L'EXPERTISE DONT VOUS AVEZ BESOIN! SECO NEWS PRÉSENTATION DES NOUVEAUX PRODUITS

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1 L'EXPERTISE DONT VOUS AVEZ BESOIN! SECO NEWS PRÉSENTATION DES NOUVEAUX PRODUITS

2 Seco a lancé la technologie Duratomic en Cette approche révolutionnaire de concept de revêtements de plaquettes intègre toutes les avancées technologiques de Seco en nanosciences et techniques d'ingénierie permettant de manipuler les atomes du revêtement. Nous plaçons la barre encore plus haute cette année. Préparez-vous à repousser vos limites de productivité grâce à une nouvelle gamme de revêtements de plaquettes. 2

3 À VOS CÔTÉS POUR RÉUSSIR Depuis plus de 80 ans, Seco fournit les services, les processus et les outils coupants dont les clients du monde entier ont besoin pour s'assurer une productivité et une rentabilité maximales. Chaque solution proposée répond à un besoin. Nos importants investissements dans la recherche et le développement, ainsi que nos partenariats à l'échelle mondiale, nous permettent de suivre les tendances et d'identifier les nouveaux défis. Nous pouvons ainsi constamment proposer des produits de pointe pour les processus d'usinage et les matériaux actuels. Cette toute dernière présentation des nouveaux produits Seco illustre parfaitement notre approche axée sur les clients. Nous lançons en effet de nouveaux produits hautement polyvalents permettant d'atteindre des performances inégalées dans les opérations de tournage, de filetage et de fraisage. Avec plus de 30,000 solutions standards et sur mesure nous disposons de l'une des plus vastes gammes d'outils de coupe de la profession. Quel que soit votre secteur d'activité, nous sommes à vos côtés pour assurer votre réussite, aujourd'hui et demain. FRAISAGE Highfeed 2 et Square T4-08 Helical... 6 Minimaster Plus... 8 Fraises pour composites Jabro JPD et JC Cassette Double Octomill Turbo 10 PCD Nuance de fraisage MS FILETAGE Porte-outils Thread Chaser TM TOURNAGE Gorges X4 PCBN CBN Extension X SMG V

4 FRAISAGE Possibilité d'indexation de la plaquette sur des fraises de petit diamètre pour des performances économiques, en particulier pour les applications à long porte-à-faux Nombre de dents optimisées par diamètre de coupe optimisé pour des avances et des vitesses plus élevées Limitation des vibrations Coupe stable et plus homogène pour une productivité accrue Meilleure évacuation des copeaux Pour plus d'informations, reportez-vous aux pages de notre catalogue Navigator, Fraisage. PLUS DE DENTS PAR OUTIL POUR UNE PRODUCTIVITÉ ET DES PERFORMANCES ACCRUES Les fraises Highfeed de Seco permettent un usinage jusqu'à trois fois plus rapide que les méthodes conventionnelles. Les faibles profondeurs de passe associées aux grandes avances par dent permettent d'atteindre de meilleurs débits copeaux et donc des niveaux de productivité extrêmement élevés. À présent, dans la gamme Highfeed, Seco lance deux nouvelles séries, y compris le modèle Highfeed 2, la fraise à grande avance avec plaquettes indexables la plus petite au monde. Les fraises Highfeed 2 & 4 intègrent de nouvelles conceptions de pas normal et fin, ainsi que de nouvelles plaquettes (LP05 et LO06), qui offrent un plus grand nombre de dents par diamètre de fraise par rapport à la gamme Highfeed actuelle. Avec plus de dents, elles permettent un usinage à haute vitesse des matériaux difficiles à usiner, notamment lorsque les machines sont plus petites et équipées de broches à faible couple. Les performances des nouvelles fraises en matière d'efficacité et de vitesse sont largement supérieures à celles générées par des machines plus puissantes pour les profondeurs de passe plus fortes et moins rapides. 4

