Concept personnalisé de détection de gaz pour une sécurité maximale Edition 2014 Systèmes de détection de gaz Prévenir le risque même d incendie www.siemens.ch/detection-de-gaz Answers for infrastructure.
Exigences individuelles solutions flexibles Les conséquences des dommages dus à des explosions de gaz, à des fuites de liquides corrosifs ou de gaz nocifs, ainsi que le déficit d image qui en résulte, sont souvent graves pour une entreprise. Ce n est pas sans incidence directe sur le concept de détection de gaz dans vos locaux, qu il s agisse de parkings couverts, d installations d épuration ou aéroportuaires, pharmaceutiques ou alimentaires. Le bon système de détection de gaz permet d assurer la protection voulue dans les entreprises les plus diverses. Quels que soient l usage des bâtiments, les processus, l infrastructure, le concept de sécurité et les directives techniques de l association ASCSS, Siemens vous propose toujours la solution de détection de gaz sur mesure pour vous. 2
Protégez-vous des risques invisibles La sécurité commence par le capteur Le danger guette souvent où on ne l attend pas. Faute d en avoir conscience, nombre d entreprises industrielles se croient à tort dans un environnement sûr. Or, une installation de détection de gaz peut montrer qu il n en est rien. Il n est pas facile de détecter d emblée une fuite, car beaucoup de gaz sont inodores et imperceptibles à l œil nu. Des principes perfectionnés de mesures électroniques, capables de révéler des matières non perceptibles à nos sens, ne se laissent pas abuser: 24 heures sur 24, ils veillent avec fiabilité à la sécurité de l entreprise. Au cœur de tous les systèmes techniques de mesure des gaz, les capteurs revêtent une importance cruciale. Seule une détection rapide et sûre permet l émission de signaux d un haut niveau de qualité et de fiabilité. Pour obtenir les meilleurs résultats, il faut recourir aux technologies de détection les plus diverses, constamment adaptées aux exigences croissantes. Gaz inflammables et explosifs Dans le secteur industriel, la fabrication, le traitement, le stockage et le transport de produits chimiques génèrent des gaz et des vapeurs inflammables, libérés dans l air ambiant. Au contact de l oxygène, il peut se créer un mélange tel qu une étincelle est susceptible de provoquer une explosion à l origine de graves dommages touchant les personnes et les installations. On prévient le risque d explosion dans les zones exposées en utilisant des appareils antidéflagrants, sélectionnés suivant leurs propriétés de protection. Le marquage de la catégorie d appareils antidéflagrants correspond à leur degré d efficacité et par là même à leur indication dans les secteurs exposés. Les caractéristiques des liquides et gaz inflammables sont le point d éclair, la température d inflammation, ainsi que les limites inférieure et supérieure d explosivité. Recourir à des détecteurs de gaz antidéflagrants permet de révéler les concentrations dangereuses bien avant la formation du mélange explosif. Depuis plus de 40 ans, nos clients misent sur la technologie de détection de gaz de Siemens. Ces appareils vous offrent une protection optimale pendant les heures d activité, mais aussi la nuit. Ils fonctionnent avec fiabilité même en cas de coupure de courant, l alimentation de secours intégrée assurant le maintien du service. Atmosphère explosive Une atmosphère explosive est un mélange d air ambiant et de gaz ou de vapeurs inflammables. Lors de l évaporation ou de la vaporisation, une partie des molécules composant le liquide passe à l état gazeux. La température augmentant, le liquide émet en s évaporant un important volume de gaz formant avec l air un mélange inflammable, susceptible de s embraser. Au contact d une source d allumage (étincelle, décharge d électricité statique, électronique, etc.), il peut se produire une explosion. 3
0% Concentration de la matière inflammable dans le mélange 100% Mélange trop pauvre LIE (Limite inférieure d explosivité) Mélange explosif LSE (Limite supérieure d explosivité) Mélange trop riche 100% Concentration de l air dans le mélange 0% Schéma de concentration du mélange avec limites inférieure et supérieure d explosivité Caractéristiques des gaz inflammables Limite inférieure d explosivité LIE La concentration du mélange air/gaz/vapeur détermine la formation d une atmosphère explosive. Une fuite de gaz dans un air ambiant propre augmente progressivement la concentration de gaz jusqu à rendre le mélange explosif: la limite inférieure d explosivité est alors atteinte. Limite supérieure d explosivité LSE La limite supérieure d explosivité est atteinte lorsque le mélange, trop riche en gaz et en vapeurs, ne contient plus assez d oxygène pour être explosif. Au-dessus de cette limite, il peut toutefois brûler encore en présence d un oxydant. Dans un espace clos où la concentration dépasse la LSE, l ouverture des portes, en provoquant une dilution à l air, est susceptible de faire baisser ladite concentration en dessous de cette limite. La zone d inflammation comprise entre LIE et LSE varie suivant la nature du gaz inflammable. Point d éclair Le point d éclair est