinage cinq axes Future convivial et rapide grâce au positionnement de console automatique avec affichage LED et l agrégat 5 axes FLEX5+ avec changement d outil automatique disponible en option Performance rendement élevé grâce à l unité «Multi Processing». Une tête de perçage pouvant scier, fraiser et percer quelque soit l angle est sans réglages Variantes Broche de défonçage Interface pneumatique Interface Broche principale (15 kw) avec vitesse de rotation réglée de 1.000 à 24.000 t/min. pour une puissance maximale pour les vitesses réduites, pour le ponçage, par exemple. La transmission d air comprimé ou de fluides dans les agrégats permet par exemple l utilisation d agrégats palpés ou de l agrégat d encollage easyedge. Grâce à l interface FLEX5 intégrée, l agrégat FLEX5 à réglage d angle automatique peut être ajouté à tout moment. Pour la réalisation précise de coupes en biais, le perçage ou le fraisage quelque soit l angle sans changement d outil manuel. Couple de rotation MT (NM) réglé non réglé 11,5 9,2 7,7 N (1/MIN.) Vitesse de rotation 0 12 000 15 000 18 000 24 000 Basic Future Performance Panneau Corps de meuble Pièce centrale Fond Porte 08
TEMPS Technique de perçage conventionnelle La multifonctionnalité de l unité «Multi Processing» permet le façonnage, le sciage et le perçage sans changement d outils. La MPU 360 étant pivotante, les opérations d usinage sont réalisables «quelque soit l angle». Des outils peuvent être chargés dans la broche principale pendant l utilisation de la MPU. Les temps morts sont réduits au profit d une productivité élevée à moindre coût. TEMPS Unité «Multi Processing» (MPU) = usiné par MPU FLEX5/FLEX5+ Tête de perçage Une flexibilité exceptionnelle l interface FLEX5+ est la base de l utilisation de l agrégat FLEX5+. Des usinages précis quelque soit l angle en liaison avec un changeur d outils automatique. Une action unique qui couvre plus de 90 % des applications cinq axes. Tête de perçage HIGH-SPEED 7.500 avec 12 broches verticales, une scie à rainurer et quatre broches horizontales pivotantes 0/90. Idéal pour un perçage rapide et le rainurage sans changement d outil sur l ensemble de la longueur d usinage de plus de 1.550/1.850 mm. Tête de perçage HIGH-SPEED 7.500 avec 17 broches verticales, une scie à rainurer et quatre broches horizontales pivotantes 0/90. Moins de cycles de perçage, rainurage en X/Y compris sur l ensemble de la zone de travail. Unité «Multi Processing» (MPU) avec axe de rotation 360 pour le perçage et le sciage quelque soit l angle. 30 broches de perçage et une scie d un diamètre de 200 mm sont idéales pour un usinage rapide complet sans changement d outil. Broche supplémentaire 6 kw disponible en option pour une augmentation de la profondeur d usinage de 590 mm à 2.140/2.440 mm. FLEX5+ Nb Pièce Temps 1 Panneau Fraisage de contour Placage de chant Post-usinage chant (affleurage) coupe en bout du chant 2 Côtés corps de meuble Perçage de construction vert. (4 cycles) Perçage rangée de trous (6 cycles) Rainure dos (scie à rainurer) 1 Pièce centrale Perçages de construction horiz. (12 cycles) Perçages - rangée de trous (6 cycles) 2 Fonds Perçages de construction horiz. (12 cycles) Perçages de construction vert. (2 cycles) Rainure dos (scie à rainurer) Perçages de fixation - pieds/pièce d écartement (4 cycles) 4 Portes Perçage de charnières Perçage de poignée olive Total: env. 7 min. Calcul de temps Venture 13/15 Basic Les valeurs indiquées concernent des temps d usinage et ne comprennent pas le réglage. Encollage ultérieur des chants des côtés «droits» sur une machine au défilé.
