entre echnologies Avancées Catalogue - en «électropneumatique et systèmes automatisés process control system» 2012-2013 Boulevard du Château 12, 7800 ATH Tél : 068/26.88.80 Fax : 068/26.88.81 E-Mail : secretariat@itlath.info www.itl-cta.be www.itlath.info
2 Responsables et formateur. Organisation : Direction : Mr Robben Xavier Contact : xavier.robben@itlath.info Coordonnateur : Mr Willocq Marc Contact : coordonnateur@itl-cta.be Formateur : Mr Dupret Philippe Contact : formateur@itl-cta.be
3 : méthodologie CTA Accueil - méthodologie : : Objectif(s) : Pré-requis : Public cible : Participants : Contenu : MCP1 1 journée Notre CTA (phase1) se compose actuellement d un laboratoire d automation régulation et d électrotechnique de puissance. A l issue de cette séance de «méthodologie», l enseignant accompagnateur aura acquis les bases nécessaires pour pouvoir dispenser la formation, lui-même à ses élèves. Pour mener à bien la formation auprès de ses élèves, il est utile de se conformer aux codes de conduite du CTA et de la Cyber Classe. L accompagnateur devra maitriser le matériel informatique et didactique. Le coordonnateur ou le formateur du CTA sera disponible lors de la formation ultérieure avec les élèves. Connaissances de bases en électricité, Connaissances de bases en électrotechnique, Connaissances de bases en automation et régulation. Notions en informatique, Windows xp et vista. Enseignants, accompagnateurs d étudiants, ou 8 à 10 personnes. Accueil dans l établissement. Planning de la journée. Documents administratifs. Présentation des locaux «CTA». Présentation du code de conduite du CTA. Présentation du code de conduite de la CYBER CLASSE. Présentation du matériel, de la codification mise en place et localisation de ce dernier manipulation du matériel informatique (login et password) Manipulation d une formation «fournisseur» Manipulation au choix en vue d un passage avec des élèves Lieu : Local 0.23 et 0.24. Possibilité d effectuer un module de perfectionnement : MCP2 (sur demande) Manipulation des logiciels d acquisition et d exploitation de mesures
4 FESTO MPS - SCP Liste des formations ; Titre Code Itl Technologie pneumatique UMPS01 - TP F1 Technologie électrique et capteurs UMPS02 TEC F2 Technologie d API et d automatisation UMPS03 TAPI F3 Mise en service d une station de travail et optimalisation UMPS04 - MESS F4 Process Control System : régulation USCP01 -PCS F5 Extension adaptation essais particuliers F99 L'un des éléments essentiels d'un projet de conduite de process est la mise au point d'un schéma TI (tuyauteries et instrumentation). Un schéma TI explique les fonctions électrotechniques et de mesure, commande et régulation à l'aide de points de mesure et d'actionneurs. L'identification doit faire ressortir la grandeur mesurée ou une autre grandeur d'entrée, son traitement, son sens d'action et son implantation
5 Technologie pneumatique F1 - UMPS01 - TP De 1 à 2 jours Automatisme Objectifs A travers cette formation, les objectifs visés sont ; Connaissance et l utilisation de composants pneumatiques (types de vérins/ distributeurs) Lecture et établissement de schémas pneumatiques avec repérage des composants Connaissance et utilisation de la technologie du vide Optimalisation et réglage des paramètres d un circuit pneumatique (vitesse, sécurité et fiabilité) Associer les éléments symboliques à la réalité et inversement Utilisation des différentes technologies de manipulation Organisation et planification des étapes de travail Travail pratique en équipe Communication avec une équipe extérieure Travailler selon des objectifs et délais Prérequis Notions de physique (pression, débit,..) Notions de base en pneumatique (symbolisation et identification) Participants 5 à 10 personnes maximum Contenu Etude du matériel électropneumatique suivant ; Les stations sont équipées de différents types d actionneurs tels que ; vérins avec tige de piston vérins sans tige vérins oscillants et rotatifs On y retrouve également différents types de distributeurs ; 5/2, 5/3, 4/2, 4/3, 3/2 (ilôt de vannes), mono ou bistable à commande électrique et manuelle Technique du vide, comprenant des composants tels que : venturi, pressostat, filtre, ventouse. Conditionnement de l air, (FR) Utilisation d une console de commande (forçage des distributeurs) Circuits pneumatiques Diagramme des pas Plans de déroulement des phases lieu Local 0.24