défini comme la température la plus basse à laquelle un corps combustible émet suffisamment de vapeur ou de gaz pour former avec l air ambiant un mélange explosif au-dessus de la matière. Sous l effet d une source d ignition externe (feu, étincelle), ce mélange peut s enflammer instantanément. Température d inflammation Dans un appareil de contrôle, la température d inflammation d un gaz ou d un liquide combustibles est la température la plus basse d une surface chauffée au contact de laquelle le mélange gaz/air s enflamme. Les températures d inflammation des gaz combustibles sont classées par catégories correspondant au marquage des appareils antidéflagrants. Pour la plupart des gaz, la température d inflammation est nettement supérieure au point d éclair qui se situe souvent à quelques C (p. ex. méthanol 11 C, toluène 4 C, etc.). 4
Dispositifs d alarme et gaz toxiques Dispositifs d alarme Identification et détection des risques relèvent des propriétés d un système de sécurité. Il importe que le danger et l alarme déclenchée soient clairement perçus par les personnes présentes, afin qu elles puissent réagir en conséquence. Siemens propose toute une gamme de dispositifs d alarme efficaces: flashs, avertisseurs sonores ou tableaux lumineux affichant des textes ou des symboles au choix. Nous vous proposons la solution adaptée à vos zones EX et de sécurité. Gaz toxiques Qu il s agisse d entreprises chimiques ou alimentaires, d installations frigorifiques ou d épuration, voire de parkings souterrains, partout peuvent se concentrer des gaz toxiques. En grandes concentrations, nombre de ces gaz et vapeurs représentent un danger pour l homme et une menace pour la santé alors même que l odorat ne les perçoit pas. Certaines substances corrosives ou délétères sont nuisibles aussi à l environnement. Les divers principes de mesure des détecteurs de gaz permettent de les déceler, même en faibles concentrations de quelques ppm (parties par million; rapport du mélange gaz/air), et de déclencher l alarme avant que ne se forme une concentration nocive. Hygiène sur le lieu de travail Dans toute entreprise, l hygiène sur le lieu de travail doit contribuer à protéger le personnel des diverses nuisances: bruit, poussière, gaz, rayonnement, etc. S agissant des concentrations de gaz, il convient de respecter les valeurs maximales prescrites auxquelles un collaborateur peut être exposé sur son poste de travail. La valeur limite d exposition professionnelle 8h (VLEP 8h) définit la concentration maximale admissible dans l air, pour une substance donnée, pendant une journée entière de travail. Il convient de consulter les listes officielles correspondantes. Il est à noter qu il existe des gaz à la fois toxiques et inflammables et qu on déplore plus de décès imputables aux gaz toxiques qu aux explosions de gaz combustibles. 5
ATEX pour zones exposées SIL niveaux d intégrité de sécurité Sécurité 6 En tant qu équipements électriques, les dispositifs de détection de gaz destinés à l exploitation industrielle en zones Ex doivent satisfaire au minimum aux exigences en vigueur pour le fonctionnement dans les secteurs à risque d explosion, conformément aux directives ATEX 94/9/CE. ATEX «ATmosphère EXplosible». Conformément à la directive ATEX 94/9/CE relative aux obligations des fabricants, tous les détecteurs de gaz et matériels électriques destinés à l exploitation dans une atmosphère explosive (zone Ex) doivent satisfaire aux tests de sécurité électrique, ainsi qu aux contrôles de conformité, et faire l objet d un marquage correspondant. C est la garantie que ces équipements ne représentent pas eux-mêmes une source d ignition en présence d une concentration de gaz explosive. Les détecteurs de gaz non certifiés ne peuvent pas offrir cette assurance. La plupart des détecteurs de gaz satisfaisant aux tests associent sécurité augmentée «e» et enveloppe antidéflagrante «résistante à la pression ATEX Ex d». Protection maximale contre les pannes SIL traite essentiellement de la sécurité d un produit dans son milieu d exploitation. L objectif de cette évaluation supplémentaire est la réduction du risque pour toutes les applications où un dysfonctionnement pourrait mettre en danger la sécurité des personnes, de l environnement et des biens. SIL définit 4 niveaux de sécurité intégrée. Plus le niveau d intégrité est élevé, plus grande est la fiabilité d un cycle de fonctionnement. Pour les installations de détection de gaz, les niveaux vont de SIL 1 à SIL 3. Qu il s agisse de matériels ou de logiciels, les produits exploités dans les systèmes de sécurité doivent posséder un haut niveau de fiabilité, afin de prévenir tout défaut non détectable ou extrêmement peu probable. SIL évalue et définit les exigences en matière de continuité des fonctions de sécurité, ainsi que la probabilité de défaillance du système considéré, conformément à la technique de gestion des processus. Est prise en compte la chaîne complète: du capteur à l alarme ou à l actionneur, en passant par l unité d évaluation. La norme EN 50402 s applique en plus aux installations de détection de gaz devant satisfaire à des critères de sécurité supplémentaires.