Système de changement rapide Aides au positionnement Système de changement rapide breveté pour un changement de mèche sans outils et la réduction du temps de réglage. woodwop détermine de façon automatique le positionnement optimal des ventouses en tenant compte des dimensions des pièces et des usinages, affichés à l aide d un trait laser. Le contour des pièces peut être parcouru pour aider au positionnement des pièces à géométrie libre. Affichage LED pour un positionnement simple et rapide des éléments de serrage et des consoles. Gain de temps allant jusqu à 70 % pour le réglage et contrôle de position en un coup d oeil. Changeur d outils à plateau à 12 grandes positions pour outils et agrégats d un diamètre allant jusqu à 180 mm. Augmentation du rendement grâce aux variantes de l équipement Basic temps d usinage d env. 7 minutes Future augmentation du rendement de 10 % : Réglage rapide avec LED Flexibilité élevée : Changement d outil automatique pour FLEX5+ Grand nombre de positions d outils (moins de réglages) Performance augmentation du rendement de 20 % : Avances et rendement de broche élevés Réglage rapide avec LED Moins de changement d outils grâce à la MPU Changement d outil pendant l utilisation de la MPU Flexibilité élevée : Changement d outil automatique pour FLEX5+ Grand nombre de positions d outils (moins de réglages)
Changeur d outils Changeur d outils à plateau à 14 positions pour outils et agrégats d un diamètre allant jusqu à 200 mm. Grâce à la disposition basse du changeur, le changement d outil est possible avec le FLEX5+ (option). Un changeur d outils supplémentaire à 10 positions pour outils et agrégats permet le changement d outils pendant l utilsation de la MPU. En liaison avec le changeur à 14 positions, 24 outils et agrégats sont disponibles sans intervention manuelle. Pack de logiciels Venture Premium (en option): woodmotion Simulation graphique du programme CN au PC du bureau Affichage 3D, décalage, rotation et zoom libres Enlèvement de matériau et reconnaissance des restes Surveillance de collision entre l outil et les éléments de serrage Avec 4 licences pour vos PC du poste de préparation Licences woodwop supplémentaires 3 autres licences pour vos PC du poste de préparation Avec reprise de données CAD en format dxf 11
De multiples possibilités pour de futures exigences Le choix d un centre d usinage HOMAG est une décision pour le futur dont vous profiterez longtemps : votre Venture s adapte de façon flexible à vos exigences. Grâce à l ajout d agrégats, d éléments de serrage et de logiciels, vous disposez toujours d une technique de fabrication optimale adaptée à vos besoins. La compétence du Groupe HOMAG et un réseau de service présent dans le monde entier assurent la rentabilité de votre investissement. Vous trouverez d autres packs de logiciels dans notre catalogue «Logiciels pour centres d usinage». Logiciel du Groupe HOMAG pour centres d usinage Catalogue des agrégats et des éléments de serrage Vous trouverez d autres applications dans notre catalogue des agrégats et des éléments de serrage. Pack d encollage easyedge Agrégat d encollage easyedge pour l encollage rationnel de chants de pièces de forme. Idéal sous forme de pack avec l agrégat combiné pour l affleurage et le raclage. Système de serrage Maxi-Flex Système de serrage Maxi-Flex pour le serrage flexible des pièces de forme. Table rainurée Table rainurée polyvalente pour le Nesting mais aussi pour le serrage de petites pièces de forme individuelle. Sciage et unité de coupe en bout La position de la lame de scie au centre de l axe C permet à cet agrégat de réaliser des coupes en bout précises pour le placage de chants. Mais aussi toutes les autres opérations de coupe jusqu à une profondeur de coupe allant jusqu à 65 mm. 12 Agrégat de sciage, fraisage et perçage FLEX5+ avec réglage d angle automatique L agrégat FLEX5+ offre un réglage d angle et un changement d outil automatiques. Ce qui permet l usinage complet de nombreuses pièces, de pyramides par ex., sans intervention manuelle. Il réalise une découpe et un rainurage (perçage de tourillons) précis. Selon l angle de l axe A, exécution de profondeurs de coupe allant jusqu à 60 mm et de perçages avec une longueur utile d outil de 60 mm (équipement de base : FLEX5 sans changement automatique). Agrégat pour le fraisage de logements de serrures haute performance avec 2 fixations d outils Pour les opérations de découpe à haut débit et les avances élevées pour le bois dur, comme la fabrication de portes ou le fraisage de trous pour la construction d escaliers. L évacuation des copeaux est réalisée par une buse soufflante intégrée. Les deux outils d une longueur utile de 130 mm et 50 mm permettent une fabrication rationnelle sans changement d outil. Agrégat de fraisage horizontal Le palier rigide de l outil permet l aplanissement de pièces de meubles, le raccord d arêtes pour la construction de façades ou le profilage de mains courantes pour la construction d escaliers. Agrégat de perçage/fraisage 4 broches Grâce à une sortie de broche à 4 côtés, quatre outils de perçage et fraisage différents sont disponibles sans changement d outil. Ce qui est idéal pour l agencement d intérieur et la fabrication de meubles avec divers perçages d assemblage et de ferrures. L exécution monobloc rigide et l engrenage à roue de chant (roue dentée Cylkro) permettent la réalisation d opérations de fraisage à vitesse réduite. La longueur utile maximale des outils et de 50 mm et 55 mm.
