MÉTAUX D APPORT POUR L INDUSTRIE DES PROCÉDÉS CHIMIQUES ET PÉTROCHIMIQUES

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1 MÉTAUX D APPORT POUR L INDUSTRIE DES PROCÉDÉS CHIMIQUES ET PÉTROCHIMIQUES

2 Editorial WELDING est l un s principaux fournisseurs métaux d apport pour les alliages résistants à la corrosion ainsi que d aciers résistants au fluage et aux températures élevées et propose toute une gae solutions pour l ensemble s applications d assemblage ainsi que les métaux base. Pour cette raison, les principales usines transformation officiant dans nombreux secteurs l industrie transformation ont opté pour les produits et services WELDING puis Les industries les plus manuses font confiance à notre expérience et à notre qualité éprouvée pour réduire leurs coûts fabrication et augmenter la durée vie s composants leurs installations. Nos ingénieurs-souurs expérimentés vous assistent pour trouver les solutions optimales les plus économiques adaptées à vos besoins individuels. Les clients WELDING peuvent faire leur choix parmi une large palette d électros et fils gran qualité fabriqués selon les rnières spécifications industrielles. Les exigences spécifiques aux clients et aux procédés concernant par exemple la documentation, les fiches techniques, les certifications, les tests, l emballage et le marquage s produits peuvent être convenues sur man. Notre intérêt particulier pour les produits résistants aux températures élevées et au fluage, ainsi que les métaux d apport contenant du nickel et en acier inoxydable, combiné à notre soli expérience acquise pendant près 80 ans fait WELDING un partenaire incontournable pour les mans qualité s industries transformation actuelles. Vous trouverez les coordonnées notre revenur le plus proche chez vous sur Internet à l adresse Les métaux d apport WELDING sont disponibles dans s emballages scellés hermétiquement et résistants à l humidité. BSGA

3 Pour les industries fortement manuses Ingénierie s installations chimiques et pétrochimiques Plus 180 produits WELDING première qualité, soutenus par s années d expérience dans le domaine la recherche et du développement, ainsi qu un savoir-faire remarquable en matière production confortent les clients dans leur assurance que les produits WELDING réponnt aux normes produits avancées, aux exigences qualité et présentent s caractéristiques optimales pour une résistance à la corrosion/à la chaleur fiable, garantissant ainsi s conditions sûres et prolongeant la durée vie s installations mornes. Chimiquiers A l exception s aciers inoxydables 316L et 317L, les aciers inoxydables duplex sont plus en plus utilisés dans la construction réservoirs pour le stockage en vrac. Les produits WELDING ouvrent la voie avec une large gae fils fourrés, fils-électros et flux pour à l arc submergé, et, bien sûr, toutes les électros à enrobage, les fils solis pour à l arc sous protection gazeuse et les baguettes TIG. Industrie pharmaceutique Les exigences qualité et pureté particulièrement élevées appliquées à toutes les surfaces exposées nécessitent s métaux base et d apport qualité exceptionnelle avec s conduites en acier inoxydable et s surfaces soudure extrêmement lisses et même polies électrolytiquement. La société WELDING est consciente l importance ces applications spécifiques et a donc procédé à l étu s métaux d apport correspondants et leur comportement en, et ce afin d optimiser les résultats ces applications spécifiques. Nourriture et boissons Les métaux d apport WELDING font office référence pour s milliers d ingénieurs-souurs et sont utilisés quotidiennement par s souurs dans le mon entier, quelle que soit l application (réservoirs stockage, réservoirs sous pression, échangeurs chaleur ou canalisations). Il existe nombreuses caractéristiques individuelles produits dans l industrie alimentaire et s boissons. Papier et pâte à papier Acier inoxydable allié au Mo, aciers inoxydables duplex et superduplex, alliages à base nickel ou métaux d apport titane sont nécessaires pour résister aux attaques s environnements corrosifs. Le concept métallurgique s métaux d apport WELDING garantit l homogénéité et la fiabilité maximale la composition chimique s métaux déposés, leur résistance à la corrosion et à la fissuration ainsi que leurs propriétés. Dessalement l eau mer L alimentation quotidienne suffisante en eau fraîche constitue un point essentiel au niveau mondial et s usines ssalement l eau mer implantées dans nombreuses régions permettent couvrir les besoins. WELDING est conscient s exigences extrêmes imposées à ce secteur industriel et une large gae métaux d apport a été conçue sans compromis afin leur permettre résister à la corrosion par piqûres, à la corrosion fissurante et à la corrosion sous tension, ainsi qu à la fissuration s métaux déposés. Désulfurisation s gaz combustion Bien qu ils soient apparentés à l industrie production d énergie, les systèmes lavage hydraulique désulfurisation s gaz combustion constituent un exemple parfait incitant à choisir s alliages à base nickel extrêmement résistants à la corrosion. Les métaux d apport alliés WELDING présentent une résistance maximale à la corrosion, par exemple dans les tours d absorption. Brodosplit Bertsch BASF GTI-FIB

4 Gui sélection s AISI/UNS/ASTM SMAW FCAW SAW Page Aciers résistants aux températures élevées et au fluage 0,5Mo 1Cr 0,5Mo 0,5Cr 1Mo +V 2 1 / 4 Cr 1Mo 2 1 / 4 Cr 1Mo (mod.) 5Cr 0,5Mo 9Cr 1Mo 9Cr 1Mo +V(W) 12Cr 1Mo +VW 18Cr 11Ni P/T1 P/T11 P/T22 P/T23 P/T24 P/T5 P/T9 P/T91 P/T911 P/T92 304H 321H FOX DMO Ti, Kb FOX DCMS Ti, Kb FOX DMV 83 Kb FOX CM 2 Kb FOX CM 2 V Kb FOX P 23 FOX P 24 FOX CM 5 Kb FOX CM 9 Kb FOX C 9 MV FOX C 9 MVW FOX P 92 FOX 20 MVW FOX CN 18/11 FOX E 308 H DMO Ti-FD DCMS Ti-FD CM 2 Ti-FD C 9 MV Ti-FD E 308 H-FD E 308 H PW-FD DMO-IG (DMO) DCMS-IG (DCMS) DMV 83-IG CM 2-IG P 23-IG P 24-IG CM 5-IG CM 9-IG C 9 MV-IG C 9 MVW-IG P 92-IG 20 MVW-IG CN 18/11-IG ER 308 H-IG DMO-IG DCMS-IG DMV 83-IG CM 2-IG CM 5-IG C 9 MV-IG C 9 MV-MC CN 18/11-IG EMS 2Mo+BB 24 EMS 2CrMo+BB 24 CM 2-UP+BB 24 CM 2V-UP+BB 24 P 23-UP+BB 430 P 24-UP+BB 430 CM 5-UP+BB 24 C 9 MV-UP+BB 910 P 92-UP+BB MVW-UP+BB 24 CN 18/11-UP+BB , 7 7 7, 8 8 8, , , 13 13, Cr 10Ni +Nb 347H VM12-SHC FOX E 347 H FOX C12 CoW C12 CoW-IG Aciers inoxydables Austénitiques 19Cr 9Ni L 19Cr 9Ni 3Mo L 19Cr 13Ni 4Mo L 18Cr 16Ni 5Mo NL 22Cr 18Ni 4Mo L 19Cr 12Ni 3Mo Nb 19Cr 9Ni Nb 20Cr 25Ni 5Mo CuNL 304L 316L 317L 317LN 316Ti L FOX EAS 2 FOX EAS 2-A FOX EAS 2-VD FOX EAS 4 M FOX EAS 4 M-A FOX EAS 4 M-VD FOX EAS 4 M-TS FOX E 317L FOX ASN 5 FOX ASN 5-A FOX AM 400 FOX SAS 4 FOX SAS 4-A FOX SAS 2 FOX SAS 2-A FOX CN 20/25 M FOX CN 20/25 M-A EAS 2-FD EAS 2 PW-FD EAS 4 M-FD EAS 4 PW-FD E 317L-FD E 317L PW-FD SAS 4-FD SAS 4 PW-FD SAS 2-FD SAS 2 PW-FD EAS 2-IG EAS 4 M-IG ASN 5-IG AM 400-IG SAS 4-IG SAS 2-IG CN 20/25 M-IG EAS 2-IG (Si) EAS 2 MC EAS 4 M-IG (Si) EAS 4 M-MC ASN 5-IG (Si) AM 400-IG SAS 4-IG (Si) SAS 2-IG (Si) CN 20/25 M-IG (Si) EAS 2-UP+BB 202 EAS 4 M-UP+BB 202 ASN 5 SY-UP+BB 202 ASN 5-UP+BB 203 SAS 4-UP+BB 202 SAS 2-UP+BB , , 17 16, , , 21 20, 21 19, 20 19, Ferritiques/martensitiques 13Cr NbL 13Cr 17Cr 17Cr Mo 18Cr NbL Cb FOX KW 10 FOX SKWA FOX SKWAM KW 5 Nb-IG KW 10-IG SKWA-IG, KWA-IG SKWAM-IG CAT 430 L Cb-IG SKWAM-UP+BB , Martensitiques doux 13Cr 4Ni 16Cr 6Ni Mo CA6NM S41500 FOX CN 13/4 SUPRA FOX CN 13/4 FOX CN 16/6 M-HD CN 13/4-IG CN 13/4-MC, (F) CN 13/4-IG CN 13/4-UP+BB , 24 23, Durcissement par précipitation 17Cr 4Ni Cu FOX CN 17/4 PH 25 Duplex / Duplex / Super Duplex 22Cr 25Cr S32101 S31803 S32750 FOX CN 22/9 N-B FOX CN 22/9 N FOX CN 25/9 CuT CN 24/9 LDX-FD CN 24/9 LDX PW-FD CN 22/9 N-FD CN 22/9 PW-FD CN 24/9 LDX-IG CN 22/9 N-IG CN 25/9 CuT-IG CN 24/9 LDX-IG CN 22/9 N-IG CN 25/9 CuT-IG CN 24/9 LDX-UP+BB 203 CN 22/9 N-UP+BB , , 27 26,

5 Gui sélection s AISI/UNS/ASTM SMAW FCAW SAW Page Applications spéciales 18Cr 8Ni Mn 20Cr 10Ni 3Mo 23Cr 12Ni L 23Cr 12Ni 2Mo L 24Cr 13Ni L 24Cr 13Ni NbL 29Cr 9Ni 19Cr 14Ni Si 25Cr 22Ni 2Mo NL Basse température Joints dissimilaires, surfaçages résistants à la corrosion Couches tampons Problèmes d aciers Par rapport à l aci nitrique Installation production d urée FOX A 7 FOX A 7-A FOX CN 19/9 M FOX CN 23/12-A FOX CN 23/12 Mo-A FOX CN 24/13 FOX CN 24/13 Nb FOX CN 29/9 FOX CN 29/9-A FOX EAS 2 Si FOX EASN 25 M A 7-FD A 7 PW-FD CN 23/12-FD CN 23/12 PW-FD CN 23/12 Mo-FD CN 23/12 Mo PW-FD A 7 CN-IG CN 19/9 M-IG CN 23/12-IG CN 23/12 Mo-IG EASN 2 Si-IG EASN 25 M-IG A 7-IG A 7-MC CN 19/9 M-IG CN 23/12-IG CN 23/12-MC A 7 CN-UP+BB 203 CN 23/12-UP+BB , 30 29, Ni 19Cr 9Ni L 19Cr 9Ni 3MoL 9Ni A633 Gr. E 304L 316L K81340 FOX Ni FOX EAS 2 FOX EAS 2 (LF) FOX EAS 4 M (LF) FOX NIBAS 60/15 EAS 2-FD EAS 2 PW-FD EAS 2 PW-FD (LF) EAS 4 PW-FD (LF) NIBAS 625 PW-FD Ni-IG EAS 2-IG EAS 2-IG (LF) EAS 4 M-IG (LF) NIBAS 625-IG Ni-IG EAS 2-IG (Si) NIBAS 625-IG Ni 2-UP+BB 24 EAS 2-UP+BB 202 NIBAS 625-UP+BB , 33 32, Résistants à la chaleur 25Cr 4Ni 22Cr 12Ni 25Cr 20Ni 21Cr 33Ni Mn 25Cr 35Ni Nb 35Cr 45Ni Nb N08810 / 800H FOX FA FOX FF FOX FF-A FOX FFB FOX FFB-A FOX CN 21/33 Mn FOX CN 25/35 Nb FOX CN 35/45 Nb FA-IG FF-IG FFB-IG CN 21/33 Mn-IG CN 25/35 Nb-IG CN 35/45 Nb-IG FA-IG FF-IG FFB-IG CN 21/33 Mn-IG CN 25/35 Nb-IG CN 35/45 Nb-IG , Alliages à base nickel Alloy 600 Alloy 600 Alloy 625 Alloy C 276 Alloy 59 Alloy 400 Alloy 617 N06600 N06600 N06625 N10276 N06059 N04400 N06617 FOX NIBAS 70/15 FOX NIBAS 70/20 FOX NIBAS 625 FOX NIBAS C 276 FOX NIBAS C 24 FOX NIBAS 400 FOX NIBAS 617 NIBAS 70/20-FD NIBAS 625 PW-FD NIBAS 70/20-IG NIBAS 625-IG NIBAS C 276-IG NIBAS C 24-IG NIBAS 400-IG NIBAS 617-IG NIBAS 70/20-IG NIBAS 625-IG NIBAS C 276-IG NIBAS C 24-IG NIBAS 400-IG NIBAS 617-IG NIBAS 70/20-UP+BB 444 NIBAS 625-UP+BB 444 NIBAS C 276-UP+BB 444 NIBAS C 24-UP+BB 444 NIBAS 617-UP+BB , Alliages non ferreux Cu-Ni Cu-Ni Ti gra 2 C70600 C71500 R50400 FOX CuNi30 Fe FOX CuNi30 Fe CuNi30 Fe-IG CuNi30 Fe-IG ER Ti 2-IG Métaux d apport WELDING pour l industrie s procédés chimiques et pétrochimiques 5