Garantissez la continuité du service A quoi bon le meilleur des systèmes de sécurité s il ne fonctionne pas en cas d urgence? Même si Siemens planifie et réalise vos installations suivant les plus récents standards de qualité élevés de l Association suisse des constructeurs de systèmes de sécurité (ASCSS), elles requièrent elles aussi un suivi attentif. Cellules de mesures électrochimiques et capteurs catalytiques sont sujets à l usure et leur sensibilité peut s émousser au contact de l air ambiant. Afin que l entretien de votre installation de détection de gaz soit assuré régulièrement et que la protection de vos bâtiments reste effective, Siemens vous propose un contrat de maintenance sur mesure. Fuites de gaz dans les installations de chauffage Les installations de chauffage des bâtiments non résidentiels utilisent généralement du gaz naturel comme combustible. Les visites à la chaufferie étant espacées, des fuites de gaz peuvent passer inaperçues. Le gaz naturel est composé essentiellement de méthane, un gaz léger qui monte au plafond et s y concentre. La concentration minimale (LIE) du méthane s élève à 4,4 % vol. Interrupteurs, éclairage, appareils électriques, etc. représentent une source d allumage potentielle. Dès que les détecteurs de gaz enregistrent une augmentation de la concentration, la centrale de détection déclenche l un ou l autre de ses deux niveaux d alarme, avant tout risque d explosion. A substances spéciales évaluations spéciales Dans les entreprises chimiques, on utilise de nombreuses substances spéciales qui, bien que non combustibles, possèdent des propriétés toxiques ou corrosives. Certains produits chimiques présentent de surcroît une pression de vapeur très basse, générant une faible formation de gaz. Or ces substances peuvent être dangereuses même en très faibles concentrations. D une sensibilité élevée, nos systèmes spéciaux de captation et d aspiration permettent de détecter la moindre concentration en prélevant un échantillon d air directement au niveau de la fuite. L appareil Chemgard est indiqué pour la mesure des substances les plus diverses, courantes en chimie. Grâce au commutateur de points de mesure, un seul appareil peut aspirer des échantillons d air en de multiples points, afin d évaluer la concentration de vapeur. 7
8 Ammoniac pour installations frigorifiques Largement utilisé dans l industrie du froid, l ammoniac est un produit chimique toxique à l odeur intense. Ses bonnes qualités thermiques en font un réfrigérant apprécié des entreprises chimiques et alimentaires, des industries ou des patinoires, où il est utilisé dans les systèmes frigorifiques. En cas de fuite d ammoniac, notre odorat perçoit même les plus faibles concentrations. Lorsqu elles dépassent 100 ppm, l odeur devient âcre et il est impératif de quitter immédiatement les lieux. A force de respirer de l ammoniac, la sensibilité olfactive à cette substance peut s émousser, donnant l impression que la concentration a diminué. L électronique mesure en permanence avec fiabilité même les plus faibles concentrations, sans aucune perte de sensibilité. Tous les gaz ne présentent pas la même nocivité Trois gaz requièrent une attention particulière, car il leur faut très peu d énergie d ignition pour exploser: l hydrogène, l acétylène et le sulfure de carbone. Transparente à la lumière du jour, la flamme de combustion de l hydrogène est pratiquement invisible. Incolore et inodore, l hydrogène est en outre plus léger que l air. On suppose ainsi souvent à tort qu il n existe pas de fuites dans le système et qu une surveillance de ce gaz du groupe IIC n est pas nécessaire. La réduction de la concentration d oxygène et les brûlures cryogéniques constituent aussi un danger pour les personnes présentes. Utiliser des détecteurs de gaz au-dessus des sources de risques possibles permet de détecter une fuite très tôt et de prendre les mesures nécessaires. Industrie, chimie et entreprises alimentaires De nombreux gaz et solvants combustibles sont utilisés comme vecteurs énergétiques dans l industrie, comme gaz de procédés dans la pétrochimie ou simplement comme matières premières dans les processus chimiques. Certains de ces gaz ne sont pas perceptibles à l homme, d autres s enflamment très vite au contact de l oxygène. Des détecteurs de gaz judicieusement placés sont en l occurrence de précieux auxiliaires de sécurité. Il importe en premier lieu qu ils ne puissent pas déclencher eux-mêmes l ignition du mélange inflammable. Il est donc absolument indispensable de n utiliser que des détecteurs de gaz antidéflagrants, certifiés ATEX. Comme il n est pas toujours possible de recourir au même principe de mesure pour la détection précise de plusieurs substances, ce sont les spécificités des différents appareils qui déterminent la technologie de détection adaptée et la localisation des capteurs.