Des machines individuelles au rendement élevé Avec la gamme de machines à portique B200/300, profitez de centres d usinage à configuration individuelle. Leurs points forts sont les suivants : Système de manutention automatique TBA 330 Table AP à réglage automatique Table rainurée aluminium Technique d usinage à deux broches Zone de dépose d outils Transport des chutes Codes-barres woodnest réduit les découpes Une zone de dépose d outils augmente la convivialité et assure une sécurité élevée en évitant les erreurs lors de l équipement des positions d outils. Bâti de machine rigide avec reconnaissance intégrée des restes sur l ensemble de la profondeur d usinage de 1.600 mm. Ce système évite la chute des restes devant la machine (en option : tapis de transport des chutes). Appel automatique des programmes prévus pour les pièces à l aide d un lecteur de codes-barres. Logiciel pour Nesting pour l emboitement automatique de pièces sur un panneau brut Le Nesting regroupe la découpe et la finition Réduit le coût du matériel et le temps d usinage global Saisie des données machine MDE pour un environnement productif Saisie du nombre de pièces et du temps d utilisation REEL de la machine Instructions d entretien intégrées pour la planification et une réalisation optimale des travaux d entretien nécessaires En option, la version Professional permet l exploitation détaillée et la consignation des données saisies Interface avec les logiciels de branche Pour une liaison aisée des packs de logiciels de branche Pour la reprise des données existantes au poste de préparation Nombreuses liaisons avec tous les systèmes de planification de l espace, les logiciels pour la fabrication de fenêtres, d escaliers, les systèmes CAD/CAM et ERP/PPS Détermination de la durée de vie des outils pour un suivi optimal Module pour la surveillance et le compte-rendu de l utilisation des outils Un remplacement d outil opportun permet d augmenter la disponibilité de votre machine et la qualité de l usinage Réduction des coûts grâce à une planification optimale de l utilisation des outils et une comparaison de leur durée de vie 13
Frais d achat/ financement Préparation du travail Coûts LifeCycleCost Management réduit le coût unitaire Réduction du coût unitaire grâce à un financement optimal HOMAG Finance offre des concepts de financement optimaux en accord avec les exigences économiques de votre entreprise La stabilité de la valeur des machines HOMAG offre des avantages pour le leasing et les investissements de remplacement ultérieurs Une préparation de travail efficace La liaison à des packs de logiciels de branche et à des systèmes CAD/ CAM réduit le temps de réalisation des programmes en utilisant des données existantes woodmotion détermine les temps d usinage pour une planification de capacité et une utilisation optimales de la machine Une surveillance de collisions évite les défauts grâce à des programmes testés «en conditions réelles Qualité élevée sans post-usinage Une construction de machine rigide réduit les oscillations et augmente la durée de vie des outils Les capteurs de vibrations des broches principales réduisent l avance de façon automatique si la vitesse est trop élevée (ex. en cas de nœud dans le bois massif) ou les