5 Les plaquettes composées de deux arêtes de coupe pour une technologie indexable sur des diamètres de fraise pouvant atteindre 12 mm (0.5"). Seco a spécialement conçu les plaquettes Highfeed 2 pour les matériaux difficiles comme les aciers inoxydables, le titane et les superalliages. Plus important encore, les plaquettes LP positives sont idéales pour les applications exigeant un angle plongée oblique plus important ou de meilleures performances de tréflage. Ces plaquettes réversibles composées de quatre arêtes de coupe pour un usinage encore plus économique. Grâce à leurs performances élevées avec des diamètres plus importants, les fraises sont particulièrement efficaces pour l'usinage des matières à usiner les plus courantes. Technologie de plaquette indexable appliquée à de petits diamètres de fraise avec les plaquettes LP05 Plus de dents par diamètre de fraise Le modèle Highfeed 2 est la fraise à grande avance avec plaquettes indexables la plus petite au monde Conceptions spéciales de fraise à pas fin, de plaquettes renforcées de type LO06 Plusieurs géométries et nuances de plaquettes Arêtes de coupe de plaquette spécifiques pour les matériaux durs, jusqu'à 62 HRc Goujures de corps de fraise optimisées Plaquettes simple face LP05 pour des corps de fraises d'un diamètre de 12 mm (0.5") à 20 mm (0.75") Géométries de plaquettes ME, M et MD Attachements cylindriques et têtes Combimaster Plaquettes réversibles LO06 pour des corps de fraises d'un diamètre de 20 mm (0.75") à 63 mm (2.5") Géométries de plaquettes ME, M, MD et D Types deux tailles, attachements cylindriques et Combimaster Matériau : INCONEL 625 (UNS N06022) SMG S3 Outil : R RE-LP05.2A Porte-à-faux : 155 mm Plaquettes : LPKT05T210TR Géométrie : M05 Nuance : F40M v c : 35 m/min (114.8 sfm) n : 928 tr/min f z : 0.4 mm (0.016") f t : 0.8 mm (0.031") v f : 743 mm/min (29.25"/min) a p : 0.15 mm (0.006") a e : 6 mm (0.236") Temps de coupe : 75 min Liquide de refroidissement : Liquide de refroidissement interne 5

6 FRAISAGE Rentabilité de l'opération Amélioration de la qualité des pièces Prolongation de la durée de vie de l'outil par rapport aux produits concurrents similaires Stabilité et fiabilité de l'usinage Polyvalence Pour plus d'informations, reportez-vous aux pages de notre catalogue Navigator, Fraisage. 6 UN NOUVEAU SYSTÈME DE MONTAGE DE PLAQUETTE POUR UNE MEILLEURE STABILITÉ ET RÉSISTANCE DE LA FRAISE Ces fraises hélicoïdales sont équipées d'un nouveau type de plaquette à quatre arêtes de coupe. Ainsi, la nouvelle fraise Helical T4-08 permet de prolonger la durée de vie de l'outil, mais également de renforcer sa résistance, sa stabilité et de fournir un support de plaquette axial rigide pour l'ébauche et la semi-finition des matériaux difficiles à usiner. Seco a conçu les logements de la fraise de manière à permettre un montage tangentiel des plaquettes. Les logements prennent donc moins de place et une plus grande section d'âme reste sur les corps des fraises. Cette masse supplémentaire permet d'améliorer les capacités d'amortissement des vibrations. Par conséquent, les fraises fonctionnent plus efficacement et les états de surfaces obtenus sont de meilleure qualité. Associé au très bon support de plaquette, le montage tangentiel permet de neutraliser efficacement les efforts de coupe pour un usinage fiable et sécurisé, tout en prolongeant la durée de vie de l'outil. Ces caractéristiques font de la fraise Helical T4-08 le complément parfait de la gamme Helical Turbo de Seco et le choix idéal pour les applications de détourage directionnel 2D.