Combustion catalytique Détection électrochimique Technologies des capteurs Combustion catalytique Le principe de mesure de cette technologie repose sur la combustion catalytique (réaction thermique) des gaz ou des vapeurs gazeuses mesurés dans l air. La gamme de mesure standard va de 0 à 100% de la LIE. Le capteur est constitué de deux éléments appariés, un détecteur et un compensateur, appelés «P-elements». Le détecteur contient un filament de platine enroulé dans une bille en matériau catalytique. De structure analogue, mais sans catalyseur, le compensateur ne présente pas de réaction au gaz. Il a pour fonction de corriger les variations de pression, de température et d humidité qui influent pareillement sur les deux éléments, lesquels forment un pont de mesure, chauffé à env. 500 C par un courant électrique. Les gaz combustibles s oxydent uniquement au contact de l élément de détection chauffé. La chaleur dégagée par l oxydation augmente la résistance du détecteur en modifiant le courant électrique dans le filament de platine, de façon proportionnelle à la concentration du gaz inflammable. Capable de détecter tous les gaz explosifs, ce principe de mesure se calibre pour un mélange gaz/air spécifique par ajustement avec le gaz étalon correspondant. Détection électrochimique Les capteurs électrochimiques sont utilisés pour la surveillance des gaz toxiques à l état de traces et de la quantité d oxygène en pourcent. Dans le premier cas, la variable mesurée s exprime généralement en ppm; dans le second, il s agit d augmentation ou de réduction. A l intérieur d une cellule de mesure, deux électrodes sont immergées dans un électrolyte chimique. Lorsque des molécules de gaz entrent en contact avec lui par la membrane perméable de la cellule, il se crée une réaction chimique qui réduit progressivement l électrolyte. Cette réaction génère un courant d électrons, mesurable sur les deux électrodes. Le courant est proportionnel à la concentration de gaz se diffusant à l intérieur de la cellule. A l instar d une batterie, ce principe fonctionne jusqu à ce que l électrolyte soit épuisé et qu il faille remplacer la cellule de mesure. A l aide d un gaz étalon, notre équipe SAV contrôle régulièrement le bon fonctionnement de détection de la cellule. 9
Mesure infrarouge Principe de mesure des semi-conducteurs Détection photoacoustique 10 Mesure infrarouge Les gaz absorbent la lumière infrarouge à certaines longueurs d ondes, le spectre d absorption variant selon le gaz qu il caractérise. Emise dans un canal de mesure, une source de rayonnement infrarouge, modulée électroniquement, est mesurée par un photorécepteur. Un deuxième signal infrarouge non modulé est mesuré par un deuxième photorécepteur: il sert de référence et compense les diverses variations ambiantes. Lorsqu un gaz absorbe le faisceau lumineux dans le canal de mesure, le signal modulé est atténué par les molécules gazeuses, tandis que le signal non modulé ne l est pas. La différence d intensité peut se mesurer sous forme de flux, proportionnel à la concentration de gaz dans le faisceau lumineux. Le signal est traité par un microprocesseur en aval. Principe de mesure des semiconducteurs Le principe de mesure de ces capteurs repose sur les effets de la conductivité électrique lorsque des gaz sont adsorbés sur une surface semi-conductrice: il s agit d un léger film d oxyde métallique déposé sur une plaque de silicium, selon un procédé semblable à celui employé dans la fabrication des puces électroniques. Chauffée à une température constante d env. 400 C pour accélérer la vitesse de réaction et réduire les effets des variations de température ambiante, la surface du capteur est connectée par deux électrodes à une commande électronique. L adsorption du gaz sur la surface exposée, suivie de l oxydation catalytique, a pour résultat un changement de la résistance électrique du matériau. Celui-ci est converti en flux électrique mesurable, proportionnel à la concentration de gaz. Les capteurs semi-conducteurs mesurent ensemble les gaz les plus divers, mais peuvent être calibrés pour un type de gaz donné. Détection photoacoustique On recourt à la technologie des capteurs photoacoustiques pour la détection de gaz toxiques et combustibles en très faible concentration. On utilise souvent un système d aspiration à pompe pour prélever un échantillon de gaz. Introduit dans la chambre de mesure, l échantillon est exposé à une longueur d ondes spécifique de lumière infrarouge pulsée, préalablement paramétrée en fonction du gaz mesuré. Si l échantillon contient le gaz recherché, il absorbe une grande quantité de lumière infrarouge, tandis que d autres gaz n auront aucune incidence sur le faisceau lumineux. En absorbant la lumière pulsée, les molécules de gaz chauffent et refroidissent en alternance. Un microphone haute sensibilité permet de mesurer les variations de pression qui en résultent sous forme d ondes sonores. L intensité d absorption de la lumière est proportionnelle à la concentration du gaz mesuré.
