Sommaire MIKRON HEM 500U. Applications 4. Variantes de table 13. Points forts 6. Broches haute technologie 14. Machine de base 8.



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Transcription:

MIKRON HEM 500U

Flexibilité, facilité d utilisation, con - ception simple et compacte sont les principales caractéristiques de la nouvelle machine d usinage 5 axes (3 + 2) de GF AgieCharmilles. La MIKRON HEM 500U universelle convient tout particulièrement à la production de pièces pour les secteurs de l aérospatiale, de l automobile et de la construction en général. La MIKRON HEM 500U confirme que GF AgieCharmilles s engage à répondre aux exigences des clients qui recher - chent des solutions d usinage 5 axes standard, flexibles, à prix compétitif et faciles à utiliser. Équipée d une toute nouvelle table tournante pivotante, la MIKRON HEM 500U garantit une performance inégalée en termes de robustesse et de polyvalence. Solution ergonomique par excellence, elle répond à toutes les attentes pour la production standard de pièces de précision pour les prototypes, depuis la fabrication de pièces individuelles jusqu à la fabri ca - tion en série de petits lots. La MIKRON HEM 500U permet un bon contrôle du processus d usinage, un chargement facile de la pièce et un accès aisé à celle-ci. Cette solution d usinage fonctionnelle et facile d uti - lisation est équipée de la commande Heidenhain itnc 530, permettant la production de pièces nécessitant des contours de très haute précision et un usinage à grande vitesse. Les fonc - tionnalités entièrement numérisées de la commande garantissent une grande précision et une haute qualité des surfaces, ainsi que des avances rapides. Cette commande fiable et robuste s adapte parfaitement à la machine et offre un centre d usinage 5 axes pour tous les types de fraisage «3+2» 2

Sommaire Applications 4 Points forts 6 Machine de base 8 Automatisation 9 Zone de travail 12 Variantes de table 13 Broches haute technologie 14 Options 16 smart machine 17 GF AgieCharmilles 18 MIKRON HEM 500U MIKRON HEM 500U - une technologie 5 axes (3 + 2) à prix abordable développée pour vous par les experts de l usinage 5 axes. 3

Applications Une technologie 5 faces à prix abordable développée pour vous par les experts de l usinage à 5 axes. Tête de fraisage X8CrNiS18-9 (1,4305), inoxydable Secteur de l outillage Divers outils fonctionnels Phases d usinage «3+2» Bonne précision (poches d insertion) Poignée de frein de moto C45E (Ck45), acier non allié traité Construction automobile Divers outils fonctionnels Phases d usinage «3+2» Élimination efficace des copeaux Instrument chirurgical Acier allié Industrie médicale Outil de découpe de petite dimension Finition des surfaces, pas de polissage ultérieur Corps de la machine robuste Broche stable Pièce Powerdemo C45E (Ck45), acier non allié traité Test d usinage Différents outils de fraisage et de perçage en fonctionnement Phases d usinage «3+2» Élimination efficace des copeaux La table ronde pivotante standard convient parfaitement à l usinage de pièces nécessitant plusieurs serrages différents. 4

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Points forts Bon rapport performance/prix, machine «3+2» à prix compétitif. Excellents résultats nécessitant peu d investissement. Un produit de la gamme Mikron de GF AgieCharmilles (fabriqué en Suisse). Notre objectif prioritaire est d utiliser des com - posants techniques testés afin de garantir une durée de vie aussi longue que possible. Excellente accessibilité et propriétés ergonomiques. Avantage et idéal pour les ateliers et la production de petits lots de pièces. Opérations faciles et sûres. Contrairement aux machines des concurrents, les pièces de plus grande dimension peuvent également être usinées grâce au paramétrage intelligent des axes. Avantage à flexibilité accrue. Accès ergonomique à la pièce, même en fonctionnement automatique. Le chargement latéral des palettes permet de toujours avoir accès à la pièce. Fonctionnalité exclusive d automatisation intégrée. Avantage à mise à jour facile sur place. Le déchargement au moyen d un chariot élévateur, sans dispositif de levage, permet d économiser les coûts de manutention. Très compacte. Les centres d usinage MIKRON se distinguent par leurs caractéristiques ergonomiques exceptionnelles. La MIKRON HEM 500U est gagnante sur toute la ligne grâce à son accessibilité inégalée, quelle que soit la configuration de la machine. Des modules smart machine seront disponibles. Ils garantissent davantage de stabilité thermique et de flexibilité opérationnelle. 6