7 Les plaquettes Helical T4-08 composées de quatre arêtes de coupe et garantissent une excellente rentabilité. Elles font de la fraise le choix idéal pour le contournage avec une hauteur de coupe effective maximale. Les plaquettes sont hautement polyvalentes grâce à deux types de géométries et à une large plage de nuances de fraisage et de rayons disponibles. Les plats de raclage sur les deux styles de géométries garantissent des états de surface de pièce de grande qualité et les angles de coupe positifs permettent une coupe de qualité et contribuent à augmenter la durée de vie de l'outil. Le fraisage trochoïdal, de rainures, le surfaçage-dressage, le fraisage par interpolation circulaire pour l'acier, l'acier inoxydable et la fonte, de même que sur des matériaux collants hautement abrasifs, comme les superalliages, comptent parmi les applications idéales pour la fraise Helical T4-08. Seco propose également deux variations de pas sur la nouvelle fraise : pas normal et fin. Le pas normal est utilisé pour les opérations de contournage et de rainurage et le pas fin offre de bonnes performances pour le contournage seul. Nouveau montage innovant de plaquette tangentielle Plaquettes à quatre arêtes de coupe Corps de fraises avec une plus grande section d'âme Conception de goujure optimisée Disparité de paroi minimisée Arrosage par le centre Pas normal et fin Diamètres allant de 25 mm (1") à 54 mm (2") Profondeurs de passe allant de 22 mm (1.4") à 64 mm (2.52") Attachements disponibles : Seco-Weldon, Seco Combimaster, Seco- Capto et de style arbre Géométries des plaquettes M08 et MD08 Rayons de plaquette : 0.4 mm (0.016"), 0.8 mm (0.031"), 1.2 mm (0.047") et 1.6 mm (0.063") Nuances de plaquette : F40M, MP3000, MK2050 et MS2050 Matériau : acier SMG S6 Outil : R A z c : 5 v c : 150 m/min (492 sfm) n : 955 tr/min f z : 0.16 à 0.42 mm (0.006" à 0.016") v f : 785 à 2,000 mm/min (30.91" à 78.74"/min) a p : 47 mm (1.85") a e : 2.1 à 13.5 mm (0.08" à 0.53") MRR : 198 à 500 cm 3 /min (7.79 à 19.7 in 3 /min) Temps de coupe : 140 min Liquide de refroidissement : Liquide de refroidissement interne 7

8 FRAISAGE Possibilité d'effort de coupe accru Stabilité dans les applications exigeantes Débit copeaux plus élevés Limitation des vibrations de coupe Modularité rentable Pour plus d'informations, reportez-vous aux pages de notre catalogue Navigator, Fraisage. LES NOUVELLES FRAISES PLUS COURTES (CHOIX DE BASE) AMÉLIORENT LA STABILITÉ DANS DES APPLICATIONS EXIGEANTES MINIMASTER PLUS Seco continue de s'inspirer de sa gamme Minimaster Plus, leader du secteur avec le développement de nouvelles hauteurs taillées plus courtes, et de nombreux ajouts planifiés à la gamme de produits. Faisant partie du système de têtes remplaçables, les nouvelles têtes Minimaster Plus dotées des goujures plus courtes permettent de travailler avec des efforts de coupe plus élevés et donc d'améliorer le débit copeaux dans les opérations d'ébauche et de semi-finition. Les nouvelles fraises offrent les mêmes caractéristiques et avantages de conception que les têtes de coupe Minimaster Plus actuelles ; elles sont simplement équipées de longueurs taillées plus courtes. Les longueurs taillées actuelles sont de 1.2 x D. Grâce à leur longueur taillée de 0.7 x D, les nouveaux ajouts augmentent significativement la stabilité. 8