Capteurs catalytiques 47K Série d appareils PrimaX P PrimaX IR Détecteurs analogiques Capteurs catalytiques 47K Les détecteurs de gaz 47K fonctionnent avec un capteur catalytique passif, ils permettent la mesure de concentrations dangereuses de gaz et de vapeurs inflammables jusqu à 100% de la LIE. Recourant à un capteur résistant aux poisons (PRP), ils sont nettement moins sensibles que d autres aux gaz indésirables et aux phénomènes parasites. De multiples accessoires sont disponibles pour satisfaire aux nombreuses applications industrielles. Répondant à toutes les exigences ATEX, certifiés conformes, SIL 2 inclus, les détecteurs de gaz 47K peuvent aussi s utiliser comme éléments d un système de sécurité. ATEX II 2G Ex d IIC T3/T4/T6, II 2D Ex td A21 IP6X T85 C/T135 C/T200 C, agrément, SIL 2 Série d appareils PrimaX P Le détecteur de gaz PrimaX P convient à une grande variété d applications de détection des gaz combustibles (capteur catalytique) et toxiques ou de mesure de l oxygène (capteur électrochimique) en intérieur ou en extérieur. Son boîtier innovant et convivial avec clavier intégré est très facile à utiliser, même en zones Ex. Son grand écran LCD présente en un clin d œil les informations en clair, des LED supplémentaires offrant un affichage d état précis. Le clavier intégré simplifie l étalonnage. Capteurs enfichables et plaque de fixation intégrée garantissent une installation simple et rapide. La série d appareils PrimaX P est dotée d un boîtier en aluminium thermolaqué avec enveloppe antidéflagrante résistante à la pression. Signal de sortie 4-20 ma et conformité SIL 2. ATEX II 2G Ex d ia [ia] IIC T4 Ga, II 2D Ex tb ia [ia] IIIC T130 C Db IP67, SIL 2 PrimaX IR De conception innovante, avec source lumineuse infrarouge redondante, le détecteur de gaz combustibles PrimaX IR offre une très grande fiabilité de mesure LIE et garantit la continuité du service, même en cas de défaillance d une des deux sources de rayonnement. Le boîtier en inox classé IP67 protège en outre le PrimaX IR de l influence des conditions ambiantes. Il est livré avec une plaque de montage qui simplifie l installation. Signal de sortie 4-20 ma, large échelle de températures et conformité SIL 2. ATEX II 2G Ex d IIC T4 Gb, II 2D Ex tb IIIC T130 C Db IP67, SIL 2 11
Détecteurs Ultima Détecteurs Ultima Les appareils de la série ULTIMA assurent la détection continue des gaz combustibles et toxiques par capteurs catalytiques, électrochimiques (Ultima XE) ou infrarouges (Ultima XIR). Dotés de boîtiers robustes avec enveloppe antidéflagrante résistante à la pression, ils conviennent à de multiples applications dans de nombreux secteurs industriels. Leur grand écran d une lisibilité parfaite fournit à l utilisateur des informations sur la concentration des gaz et leur type même en zone Ex. En cas de défaillance, le message en clair est garant d une sécurité supplémentaire. Des LED d état et/ou de sorties relais pour alarme sur site sont disponibles en option. Il est possible de remplacer le capteur du détecteur Ultima XE, même sous tension en zone EX. L option flexible X3 de la série Ultima offre la possibilité de gérer avec un seul écran jusqu à 3 points de mesure, éventuellement à distance: des capteurs catalytiques, électrochimiques et infrarouges peuvent ainsi s associer en diverses combinaisons. Synonyme d économie, cette flexibilité permet d exploiter pleinement tous les avantages de la série Ultima X. ATEX II 2G EEx d IIC T4, certifié conforme, SIL 2 (Ultima XE) incl. ATEX II 2G EEx d IIC T5/T6, certifié conforme, SIL 2 (Ultima XIR) MED 96/98/EC incl. 12
Ultima OPIR-5 Chillgard M-100 Ultima OPIR-5 Ultima OPIR-5 est une barrière linéaire infrarouge pour la détection continue des concentrations de méthane et de propane jusqu à 150 m. Offrant une double plage détection en ppm et en LIE, Ultima OPIR-5 intègre un autocontrôle permanent, garant d une protection élevée contre les pannes. Le réglage automatique du gain compense l encrassement des optiques, si bien que l appareil est efficace même par temps de pluie, de neige ou de brouillard. Résultat: une haute précision, une excellente fiabilité dans les environnements difficiles et une meilleure suppression des fausses alarmes. Signal 4-20 ma, relais d alarme et de défaut, interface HARTbus et ModBus. Ultima OPIR-5 fonctionne aisément avec des centrales de détection de gaz et autres systèmes de gestion. ATEX II 2G D Ex d IIB+H2 T4 Gb, Ex tb IIIC T135 C Db, IP66/67, SIL 3, agrément HART Chillgard M-100 Le Chillgard M-100 est tout spécialement conçu pour la surveillance des réfrigérants halogénés dans les entrepôts frigorifiques, salles des machines et autres applications. Ce détecteur compact se monte pratiquement n importe où pour permettre la détection de fuites. D une installation aisée, le Chillgard M-100 s intègre rapidement aux systèmes de surveillance existants. 13