6 Aciers résistants aux températures élevées et au fluage FOX DMO Ti E Mo R 1 2 SMAW C 0.07 Mn 0.8 Mo 0.55 Re 500 N/ 2 Rm 570 N/ 2 A5 23 Av 90 J 80 J -10 C DNV, BV, DB, Statoil, RMR, ÖBB, VUZ, Electro rutile pour aciers alliés 0,5 Mo pour chaudières et tubes jusqu à une température service +550 C. Excellentes propriétés d amorçage et redressage, élimination facile du laitier, cordons lisses, soudabilité CA/CC et obtention soudures qualité rayons X dans toutes les positions. 16Mo3, S355J0G3, E295, P255G1TH, L320-L415NB, L320MB-L415MB,16Mo3, S255N, P235GH-P310GH, P255-P355N, P255NH-P355NH ASTM p. ex. A335 Gr. P 1, A Gr. T 1 A182M Gr. F 1, A250M Gr. T 1 FOX DMO Kb E Mo B 42 H5 E7018-A1H4R DMO-IG W MoSi () G MoSi () ER70S-A1 SMAW C Mn 0.8 Mo 0.45 C 0.1 Mn Mo 0.5 C 0.1 Mn Mo 0.5 Re 510 N/ 2 Rm 590 N/ 2 A5 26 Av 170 J 32 J -50 C Re 520 N/ 2 Rm 630 N/ 2 A5 27 Av 200 J 47 J -30 C Re 500 N/ 2 Rm 620 N/ 2 A5 25 Av 150 J 47 J -40 C ÖBB, DB, ABS, DNV, GL, RMR, Statoil, LTSS,, KTA VUZ, DB, BV, DNV, KTA ÖBB, LRS, DB, ÖBB Electro basique à faible teneur en hydrogène pour les aciers alliés 0,5 Mo pour chaudières et tubes jusqu à une température service +550 C. Pour les soudures haute qualité s composants sollicités manière prolongée avec s propriétés stables à hautes et basses températures. HD 4 ml/100 g selon la classification. Résilience basse température établie jusqu à -50 C. Baguette TIG et fil à l arc sous protection gazeuse pour aciers alliés 0,5 Mo pour chaudières et tubes, ainsi que dans les réservoirs sous pression et la technique s aciers profilés. Recoandés pour la plage température service comprise entre -30 C () ou -40 C () et +550 C. Le fil possè d excellentes propriétés, mouillage et d avance. 16Mo3, S355J2G3, L320- L415NB, L320, MB-L415MB, P255G1TH, P235GH- P310GH, P255NH, 16Mo3, 17MnMoV6-4, 22NiMoCr4-7, 20MnMoNi5-5, 15NiCuMoNb5, 20MnMoNi4-5, GE240- GE300, 22Mo4, S255N- S460N, P255NH-P460NH, résistants au vieillissement et à la fissuration caustique ASTM p. ex. A335 Gr. P1 A217 Gr. WC1 A182M Gr. F1 A250M Gr. T1 DMO Ti-FD T MoL P M 1 E81T1-A1M FCAW C 0.04 Si 0.25 Mn 0.75 Mo 0.5 Re 540 N/ 2 Rm 600 N/ 2 A5 22 Av 120 J Fil fourré au rutile permettant une bonne soudabilité dans toutes les positions, conçu à l origine pour le métaux base alliés avec 0,5 Mo, utilisés dans la fabrication chaudières, réservoirs stockage haute pression, tuyauteries ainsi que pour les applications s aciers profilés. Grâce au système à solidification rapi, ce fil fourré offre d excellentes caractéristiques en position et permet l utilisation vitesses d avance élevées. Il peut être utilisé dans le mo arc pulvérisation dans toutes les positions et permet d obtenir un arc contrôlable exempt projections. Bon détachement du laitier avec cordons soudure propres, lisses et bien profilés. Fil : EMS 2 Mo S2Mo EA2 Flux : BB 24 SA FB 1 65 DC H5 SAW C 0.07 Si 0.25 Mn 1.15 Mo 0.45 Re 470 N/ 2 Rm 550 N/ 2 A5 24 Av 140 J 47 J -40 C 3.0 Fil:, DB, ÖBB, KTA NAKS Combinaison fil/flux SAW. Principalement pour les aciers réfractaires alliés 0,5 Mo jusqu à une température service +550 C, mais également à basse température grâce à la bonne résilience du métal déposé. BB 24 ne contient pas Mn et présente très bonnes propriétés à basse température. Faible teneur en hydrogène (HD < 5 ml/100 g). Combinaison idéale pour le multi-passes plaques épaisses. 16 Mo3, S35532G2, P275T1-P355T1, WB25 P315NH-P420NH, P310 G-H ASTM p. ex. A335 Gr. P1 API X52-X65 FOX DCMS Ti ECrMo1 R 1 2 E8013-G SMAW C Mn 0.7 Cr Mo 0.5 PWHT a 680 C/2h Re 510 N/ 2 Rm 610 N/ 2 A5 21 Av 100 J ÖBB, DB, DNV, GL, ABS,, Electro rutile pour aciers alliés 1 Cr 0,5 Mo pour tôles pour chaudières et aciers pour tubes jusqu à une température service +570 C. Soudage facile. Ame entièrement alliée. Utilisée préférentiellement pour les soudures parois minces et le passe fond dans toutes les positions et rayons X première qualité. 13CrMo4-5, 15CrMo5, 16CrMoV4 ASTM p. ex. A335 Gr. P11 A335 Gr. P12 A193 Gr. B7 FOX DCMS Kb E CrMo1 B 4 2 H5 E8018-B2H4R SMAW C Mn 0.7 Cr 5 Mo 0.5 P As Sb Sn PWHT a 680 C/2h Re 530 N/ 2 Rm 630 N/ 2 A5 23 Av 160 J ÖBB, DB, DNV, GL, LTSS,, ABS, VUZ, Electro basique à faible teneur en hydrogène pour aciers alliés 1 Cr 0,5 Mo pour chaudières et tubes jusqu à une température service +570 C. Pour s soudures haute qualité adaptées aux traitements simulation par refroidissement étagé (Step-Cooling), âme entièrement alliée garantissant s propriétés fiables rupture en fluage pour la totalité la durée vie d une installation chaudières. HD 4 ml/100 g selon la classification. 6

7 Aciers résistants aux températures élevées et au fluage DCMS-IG W CrMo1Si () G CrMo1Si () ER80S-G C 0.11 Mn Cr Mo 0.5 P As Sb Sn PWHT a 680 C/2h Re 490 N/ 2 Rm 590 N/ 2 A5 25 Av 250 J Re 460 N/ 2 Rm 570 N/ 2 A5 23 Av 150 J DB, ÖBB,, Baguette TIG et fil à l arc sous protection gazeuse pour aciers alliés 1 Cr 0,5 Mo pour chaudières et tubes jusqu à une température service +570 C. Convient pour les traitements simulation par refroidissement étagé (Step-Cooling) ( TIG). Les métaux déposés remplissent toutes les conditions préalables pour s propriétés résistance au fluage sur une pério prolongée sans fragilisation due à la teneur très faible en traces d éléments résiduels. 13CrMo4-5, 15CrMo5, 16CrMoV4 ASTM p. ex. A335 Gr. P11 A335 Gr. P12 A193 Gr. B7 DCMS Ti-FD (T CrMo1 P M 1) E81T1-B2M FCAW C 0.06 Si 0.22 Mn 0.75 Cr Mo 0.47 Re 470 N/ 2 Rm 550 N/ 2 A5 20 Av 47 J Böhler DCMS Ti-FD est un fil fourré faiblement allié avec remplissage rutile, prévu à l origine pour le s métaux base alliés avec 1 Cr et 0,5 Mo résistants au fluage, utilisés dans la fabrication chaudières, réservoirs stockage haute pression et tuyauteries. Grâce au système à solidification rapi, ce fil fourré offre d excellentes caractéristiques en position et permet l utilisation vitesses d avance élevées. Ce fil fourré est prévu pour le avec les sources d énergie normales DCRP sous mélange gazeux (82 Ar + 18 CO2). Fil : EMS 2 CrMo S CrMo1 EB2 Flux : BB 24 SA FB 1 65 DC H5 SAW C 0.08 Si 0.25 Mn 0.95 Cr 1.1 Mo 0.45 P As Sb Sn PWHT a 680 C/2h Re 460 N/ 2 Rm 550 N/ 2 A5 22 Av 47 J 3.0 Fil: Combinaison fil/flux pour à l arc submergé pour aciers alliés 1 Cr 0,5 Mo pour chaudières et tubes jusqu à une température service +570 C. Convient pour les traitements simulation par refroidissement étagé (Step-Cooling). Les métaux déposés remplissent toutes les conditions préalables pour s propriétés résistance au fluage sur une pério prolongée sans fragilisation due à la teneur très faible en traces d éléments résiduels. BB 24 ne contient pas Mn et présente très bonnes propriétés à basse température. Teneur faible en hydrogène (HD < 5 ml/100 g). Combinaison idéale pour le multi-passes plaques épaisses. 13CrMo4-5 (1.7335) Aciers résistants à la fissuration caustique ASTM A335 Gr. P11 A335 Gr. P12 A193 Gr. B7 FOX DMV 83 Kb E MoV B 4 2 H5 E9018-G DMV 83-IG W MoVSi () G MoVSi () ER80S-G SMAW C Mn Cr 0.4 Mo V 0.5 C 0.08 Mn 0.9 Cr 0.45 Mo 0.85 V 0.35 C 0.08 Mn 0.9 Cr 0.45 Mo 0.85 V 0.35 PWHT a 720 C/2h Re 510 N/ 2 Rm 660 N/ 2 A5 22 Av 200 J PWHT a 700 C/2h Re 520 N/ 2 Rm 670 N/ 2 A5 24 Av 220 J Re 610 N/ 2 Rm 710 N/ 2 A5 20 Av 80 J LTSS,, TÜV-A Electro à enrobage basique avec âme alliée, convient particulièrement pour les aciers 1/2 Cr 1 Mo. Homologuée pour s contraintes prolongées jusqu à une température service 580 C. Dépôt résistant à la fissuration et ductile, faible teneur en hydrogène. Bonne soudabilité dans toutes les positions à l exception du vertical scendant. Renment du métal 115 env. Températures préchauffage et entre-passes : C. Traitement thermique après à une température comprise entre 700 et 720 C pendant au moins 2 heures, suivi d un refroidissement au four jusqu à 300 C et à l air libre. Baguette TIG et fil à l arc sous protection gazeuse, pour aciers pour chaudières, plaques et tubes. Développé spécialement pour 14MoV6-3 (1/2 Cr 1/2 Mo 1/4 V). Homologués pour s contraintes prolongées jusqu à une température service +560 C. Dépôt soli, résistant à la fissuration avec une bonne résistance à la rupture en fluage. Le fil présente très bonnes caractéristiques d avance induisant un comportement homogène au et au mouillage. Températures préchauffage et entre-passes : C. Traitement thermique après à une température comprise entre 700 et 720 C pendant au moins 2 heures, suivi d un refroidissement au four jusqu à 300 C et à l air libre. Aciers réfractaires et aciers moulés alliés similaires MoV6-3, CrMoV5-5, CrMoV5-7, CrMoV5-11, G17CrMoV5-10 ASTM A389 Gr. C23 a. C24 A405 Gr. P24 UNS I21610 FOX CM 2 Kb E CrMo2 B 4 2 H5 E9018-B3H4R SMAW C 0.08 Mn 0.8 Cr 2.3 Mo P As Sb Sn PWHT a 720 C/2h Re 510 N/ 2 Rm 640 N/ 2 A5 22 Av 180 J DB, DNV, ABS, GL, ÖBB, VUZ Electro basique pour aciers alliés 2,25 Cr 1 Mo pour chaudières et tubes jusqu à une température service +600 C. Pour soudures haute qualité adaptées aux traitements simulation par refroidissement étagé (Step- Cooling), âme entièrement alliée garantissant s propriétés fiables rupture en fluage pour la totalité la durée vie d une installation chaudières. HD 4 ml/100 g selon la classification. Températures préchauffage et entre-passes : C. Traitement thermique après à une température comprise entre 700 et 750 C pendant au moins 2 heures, suivi d un refroidissement au four jusqu à 300 C et à l air libre. 10CrMo9-10, 10CrSiMoV7, G-17CrMo9-10, (N W ). Aciers réfractaires et aciers moulés alliés similaires, aciers alliés similaires cémentation, aciers nitruration. ASTM p. ex. A335 Gr. P22 A217 Gr. WC9 Métaux d apport WELDING pour l industrie s procédés chimiques et pétrochimiques 7