Chargement facile des pièces lourdes La MIKRON HEM 500U permet un accès très facile à la pièce. Les pièces lourdes peuvent être mani - pulées très facilement! Grâce à un accès facile de la pièce, la MIKRON HEM 500U est un investissement des plus rentables permettant aux employés de n importe quelle entreprise de travailler plus efficacement. Design exceptionnel - cabine de protection ergonomique équipée de fenêtres assurant un excellent éclairage et une inspection optimale de l usinage. Les pièces lourdes peuvent être facilement chargées au moyen d un dispositif de levage Élimination efficace et fiable des copeaux Toute récupération des copeaux est absolument inutile dans l espace de travail où est installée la MIKRON HEM 500U. Grâce à une technologie sophistiquée, les copeaux ne s accu - mulent pas avant d être séparés, de manière efficace et rentable, du liquide d arrosage et d être éliminés. Le convoyeur à vis 90 mm robuste élimine efficacement les copeaux. Protection contre la surcharge avec fonction de retour automatique au cas où la quantité de copeaux devient trop importante. Le système peut être entièrement démonté pour pouvoir procéder facilement à l entretien et au nettoyage. Le système peut être équipé d un dispositif d arrosage par le centre de l outil, ayant une pression allant jusqu à 20bar (option) Commande Heidenhain itnc 530 Le système de commande numérique Heidenhain itnc 530 de dernière génération et un panneau opérationnel parfaitement structuré font de la MIKRON HEM 500U un centre d usinage facile à utiliser et garant du bon déroulement des processus de fraisage : Fiabilité du processus - briefing rapide et fonctionnement sûr grâce aux cycles de travail prédéfinis. Connexion Ethernet pour un flux rapide des données CAM. Programmation simple avec boîte de dialogue. Programmation parallèle - programme facultatif pour les contours et possibilité de définir un sousprogramme. Une manivelle mobile (option) livrée avec la machine, vous permet d accéder au plus près du point d usinage. 7

Machine de base Optimisée pour une plus grande efficacité Broche intégrée robuste et résistante à la chaleur La grande taille du moteur de la broche permet une production ininterrompue, tant avec un couple élevé à bas régime qu à de hautes puissances à vitesse élevée. La conception de la broche haute précision dépasse toutes les attentes en matière de normes - la qualité pour atteindre une efficacité et une précision optimales. Cette conception assure un meilleur équilibre et supprime les vibrations pendant l usinage à vitesse maximale. Broche de fraisage robuste Grâce à son adaptation quasi universelle, la broche robuste permet le fraisage/perçage à grande vitesse sur l axe Z. Un circuit fermé de refroidissement interne stabilise et contrôle les écarts de température de la broche. Cadre adapté au corps de la machine La conception de la machine, opti - misée grâce à des outils de simulation et d analyse haute technologie, garan tit la robustesse de tous les composants du centre d usinage. Fabriqué en fonte, le corps de la machine de grande dimension permet d absorber les vibrations grâce à sa rigidité et à sa stabilité optimales, même en charge maximale et en activité continue. Résultat : un usinage homogène garantissant la qualité des processus de fabrication des pièces de haute précision. Mouvements linéaires parfaits Les doubles vis d entraînement à billes renforcées garantissent des déplacements linéaires parfaits - condition importante pour la production de pièces de haute précision. Les guidages linéaires très rigides, pouvant supporter de lourdes charges, assurent la souplesse de tous les déplacements. La plus grande précision géométrique et la qualité supérieure des surfaces de la pièce usinée accroissent l efficacité de l usinage. La grande rigidité permet de mieux contrôler les vibrations et de les diminuer, prolongeant ainsi la durée de vie des outils. Le système de lubrification centralisé garantit une plus longue durée de vie des outils. 8