Détecteur de gaz série SGD-2310 Détecteurs de gaz série SGD-4310/5310 Détecteurs numériques Détecteur de gaz série SGD-2310 Cet appareil compact de la série SGD- 2310 est indiqué pour la détection d oxygène ou de gaz toxiques (capteur électrochimique, infrarouge ou semi-conducteur) dans un grand nombre d applications en intérieur. De conception légère et compacte, il s utilise aussi en zones sécurisées. Départ usine, il est livré avec deux interfaces offrant une flexibilité complète. Avec son signal analogique 4-20 ma, il se connecte directement à de nombreuses centrales de détection. L interface bus numérique innovante autorise plusieurs détecteurs sur une seule ligne bus rattachée à la centrale SGC- 3000, ce qui représente une substantielle économie en câbles. Détecteurs de gaz série SGD-4310/5310 La série de détecteurs de gaz SGD-4310 s utilise essentiellement en zones Ex ou sur les sites exigeant un boîtier robuste. Capables de détecter en continu l oxygène, ainsi que les gaz combustibles et toxiques, ces appareils d un usage universel s exploitent aussi hors zones Ex. Ils offrent le choix entre les principes de mesure les plus divers: catalytique pour la détection de gaz combustibles, électrochimique pour la surveillance de concentrations toxiques, infrarouge ou semi-conducteur. Les appareils de la série SGD-4310 sont équipés de boîtiers robustes en aluminium, classés jusqu à IP53, avec enveloppe antidéflagrante résistante à la pression. Départ usine, ils sont livrés avec deux interfaces offrant une flexibilité complète. Avec leur signal analogique 4-20 ma, ces appareils se connectent directement à de nombreuses centrales de détection. L interface bus numérique innovante autorise plusieurs détecteurs sur une seule ligne bus rattachée à la centrale SGC-3000, ce qui représente une substantielle économie en câbles. II 2GD EEx d IIC T6 14
SGC-3000 SGT-3000 Centrales de détection de gaz SGC-3000 La centrale SGC-3000 allie technologie innovante et design élégant. Compacte pour les petites et moyennes installations, elle se montre également flexible et modulaire pour les grandes où elle peut s intégrer en version rack à une armoire au sol. Elle s utilise avec de multiples détecteurs de gaz toxiques et explosifs/combustibles, de vapeurs et d oxygène. Elle est dotée pour cela de plusieurs entrées analogiques et d une entrée bus numérique permettant de connecter sur une seule ligne jusqu à 64 détecteurs de gaz de la série SGD-x310. Les sorties offrent la même flexibilité, avec max. 64 contacts dans un seul boîtier ou décentralisés sur la ligne bus. Pour que la centrale assure la détection et l alarme même en cas de coupure de courant, une alimentation de secours externe supplémentaire s intègre en option au boîtier. Vous souhaitez pouvoir lire les données de mesure des détecteurs de gaz en plusieurs endroits? Avec la SGC-3000, pas de problème: jusqu à 3 unités d affichage à distance se connectent sur une seule ligne bus numérique. La centrale SGC-3000 assure le traitement du signal de max. 64 détecteurs de gaz numériques et 15 détecteurs de gaz analogiques, elle offre 3 terminaux d affichage à distance et jusqu à 64 sorties relais centralisées ou décentralisées. SGT-3000 Les terminaux d affichage et de commande à distance SGT-3000 permettent la lecture décentralisée des données de mesure de la centrale numérique SGC-3000. Il est possible de connecter jusqu à trois appareils par système central. La connexion s effectue via un bus de données numérique pour une distance jusqu à 800 m. Vous pouvez choisir entre un boîtier mural ou un rack. 15
9020 LCD GasGard XL Suprema Touch 9010/9020 LCD La centrale classique 9010/9020 offre une flexibilité maximale, une commande simplifiée et une fiabilité élevée avec un excellent rapport prix-performance. Compatible avec tous les détecteurs de gaz, elle convient à un grand nombre d applications. L appareil compact 9010 LCD traite les signaux d un seul détecteur de gaz, le 9020 LCD avec boîtier mural ceux de 2 détecteurs de gaz. ATEX II (1)G (2)G, MED 96/98/EC GasGard XL La centrale GasGard XL gère jusqu à 8 détecteurs de gaz. Prévue pour le montage mural, elle offre un grand écran bien structuré, un affichage d état pour chaque canal et se configure au choix. La version de base