8 Aciers résistants aux températures élevées et au fluage CM 2-IG W CrMo2Si () G CrMo2Si () ER90S-G C 0.08 Mn 0.95 Cr 2.6 Mo P As Sb Sn PWHT a 720 C/2h Re 470 N/ 2 Rm 600 N/ 2 A5 23 Av 190 J Re 440 N/ 2 Rm 580 N/ 2 A5 23 Av 170 J , DB Baguette TIG et fil à l arc sous protection gazeuse pour aciers alliés 2,25 Cr 1 Mo pour chaudières et tubes jusqu à une température service +600 C. CM 2-IG () remplit toutes les conditions pour le traitement simulation par refroidissement étagé (Step-Cooling). Le métal déposé remplit toutes les conditions préalables pour s propriétés résistance au fluage fiables sur une pério prolongée sans fragilisation due à la faible teneur en traces d éléments résiduels. Températures préchauffage et entre-passes : C. Traitement thermique après à une température comprise entre 700 et 750 C pendant au moins 2 heures, suivi d un refroidissement au four jusqu à 300 C et à l air libre. CM 2 Ti-FD T ZCrMo2 P M 1 E91T1-B3M FCAW C 0.08 Si 0.25 Mn 0.8 Cr 2.25 Mo 1.1 P <0.015 Ar <0.005 Sn <0.005 Sb <0.005 Re 600 N/ 2 Rm 700 N/ 2 A5 18 Av >70 J +20 C Gaz protecteur: Argon + 18 CO2 CM 2 Ti-FD est un fil fourré faiblement allié avec remplissage rutile, prévu à l origine pour le s métaux base alliés avec 2,25 Cr et 1 Mo et résistants au fluage (p. ex. 10CrMo9 10). Utilisé dans la fabrication chaudières, réservoirs stockage haute pression et tuyauteries. Le système à solidification rapi garantit d excellentes caractéristiques en position ainsi que s vitesses d avance élevées. Sources d énergie standard DP sous mélange gazeux (82 Ar + 18 CO2). Aciers réfractaires et aciers moulés alliés similaires, aciers alliés similaires cémentation, aciers nitruration : CrMo9-10, CrSiMoV7, G17CrMo9-10, ASTM A335 Gr. P22, A217 Gr. WC 9 Fil : CM 2-UP S Cr Mo 2 EB3 Flux : BB 24 SA FB 1 65 DC H5 SAW C 0.08 Si 0.25 Mn 0.75 Cr Mo 0.95 P As Sb Sn PWHT a 720 C/2h Re 460 N/ 2 Rm 530 N/ 2 A5 22 Av 47 J 3.0 Fil: TÜV-A KTA Combinaison fil/flux pour à l arc submergé pour aciers alliés 2,25 Cr 1 Mo pour chaudières et tubes jusqu à une température service +600 C. Particulièrement pour les unités craquage dans l industrie du pétrole brut. Pour les traitements simulation par refroidissement étagé (Step-Cooling), indice Bruscato 15 ppm. Les métaux déposés remplissent toutes les conditions préalables pour s propriétés résistance au fluage sur une pério prolongée sans fragilisation due à la teneur très faible en traces d éléments résiduels. BB 24 ne contient pas Mn. Les températures préchauffage, entre-passes et traitement thermique après dépennt du matériau base. 10CrMo9-10 (1.7380) ASTM p. ex. A335 Gr.P22 FOX CM 2 V Kb E ZCrMoV2 B 4 2 H5 E9015-G SMAW C 0.09 Si 0.25 Mn 0.75 Cr Mo V 0.25 Nb 0.01 Re 540 N/ 2 Rm 670 N/ 2 A5 18 Av 140 J 100 J -20 C 70 J -30 C 55 J -40 C TÜV-D (application) Electro à enrobage basique CrMoV avec âme alliée. La teneur en éléments trace est extrêmement basse. Convient pour les applications par refroidissement étagé. Böhler FOX CM 2 V Kb résiste très bien à la fragilisation à long terme. Cette électro est utilisée pour le s réservoirs sous pression avec s parois épaisses dans l industrie pétrochimique. Aciers avec Cr, 1,0 Mo, 0.25 V; ASTM/ASME: A/SA832-22V; A/SA542-D-4/4 13CrMoV9-10 Fil : CM 2 V-UP S ZCrMo2V EG Flux : BB 430 SA FB 1 57 AC SAW C 0.10 Si 0.10 Mn Cr Mo V 0.3 Nb Re 415 N/ 2 Rm N/ 2 A5 20 Av 100 J -20 C 54 J -30 C TÜV-D (application) Combinaison fil-électro pour à l arc submergé/flux pour les aciers 2,5 Cr, 1 Mo, 0,25 V pour le traitement à l hydrogène. Convient pour le à fil simple avec CA et pour le à fil tanm avec CC/CA ou CA/CA. Apport chaleur pour le fil simple : 2,0 kj/. Apport chaleur dans le cas du tanm : 2,5 kj/. Pour obtenir s informations concernant le flux à l arc submergé BB 430, consulter notre fiche technique détaillée. FOX P 23 E ZCrWV2 1.5 B 4 2 H5 E9015-G SMAW C 0.06 Mn 0.5 Cr 2.2 W 1.5 V 0.2 Nb 0.05 PWHT a 740 C/2h Re 540 N/ 2 Rm 620 N/ 2 A5 19 Av 130 J Electro à enrobage basique avec âme alliée pour le s aciers baitiniques tels que P23/T23 (ASTM A 213, co 2199), matériaux pour conduites. Pour s soudures haute qualité conférant s propriétés fiables rupture en fluage pour la totalité la durée vie d une installation chaudières. Les températures préchauffage et entre-passes dépennt l épaisseur la paroi. Traitement thermique après à 740 C pendant 2 heures. HCM2S, P/T23 (ASTM A 213 co case 2199) P 23-IG W ZCrWV ER90S-G C Mn 0.5 Cr 2.2 W 1.7 V 0.22 Nb 0.04 PWHT a 740 C/2h Re 500 N/ 2 Rm 600 N/ 2 A5 17 Av 100 J Pour le manuel ou automatique s aciers résistants au fluage tels que HCM2S (P23/T23 selon ASTM A 213 co 2199), matériaux pour conduites ou tubes. Les températures préchauffage et entre-passes dépennt l épaisseur la paroi. Traitement thermique après à 740 C pendant 2 heures. 8

9 Aciers résistants aux températures élevées et au fluage Fil : P 23-UP S ZCrWV2 1.5 EG Flux : BB 430 SA FB 1 55 AC SAW C Mn 0.65 Cr 2.10 W V 0.18 Nb 0.04 PWHT a 740 C/2h Re 500 N/ 2 Rm 600 N/ 2 A5 15 Av 54 J 3.0 Combinaison fil/flux pour à l arc submergé pour le s aciers réfractaires et résistants au fluage tels que HCM2S (P23/T23 selon ASTM A213 co 2199), matériaux pour conduites ou tubes. Températures préchauffage et entre-passes : C. Apport chaleur 2,0 kj/. BB 430 est un flux soudure aggloméré type fluorure-basique avec une basicité élevée (2,9). FOX P 24 E ZCrMo2VNb B 4 2 H5 E9015-G SMAW C 0.09 Mn 0.5 Cr Mo V 0.2 Ti 0.05 PWHT a 740 C/2h Re 560 N/ 2 Rm 660 N/ 2 A5 18 Av 130 J Electro à enrobage basique avec âme alliée pour le s aciers baitiniques tels que 7CrMoVTiB Pour s soudures haute qualité conférant s propriétés fiables rupture en fluage pour la totalité la durée vie d une installation chaudières. Les températures préchauffage et entre-passes dépennt l épaisseur la paroi. Traitement thermique après à 740 C pendant 2 heures. 7CrMoVTiB10-10, P/T24 selon ASTM A213 projet P 24-IG W ZCrMo2VNb ER90S-G C 0.10 Si 0.25 Mn 0.55 Cr Mo V 0.24 Ti/Nb 0.05 PWHT a 740 C/2h Re 500 N/ 2 Rm 600 N/ 2 A5 17 Av 100 J Pour le manuel ou automatique s aciers résistants au fluage tels que 7CrMoVTiB10-10 (P24/T24 selon ASTM A 213, projet), matériaux pour conduites ou tubes. Les températures préchauffage et entre-passes dépennt l épaisseur la paroi. Traitement thermique après à 740 C pendant 2 heures. Fil : P 24-UP S ZCrMo2VNb EG Flux : BB 430 SA FB 1 55 AC SAW C 0.08 Mn 0.75 Cr Mo 0.95 V 0.20 Nb 0.04 PWHT a 740 C/2h Re 450 N/ 2 Rm 590 N/ 2 A5 15 Av 54 J 3.0 Combinaison fil/flux pour à l arc submergé pour le s aciers réfractaires et résistants au fluage tels que 7CrMoVTiB (P24/T24 selon ASTM A213). Böhler B 430 est un flux soudure aggloméré type fluorure-basique avec une basicité élevée. Taille grain : 760 : 3-16 (0,3-1,6 ). Températures préchauffage et entre-passes : C. Apport chaleur 2,0 kj/. FOX CM 5 Kb E CrMo5 B 4 2 H5 E8018-B6H4R SMAW C 0.08 Mn 0.8 Cr Mo 0.6 PWHT a 730 C/2h Re 520 N/ 2 Rm 620 N/ 2 A5 21 Av 90 J LTSS, VUZ, Electro à enrobage basique avec âme alliée, utilisée préférentiellement pour les aciers X12CrMo5 (5 Cr 1/2 Mo). Homologuée pour s contraintes prolongées jusqu à une température service +650 C. Résistance élevée à la fissuration, teneur très faible en hydrogène (selon la classification HD < 4 ml/100 g). Bonne soudabilité dans toutes les positions à l exception du vertical scendant. Le métal déposé peut être traité à la chaleur. Renment du métal 115 env. Températures préchauffage et entre-passes : C. Traitement thermique après à une température comprise entre 730 et 760 C pendant au moins 1 heure, suivi d un refroidissement au four jusqu à 300 C et à l air libre. Aciers réfractaires et aciers moulés alliés similaires X12CrMo5, GX12CrMo5 ASTM p. ex. A213 Gr.T5 A217 Gr.C5 A335 Gr.P5 CM 5-IG W CrMo5Si () G CrMo5Si () ER80S-B6 C 0.08 Mn 0.5 Cr 5.8 Mo 0.6 C 0.08 Mn 0.5 Cr 5.8 Mo 0.6 PWHT a 730 C/2h Re 510 N/ 2 Rm 620 N/ 2 A5 20 Av 200 J Re 520 N/ 2 Rm 620 N/ 2 A5 20 Av 200 J 3.0 Baguette TIG et fil à l arc sous protection gazeuse pour aciers 5 Cr 1/2 Mo et aciers pour traitement à l hydrogène chaud, notaent pour les applications dans les raffineries et les métaux base X12CrMo5 / P5. Homologués pour s contraintes prolongées jusqu à une température service +660 C. Le fil présente très bonnes caractéristiques d avance induisant un comportement homogène au et à l écoulement. Liaison cuivre uniforme avec teneur totale en cuivre faible. Températures préchauffage et entre-passes : C. Trempe entre 730 et 760 C pendant au moins 1 heure, suivie d un refroidissement au four jusqu à 300 C et à l air libre. Fil : CM 5-UP S CrMo5 EB6 Flux : BB 24 SA FB 1 65 DC H5 SAW C 0.06 Mn 0.75 Cr 5.5 Mo 0.55 PWHT a 740 C/4h Re 450 N/ 2 Rm 590 N/ 2 A5 18 Av 47 J Fil: Combinaison fil/flux pour à l arc submergé adaptée pour les aciers alliés 5 Cr 0,5 Mo, notaent pour le traitement à l hydrogène chaud. Résistance élevée à la température pour s températures service jusqu à +600 C. Le métal d apport déposé présente bonnes propriétés. La facilité détachement du laitier et la surface lisse du cordon soudure constituent s caractéristiques qualité supplémentaires. Les températures préchauffage, entre-passes et traitement thermique après dépennt du métal base. Métaux d apport WELDING pour l industrie s procédés chimiques et pétrochimiques 9