6 Technologie électrique et capteurs F2 - UMPS02 TEC De 1 à 2 jours Électricité, dessin technique, laboratoire Objectifs Les objectifs visés sont ; Câblage et test des composants électriques Lecture et établissement de schémas électriques Connaissance et utilisation des interfaces électriques Connaissance et utilisation des fins de course et capteurs Connaissance des différents types de capteurs Connaissance et utilisation des capteurs analogiques Positionnement en utilisant les capteurs et fins de course Organisation et planification des étapes de travail Travail pratique en équipe Communication avec une équipe extérieure Travailler selon des objectifs et délais Prérequis Connaissance de base en électricité, Connaissance de base en pneumatique, Connaissance de base en dessin technique Participants Contenu 5 à 10 personnes maximum Etude du principe de fonctionnement des capteurs, capteurs ILS, capteurs capacitifs, inductifs et photo-électriques, capteurs TOR et analogiques, Etude des composants électriques, relais moteur DC borniers, interface Plans électriques Plans interfaces entrées API Plans interfaces sorties API Plans des borniers lieu 0.24
7 Technologie d API et d automatisme F3 - UMPS03 TAPI De 1 à 2 jours Électricité, laboratoire, automatismes et régulation, travaux pratiques Objectifs Les objectifs visés sont ; connaissance de la structure et du fonctionnement d un API connaissance de la structure d un système automatisé conception et gestion d un système automatisé mesure de variables électriques et non électriques programmation d un API avec différents langages programmation de différents modes et fonctions (initialisation, marche arrêt, arrêt d urgence, compteur, ) utilisation d un API en fonction d un système de visualisation Organisation et planification des étapes de travail Travail pratique en équipe Communication avec une équipe extérieure Travailler selon des objectifs et délais Prérequis Notions de base sur les signaux TOR/analogiques, les automatismes intégrant un API (Siemens S7-300, CPU 315 2DP) Connaissances en électricité, pneumatique Connaissances de base en lecture de plans électrique Connaissance de base en grafcet Connaissances sur les fonctions logiques Participants Contenu 5 à 10 personnes maximum Pour chaque station; Configuration matérielle d un API Plans d assignation et repérage des composants Création d une table de mnémoniques Grafcet de structures différentes et niveaux différents Programmation suivant différents langages (cont-log-list) lieu 0.24
8 Mise en service d une station de travail F4 - UMPS04 - MESS de 1 à 2 jours Électricité, laboratoire, automatismes et régulation, travaux pratiques Objectifs Les objectifs visés sont ; Connaissance et l utilisation de composants pneumatiques Connaissance et utilisation des capteurs et composants électriques connaissance de la structure et du fonctionnement d un API connaissance de la structure d un système automatisé conception et gestion d un système automatisé programmation d un système automatisé optimalisation d un système automatisé intervention sur un système automatisé Organisation et planification des étapes de travail Travail pratique en équipe Communication avec une équipe extérieure Travailler selon des objectifs et délais Prérequis Notions de base sur les signaux TOR/analogiques, les automatismes intégrant un API (Siemens S7-300, CPU 315 2DP) Connaissances en électricité, pneumatique Connaissances de base en lecture de plans électrique Connaissances de base en grafcet Connaissances de base en programmation Participants Contenu 5 à 10 personnes maximum Pour chaque station; Configuration matérielle d un API Plans d assignation et repérage des composants Création d une table de mnémoniques Grafcet de structures différentes et niveaux différents Programmation suivant différents langages (cont-log-list) Modification d une programmation, Optimalisation d un système automatisé (amélioration) lieu 0.24
9 Objectifs Process Control System F5 - USCP01 -PCS De 1 à 2 jours Automatisme et régulation, laboratoire Régulation bases de la régulation, extension des chaînes de mesure dans la boucle de régulation, analyse d un système en boucle fermée. Régulation PID optimisation d un système en boucle fermée. Régulateur configuration, réglage des paramètres de fonctionnement et optimisation d un régulateur, mise en service d un système de régulation, mise en service d un système de conduite de process. Diagnostic diagnostic systématique d un système de conduite de process, test et maintenance d un système de conduite de process, exploitation et observation d un système de conduite de process Organisation et planification des étapes de travail Travail pratique en équipe Communication avec une équipe extérieure Travailler selon des objectifs et délais Prérequis Connaissances en électricité Connaissances en pneumatique Connaissances en régulation Participants 5 à 12 personnes maximum (6 postes en simulation, 1 poste en réèl) Contenu Flow chart compact workstation Plans électriques Plans pneumatiques Capteurs TOR/analogiques (niveau, pression, débit et température) Précationneurs Actionneurs Interfaces Logiciels de supervision lieu 0.24