dispose de 4 canaux de capteurs et de 5 relais d alarmes collectives. Extension flexible à 8 canaux et 16 sorties relais programmables au choix pour répondre aisément à de nombreuses exigences industrielles. L interface ModBus intégrée permet en outre l intégration à un système supérieur de gestion. Afin que la centrale GasGard XL assure la détection et l alarme même en cas de coupure de courant, une alimentation de secours externe est disponible en option. ATEX II (1)G (2)G, SIL 2, MED 96/98/EC Suprema Touch La centrale de détection de gaz Suprema Touch dispose d un confortable écran tactile, garant d une commande intuitive aisée et conviviale. Exploitée pour la surveillance à grande échelle dans l industrie, Suprema Touch est appréciée aussi pour ses qualités de mesure et de contrôle dans les petites et moyennes entreprises. Elle s utilise avec de nombreux détecteurs de gaz explosifs/combustibles et toxiques, de vapeurs et d oxygène. Outre son grand écran tactile couleur, Suprema Touch offre une remarquable fonction d information et de diagnostic. Recourant aux toutes dernières technologies matérielles et logicielles, elle simplifie à l extrême la planification, l installation, la configuration, l intégration et l exploitation à un coût avantageux. De conception compacte et modulaire, Suprema Touch s adapte de façon flexible et économique à toute application et extension. La centrale Suprema Touch assure le traitement du signal de max. 256 entrées et 512 sorties qu il est possible de décentraliser sur max. 8 racks. ATEX II (1)G (2)G, SIL 3, MED 96/98/EC 16
Chillgard RT Chemgard Systèmes d aspiration d une haute sensibilité Chillgard RT Le système d aspiration Chillgard RT est une installation de détection de gaz à un ou plusieurs points de mesure. Il convient aux secteurs industriels utilisant des réfrigérants, comme les laboratoires, entrepôts frigorifiques ou entreprises alimentaires. Garant d une surveillance précise des concentrations de fréon en ppm, il permet de détecter les fuites de façon précoce. D une remarquable stabilité, il peut fonctionner des mois avec un écart négligeable par rapport au point zéro. Pour sorties, le Chillgard RT dispose de plusieurs contacts relais et d un signal analogique 4-20 ma. Chemgard D une haute précision, le système d aspiration Chemgard permet de surveiller plus de 60 substances courantes dans le secteur de la chimie, comme les hydrocarbures, solvants, alcools, alcanes, etc. Exploitant les avantages de la spectroscopie IR, l appareil peut fonctionner des mois avec un écart tout à fait négligeable par rapport au point zéro. Une pompe d aspiration prélève sur l un des 8 points de mesure l échantillon à traiter qu elle soumet à l unité d évaluation. Pour sorties, le Chemgard dispose de plusieurs relais et d un signal analogique 4-20 ma. 17
Flexible modernisation des détecteurs La modernisation? Pensez-y Reconnaître à temps les besoins Des systèmes de détection de gaz depuis longtemps en fonction peuvent souvent faire illusion, alors qu ils ne répondent plus entièrement à vos exigences. Découvrez ici les facteurs qui jouent un rôle essentiel dans votre processus de modernisation. Vos besoins de sécurité évoluent Bien des choses évoluent et changent en permanence dans votre entreprise: vos produits et services, vos méthodes et processus de travail, les exigences de vos clients, votre responsabilité face à vos collaborateurs, votre dépendance vis-à-vis du fonctionnement sans faille de l infrastructure et de l image irréprochable de votre société elle-même. Les conséquences des dommages dus à des explosions de gaz, à des fuites de liquides corrosifs ou de gaz nocifs, ainsi que le déficit d image qui en résulte, sont souvent graves. Une modernisation permanente suit l évolution constante de votre entreprise et signifie pour elle à moyen terme de sensibles avantages concurrentiels. Installations anciennes maintenance plus fréquente La maintenance des systèmes de détection de gaz datant des années 80 et 90 devient de plus en plus problématique. Souvent, les pièces de rechange ne sont plus disponibles ou seulement à des prix élevés. De surcroît, les têtes de mesure sujettes à l usure doivent être régulièrement contrôlées et remplacées. C est pourquoi il est recommandé de moderniser ces installations. Nos solutions pour la protection durable de vos investissements La modernisation prend pour référence le concept actuel de détection de gaz de votre entreprise. Nos solutions personnalisées s adaptent ainsi de façon optimale à votre rythme et à vos ressources disponibles. Développées en étroit partenariat avec vous, elles nous permettent de vous proposer des produits et des services mûrement pensés, garants du succès durable de vos investissements. 18