outils déséquilibrés Le logiciel pour la détermination de la durée de vie des outils optimise le coût des outils et la qualité des pièces (en option) Coût énergétique réduit Un mode Stand-by intelligent réduit le coût énergétique de 10 % durant les pauses ou en cas de volume de travail réduit, ce qui économise jusqu à 8.000 kwh de courant par an* Une commande de clapet n enclenche l aspiration que sur les agrégats utilisés, ce qui réduit jusqu à 20 % les frais d aspiration, une économie allant jusqu à 12.000 KWh par an* Le refroidissement de la broche principale à l aide de pompes à vide à anneau liquide économise jusqu à 2.000 kwh par an* 14
Utilisation des matériaux Qualité Coût énergétique Besoins en personnel Entretien préventif Disponibilité de la machine Durée d utilisation de la machine Valeur résiduelle Vos frais avec des produits du Groupe HOMAG Vos frais avec des produits de la concurrence Vos avantages Durée d utilisation Réduction du coût des salaires Manutention automatique avec des systèmes robotisés ou des dépileurs linéaires Une utilisation rapide et simple des machines Entretien préventif Des inspections régulières et un entretien préventif permettent d éviter les défauts et rallongent la durée de vie des machines Le logiciel MDE signale les travaux d entretien à l opérateur, apportant la transparence dans le calcul des coûts Disponibilité élevée des machines Un SAV 24 heures sur 24 dans le monde entier réduit les temps morts TeleServiceNet pour éviter les interventions sur site Logiciel de diagnostic woodscout une aide intelligente pour chaque opérateur Durée d utilisation de la machine Des fonctionnalités en constante évolution vous permettront de faire face aux exigences de demain Le service modification de la société HOMAG propose des solutions pour les interventions de grande envergure et assure une sécurité d investissement élevée pour de nombreuses années * en fonctionnement avec une équipe 15
Caractéristiques techniques X1 X2 X3 Y1 Y2 Y3* Venture 13M 3.225 mm (127,0 ) 1.475 mm (58,1 ) 1.075 mm (42,3 ) Venture 13L 4.175 mm (164,4 ) 1.950 mm (76,8 ) 1.550 mm (61,0 ) Venture 13XXL 6.175 mm (243,1 ) 2.950 mm (116,1 ) 2.550 mm (100,4 ) Venture 15M 3.225 mm (127,0 ) 1.475 mm (58,1 ) 1.075 mm (42,3 ) Venture 15L 4.175 mm (164,4 ) 1.950 mm (76,8 ) 1.550 mm (61,0 ) Venture 15XXL 6.175 mm (243,1 ) 2.950 mm (116,1 ) 2.550 mm (100,4 ) 1.850 mm (72,8 ) 1.550 mm (61,0 ) 2.140 mm (84,3 ) 2.150 mm (84,6 ) 1.850 mm (72,8 ) 2.440 mm (96,1 ) Les données techniques et les photos n engagent que partiellement la responsabilité de la société HOMAG qui se garde le droit d opérer des modifications * Uniquement pour les pack Performance avec broche supplémentaire en option. X1 = usinage individuel X2 = usinage double X3 = usinage pendulaire X3 X2 X1 X2 X3 Y3* Y1 Y2 X: 3.500/4.500/6.500 mm (137,8 /177,2 /255,9 ) Y: 2.145/2.445 (84,4 /96,3 ) Z: 600 (23,6 ) 5.000/5.250 (196,9 /206,7 ) 2.950 mm (116,1 ) 600 (23,6 ) 100 (3,9 ) 200 (7,9 ) 60 (2,4 ) 50 (2,0 ) Ø 280 (11,0 ) 600 (23,6 ) 40 (1,6 ) 6.500/7.500/9.500 (255,9 /295,3 /374,0 ) Une entreprise du Groupe HOMAG HOMAG Holzbearbeitungssysteme GmbH Homagstraße 3 5 72296 SCHOPFLOCH ALLEMAGNE Tél. +49 7443 13-0 Fax +49 7443 13-2300 info@homag.de www.homag.com