10 Aciers résistants aux températures élevées et au fluage FOX CM 9 Kb E CrMo 9 B 4 2 H5 E8018-B8 SMAW C 0.08 Si 0.25 Mn 0.65 Cr 9.0 Mo PWHT a 760 C/1h Re 610 N/ 2 Rm 730 N/ 2 A5 20 Av 70 J VUZ, Electro basique avec âme alliée pour aciers réfractaires et aciers traités à l hydrogène chaud, notaent dans l industrie pétrochimique. Utilisée préférentiellement pour les aciers 9 Cr 1 Mo (X12CrMo9-1 par exemple). Homologuée pour s contraintes prolongées jusqu à une température service +650 C. Le métal déposé peut être traité à la chaleur. Renment du métal 115 env. Températures préchauffage et entre-passes : C. Traitement thermique après à une température comprise entre 710 et 760 C pendant au moins 1 heure, suivi d un refroidissement au four jusqu à 300 C et à l air libre. Aciers alliés similaires résistants au fluage X12CrMo9-1, X7CrMo9-1, GX12CrMo10 ASTM A217 Gr.C12 A234 Gr.WP9 A335 Gr.P9 CM 9-IG W CrMo9Si ER80S-B8 C 0.07 Si 0.5 Mn 0.5 Cr 9.0 Mo PWHT a 760 C/2h Re 530 N/ 2 Rm 670 N/ 2 A5 24 Av 250 J Baguette TIG pour aciers réfractaires 9 Cr 1 Mo et aciers traités à l hydrogène chaud, notaent pour les applications dans les raffineries et les métaux base X12CrMo9-1 (P9). Homologuée pour s contraintes prolongées jusqu à une température service +600 C. Températures préchauffage et entre-passes : C. Trempe à C pendant 1 heure min., suivie d un refroidissement au four jusqu à 300 C/air. FOX C 9 MV E CrMo91 B 4 2 H5 E9015-B9 SMAW C 0.11 Si 0.2 Mn 0.7 Cr 9.0 Mo Ni 0.75 V 0.2 Nb 0.06 PWHT a 760 C/2h Re 550 N/ 2 Rm 680 N/ 2 A5 17 Av 47 J Electro basique avec âme alliée, pour les aciers 9 Cr traitement thermique résistants au fluage, particulièrement pour T/P91 selon ASTM A 335 dans la construction turbines et chaudières ainsi que dans l industrie chimique. Température service jusqu à +650 C. Résistance élevée à la rupture en fluage et très bonne résilience dans s conditions sur une pério prolongée. Faible teneur en hydrogène (< 4 ml/100 g selon la classification ). X10CrMoVNb9-1 (W.-Nr ) ASTM p. ex. A335 Gr.P91 A213 Gr.T91 A199 Gr.T91 Températures chauffage et entre-passes C. Après le, le joint doit être refroidi jusqu à une température inférieure à 80 C afin terminer la formation martensite. Traitement thermique après à 760 C pendant au moins 2 heures (10 heures max.). Vitesses chauffage et refroidissement jusqu à 550 C, max. 150 C/h ; au-là 550 C, max. 80 C/h. Pour une résilience optimisée, il convient d appliquer une technologie produisant s passes fines (env. 2 ). C 9 MV-IG W CrMo91 G CrMo91 ER90S-B9 C 0.12 Mn 0.8 Cr 9.0 Mo 0.9 Ni 0.5 V 0.2 Nb PWHT a 760 C/2h Re 660 N/ 2 Rm 760 N/ 2 A5 17 Av 90 J () 55 J () 3.0 Baguette et fil pour aciers au chrome 9 martensitiques, résistants au fluage et réfractaires. Conçus spécialement pour les aciers ASTM T/P91. Homologués pour s contraintes prolongées jusqu à une température service +650 C. Températures chauffage et entre-passes C. Après le, le joint doit être refroidi jusqu à une température inférieure à 80 C afin terminer la transformation martensite. En présence parois épaisses ou composants complexes, il est nécessaire considérer l éventualité contraintes résiduelles. Traitement thermique après recoandé : recuit 760 C/min. 2 heures, max. 10 heures, vitesses chauffage et refroidissement pour une température inférieure à 550 C, max. 150 C/heure ; pour une température supérieure à 550 C, max. 80 C/heure. Pour une résilience optimisée, il convient d appliquer une technologie produisant s passes fines (env. 2 ). X10CrMoVNb9-1 (W.-Nr ) ASTM p. ex. A335 Gr. P91 A213 Gr. T91 A199 Gr. T91 C 9 MV-MC TS 69T15-1G-9C1MV EC90C-B9 C 0.10 Mn 0.6 Cr 9.0 Mo Ni 0.7 V 0.2 Nb 0.05 N 0.04 PWHT a 760 C/3h Re 650 N/ 2 Rm 760 N/ 2 A5 18 Av 55 J Gaz protecteur: Ar + CO2 Fil fourré poudre métallique pour les aciers au chrome 9-12 martensitiques, résistants au fluage et réfractaires. Spécialement conçu pour les aciers ASTM P/T91. Pour une résilience optimisée, il convient d appliquer une technologie produisant s passes fines (env. 2 ) ; le gaz protecteur utilisé a également une influence décisive sur les valeurs résilience. Recoandation : Ar + 2,5 CO 2. Températures chauffage et entre-passes C. Après le, le joint doit être refroidi jusqu à une température inférieure à 80 C afin terminer la transformation martensite. En présence parois épaisses ou composants complexes, il est nécessaire considérer l éventualité d une contrainte résiduelle. Le traitement thermique après suivant est recoandé : recuit 760 C/min. 2 heures, max. 10 heures, vitesses chauffage et refroidissement pour une température inférieure à 550 C, max. 150 C/heure ; pour une température supérieure à 550 C, max. 80 C/heure. 10

11 Aciers résistants aux températures élevées et au fluage C 9 MV Ti-FD T 69 T1-1M-9C1MV E91T1-B9M E621T1-B9M FCAW C 0.10 Si 0.2 Mn 0.7 Cr 9.0 Ni 0.6 Mo V 0.2 Nb 0.05 N 0.04 PWHT a 760 C/3h Re 580 N/ 2 ( 565 N/ 2 ) Rm 720 N/ 2 ( ) A5 17 ( 16) Av 45 ( 41) J C 9 MV Ti-FD est un fil fourré rutilo-basique pour le s aciers Cr 9-12, trempés et résistants au fluage dans la construction turbines, chaudières et pipelines, ainsi que dans la technique fonrie. Le fil est spécialement conçu pour les aciers ASTM T91/P91. Ce fil fourré est prévu pour le avec les sources d énergie conventionnelles CC + sous mélange gazeux (Ar CO2). Il peut également être utilisé pour le en position. Similar alloyed creep resistant steels X10CrMoVNb9-1, G-X12CrMoVNbN9-1 ASTM A199 Gr. T91, A335 Gr. P91, A213/213M Gr. T91 Fil : C 9 MV-UP S CrMo91 EB9 Flux : BB 910 SA FB 2 55 DC H5 SAW C 0.11 Mn 0.7 Cr 8.9 Mo 0.8 Ni 0.6 V 0.2 Nb 0.05 PWHT a 760 C/2h Re 610 N/ 2 Rm 740 N/ 2 A5 20 Av 47 J 3.0 Combinaison fil/flux pour à l arc submergé, pour les aciers 9 Cr, notaent pour T/P91 selon ASTM A335. Homologuée pour s contraintes prolongées jusqu à une température service +650 C. Le fil et le flux sont adaptés avec précision afin remplir les exigences techniques les plus sévères. Températures préchauffage et entre-passes C. Après le, le joint doit être refroidi jusqu à une température inférieure à 80 C afin terminer la transformation martensite. Les soudures conduites dont l épaisseur paroi est inférieure ou égale à 45 peuvent être refroidies à la température ambiante. En présence parois plus épaisses ou composants sous contrainte, il est nécessaire considérer l éventualité d un état contrainte défavorable. Traitement thermique après recoandé : recuit 760 C/min. 2 heures, max. 10 heures, vitesses chauffage et refroidissement pour une température inférieure à 550 C, max. 150 C/h ; 80 C/heure max. pour une température supérieure à 550 C. Pour une résilience optimisée, il est recoandé d appliquer une technologie produisant s passes fines. FOX C 9 MVW E ZCrMoWVNb B 4 2 H5 E9015-B9 (mod.) SMAW C 0.1 Si 0.25 Mn 0.7 Cr 8.8 Mo Ni 0.7 W V 0.2 N 0.05 Nb 0.06 PWHT a 760 C/2h Re 560 N/ 2 Rm 720 N/ 2 A5 15 Av 41 J Electro Cr-Mo-Ni-V-W-Nb basique avec âme alliée pour le s aciers martensitiques réfractaires tels que X11CrMoWVNb9-1-1 (P/T911). Homologuée pour s contraintes prolongées jusqu à une température service +650 C. Bonnes propriétés dans toutes les positions, à l exception du vertical scendant. Températures chauffage et entrepasses C. Après le, le joint doit être refroidi jusqu à une température inférieure à 80 C afin terminer la transformation martensite. En présence parois épaisses ou composants complexes, il est nécessaire considérer l éventualité contraintes résiduelles. Le traitement thermique après suivant est recoandé : recuit 760 C/ min. 2 heures, max. 10 heures, vitesses chauffage et refroidissement pour une température inférieure à 550 C, 150 C/h max ; pour une température supérieure à 550 C, 80 C/h max. Pour s valeurs résilience optimisées, il convient d appliquer une technologie produisant s passes fines (env. 2 ). Aciers alliés similaires résistants au fluage X11CrMoWVNb9-1-1 ASTM A335 Gr. P911 A213 Gr. T911 C 9 MVW-IG W ZCrMoWVNb911 ER90S-B9 (mod.) C Mn 0.45 Cr 9.0 Mo Ni 0.75 W 5 V 0.2 N 0.04 Nb 0.06 PWHT a 760 C/2h Re 660 N/ 2 Rm 790 N/ 2 A5 16 Av 50 J Baguette pour aciers au chrome 9, martensitiques, résistants au fluage et réfractaires, conçue notaent pour l acier T/P911 selon ASTM A335. Homologuée pour s contraintes prolongées jusqu à une température service +650 C. Températures préchauffage et entre-passes C. Après le, le joint doit être refroidi à une température inférieure à 80 C afin terminer la transformation martensite. En présence parois épaisses ou composants complexes, il est nécessaire considérer l éventualité d une contrainte résiduelle. Traitement thermique après recoandé : recuit 760 C/min. 2 heures, max. 10 heures, vitesses chauffage et refroidissement pour une température inférieure à 550 C, max. 150 C/h ; 80 C/h max. pour une température supérieure à 550 C. Pour une résilience optimisée, il convient d appliquer une technologie produisant s passes fines (env. 2 ). Métaux d apport WELDING pour l industrie s procédés chimiques et pétrochimiques 11

12 Aciers résistants aux températures élevées et au fluage FOX P 92 E ZCrMoWVNb B 4 2 H5 E9015-B9 (mod.) SMAW C 0.10 Mn 0.7 Cr 9.0 Mo 0.55 Ni 0.7 W V 0.2 N 0.05 Nb 0.05 PWHT a 760 C/2h Re 690 N/ 2 Rm 810 N/ 2 A5 19 Av 55 J Electro alliée Cr-Mo-Ni-V-W-Nb basique pour le s aciers réfractaires 9 Cr - 1,5 W-Mo-Nb-N / T/P92. Homologuée pour s contraintes prolongées jusqu à une température service +650 C. L électro enrobée représente un arc stable, possè bonnes propriétés d amorçage et redressage, s pertes par projection faibles et un laitier d enlèvement facile. Températures chauffage et entre-passes C. Après le, le joint doit être refroidi jusqu à une température inférieure à 80 C afin terminer la transformation martensite. Traitement thermique après recoandé : recuit 760 C/min. 2 heures, max. 10 heures, vitesse chauffage/refroidissement pour une température inférieure à 550 C, 150 C/h max. ; pour une température supérieure à 550 C, 80 C/h max. En cas traitement thermique d une durée inférieure à 2 heures, les conditions nécessaires doivent être vérifiées par une procédure test. Pour une résilience optimisée, il convient d appliquer une technologie produisant s passes fines (env. 2 ). Aciers alliés similaires résistants au fluage NF 616 ASTM A335 Gr.P 92(T92) A213/213M Gr.T92 P 92-IG W ZCrMoWVNb ER90S-B9 (mod.) C 0.10 Mn 0.4 Cr 8.6 Mo 0.4 Ni 0.6 W 1.5 V 0.2 N 0.05 Nb 0.05 PWHT a 760 C/2h Re 710 N/ 2 Rm 820 N/ 2 A5 19 Av 77 J PWHT a 760 C/6h Re 650 N/ 2 Rm 770 N/ 2 A5 20 Av 70 J Baguette spécialement conçue pour le s aciers 9 Cr 1,5 W Mo-Nb-N / T/P92, NF616. Homologuée pour s contraintes prolongées jusqu à une température service +650 C. Températures chauffage et entre-passes C. Après le, le joint doit être refroidi jusqu à une température inférieure à 80 C afin terminer la transformation martensite. En présence parois épaisses ou composants complexes, il est nécessaire considérer l éventualité contraintes résiduelles. Traitement thermique après recoandé : recuit 760 C/min. 2 heures, max. 10 heures, vitesse chauffage/refroidissement pour une température inférieure à 550 C, 150 C/h max. ; pour une température supérieure à 550 C, 80 C/h max. En cas traitement thermique d une durée inférieure à 2 heures, les conditions nécessaires doivent être vérifiées par une procédure test. Pour une résilience optimisée, il convient d appliquer une technologie produisant s passes fines (env. 2 ). Fil: P 92-UP S ZCrMoWVNb EB9 (mod.) Flux : BB 910 SA FB 2 55 DC H5 SAW C 0.1 Mn 0.6 Cr 8.7 Mo 0.45 Ni 0.6 W 5 V 0.2 Nb 0.05 PWHT a 760 C/4h Re 660 N/ 2 Rm 780 N/ 2 A5 20 Av 60 J 3.0 Combinaison fil/flux pour à l arc submergé conçue pour les aciers 9 Cr résistants au fluage, notaent pour T/P92/NF616. Homologuée pour s contraintes prolongées jusqu à une température service +650 C. Températures chauffage et entre-passes C. Après le, le joint doit être refroidi jusqu à une température inférieure à 80 C afin terminer la transformation martensite. Les soudures conduites dont l épaisseur paroi est inférieure ou égale à 45 peuvent être refroidies à la température ambiante. En présence parois plus épaisses ou composants sous contrainte, il est nécessaire considérer l éventualité d un état contrainte défavorable. Traitement thermique après recoandé : recuit à 760 C/min. 2 heures, max. 10 heures, vitesses chauffage/refroidissement pour une température inférieure à 550 C, 150 C/heure max. ; 80 C/h max. pour une température supérieure à 550 C. Pour une résilience optimisée, il est recoandé d appliquer une technologie produisant s passes fines. FOX 20 MVW E CrMoWV12 B 4 2 H5 SMAW C 0.18 Mn 0.7 Cr 1 Mo 0.9 Ni 0.55 W 0.5 V 0.25 PWHT a 760 C/4h Re 610 N/ 2 Rm 800 N/ 2 A5 18 Av 45 J DB, LTSS, KTA , ÖBB, Electro basique avec âme alliée pour aciers au chrome 12, traitement thermique, réfractaires pour la construction turbines et chaudières ainsi que l industrie chimique. Utilisée préférentiellement pour X20CrMoV12-1. Homologuée pour s températures service jusqu à +650 C, appliquées manière prolongée. Résistance élevée à la rupture en cas fluage et excellente résilience en cas contraintes prolongées. La composition chimique optimale garantit la dépose d un métal bonne qualité. Basse teneur en hydrogène (HD < 5 ml/100 g). Bonne soudabilité dans toutes les positions, à l exception du vertical scendant. Le métal déposé est un métal traitement thermique. Renment du métal env Températures préchauffage et entre-passes C ( austénitique) ou C ( martensitique). Les passes fond doivent principalement être soudées dans la zone martensitique. Des températures préchauffage et entre-passes inférieures sont possibles, mais elles doivent cependant être homologuées par s essais pratiques ainsi que par s essais qualification procédé. Le doit être suivi d un refroidissement à 90 ± 10 C, puis d une trempe entre 720 et 760 C d une durée trois minutes/ d épaisseur paroi (au moins pendant 2 heures). Si spécifié, la trempe doit être effectuée à 1050 C pendant 30 minutes (pétrole) et être suivie d un recuit à 760 C pendant 2 heures. X20CrMoV12-1 (W.-Nr ) X20Cr MoWV12-1 (W.-Nr ) X22CrMoV12-1 (W.-Nr ) X19CrMoVNb11-1 (W.-Nr ) G-X22CrMoV12-1 (W.-Nr ) 12