9 Grâce à la stabilité accrue, les fraises plus courtes sont particulièrement appropriées pour un usinage efficace dans les applications difficiles, l'usinage à 5 axes pour lequel les extrémités de fraises sont plus sollicitées que la totalité des longueurs taillées. Les nouvelles fraises fonctionnement de manière optimale lorsque l'engagement radial est supérieur à l'engagement axial par opposition aux situations où des goujures plus longues sont utilisées. Les têtes plus courtes sont disponibles avec les mêmes géométries et rayons de bec, mais également les mêmes revêtements et nuances, que les têtes de coupe Minimaster Plus. Elles peuvent être utilisées avec l'ensemble de la gamme d'attachements actuelle. L'aéronautique, la mécanique générale, le copiage font partie des secteurs d'activité qui bénéficieront le plus de ces nouvelles longueurs. Longueurs taillées plus courtes pour une stabilité accrue Idéal lorsque l'engagement radial est important et l'engagement axial plus faible Interface attachement/fraise sécurisée et précise Nuances et revêtements de pointe Canaux internes de refroidissement Longueurs taillées plus courtes de 0.7 x D Conception à trois dents Grande variété de têtes de coupe pour tous les types de matériaux Versions à bout sphérique et à épaulement à 90 Plage complète de diamètres standard 9

10 FRAISAGE Coupe efficace et rapide Durée de vie de l'outil plus longue Coupes maîtrisées et nettes pour un état de surface de meilleure qualité Élimination des fibres non coupées Aucun dommage sur la pièce à usiner Large gamme d'options de fraise Pour plus d'informations, reportez-vous aux pages de notre catalogue / Machining Navigator, Jabro. USINAGE DE COMPOSITES RAPIDE, EFFICACE ET SANS ENDOMMAGER LES PIÈCES À USINER FRAISES POUR COMPOSITES JABRO JPD ET JC Seco a optimisé sa gamme de fraises pour composite avec deux nouveaux types de fraises et quatre nouvelles géométries. Ces géométries sont dédiées au fraisage des composites en fibres de verre et fibres de carbone, mais également des plastiques renforcés par fibres de carbone (CFRP) et d'autres matériaux similaires. Ce premier type de fraise (JPD) comprend les fraises en carbure monobloc équipées d'inserts en diamant polycristallin (PCD) brasé, et le second (JC) inclut une gamme de détoureuses en carbure monobloc. Les quatre géométries bénéficient de conceptions spéciales pour un usinage efficace. Par conséquent, les pièces à usiner en composite ne subissent aucun dommage et les fibres sont coupées de manière nette. Les inserts PCB principaux intègrent des canaux d'arrosage par le centre pour évacuer totalement la poussière et les copeaux. 10

11 Pour cette fraise, Seco propose des inserts PCD brasé dans diverses directions angulaires. L'une est en position neutre (angle de zéro degré par rapport à l'axe central), l'une est en position de fraisage en opposition et une autre est orientée pour le fraisage en avalant. Ces positionnements permettent d'empêcher le délaminage des matériaux en fibres de carbone lors du fraisage des rainures ou le contournage. Cette fraise à bout sphérique équipée d'inserts en PCD brasés permet une coupe au centre et est équipée de canaux d'arrosage par le centre dirigés vers chaque dent. De l'air comprimé circule dans ces canaux pour évacuer efficacement la poussière de fibres de carbone de la zone de coupe et empêcher l'usure prématurée de la fraise. En tant que fraise de type compression, ces inserts en PCB brasé sont positionnées dans deux directions d'hélice convergentes. Cette conception permet de comprimer les efforts de coupe de manière égale, presque jusqu'à zéro, à partir des directions de fraise opposées inférieure et supérieure, et de garantir la stabilité du matériau, particulièrement lors de l'usinage de feuilles de composites de fibres de carbone plus fines. Cette détoureuse en carbure monobloc permet d'obtenir des états de surface de meilleure qualité. Seco applique un traitement spécial des arêtes sur la fraise qui permet d'en prévenir l'usure et qui garantit la durée de vie la plus longue possible. Un revêtement supplémentaire en diamant améliore la résistance à l'usure de l'outil et lui permet de supporter les propriétés abrasives des matériaux composites. Seco a également intégré un système spécial de fragmentation des copeaux sur la fraise pour une coupe nette. JPD880 et 840, diamètres allant de 6 mm à 16 mm JPD850, diamètres allant de 4 mm à 16 mm Deux longueurs de plaques en PCD disponibles (normale et longue) pour le modèle JPD880 JC875, diamètres allant de 3 mm à 12 mm (soit en unités impériales : 0.250" à 0.500") 11