Automatisation Efficacité accrue de la production au fil du temps... Magasin d outils Deux magasins d outils sont disponibles. Un magasin de type disques rapides d une capacité de 30 outils et un magasin pour les chaînes plus longues d une capacité de 60 outils. 30 60 Le magasin à palettes a démontré sa supériorité. Pour la MIKRON HEM 500U, nous avons développé un tout nouveau système d automatisation des palettes. L intégration peu coûteuse du magasin à palettes permet de garantir la rentabilité de la production. Si l on ajoute le magasin d outils modulaire, le centre d usinage compact devient une unité de fabrication extrêmement rentable et flexible. Configuration avec le System 3R (Dynafix) ou la version Erowa (UPC). L usinage répétitif s effectue sans interruption pour les opérations multi-tâches. L efficacité accrue de la machine permet d augmenter la rentabilité. Nous recommandons le RNS (Remote Notification System). Les modules smart machine assurent davantage de flexibilité et augmentent la fiabilité des processus pour la production de composants de haute qualité. 9

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MIKRON HEM 500U

Zone de travail Serrage des pièces puissant et précis 12

50 50 150 100 Z 400 Z 400 Variantes de table Serrage des pièces puissant et précis Usinage 5 axes (3 + 2) avec un seul réglage L usinage 5 faces offre des avantages considérables pour les composants de grande ou de petite taille. La technologie 5 faces permet l usinage d un large éventail de surfaces et de formes en un seul serrage. Table tournante pivotante de type palette : System 3R (Dynafix) ou Erowa (UPC) Table tournante pivotante de grande dimension (ø 500 mm avec rainures en T parallèles) L alignement des axes dans le système cartésien (rectangulaire) permet un déplacement homogène de l outil/pièce durant l usinage. Mesure directe sur les axes B et C Table tournante pivotante avec rainures parallèles Table tournante pivotante, UPC ITC (Intelligent Thermal Control) et ITC-5X pour les pièces de plus grande précision (options) Y 450 110º X 500 300 200 65º Ø 600 R 410 Les nombreuses possibilités d inclinaison de la table tournante pivotante permettent l usinage complet 5 axes (3 + 2) de la pièce en un seul serrage. 13

Broche porteoutil robuste Pour un usinage parfait Broche performante pour les usinages de précision La broche intégrée robuste peut atteindre 12 000 min -1 et assure une puissance suffisante pour différentes applications de la machine. Ses roule - ments à billes sont lubrifiés et une barrière d air permet d éviter le des - sèchement dans cette zone. Le serrage de l outil s effectue à l aide du ressort, son retrait au moyen d un actionneur hydraulique. La broche est constamment refroidie par de l eau via une unité de refroidissement extérieure. 12,000 min -1 Pour les technologies d outils et programmes conventionnels : Tête de broche BT/ISO 40 Plage de vitesses variable à l infini - sans baisse de performance Réglage avec refroidisseur interne à utiliser durant la production (option) Système de lubrification à quantité minimale (option) Air comprimé par le centre de l outil Air comprimé par le nez de broche Arrosage par le centre de l outil 14

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Options La MIKRON HEM 500U est prévue pour être équipée de plusieurs options. Elle peut être configurée facilement pour un rendement optimal. Package de production TSC 20bar Système d aspiration du brouillard d huile Séparateur d huile Palettes Lampe de signalisation Palpeur de mesure Système de mesure d outils Fenêtre d inspection tournante Mode opératoire 3 Air comprimé par le centre de l outil smart machine Autres options Convoyeur de copeaux relevable Extension de garantie Échelle en verre linéaire Système de mesure laser Système de lubrification à quantité minimale 16