13 Aciers résistants aux températures élevées et au fluage 20 MVW-IG W CrMoWV12Si C 0.21 Mn 0.6 Cr 11.3 Mo W 0.45 V 0.3 PWHT a 760 C/4h Re 610 N/ 2 Rm 780 N/ 2 A5 18 Av 60 J DB,, KTA ÖBB Baguette TIG, pour aciers 12 Cr trempés, durcis et résistants au fluage dans la fabrication turbines et chaudières et dans l industrie chimique. Utilisée préférentiellement pour le métal base X20CrMoV12-1. Homologuée pour s contraintes prolongées jusqu à une température service +650 C. Le métal déposé présente une résistance élevée à la rupture au fluage et bonnes propriétés résilience en cas contraintes prolongées. Températures préchauffage et entre-passes C ( austénitique) ou C ( martensitique). Les passes fond doivent principalement être soudées dans la zone martensitique. Des températures préchauffage et entre-passes inférieures sont possibles, mais elles doivent cependant être homologuées par s essais pratiques ainsi que par s essais qualification procédé. Le doit être suivi d un refroidissement à 90 ± 10 C, puis d une trempe entre 720 et 760 C d une durée trois minutes/ d épaisseur paroi (au moins pendant 2 heures). Si spécifié, la trempe doit être effectuée à 1050 C pendant 30 minutes (pétrole) et être suivie d un recuit à 760 C pendant 2 heures. X20CrMoV12-1 (W.-Nr ) X20Cr MoWV12-1 (W.-Nr ) X22CrMoV12-1 (W.-Nr ) X19CrMoVNb11-1 (W.-Nr ) G-X22CrMoV12-1 (W.-Nr ) Fil : 20 MVW-UP S CrMoWV12 Flux : BB 24 SA FB 2 65 DC H5 SAW C 0.18 Mn 0.75 Cr 11.4 Mo 0.85 Ni 0.45 W 0.5 V 0.3 PWHT a 760 C/4h Re 550 N/ 2 Rm 660 N/ 2 A5 15 Av 47 J 3.0 TÜV-D (07813.), KTA ( ), TÜV-A (393),, Combinaison fil/flux pour à l arc submergé, adaptée pour les aciers similaires et analogues résistants au fluage dans la fabrication turbines et chaudières à vapeur, ainsi que dans l industrie chimique. Homologuée pour s contraintes prolongées jusqu à une température service +650 C. Températures préchauffage et entre-passes C ( austénitique) ou C ( martensitique). Les passes fond doivent principalement être soudées dans la zone martensitique. Des températures préchauffage et entre-passes inférieures sont possibles, mais elles doivent cependant être homologuées par s essais pratiques ainsi que par s essais qualification procédé. Le doit être suivi d un refroidissement à 90 ± 10 C, puis d une trempe à 760 C d une durée trois minutes/ d épaisseur paroi, minimum 2 heures. Si spécifié, la trempe doit être effectuée à 1050 C pendant 30 minutes (pétrole) et être suivie d un recuit à 760 C pendant 2 heures. Autres détails concernant la technologie disponibles sur man. FOX CN 18/11 E 19 9 B 4 2 H5 E SMAW C 0.05 Mn 1.3 Cr 19.4 Ni 10.4 Re 420 N/ 2 Rm 580 N/ 2 A5 40 Av 85 J KTA LTSS,, Electro basique avec âme alliée à teneur contrôlée en ferrite lta (3-8 FN) pour aciers CrNi austénitiques avec teneur accrue en carbone (p. ex /304H) ; pour la fabrication turbines, réacteurs et chaudières. Homologuée pour s contraintes prolongées jusqu à une température service +700 C (300 C dans le cas la corrosion humi). Résiste à la fissuration à chaud, au calaminage et à la corrosion. Excellente soudabilité dans toutes les positions à l exception du vertical scendant. Pas préchauffage nécessaire ; exception : épaisseur paroi supérieure à 25, préchauffage à 150 C. Température entre-passes max. 200 C. Convient également pour les numéros allemands matériaux et , homologués pour s températures jusqu à 550 C. X6CrNi18-11 (W.-Nr ) X3CrNiN18-11 (W.-Nr ) AISI 304H (321H) (347H) CN 18/11-IG W 19 9 H () G 19 9 H () ER19-10H C 0.05 Mn Cr 18.8 Ni 9.3 C 0.05 Mn Cr 18.8 Ni 9.3 Re 420 N/ 2 Rm 620 N/ 2 A5 40 Av 150 J 32J -10 C Re 400 N/ 2 Rm 580 N/ 2 A5 38 Av 120 J 32J -10 C 3.0 KTA , Baguette TIG et fil à l arc sous protection gazeuse avec teneur contrôlée en ferrite (3-8 FN). Pour aciers CrNi austénitiques avec teneur accrue en carbone (p. ex /304H) pour la fabrication turbines, réacteurs et chaudières. Homologués pour s contraintes prolongées jusqu à une température service +700 C (300 C dans le cas la corrosion humi). Pas préchauffage nécessaire ; exception : épaisseur paroi supérieure à 25, préchauffage à 150 C. La température entre-passes ne doit pas être supérieure à 200 C. Les aciers correspondant aux numéros allemands et homologués pour la plage températures élevées jusqu à 550 C peuvent également être soudés. Fil : CN 18/11-UP S 19 9 H ER19-10H Flux : BB 202 SA FB 2 DC SAW C 0.04 Si 0.5 Mn 1.3 Cr 18.5 Ni 9.3 Re 320 N/ 2 Rm 550 N/ 2 A5 35 Av 80 J 3.0 Combinaison fil/flux SAW pour soudure d assemblage gran qualité sur s aciers CrNi austénitiques réfractaires à s températures service max. 700 C (300 C dans le cas la corrosion humi). La teneur contrôlée en ferrite (3-8 FN) garantit une résistance à la fissuration à chaud. Le métal déposé est peu sensible à la fragilisation par formation phase sigma. Pas préchauffage nécessaire ; exception : épaisseur paroi supérieure à 25, préchauffage à 150 C. La température entre-passes ne doit pas être supérieure à 200 C. Les aciers correspondant aux numéros allemands et homologués pour la plage températures élevées jusqu à 550 C peuvent également être soudés. Métaux d apport WELDING pour l industrie s procédés chimiques et pétrochimiques 13

14 Aciers résistants aux températures élevées et au fluage FOX E 308 H E 19 9 H R 4 2 H5 E308H-16 SMAW C 0.05 Mn 0.7 Cr 19.4 Ni 10.2 Re 420 N/ 2 Rm 580 N/ 2 A5 40 Av 75 J Electro à enrobage rutile avec âme alliée pour l utilisation d aciers CrNi austénitiques réfractaires à s températures service jusqu à 700 C. Conçue spécialement pour le métal base AISI 304H (N W ). Teneur contrôlée en ferrite entre 3-8 FN. Le métal déposé est peu sensible à la fragilisation et résiste au calaminage. Excellente soudabilité dans toutes les positions à l exception du vertical scendant. Pas préchauffage nécessaire ; exception : épaisseur paroi supérieure à 25, préchauffage à 150 C. Température entre-passes max. 200 C. Aciers alliés similaires résistants au fluage X6CrNi18-11, X12CrNiTi18-9 AISI H (321H) (347H) ER 308 H-IG W 19 9 H ER308H C 0.06 Mn 1.7 Cr 20.0 Ni 9.5 Mo 0.2 Re 350 N/ 2 Rm 550 N/ 2 A5 35 Av 70 J Baguette TIG pour s joints gran qualité, pour l utilisation s aciers CrNi austénitiques réfractaires à s températures service jusqu à 700 C. Conçue spécialement pour le métal base AISI 304H (N W ). Teneur contrôlée en ferrite entre 3-8 FN. Le métal déposé est peu sensible à la fragilisation et résiste au calaminage. E 308 H-FD T Z19 9 H R M (C) 3 E308HT0-4/-1 E 308 H PW-FD T Z19 9 H P M (C) 1 E308HT1-4/-1 FCAW C 0.05 Mn Cr 19.4 Ni 10.1 FCAW C 0.05 Mn Cr 19.4 Ni 10.1 Re 390 N/ 2 Rm 585 N/ 2 A5 42 Av 80 J Re 390 N/ 2 Rm 585 N/ 2 A5 42 Av 90 J Fil fourré avec caractéristiques laitier rutile pour le à l arc sous protection gazeuse s aciers CrNi austénitiques tels que / AISI 304H. Ce fil est principalement conçu pour les positions à plat et horizontale. Le métal déposé est adapté à s températures service jusqu à 700 C env. Ce produit garantit une productivité élevée et est simple à sour ; excellentes propriétés, formation projections et décoloration à la chaleur pratiquement inexistantes, passe finition régulière et pénétration sûre. Les vitesses d avance accrues ainsi que le besoin limité en nettoyage et décapage permettent s économies considérables temps et d argent. Le métal déposé résiste au calaminage et est peu sensible à la fragilisation grâce à la faible teneur contrôlée en ferrite lta (3-8 FN). E 308 H PW-FD est un fil fourré rutile pour le avec laitier à solidification rapi présentant d excellentes caractéristiques en position et s vitesses d avance élevées. FOX E 347 H E 19 9 Nb B E SMAW C 0.05 Mn 1.3 Cr 19.0 Ni 10.2 Nb 8xC Re 470 N/ 2 Rm 630 N/ 2 A5 36 Av 95 J Electro basique avec âme alliée pour les aciers CrNi austénitiques réfractaires, à s températures service supérieures à 400 C. Conçue spécialement pour le métal base AISI 347H. Teneur contrôlée en ferrite entre 3-8 FN. Le métal déposé est peu sensible à la fragilisation et résiste au calaminage. Cette électro est produite en fonction s spécifications du client et n est pas disponible en stock. X12CrNiTi18-9 AISI 321H 347H FOX C12 CoW E ZCrCoW B 42 H5 E9015-B9 (mod.) SMAW C 0.13 Mn 0.5 Cr 1 Mo 0.3 Ni 0.4 W V 0.2 N 0.05 Co 1.5 Nb 0.05 B Re 620 N/ 2 Rm 760 N/ 2 A5 15 Av 40 J TÜV-D (application) Electro basique avec âme alliée pour les nouveaux aciers Cr 11, trempés et résistants au fluage, notaent pour le matériau base VM12-SHC. La résistance au calaminage jusqu à 650 C et la résistance élevée à la rupture au fluage sont les principales caractéristiques qualité cette électro. VM12-SHC (X12CrCoWVNb12-2-2) C12 CoW-IG W ZCrCoW ER76S-G C 0.13 Mn 0.5 Cr 1 Mo 0.3 Ni 0.4 W V 0.2 N 0.04 Co 1.5 Nb 0.05 B PWHT a 770 C/2h Re 620 N/ 2 Rm 760 N/ 2 A5 15 Av 40 J TÜV-D (application) Baguette tig pour le s nouveaux aciers Cr 11, trempés et résistants au fluage, notaent pour le matériau base VM12-SHC. La résistance au calaminage jusqu à 650 C et la résistance élevée à la rupture au fluage sont les principales caractéristiques qualité cette baguette tig. VM12-SHC (X12CrCoWVNb12-2-2) 14