12 FRAISAGE Système de coupe hautement performant et économique Faible coût par arête et par pièce Montage, réglage et positionnement aisés et précis Faux-rond axial quasi nul Coûts de réparation et d'entretien réduits États de surface de meilleure qualité Durée de vie de l'outil prolongée Pour plus d'informations, reportez-vous aux pages de notre catalogue Navigator, Fraisage. FORTE VALEUR AJOUTÉE ET FAUX-ROND AXIAL QUASI NUL GRÂCE À LA NOUVELLE CONCEPTION DE CASSETTE DE FRAISE CASSETTE DOUBLE OCTOMILL Seco ajoute à sa gamme de fraises en bout, la fraise à cassettes Double Octomill. Dotée de la technologie de pion de positionnement de Seco, la nouvelle cassette garantit un positionnement précis, facile et rapide de la plaquette. En outre, les poches de cassettes sont réglables, permettant de supprimer presque entièrement le fond-rond axial. La fraise à cassettes Double Octomill, intégrant la conception brevetée de poche de Seco, est équipée de cassettes réglables dans la direction axiale ou dans le sens de l' axe Z. Les plaquettes peuvent être montées et réglées séparément dans les cassettes, puis assemblées dans le corps de la fraise. Chaque cassette peut ensuite être réglée de manière à ce qu'elles coupent toutes sur le même plan. Grâce à ce positionnement précis de la plaquette, la fraise supporte des vitesses d'avance plus rapides tout en assurant la meilleure qualité d'état de surface et la plus longue durée de vie de l'outil possible. 12

13 Les cassettes sont associées à de nouveaux corps de fraises à pas fin qui s'adaptent aux plaquettes économiques de Seco Double Octomill. Elles sont réversibles et offrent un total de 16 arêtes de coupe pour assurer des performances élevées et un coût faible. Les cassettes étant modulables et amovibles, elles peuvent être remplacées rapidement et à moindre coût en cas de dommage. Les utilisateurs n'ont pas à remplacer la totalité du corps de fraise. Cassettes amovibles Pions en acier rapide pour un positionnement précis de la plaquette Vis de blocage central robustes Logements de plaquette réglables à axe Z Grands diamètres allant de 125 mm à 315 mm (jusqu'à 500 mm (20") pour les modèles personnalisés) Plages disponibles en pouces : de 5 po à 12.5 po (de série) Plaquette à 16 arêtes de coupe 13

14 FRAISAGE PLAQUETTES À INSERTS EN PCD POUR UNE FINITION DE QUALITÉ TURBO 10 PCD Les nouvelles plaquettes à inserts en PCD de Seco, conçues surtout pour la finition de l'usinage de l'aluminium, peuvent être utilisées seules ou en association avec des plaquettes en carbure sur un même corps de fraise. Lorsqu'elles sont utilisées avec des plaquettes en carbure, les plaquettes Turbo 10 PCD agissent comme des plaquettes de planage Wiper et permettent d'atteindre une meilleure qualité de finition. Inversement, l'utilisation de l'ensemble des plaquettes Turbo 10 PCD dans un seul corps de fraise apporte la garantie d'atteindre les paramètres de coupe maximum et que les plaquettes sont utilisées de manière optimale. État de surface de haute qualité Vitesses de coupe accrue Coupe de qualité Stabilité Peu de vibrations Longue durée de vie de l'outil Polyvalence Pour plus d'informations, reportez-vous à la page 645 de notre catalogue Navigator, Fraisage. Les deux plaquettes en PCD récemment lancées fonctionnement avec tous les corps de fraises Turbo 10 actuels. Les deux nuances ont été conçues spécialement pour l'aluminium, mais elles peuvent également être utilisées pour d'autres applications PCD, comme les polymères et les polymères renforcés de fibres. Par ailleurs, la PCD05 peut également servir l'usinage du titane. L'usinage dans les secteurs de l'aéronautique et de l'automobile constitue l'application clé de ces nouveautés PCD. Nuances PCD pour les alliages de titane et d'aluminium Plaquette utilisée seule ou en association avec des plaquettes en carbure Corps de plaquette en carbure monobloc Rayons de bec de 0.4 mm (0.016") Meilleur serrage des plaquettes Nuances PCD05 et PCD20 Taille de plaquette X010 Longueur Wiper 1.08 mm (0.043") 14