Classique modernisation complète A votre rythme Vous voulez moderniser votre installation de détection de gaz en une seule ou en plusieurs étapes? Voici deux approches de solution possibles. Flexible modernisation des détecteurs Cette solution vous offre une grande flexibilité, car elle commence par la modernisation des périphériques, c est-à-dire des différents détecteurs de gaz. A vous de déterminer les étapes en fonction de vos exigences personnelles. Vous pouvez p. ex. remplacer d abord les détecteurs EX, puis les autres détecteurs et enfin la centrale. Classique modernisation complète Lorsque vous changez p. ex. l affectation ou la fonction d un bâtiment, vous devez moderniser d un coup votre système de détection de gaz. Avantages: Votre système est très vite à la pointe de la technologie et parfaitement adapté à son environnement Vous réduisez les coûts en associant la modernisation à d autres restructurations Avantages: Par rapport au changement global du système, vous échelonnez vos investissements Vous profitez d emblée de la toute dernière technologie de détection La modernisation par étapes perturbe très peu vos collaborateurs et votre activité 19
District Ouest District Centre Contacts centraux Succursale de Lausanne Avenue des Baumettes 5 Case postale 95 1020 Renens 1 Suisse Vente Tél. +41 585 575 677 Service Center Tél. +41 842 842 033 Succursale de Genève Chemin du Pont-du-Centenaire 109 1228 Plan-les-Ouates Suisse Vente Tél. +41 585 575 100 Service Center Tél. +41 842 842 033 District Est Niederlassung Zürich Industriestrasse 22 8604 Volketswil Schweiz Verkauf Gebäudesicherheit Tel. +41 585 578 900 Verkauf Gebäudeautomation Tel. +41 585 578 278 Service Center Tel. +41 842 842 023 Niederlassung St. Gallen Industriestrasse 149 Postfach 817 9201 Gossau Schweiz Verkauf Tel. +41 585 578 578 Service Center Tel. +41 842 842 023 Niederlassung Basel Duggingerstrasse 23 4153 Reinach Schweiz Verkauf Tel. +41 585 567 111 Service Center Tel. +41 842 842 013 Niederlassung Bern Obere Zollgasse 73 3072 Ostermundigen Schweiz Verkauf Tel. +41 585 576 111 Service Center Tel. +41 842 842 013 Niederlassung Luzern D4 Platz 3 6039 Root Längenbold Schweiz Verkauf Tel. +41 585 576 565 Service Center Tel. +41 842 842 013 District Sud Succursale Ticino In Tirada 34 6528 Camorino Svizzera Vendita Tel. +41 585 567 780 Service Center Tel. +41 842 842 000 Les informations figurant dans le présent document correspondent à des descriptions générales des options techniques disponibles, qui ne sont pas toujours réalisées dans chaque cas. Les fonctionnalités souhaitées doivent donc être spécifiées au moment de la conclusion de chaque contrat. Siemens Schweiz AG Infrastructure & Cities Sector Building Technologies Freilagerstrasse 40 8047 Zürich Schweiz Tel. +41 585 578 700 Gebäudesicherheit Siemens Schweiz AG Infrastructure & Cities Sector Building Technologies Fire Safety and Security Industriestrasse 22 8604 Volketswil Schweiz Tel. +41 585 578 700 Security Products Produkte für Wiederverkäufer und Systemhäuser Siemens Schweiz AG Infrastructure & Cities Sector Building Technologies Security Products Industriestrasse 22 8604 Volketswil Schweiz Tel. +41 585 578 830 Gebäudeautomation Siemens Schweiz AG Infrastructure & Cities Sector Building Technologies Building Automation Sennweidstrasse 47 6312 Steinhausen Schweiz Tel. +41 585 579 200 HLK/KNX für Systemhäuser und Integratoren, Planer, Wiederverkäufer und OEM Siemens Schweiz AG Infrastructure & Cities Sector Building Technologies Control Products & Systems Sennweidstrasse 47 6312 Steinhausen Schweiz Tel. +41 585 579 221 Siemens Suisse SA, 2013 N de commande BT-10780F/CH-SO Sous réserve de modification Answers for infrastructure. Notre monde connaît des mutations qui nous obligent à penser autrement: évolution démographique, urbanisation, réchauffement de la planète, restriction des ressources. Priorité est donnée à une efficacité maximale et pas seulement en matière d énergie. Il faut aussi offrir encore plus de confort pour assurer le bien-être des utilisateurs. Quant au besoin de protection et de sécurité, il ne cesse de croître. Pour nos clients, le succès se mesure à notre capacité de relever avec brio ces défis. Siemens possède les réponses. «Nous sommes le partenaire technologique fiable pour des bâtiments et des infrastructures écoénergétiques, sûrs et protégés.» www.siemens.ch/detection-de-gaz