15 Aciers inoxydables Austénitiques FOX EAS 2 E 19 9 L B 2 2 E308L-15 Mn 1.3 Cr 19.5 Ni 10.5 Re 410 N/ 2 Rm 560 N/ 2 A5 40 Av 110 J 34J -196 C ÖBB, DB, Statoil, Electro inoxydable basique. Conçue pour déposer s métaux d apport première qualité avec une fiabilité en résilience jusqu à -196 C, contrôle radiographique X étendu 100, très bonne passe fond et bonnes caractéristiques en position, bonne aptitu au bout à bout, bain fusion facile, contrôle s laitiers et élimination facile du laitier même dans les préparations étroites, garantissant ainsi s surfaces propres cordon et ne nécessitant qu un nettoyage minimal après. Excellente électro pour le sur site! Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu à +350 C. Ame entièrement alliée et emballée dans s boîtes fermées hermétiquement X2CrNi X5CrNi X6CrNiTi X6CrNiNb X2CrNiN X5CrNiNb G-X10CrNi18-8 FOX EAS 2-A E 19 9 L R 3 2 E308L-17 Mn 0.8 Cr 19.8 Ni 10.2 Re 430 N/ 2 Rm 560 N/ 2 A5 40 Av 70 J 32J -120 C 1.5 ÖBB, DB, ABS, GL, Statoil, VUZ, Electro inoxydable au rutile. Lear sur le marché mondial, ce produit est reconnu pour ses caractéristiques exceptionnelles et métallurgie. Utilisation possible avec CA ou CC. Autres avantages ce produit : courant permanent admissible élevé, formation minimale projections, laitier auto-détachable, profil net et propre, protection contre l apparition porosité grâce à un enrobage résistant à l humidité et à un emballage dans s boîtes fermées hermétiquement et sous vi. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu à +350 C. AISI 304L LN A320 Gr. B8 C a. D 302 FOX EAS 2-VD E 19 9 L R 1 5 E308L-17 SMAW C 0.02 Mn 0.7 Cr 19.8 Ni 10.5 Re 470 N/ 2 Rm 600 N/ 2 A5 36 Av 55 J 32J -120 C Electro inoxydable à enrobage rutilo-basique pour le vertical scendant. Idéale pour le vertical scendant plaques fines. Apport chaleur très faible et déformation réduite en raison la vitesse élevée. Produit idéal pour l économie temps et d argent lors la fabrication tôles. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu à +350 C. EAS 2-IG W 19 9 L ER308L C Mn 1.8 Cr 20.0 Ni 10.0 Re 450 N/ 2 Rm 620 N/ 2 A5 38 Av 150 J 35J -269 C 3.0 ÖBB, DB, GL, DNV, Baguette TIG, convient non seulement pour les travaux standard mais également pour les applications cryogéniques jusqu à -269 C. Bonnes caractéristiques et mouillage EAS 2-IG, résistance à la corrosion jusqu à +350 C. EAS 2-IG (Si) G 19 9 L Si ER308L(Si) C 0.02 Mn 1.7 Cr 20.0 Ni 10.2 Re 420 N/ 2 Rm 630 N/ 2 A5 38 Av 110 J 32J -196 C 0.8 ÖBB, DB, DNV, GL,, Fil à l arc sous protection gazeuse, caractéristiques exceptionnelles, mouillage et d avance et excellentes valeurs CVN du métal fondu jusqu à -196 C. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu à +350 C. EAS 2 MC T 19 9 L M M 1 EC308L C 0.03 Mn 1.4 Cr 19.8 Ni 10.5 Re 380 N/ 2 Rm 540 N/ 2 A5 37 Av 105 J 32J -196 C Fil fourré poudre métallique CrNi austénitique pour le à l arc sous protection gazeuse, pour les aciers CrNi résistants à la corrosion, stabilisés ou non stabilisés, alliés intiques ou similaires. Convient pour les températures service entre -196 C et +350 C. Ce produit présente une productivité élevée et est simple à sour. Excellentes caractéristiques, passe finition régulière et pratiquement sans projections. L arc d une largeur supérieure à celle obtenue avec les fils solis diminue le risque fusion incomplète, désalignement s arêtes et d obtention d écartements s bords largeurs différentes. EAS 2-FD T 19 9 L R M (C) 3 E308LT0-4(1) 0.9 T 19 9 L P M (C) 1 E308LT1-4(1) FCAW C 0.03 Mn 1.5 Cr 19.8 Ni 10.5 Re 380 N/ 2 Rm 560 N/ 2 A5 40 Av 60 J 32J -196 C 0.9 DB, CWB, GL, ÖBB, Fil fourré rutile pour le. Ce produit garantit une productivité élevée et est simple à sour ; excellentes propriétés, laitier auto-détachable, formation projections et décoloration à la chaleur pratiquement inexistantes, passe finition régulière et pénétration sûre. Les vitesses d avance accrues ainsi que le besoin limité en nettoyage et décapage permettent s économies considérables temps et d argent. Convient pour s températures service comprises entre -196 C et +350 C. EAS 2 PW-FD T 19 9 L P M (C) 1 E308LT1-4(1) FCAW C 0.03 Mn 1.5 Cr 19.8 Ni 10.5 Re 380 N/ 2 Rm 560 N/ 2 A5 40 Av 70 J 32J -196 C CWB, DB, ÖBB, Fil fourré rutile pour le avec laitier à solidification rapi présentant d excellentes caractéristiques en position et s vitesses d avance élevées. Métaux d apport WELDING pour l industrie s procédés chimiques et pétrochimiques 15

16 Aciers inoxydables Austénitiques Fil : EAS 2-UP S 19 9 L ER308L Flux : BB 202 SA FB 2 DC SAW C 0.02 Si 0.55 Mn 1.3 Cr 19.5 Ni 9.8 Re 350 N/ 2 Rm 550 N/ 2 A5 35 Av 80 J 35J -196 C 3.0 Fil: KTA DB Combinaison fil/flux SAW. Ses propriétés (cordons réguliers, laitier d enlèvement facile sans résidus et bonnes caractéristiques, même pour les soudures d angle) sont appréciées s utilisateurs. Convient pour les températures service entre -196 et +350 C. BB 202 est un flux aggloméré, type fluorure-basique, avec une consoation flux réduite. Basicité 2,3. Densité 1,0 kg/dm 3. FOX EAS 4 M E L B 2 2 E316L-15 FOX EAS 4 M-A E L R 3 2 E316L-17 FOX EAS 4 M-VD E L R 1 5 E316L-17 Mn Cr 18.8 Mo 2.7 Ni 11.8 Mn 0.8 Cr 18.8 Mo 2.7 Ni 11.5 Mn 0.7 Cr 19.0 Mo 2.7 Ni 1 Re 460 N/ 2 Rm 600 N/ 2 A5 38 Av 90 J 32J -120 C 27J -196 C Re 460 N/ 2 Rm 600 N/ 2 A5 36 Av 70 J 32J -120 C Re 470 N/ 2 Rm 600 N/ 2 A5 35 Av 55 J 32J -120 C 1.5 ÖBB, DNV, Statoil, ÖBB, DB, DNV, GL, ABS, LR, Statoil, VUZ, DNV, GL, LTSS, Electro inoxydable basique. Conçue pour la dépose métaux d apport première qualité. Fournit un contrôle radiographique X étendu 100, une très bonne passe fond ainsi que bonnes caractéristiques. Bonne aptitu au bout à bout, bain fusion facile et contrôle s laitiers. Un excellent produit pour le sur site! Ame entièrement alliée et emballée dans s boîtes fermées hermétiquement. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu à +400 C. Electro inoxydable au rutile. Lear sur le marché mondial, ce produit est reconnu pour ses caractéristiques exceptionnelles. L âme entièrement alliée garantit un résistance optimale à la corrosion. Autres avantages ce produit : courant permanent admissible élevé, formation minimale projections, laitier auto-détachable, profil net et propre, protection contre l apparition porosité grâce à un enrobage résistant à l humidité et à un emballage dans s boîtes fermées hermétiquement et sous vi. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu à +400 C. Electro inoxydable à enrobage rutilo-basique pour le vertical scendant. Idéale pour le vertical scendant plaques fines. Apport chaleur très faible et déformation réduite en raison la vitesse élevée. Produit idéal pour l économie temps et d argent lors la fabrication tôles. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu à +400 C X10CrNiMoNb X2CrNiMo X3CrNiMo X2CrNiMo X5CrNiMo X6CrNiMoTi X6CrNiMoNb G-X2CrNiMo AISI 316Cb 316L Ti UNS S31653 FOX EAS 4 M-TS E L R 1 2 E316L-16 Mn 0.8 Cr 19.4 Mo 2.7 Ni 11.8 Re 510 N/ 2 Rm 630 N/ 2 A5 35 Av 60 J 32J -120 C Electro spéciale inoxydable rutilo-basique à faible teneur en carbone, particulièrement conçue pour le sur site tubes et plaques à parois fines. L arc très stable confère une excellente pénétration fond, une bonne configuration cordon ainsi qu une aptitu au bout à bout. Bonne alternative économique au TIG dans s applications sur site difficiles d accès. Protection sûre contre l apparition porosité grâce à un enrobage résistant à l humidité et à un emballage dans s boîtes fermées hermétiquement. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu à +400 C. EAS 4 M-IG W L ER316L C 0.02 Si 0.5 Mn 1.8 Cr 18.5 Mo 2.8 Ni 12.3 Re 470 N/ 2 Rm 650 N/ 2 A5 38 Av 140 J 32J -196 C 3.0 DNV, GL, DB, ÖBB, Baguette TIG pour une analyse très précise afin d obtenir un métal d apport déposé d une gran pureté, résistant à la fissuration à chaud et à la corrosion. Résilience jusqu à -196 C. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu à +400 C. EAS 4 M-IG (Si) G L Si ER316LSi C 0.02 Mn 1.7 Cr 18.4 Mo 2.8 Ni 1 Re 450 N/ 2 Rm 630 N/ 2 A5 38 Av 120 J 32J -196 C 0.8 Statoil, GL, DB, ÖBB, DNV, Fil à l arc sous protection gazeuse, caractéristiques exceptionnelles, mouillage et d avance, résistance garantie à la corrosion jusqu à +400 C et température service basse jusqu à -196 C. EAS 4 M-MC T L M M 1 EC316L C 0.03 Mn 1.4 Cr 18.8 Mo 2.7 Ni 12.2 Re 410 N/ 2 Rm 560 N/ 2 A5 34 Av 75 J 32J -196 C Gaz protecteur: Ar + CO2 EAS 4 M-MC est un fil fourré poudre métallique CrNiMo austénitique pour le à l arc sous protection gazeuse, pour les aciers CrNiMo résistants à la corrosion, stabilisés ou non stabilisés, alliés intiques ou similaires. Convient pour les températures service entre C et +400 C. Ce produit présente une productivité élevée et est simple à sour. Excellentes caractéristiques, passe finition régulière et pratiquement sans projections. L arc d une largeur supérieure à celle obtenue avec les fils solis diminue le risque fusion incomplète, désalignement s arêtes et d obtention d écartements s bords largeurs différentes. 16

17 Aciers inoxydables Austénitiques EAS 4 M-FD T L R M (C) 3 E316LT0-4(1) ø 0.9 T L P M (C) 1 E316LT1-4(1) FCAW C 0.03 Mn 1.5 Cr 19.0 Mo 2.7 Ni 1 Re 400 N/ 2 Rm 560 N/ 2 A5 38 Av 55 J 32J -120 C 0.9 GL, DB, CWB, ÖBB, LR, DNV, Fil fourré rutile pour le à plat. Ce produit garantit une productivité élevée et est facile à sour. Laitier auto-détachable, formation projections et décoloration à la chaleur pratiquement absentes. Finition régulière et pénétration sûre. Convient pour s températures service comprises entre -120 et +400 C. EAS 4 PW-FD T L P M (C) 1 E316LT1-4(1) FCAW C 0.03 Mn 1.5 Cr 19.0 Mo 2.7 Ni 1 Re 400 N/ 2 Rm 560 N/ 2 A5 38 Av 65 J 32J -120 C CWB, DB, LR, GL, DNV, Fil fourré rutile pour le avec laitier à solidification rapi présentant d excellentes caractéristiques en position et s vitesses d avance élevées. Fil : EAS 4 M-UP S L ER316L Flux : BB 202 SA FB 2 DC SAW C 0.02 Mn Cr 18.0 Mo 2.8 Ni 12.2 Re 350 N/ 2 Rm 560 N/ 2 A5 35 Av 80 J 32J -120 C 3.0 Fil: KTA DB, ÖBB,, TÜV-A Combinaison fil/flux SAW type 3167 L modifié pour multi-passes. Ses propriétés (cordons réguliers, laitier d enlèvement facile sans résidus et bonnes caractéristiques ) sont appréciées s utilisateurs. BB 202 est un flux aggloméré basique, avec une consoation flux réduite. Basicité 2,3 selon Boniczewski. FOX E 317L E317L-17 E 317L-FD T Z L R M (C) 3 E317LT0-4(1) Mn 0.9 Cr 19.0 Mo 3.6 Ni 13.0 N + FN 4-12 FCAW C Mn 1.3 Cr 18.8 Mo 3.4 Ni 13.1 Re 460 N/ 2 Rm 610 N/ 2 A5 35 Av 65 J 47J -60 C Re 420 N/ 2 Rm 570 N/ 2 A5 32 Av 50 J 32J -60 C BV, LR Electro rutile avec âme alliée pour aciers CrNiMoN résistants à la corrosion. Satisfait les mans élevées s usines offshore, s chantiers navals pour chimiquiers ainsi que s industries chimiques/pétrochimiques, s industries papier et pâte à papier. Convient pour les températures service comprises entre -60 C et +300 C. Le métal déposé présente une résistance à la corrosion par piqûres et intergranulaire jusqu à +300 C (ASTM A 262 / procédure E). Bonnes caractéristiques avec CC et CA, formation minimale projections, laitier auto-détachable avec surface cordon lisse et propre. Recoandée pour une épaisseur paroi max. 30. Le métal d apport déposé ne requiert ni préchauffage ni traitement thermique après. La température entre-passes doit être maintenue sur une valeur inférieure à 150 C. Fil fourré rutile pour le. Ce produit garantit une productivité élevée et est simple à sour ; excellentes propriétés, laitier auto-détachable, formation projections et décoloration à la chaleur pratiquement inexistantes, passe finition régulière et pénétration sûre. Les vitesses d avance accrues ainsi que le besoin limité en nettoyage et décapage permettent s économies considérables temps et d argent. Aciers CrNiMo avec teneur accrue en Mo coe AISI 316LN/317LN ou surfaçages résistants à la corrosion sur les aciers doux X2CrNiMoN , X2CrNiMo , X2CrNiMoN , AISI 316L 316LN 317L 317LN E 317L PW-FD T Z L P M (C) 1 E317LT1-4 FCAW C Mn 1.3 Cr 18.8 Mo 3.4 Ni 13.1 Re 380 N/ 2 Rm 560 N/ 2 A5 39 Av 58 J 32J -60 C BV, LR, Fil fourré rutile pour le avec laitier à solidification rapi présentant d excellentes caractéristiques en position et s vitesses d avance élevées. Prévu pour le s aciers CrNiMo résistants à la corrosion et satisfait les mans élevées s usines offshore, s chantiers navals pour chimiquiers ainsi que s industries chimiques/pétrochimiques, papier et pâte à papier. Convient pour les températures service comprises entre -60 C et +300 C. Le métal déposé présente une résistance à la corrosion par piqûres et intergranulaire (ASTM A 262 / procédure E) jusqu à +300 C. Pour les surfaçages uniques résistants à la corrosion, le fil doit être utilisé sous mélange gazeux (argon CO 2 ). Métaux d apport WELDING pour l industrie s procédés chimiques et pétrochimiques 17