15 FRAISAGE RÉSISTANCE À L'USURE ET ÉLIMINATION DES ARÊTES RAPPORTÉES LORS DE L'USINAGE DE TITANE NUANCE DE FRAISAGE MS2050 Seco élargit encore sa gamme de nuances de fraisage MS2050 de plaquettes avec de nouvelles possibilité optimisées pour l'usinage du titane. Ces ajouts sont disponibles dans une large gammes de rayons et de géométries, et bénéficient d'une technologie de revêtement spéciale. Le nouveau revêtement en PVD couleur argent améliore la résistance à la chaleur des plaquettes MS2050 et élimine presque totalement l'apparition d'arêtes rapportées lors de la coupe dans les matériaux difficiles, tels que le titane. Puisqu'aucune arête rapportée ne se forme, la durée de vie des plaquettes est augmentée de 50 % et ces dernières peuvent fonctionner à des paramètres de coupe supérieurs par rapport aux plaquettes actuelles. Développé pour les aciers à forte teneur en chrome et le titane Les plaquettes en carbure dotées d'un revêtement PVD empêchent la formation d'arêtes rapportées Large choix de rayons et de tailles de plaquette Rayons allant de 0.4 mm (0.016") à 6.3 mm (0.25") Géométries positives pour le fraisage à grande avance, par copiage, en bout et le surfaçage-dressage Adaptable sur les fraises Highfeed, Helical T4-08 et Turbo 10 Types carrés Productivité accrue Performances rentables Durée de vie de l'outil prolongée Opérations stables et fiables Pour plus d'informations, reportez-vous aux pages et de notre catalogue Navigator, Fraisage. 15

16 FILETAGE Force de bridage accrue Rigidité accrue de l'outil Moins de passes de filetage Installation de l'outil plus rapide Durée de vie de l'outil plus longue Refroidissement efficace Pour plus d'informations, reportez-vous à la page 53 de notre catalogue / Machining Navigator, Filetage. POSITIONNEMENT PRÉCIS DES PLAQUETTES ET NOUVEAU PORTE-OUTILS HAUTEMENT RIGIDE PORTE-OUTILS THREAD CHASER Grâce à sa conception Seco unique, le nouveau porte-plaquette Thread Chaser de Seco intègre un système de pions de positionnement en carbure spécial associé à un logement breveté et à un système de fluide de refroidissement dirigé haute pression. Ensemble, ces systèmes apportent au porte-outils la précision et la rigidité nécessaires à l'usinage des matériaux difficiles, comme les matériaux durs, collants ou à forte teneur en chrome utilisés dans le secteur du pétrole et du gaz. Associé au bridage axial, le système de positionnement de plaquette du porte-outils utilise deux pions en position horizontale situés à des distances spécifiques de la partie inférieure du logement de plaquette. Les points de contact exacts des pions sur les plaquettes sont les mêmes points à partir desquels Seco travaille pour affûter le profil de la plaquette à fileter. 16

17 Le système à deux pions permet un positionnement très précis des plaquettes entre elles et améliore la rigidité du porte-outils. Grâce à un soutien et à une rigidité accrus, le porte-outils contribue à limiter la quantité de passes de filetage requise pour créer un profil de filetage complet. La surface du nouveau logement du porte-outils est dotée d'évidements qui fournissent un meilleur support pour la plaquette de filetage. Lorsqu'une plaquette est montée dans la poche, la force de bridage agit et permet de durcir la surface du logement jusqu'à atteindre une dureté de 54 HRc. Pour répondre aux exigences des matériaux difficiles à usiner à forte teneur en chrome, Seco a également équipé son nouveau porte-plaquette de filetage d'un système de refroidissement haute pression dirigé vers les zones de coupe. Le liquide de refroidissement passe dans le porteoutils par la partie arrière, est acheminé dans une cavité de la plaquette et est dirigé directement dans la zone de formation des copeaux et dans les canaux situés entre chaque dent. Avec une pression maximale de 210 bar, le porte-outils Seco offre les plus hautes pressions de fluide de refroidissement du secteur pour les opérations de filetage. Bridage axial et sur la partie supérieure Deux pions de positionnement en carbure Surface de logement de plaquette trempée et crénelée Géométries de dispositif de formation des copeaux Fluide de refroidissement dirigé haute pression (210 bar possible) Version P1 pour les plaquettes d'une épaisseur de mm (0.625") Version P5 pour les plaquettes d'une épaisseur de 25 mm (0.984") Deux tailles de dispositif de formation des copeaux : M 3.97 mm (0.156") et I 3.18 mm (0.124") 17