smart machine La nouvelle dimension dans l usinage moderne Protection Le but recherché de "smart machine" est de rendre le processus de fraisage intelligent. Dans ce but "smart machine" offre différents modules destinés à différentes taches. Afin de rendre le fraisage intelligent les exigences suivantes doivent être satisfaites: En premier lieu, une communication complète entre l'homme et la machine afin de fournir à l'opérateur toutes les informations qui lui sont nécessaires à l'évaluation du processus de fraisage en cours. Deuxièmement, offrir à l'utilisateur un soutien à l'optimisation afin de lui permettre d'augmenter de manière significative la performance de sa machine. Troisièmement, la machine optimise le processus d'usinage ce qui procure une qualité de pièce accrue et une sécurité du processus augmenté en particulier lors de la production automatisée. L'utilisation des modules "smart machine" offre: Précision accrue tout en réduisant les temps d'usinage Augmentation de l'état de surface et de la précision géométriques des formes Reconnaissance des stratégies critiques d'usinage Augmentation de la sécurité du processus Réduction du coût horaire de la machine grâce à une durée de vie prolongée Disponibilité accrue Plus grand confort d'utilisation Fiabilité considérablement accrue durant l'usinage automatisé Système modulaire smart machine Chaque module remplit une tâche spécifique. Comme dans un système modulaire, l'utilisateur peut sélec - tionner les modules qui lui semblent les plus judicieux pour l'amélioration de son processus. Votre avantage Produire des pièces de manière précise et avec toute la sécurité du processus, augmenter la fiabilité en mode autonome, prolonger la durée de vie de la machine et baisser les coûts de production de manière drastique. Précision Le développement de nouveaux modules smart machine se fait de manière continue. Productivité 17 Les modules disponibles actuellement peuvent être consultés à l'adresse www.gfac.com

GF AgieCharmilles Milling EDM Laser Customer Services Automation Fraisage grande vitesse et hautes performances Par rapport aux fraiseuses conventionnelles, les centres HSM se caractérisent par une vitesse de coupe jusqu à 10 fois supérieure. Ils permettent en outre d obtenir une plus grande précision et de meilleures qualités de surface. Cela permet aussi de traiter dans une large mesure des matériaux trempés sans préparation. L avantage majeur du HSM est de réduire de manière significative la chaîne de production par une intégration systématique. Le HSM est devenu, parallèlement à l EDM, l une des technologies clés de l usinage de pièces et de la fabrication d outils. Electroérosion L électroérosion permet d usiner les principaux matériaux, indépendamment de leur dureté (par exemple l acier et le titane), avec une précision allant jusqu au micron, sans action mécanique. En raison de ces caractéristiques, l électroérosion compte parmi les technologies clés del usinage de moules et la fabrication d outils. On distingue deux procédés: l électroérosion à fil et l électroérosion par enfonçage. Ablation laser L ablation laser vient compléter et élargir la palette de technologies de GF AgieCharmilles. Notre technologie laser permet de texturer, de graver, de micro-structurer, de marquer et de tracer des inscriptions en géométries 2D ainsi qu en géométries 3D complexes. Comparée à l usinage de surface conventionnel par procédé chimique, l ablation laser présente des avantages économiques, écologiques et créatifs. Operations, Machine et Business Support Le Customer Services propose tout type de services pour les machines GF AgieCharmilles avec trois niveaux de support. Operations Support comprend toute la gamme des pièces d usure et les consommables tel que les fils, les filtres, les électrodes, les résines, et autres matériels. Machine Support s étend à tous les services liés aux pièces de rechange, au support technique et à la maintenance préventive. Business Support offre des solutions techniques personnalisées en fonction des besoins clients. Tooling, Automation, Software Systèmes de bridage et de palettisation (tooling) pour la fixation des pièces et outils; dispositifs d automatisation et logiciels système permettant la configuration de machines-outils; saisie et échange de données entre les différents composants d un système. 18

259 805 491 Contact www.gfac.com Agie Charmilles SA, 2012 Les données techniques et les illustrations s entendent sans engagement. Elles ne sont pas des propriétés garanties et sont sujettes à des changements. Achieve more...