18 Aciers inoxydables Austénitiques Fil : ASN 5 SY-UP ER317L Flux : BB 203 SY SA FB 2 DC SAW C Mn Cr 18.5 Mo 3.5 Ni 13.4 Re 410 N/ 2 Rm 590 N/ 2 A5 29 Av 58 J 32J -60 C 3.0 LR, BV avec flux BB 203 SY Flux: Combinaison fil/flux SAW pour aciers CrNiMo. Satisfait les mans élevées s usines offshore, s chantiers navals pour chimiquiers ainsi que s industries chimiques/pétrochimiques, s industries papier et pâte à papier. Convient pour les températures service comprises entre -60 C et +300 C. Le métal déposé présente une résistance à la corrosion par piqûres et intergranulaire (ASTM A 262 / procédure E) jusqu à +300 C. Le flux aggloméré type fluorure-basique garantit une consoation flux réduite. Le métal d apport déposé ne requiert ni préchauffage ni traitement thermique après. La température entre-passes doit être maintenue sur une valeur inférieure à 150 C. FOX ASN 5 E N L B 2 2 E317L-15 (mod.) FOX ASN 5-A E N L R 3 2 E317L-17 (mod.) SMAW C 0.04 Si 0.5 Mn Cr 18.5 Mo 4.3 Ni 17.0 N 0.17 PR 36.3 FN 0.5 SMAW C Mn Cr 18.0 Ni 17.0 Mo 4.5 N 0.13 PR 36 FN 0.5 Re 460 N/ 2 Rm 660 N/ 2 A5 35 Av 100 J 32J -269 C Re 460 N/ 2 Rm 660 N/ 2 A5 32 Av 70 J 32J -120 C GL, DNV, Electro basique. Le métal déposé présente une microstructure austénitique stable avec une bonne résistance à la corrosion par piqûres (PR > 35) et à la corrosion fissurante, ainsi qu une excellente résilience jusqu à -269 C. FOX ASN 5-A est une électro rutilo-basique avec bonnes caractéristiques CC et CA, une élimination facile du laitier et s surfaces cordon propres. Recoandée pour une épaisseur paroi <15. Les ux électros se caractérisent par une teneur accrue en Mo (4,3 ) afin compenser la ségrégation dans les métaux déposés hautement alliés au molybdène et garantir s propriétés anti-corrosion équivalentes à celles s métaux base présentant 3-4 Mo X2 CrNiMoN X3 CrNiMo X2 CrNiMoN X10 CrNiMoNb X2 CrNiMo AISI 317LN 316L 316Cb 316LN UNS ASN 5-IG W Z N L ER317L (mod.) ASN 5-IG (Si) G Z N L ER317L (mod.) C 0.02 Mn 5.5 Cr 19.0 Mo 4.3 Ni 17.2 N 0.16 PR 38 FN 0.5 C 0.02 Mn 5.5 Cr 19.0 Mo 4.3 Ni 17.2 N 0.16 PR 37.1 FN 0.5 Re 440 N/ 2 Rm 650 N/ 2 A5 35 Av 120 J 32J -269 C Re 430 N/ 2 Rm 650 N/ 2 A5 35 Av 110 J 32J -196 C DNV, GL, DNV, Baguette TIG et à l arc sous protection gazeuse pour aciers CrNi alliés 3-4 Mo. Le métal déposé présente une micro-structure austénitique stable avec une bonne résistance à la corrosion par piqûres (PR > 35) et à la corrosion fissurante, ainsi qu une excellente ténacité. Les fils MIG et TIG présentent une teneur accrue en Mo (4,3 ) afin compenser la ségrégation lors du s aciers hautement alliés au molybdène, produisant ainsi une résistance à la corrosion équivalente aux métaux base garantissant 3-4 Mo. Fil : ASN 5-UP S Z N L ER317L (mod.) Flux : BB 203 SA FB 2 DC SAW C 0.02 Mn 4.5 Cr 18.5 Mo 4.3 Ni 17.2 N 0.15 PR 33.9 Re 420 N/ 2 Rm 630 N/ 2 A5 35 Av 120 J 40J -196 C 3.0 Combinaison fil/flux SAW type 317 L modifié. Pour aciers CrNiMo avec 3-4 Mo. Le métal déposé présente une micro-structure austénitique stable avec une bonne résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion fissurante, ainsi qu une excellente résilience jusqu à -196 C. Le flux aggloméré type fluorure-basique garantit bonnes caractéristiques, s cordons réguliers et un métal déposé contenant peu d hydrogène. Basicité 2,7. Densité 1,0 kg/dm 3. 18

19 Aciers inoxydables Austénitiques FOX AM 400 E Z L B 2 2 SMAW C 0.04 Mn 7.5 Cr 21.8 Mo 3.7 Ni 18.3 N 0.2 PR 37.2 Re 470 N/ 2 Rm 700 N/ 2 A5 35 Av 80J 32J -196 C WIWEB, GL, Electro basique avec âme alliée pour aciers CrNiMo non magnétisables résistants à la corrosion, utilisée préférentiellement pour les aciers N et dans le domaine la construction navale spécifique. Excellente soudabilité dans toutes les positions à l exception du vertical scendant. Métal déposé entièrement austénitique, amagnétique, excellente résistance à la corrosion par piqûres, la corrosion fissurante et la fissure par corrosion sous tension, très bonne résilience à basses températures ; convient pour s températures service jusqu à 350 C (ou jusqu à +400 C dans les milieux n induisant pas corrosion intergranulaire). Autres applications : usines ssalement l eau mer, centrifugeuses, usines blanchiment et d aciers cryogéniques. Aucun préchauffage nécessaire, les températures entre-passes ne doivent pas être supérieures à 150 C X4CrNiMnMoN X2CrNiMoN X2CrNiMoN X2CrNiMnMoNNb X2CrNiMoN AM 400-IG W Z NL () G Z NL () C Mn 7.5 Cr 22.2 Mo 3.7 Ni 18.0 N 0.23 PR 37 Re 480 N/ 2 Rm 700 N/ 2 A5 35 Av J -196 C Re 440 N/ 2 Rm 680 N/ 2 A5 35 Av J -196 C WIWEB GL, WIWEB GL Baguette TIG et fil allié N pour à l arc sous protection gazeuse, austénitique et amagnétique. Se caractérise par une résistance particulièrement élevée à la corrosion par piqûres, la corrosion fissurante et la fissure par corrosion sous tension. Excellente résilience cryogénique. Convient pour s températures service jusqu à +350 C, et jusqu à +400 C dans les milieux n induisant pas corrosion intergranulaire. Utilisés dans les usines ssalement l eau mer, les centrifugeuses, les usines blanchiment et dans la construction navale spécifique. FOX SAS 2 E 19 9 Nb B 2 2 E FOX SAS 2-A E 19 9 Nb R 3 2 E Mn 1.3 Cr 19.8 Ni 10.2 Nb + Mn 0.8 Cr 19.5 Ni 10.0 Nb + Re 470 N/ 2 Rm 640 N/ 2 A5 36 Av 110 J 32J -196 C Re 470 N/ 2 Rm 620 N/ 2 A5 35 Av 70 J 32J -120 C ÖBB, DB, ABS, GL, LTSS,, ÖBB, DB, ABS, LTSS, VUZ, GL, NAKS, Electro basique avec âme alliée. Utilisée préférentiellement pour les nuances d aciers CrNi / / 321 / 347 Ti ou Nb stabilisées. Conçue pour la dépose métaux d apport première qualité avec une fiabilité en résilience jusqu à 196 C, contrôle radiographique X étendu 100, très bonne passe fond et bonnes caractéristiques en position, bonne aptitu au bout à bout, bain fusion facile, contrôle s laitiers et élimination facile du laitier même dans les préparations étroites, garantissant ainsi s surfaces propres cordon et ne nécessitant qu un nettoyage minimal après le. Excellente électro pour le sur site! Produit résistant à la corrosion intergranulaire jusqu à +400 C. Electro rutile avec âme alliée. Utilisée préférentiellement pour les nuances d aciers CrNi / / 321 / 347 Ti ou Nb stabilisées. Lear sur le marché mondial, ce produit est reconnu pour ses caractéristiques exceptionnelles et métallurgie. Utilisation possible avec CA ou CC. Autres avantages ce produit : courant permanent admissible élevé, formation minimale projections, laitier auto-détachable, profil net et propre, protection contre l apparition porosité grâce à un enrobage résistant à l humidité et à un emballage dans s boîtes fermées hermétiquement. L âme entièrement alliée garantit une résistance optimale à la corrosion. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu à +400 C X6CrNiNb X6CrNiTi G-X5CrNiNb X5CrNi G-X10 CrNi X2CrNiN18-10 AISI/ASTM A296 CF8c A157 Gr. C A320 Gr. B8 C a. D 304LN 304L 302 SAS 2-IG W 19 9 Nb ER347 C 0.05 Si 0.5 Mn 1.8 Cr 19.6 Ni 9.5 Nb + Re 490 N/ 2 Rm 660 N/ 2 A5 35 Av 140 J 32J -196 C 3.0 GL, LTSS, NAKS, Baguette TIG pour une analyse très précise afin d obtenir un métal d apport déposé d une gran pureté, résistant à la fissuration à chaud et à la corrosion. Résilience jusqu à -196 C, résiste à la corrosion intergranulaire jusqu à +400 C. SAS 2-IG (Si) G 19 9 Nb Si ER347Si C Mn 1.3 Cr 19.4 Ni 9.7 Nb + Re 460 N/ 2 Rm 630 N/ 2 A5 33 Av 110 J 32J -196 C 0.8 GL, LTSS, NAKS, Fil à l arc sous protection gazeuse, caractéristiques exceptionnelles, mouillage et d avance, résistance garantie à la corrosion jusqu à +400 C et température service basse jusqu à -196 C. Métaux d apport WELDING pour l industrie s procédés chimiques et pétrochimiques 19

20 Aciers inoxydables Austénitiques SAS 2-FD T 19 9 Nb R M (C) 3 E347T0-4(1) FCAW C 0.03 Mn 1.4 Cr 19.0 Ni 10.4 Nb + Re 420 N/ 2 Rm 600 N/ 2 A5 35 Av 75 J 32J -196 C Fil fourré rutile pour le. Ce produit garantit une productivité élevée et est simple à sour ; excellentes propriétés, laitier auto-détachable, formation projections et décoloration à la chaleur pratiquement inexistantes, passe finition régulière et pénétration sûre. Les vitesses d avance accrues ainsi que le besoin limité en nettoyage et décapage permettent s économies considérables temps et d argent. Convient pour s températures service comprises entre -196 et +400 C. SAS 2 PW-FD T 19 9 Nb P M (C) 1 E347T1-4(1) FCAW C 0.03 Mn 1.4 Cr 19.0 Ni 10.4 Nb + Re 420 N/ 2 Rm 600 N/ 2 A5 35 Av 75 J 38J -120 C Fil fourré rutile pour le avec laitier à solidification rapi présentant d excellentes caractéristiques en position et s vitesses d avance élevées. Fil : SAS 2-UP S 19 9 Nb ER347 Flux : BB 202 SA FB 2 DC SAW C Mn 1.3 Cr 19.0 Ni 9.5 Nb 0.55 Re 420 N/ 2 Rm 600 N/ 2 A5 30 Av 90 J 35J -196 C 3.0 Fil: ÖBB, DB, KTA Combinaison fil/flux SAW. Ses propriétés (cordons réguliers, laitier d enlèvement facile sans résidus et bonnes caractéristiques, même pour les soudures d angle) font cette combinaison un produit très apprécié s utilisateurs. Convient pour les températures service comprises entre -196 et +400 C. Le flux aggloméré type fluorure basique garantit une consoation flux réduite. Basicité 2,3. Densité 1,0 kg/dm 3. FOX SAS 4 E Nb B 2 2 E Mn 1.3 Cr 18.8 Mo 2.7 Ni 11.8 Nb + Re 490 N/ 2 Rm 660 N/ 2 A5 31 Av 120 J 32J -90 C ÖBB, DB, ABS, GL, Electro basique avec âme alliée pour aciers inoxydables alliés CrNiMo (Ti/Cb/Nb) austénitiques. Conçue pour la dépose métaux d apport première qualité avec une fiabilité en résilience jusqu à -90 C, contrôle radiographique X étendu 100, très bonne passe fond et bonnes caractéristiques en position, bonne aptitu au bout à bout, bain fusion facile, contrôle s laitiers et élimination facile du laitier même dans les préparations étroites, garantissant ainsi s surfaces propres cordon et ne nécessitant qu un nettoyage minimal après le. Excellente électro pour le sur site et les composants lourds et rigis. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu à +400 C X10 CrNiMoNb X2 CrNiMo X3 CrNiMo X2 CrNiMo X5 CrNiMo X6 CrNiMoTi X6 CrNiMoNb FOX SAS 4-A E Nb R 3 2 E Mn 0.8 Cr 19.0 Mo 2.7 Ni 1 Nb + Re 490 N/ 2 Rm 640 N/ 2 A5 32 Av 60 J 32J -90 C ÖBB, DB, LTSS, VUZ, NAKS, Electro rutile avec âme alliée pour aciers inoxydables alliés CrNiMo (Ti/Cb/Nb) austénitiques. Lear sur le marché mondial, ce produit est reconnu pour ses caractéristiques exceptionnelles et métallurgie. Utilisation possible avec CA ou CC. Autres avantages ce produit : courant permanent admissible élevé, formation minimale projections, laitier auto-détachable, profil net et propre, protection contre l apparition porosité grâce à un enrobage résistant à l humidité et à un emballage dans s boîtes fermées hermétiquement. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu à +400 C. AISI 316Cb 316L Ti UNS S31653 SAS 4-IG W Nb ER318 C 0.03 Mn 1.7 Cr 19.5 Mo 2.7 Ni 11.4 Nb + Re 520 N/ 2 Rm 700 N/ 2 A5 35 Av 120 J 32J -120 C 3.0 GL, ÖBB, DB,, KTA Baguette TIG pour aciers inoxydables alliés CrNiMo (Ti/Cb/Nb) austénitiques. Pour une analyse très précise afin d obtenir un métal d apport déposé d une gran pureté, résistant à la fissuration à chaud et à la corrosion. Résilience jusqu à -120 C, résiste à la corrosion intergranulaire jusqu à +400 C. SAS 4-IG (Si) G Nb Si ER318 (mod.) C Mn 1.4 Cr 19.0 Mo 2.8 Ni 11.5 Nb + Re 490 N/ 2 Rm 670 N/ 2 A5 33 Av 100 J 32J -120 C 0.8 DB, ÖBB, NAKS, Fil à l arc sous protection gazeuse pour aciers inoxydables alliés CrNiMo (Ti/Cb/Nb) austénitiques, caractéristiques exceptionnelles, mouillage et d avance, résistance garantie à la corrosion jusqu à +400 C et température service basse jusqu à -120 C. 20