18 FILETAGE Résistance à l'usure accrue Meilleur niveau de protection contre les arêtes rapportées Durée de vie de l'outil plus longue Productivité accrue États de surface de qualité Profils de filetage de haute précision Rentabilité de l'opération Pour plus d'informations, reportez-vous aux pages de notre catalogue Machining Navigator, Filetage. PREMIÈRE NUANCE À REVÊTEMENT DURATOMIC POUR LES PLAQUETTES DE FILETAGE RÉSISTANTE À L'USURE ET PRÉVENANT LA FORMATION D'ARÊTES RAPPORTÉES Seco complète sa gamme de produits de filetage en lançant ses premières plaquettes de filetage à arête unique et à nuance CVD Duratomic. Les nouvelles plaquettes de filetage à nuance TM4000 et à revêtement CVD, conçues pour l'acier, disposent d'un revêtement double spécial basé sur la technologie actuelle de revêtement de plaquette de filetage Seco. Ce revêtement apporte une résistance supplémentaire à l'usure à des vitesses de coupe plus élevées et prévient la formation des arêtes rapportées lors du filetage à plus faibles vitesses. Les plaquettes TM4000 offrent ainsi une durée de vie optimale et améliorent les vitesses de filetage de 15 % par rapport à la gamme de produits de filetage précédente de Seco. 18

19 Des vitesses de broche limitées, associées à des matériaux qui tendent à coller, peuvent s'avérer problématiques pour les opérations de filetage. Deux couches de revêtement protègent la nouvelle nuance TM4000 contre les arêtes rapportées. La première couche est en CVD Ti(C, N) et la seconde bénéficie de la technologie Duratomic Al 2 O 3 de Seco. Le substrat de l'outil fournit un bon équilibre entre dureté et ductilité, ce qui lui permet de supporter les applications à forte chaleur, mais également les chocs mécaniques et thermiques. Conception de plaquette à arête unique Filetages interne et externe Technologie de revêtement Duratomic Optimisation pour l'acier Substrat en carbure cémenté dur et ductile Arêtes de coupe dures Adaptable aux machines à forte puissance ou à puissance plus faible Profiles de filet : ISO, unifié, Whitworth, BSPT, NPT, rond, trapézoïdal, ACMÉ, Stub ACMÉ, API et API rond Matières à usiner en acier, également adapté à certains aciers inoxydables Conception de plaquette Snap-Tap de Seco disponible Matériau : acier 42 CrMo 4, SMG P Durée de vie de Tool l'outil Life (nbre (no. of de pieces) pièces) Concurrent Competitor TM

20 TOURNAGE STABILITÉ ET LONGUE DURÉE DE VIE POUR LES COUPES INTERROMPUES LORS DE L'USINAGE En développant des plaquettes en nitrure de bore cubique polycristallin (PCBN) X4, Seco élargit sa gamme de produits pour la réalisation de gorges de circlip. La nouvelle plaquette mesure 2.15 mm de large (taille de circlip/clip de retenue ISO standard) et a été spécialement conçue pour les coupes instables/fortement interrompues, par exemple dans le cas de gorges, dans les aciers trempés. Rentabilité Longue durée de vie de l'outil Grande stabilité Fiabilité Pour plus d'informations, reportez-vous aux pages 669 de notre catalogue Navigator, Tournage. La structure du corps de la plaquette en carbure monobloc offre la stabilité nécessaire tout en prolongeant la durée de vie de l'outil. Grâce aux quatre arêtes de coupe, au lieu d'une seule, le modèle X4 PCBN est rentable et peut être utilisé pour le filetage 6TPI, ce qui lui confère une plus grande valeur ajoutée. Les tests ont montré que cet outil affiche de meilleures performances que les produits actuels dans des conditions instables et que sa durée de vie est trois fois supérieure. CBN200 Quatre arêtes de coupe PCBN Géométries pour coupes fortement interrompues 2.15 mm d'épaisseur (ISO) Versions à gauche et à droite 20 Durée de vie Tool de l'outil Life (no. (nbre of pieces) de pièces) Concurrent Competitor 11 Concurrent Competitor 2 Seco X4

21 TOURNAGE COÛT MODÉRÉ ET POLYVALENCE DE LA NOUVELLE NUANCE PCBN POUR L'ÉBAUCHE Seco a lancé une nuance de plaquette PCBN CBN600 pour l'usinage d'ébauche en grande série de fontes grises. Cette nouvelle ligne universelle permet d'obtenir des performances rentables et complète les nuances de qualité CBN300 et CBN500 actuelles pour des matières à usiner similaires. Comme il s'agit d'une nuance pour le tournage d'ébauche, la CBN600 supporte les matériaux abrasifs, les efforts importants de coupe et les niveaux importants de chocs thermiques. Conception spéciale pour le tournage d'ébauche dans des fontes grises à forte teneur en chrome Plaquette CBN monobloc Complète les nuances de qualité CBN300 et CBN500 Résistance aux chocs thermiques et liés aux efforts diverses Neuf produits standards Types rond, carré et en losange Réversibles Nuance universelle polyvalente Performances à moindre coût Pour plus d'informations, reportez-vous aux pages de notre catalogue Navigator, Tournage. 21

22 TOURNAGE LES EXTENSIONS PERMETTENT D'ATTEINDRE DE MEILLEURES VITESSES DE COUPE ET DE GAGNER EN PRODUCTIVITÉ DANS UNE PLUS VASTE PLAGE D'APPLICATIONS Avec ces nouveautés, incluant des rayons plus importants et les plaquettes à nuance TGH 1050, Seco étend les avantages de son système X4 de tronçonnage et de gorges portées à une plus vaste gamme d'applications. Grâce à une conception hautement stable incluant des plaquettes tangentielles à plusieurs arêtes, le modèle X4 offre des avantages exceptionnels en termes de précision, de sécurité, de productivité et de qualité d'état de surface. Consommation de matière limitée Gorges précises Durée de vie de l'outil plus longue Rigidité et stabilité Productivité accrue Pour plus d'informations, reportez-vous aux pages de notre catalogue Navigator, Tournage. RAYONS SUPPLÉMENTAIRES Pour répondre à la demande des clients, la nouvelle gamme de produits haute productivité innovante X4 de Seco se développe avec l'ajout de plaquettes dotées de nouvelles dimensions de rayons de bec. Ces nouvelles plaquettes de tronçonnage et de rainurage sont destinées aux applications pour lesquelles les clients ont besoin de rayons spécifiques. Grâce à ces options de rayon plus important, les clients peuvent appliquer une avance plus grande tout en conservant une haute qualité des états de surface. Plaquettes à nuance CP5000 Nouvelles dimensions de rayon plus importantes Plaquettes tangentielles à plusieurs arêtes Adaptable sur les porte-outils équipés de la technologie d'arrosage Jetstream Tooling Duo Huit versions de plaquettes à grands rayons dont les largeurs vont de 1.5 mm à 3 mm avec des rayons de bec de 0.2 mm et 0.3 mm, en supplément des options actuelles de rayon de 0.1 mm et 0.15 mm (chacune disponible en versions à gauche et à droite) Deux plaquettes inclinées de 1.5 mm supplémentaires avec des rayons plus faibles sont disponibles 22