21 Aciers inoxydables Austénitiques SAS 4-FD T Nb R M (C) 3 SAS 4 PW-FD T Nb P M (C) 1 FCAW C 0.03 Mn 1.3 Cr 18.8 Mo 2.7 Ni 12.2 Nb + FCAW C 0.03 Mn 1.3 Cr 18.8 Mo 2.7 Ni 12.2 Nb + Re 430 N/ 2 Rm 570 N/ 2 A5 35 Av 65 J 32J -120 C Re 430 N/ 2 Rm 570 N/ 2 A5 35 Av 65 J 40J -120 C Fil fourré rutile pour le pour aciers inoxydables alliés CrNiMo (Ti/Cb/Nb) austénitiques. Ce produit garantit une productivité élevée et peut être facilement soudé ; excellentes propriétés, laitier auto-détachable, formation projections et décoloration à la chaleur pratiquement inexistantes, passe finition régulière et pénétration sûre. Les vitesses d avance accrues ainsi que le besoin limité en nettoyage et décapage permettent s économies considérables temps et d argent. Convient pour s températures service jusqu à -120 C. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu à +400 C. Fil fourré rutile pour le avec laitier à solidification rapi présentant d excellentes caractéristiques en position et s vitesses d avance élevées. Fil : SAS 4-UP S Nb ER318 Flux : BB 202 SA FB 2 DC SAW C 0.03 Mn Cr 18.0 Mo 2.8 Ni 11.4 Nb 0.55 Re 430 N/ 2 Rm 600 N/ 2 A5 30 Av 80 J 32J -120 C 3.0 Fil:, KTA DB, ÖBB, Combinaison fil/flux à l arc submergé pour aciers inoxydables alliés CrNiMo (Ti/Cb/Nb) austénitiques. Ses propriétés (cordons réguliers, laitier d enlèvement facile sans résidus et bonnes caractéristiques, même pour les soudures d angle) sont très appréciées s utilisateurs. Convient pour s températures service comprises entre -120 et +400 C. Le flux aggloméré type fluorure basique garantit une consoation flux réduite. Basicité 2,3. Densité 1,0 kg/dm 3. FOX CN 20/25 M E Cu N L B 22 E (mod.) FOX CN 20/25 M-A E Cu N L R 32 E (mod.) SMAW C 0.04 Mn 3.8 Cr 20.0 Mo 6.3 Ni 2 Cu 1.4 N 0.14 PR 45 Mn 1.7 Cr 20.3 Mo 6.2 Ni 2 Cu 1.5 N 0.17 PR 45 Re 440 N/ 2 Rm 650 N/ 2 A5 35 Av 75 J 32J -269 C Re 410 N/ 2 Rm 640 N/ 2 A5 34 Av 70 J 32J -196 C Statoil, Electro basique (avec rutile) avec âme alliée pour aciers CrNi à forte proportion molybdène résistants à la corrosion coe / N Conseillée pour les environnements fortement corrosifs, par exemple dans l industrie chimique, dans les usines désulfurisation s gaz combustion et ssalement l eau mer, ainsi que dans les centrales électriques et les installations réfrigération utilisant l eau saumâtre ou l eau mer. Particulièrement recoandée pour les aciers contenant jusqu à 5 molybdène. La teneur en molybdène moyenne ci-ssus (6,5 ) est caractéristique FOX CN 20/25 M, compensant ainsi la ségrégation dans les métaux déposés hautement alliés en molybdène. Le métal déposé entièrement austénitique présente une résistance sensible à la corrosion par piqûres et à la corrosion fissurante dans les milieux contenant du chlorure. Fortement résistant aux acis sulfurique, phosphorique, acétique et formique ainsi qu à l eau mer et l eau saumâtre. La faible teneur en carbone du métal déposé permet d éviter tout risque corrosion intergranulaire. La teneur élevée en Ni par rapport aux métaux déposés CrNi standard garantit une résistance élevée à la fissure par corrosion sous tension. Il est recoandé meuler les cratères finaux s passes fond. Pour le passe fond, il convient d appliquer le procédé avec CN 20/25 M-IG. FOX CN 20/25 M-A est une électro rutilo-basique vant préférentiellement être utilisée pour s épaisseurs paroi inférieures ou égales à 14. Elle possè d excellentes caractéristiques pour CC/CA X1NiCrMoCu X2CrNiMoN X1CrNiMoCuN Aciers CrNi type similaire avec une teneur en Mo 5 max UNS N08904 S31726 CN 20/25 M-IG W Z Cu NL ER385 (mod.) C 0.02 Mn 4.7 Cr 20.0 Mo 6.2 Ni 25.4 Cu 1.5 N 0.12 PR 45 Re 440 N/ 2 Rm 670 N/ 2 A5 42 Av 115 J 32J -269 C Statoil, Baguette TIG et fil à l arc sous protection gazeuse pour aciers CrNi alliés 4-5 Mo coe N Le métal déposé présente une micro-structure austénitique stable avec une bonne résistance à la corrosion par piqûres (PR > 45) et à la corrosion fissurante, ainsi qu une excellente résistance à la fissure par corrosion sous tension. Le fil et la baguette présentent une teneur accrue en Mo (6,2 ) afin compenser la ségrégation dans les métaux déposés hautement alliés au molybdène, produisant ainsi une résistance à la corrosion équivalente aux métaux base garantissant 4-5 Mo. CN 20/25 M-IG (Si) G Z Cu NL ER385 (mod.) C 0.02 Mn 4.7 Cr 20.0 Mo 6.2 Ni 25.4 Cu 1.5 N 0.12 PR 45 Re 410 N/ 2 Rm 650 N/ 2 A5 39 Av 100 J 32J -196 C 0.8 Statoil, Gaz protecteur pour : Ar He + max. 2 CO 2 ou Ar + 2 He + 0,5 CO 2. Métaux d apport WELDING pour l industrie s procédés chimiques et pétrochimiques 21

22 Aciers inoxydables Ferritiques/martensitiques FOX KW 10 E 13 B 2 2 E (mod.) KW 10-IG G 13 ER410 (mod.) SMAW C 0.08 Mn 0.8 Cr 13.5 C 0.06 Mn 0.6 Cr 13.6 PWHT a 750 C/2h Re 530 N/ 2 Rm 700 N/ 2 A5 17 HB 210 PWHT a 720 C/2h Re 450 N/ 2 Rm 650 N/ 2 A5 15 HB 200 HB 320 (coe soudé) Electro basique à faible teneur en hydrogène avec âme alliée présentant bonnes caractéristiques dans toutes les positions à l exception du vertical scendant. Employée préférentiellement pour le surfaçage s faces d étanchéité s soupapes vapeur, gaz et d eau afin d obtenir s couches supérieures inoxydables et résistantes à l usure par exemple. A l état usiné, une réparation ux couches minimum doit subsister. Le d assemblage d aciers au chrome similaires, inoxydables et résistants à la chaleur permet l égalisation s couleurs avec le métal déposé et une très bonne aptitu au polissage. Conservation la dureté jusqu à +450 C, résiste au calaminage jusqu à +900 C. Températures préchauffage et entre-passes C, traitement thermique après à C en fonction la tâche. Baguette TIG et fil à l arc sous protection gazeuse utilisés préférentiellement pour le surfaçage s faces d étanchéité s soupapes réseaux canalisation pour la vapeur, l eau et le gaz à s températures service jusqu à +450 C. L usinabilité du métal déposé dépend pour une large part type et du gré réduction du métal base. Le d assemblage d aciers au chrome 13 similaires permet l égalisation s couleurs avec le métal déposé et une très bonne aptitu au polissage. Pour le d assemblage, un préchauffage à C est conseillé. Recuit à C afin d améliorer la résilience. Surfaçages : tous les matériaux supports soudables, non et faiblement alliés. Soudures d assemblage : aciers Cr résistants à la corrosion ainsi que les autres aciers alliés similaires présentant une teneur en carbone max. 0,20 (soudure réparation) ; aciers Cr résistants à la chaleur composition chimique similaire. Une attention particulière s impose avec la technologie réduction et X12Cr13, X20Cr13 AISI KW 5 Nb-IG G Z13 Nb L ER409Nb C 0.04 Mn 0.6 Cr 11.5 Nb + PWHT a 750 C/2h HB 130 Fil à sour spécial pour pots catalytiques et pots d échappement, silencieux, manifolds et cous manifolds en matériaux analogues ou similaires. Utilisé également pour le réparation et le surfaçage s faces d étanchéité turbines à vapeur, à eau et à gaz avec s températures service jusqu à 450 C. Résiste au calaminage jusqu à 900 C. L usinabilité dépend pour une gran part du gré réduction du métal base. Bonne avance du fil, très bonnes caractéristiques et d écoulement X2CrTi12, X10Cr X15Cr X20Cr13 AISI FOX SKWA E 17 B 2 2 E SKWA-IG G Z17 Ti ER430 (mod.) SMAW C 0.08 Mn 0.3 Cr 17.0 C 0.07 Mn 0.6 Cr 17.5 Ti + PWHT a 750 C/2h Re 370 N/ 2 Rm 560 N/ 2 A5 23 HB 200 PWHT a 750 C/2h Re 300 N/ 2 Rm 500 N/ 2 A5 20 HB 130 KTA , DB, ÖBB, Electro basique avec âme alliée présentant une bonne soudabilité dans toutes les positions à l exception du vertical scendant. Principalement utilisée pour le surfaçage renfort, résiste à la corrosion et à l usure. Employée préférentiellement pour les faces d étanchéité s soupapes vapeur, gaz et d eau. A l état usiné, une réparation ux couches minimum doit rester sur la surface. Soudage d assemblage ( même couleur) : aciers Cr résistants à la chaleur, à la corrosion, similaires. Résistance au calaminage jusqu à 900 C, températures préchauffage et entre-passes C, recuit à C. Teneur en hydrogène dans le métal d apport déposé < 5 ml/100 g. Fil soli à l arc sous protection gazeuse pour réparation sur les faces d étanchéité s soupapes vapeur, gaz et d eau et les éléments raccorment en aciers non et faiblement alliés, pour s températures service jusqu à 500 C. Le fil présente bonnes propriétés d avance du fil et d excellentes caractéristiques et d écoulement. Le métal d apport déposé permet l usinage. Résistant à l eau mer et au calaminage jusqu à 900 C. Le fil SKWA-IG convient également pour le d assemblage s aciers ferritiques inoxydables contenant 12 à 18 chrome. De même, il convient aux applications dans lesquelles l égalisation s couleurs du métal base et du joint soudure est nécessaire. Préchauffage à C pour le d assemblage. Recuit à C afin d améliorer la résilience. Surfaçages : tous les matériaux supports soudables, non et faiblement alliés. La réduction et l apport chaleur doivent être observés. Soudage d assemblage : aciers Cr résistants à la corrosion et autres matériaux similaires présentant une teneur en carbone < 0,20. Aciers Cr résistants à la chaleur composition chimique similaire X3CrTi17 AISI 430Ti 431 KWA-IG G 17 ER430 (mod.) C 0.06 Mn 0.6 Cr 17.5 PWHT a 800 C/2h Re 340 N/ 2 Rm 540 N/ 2 A5 20 HB 150 Fil à l arc sous protection gazeuse type G 17/ER430 pour le surfaçage s faces d étanchéité s soupapes vapeur, gaz et d eau et s éléments raccorment. Températures service jusqu à +450 C. Résiste au calaminage jusqu à +950 C. Egalement dans les gaz combustion contenant du soufre à haute température. Ce fil est également adapté pour le d assemblage s aciers ferritiques inoxydables contenant chrome ; même, il est utilisé en cas nécessité d égalisation s couleurs métal d apport déposé/métal base. Pour les composants épais, il est conseillé d utiliser le fil A 7-IG pour les passes remplissage afin d améliorer la ductilité la soudure d assemblage, le fil KWA-IG pour la passe recouvrement, particulièrement dans le cas gaz combustion contenant du soufre. Les excellentes caractéristiques d avance, et mouillage du fil et du métal déposé constituent d importants avantages économiques. Pour le d assemblage, un préchauffage à C est conseillé. Un recuit à C améliore la résilience du métal d apport déposé. Surfaçages : tous les matériaux supports soudables, non et faiblement alliés. Soudures d assemblage : aciers Cr résistants à la corrosion ainsi que les autres aciers alliés similaires avec une teneur en carbone 0,20 max. (soudure réparation). Une attention particulière s impose avec la technologie réduction et X3CrTi17 AISI 430,

23 Aciers inoxydables Ferritiques/martensitiques FOX SKWAM E Z17 Mo B 2 2 SMAW C 0.22 Mn 0.4 Cr 17.0 Mo 1.3 PWHT a 700 C/2h HB 250 KTA , DB, ÖBB,, Electro basique à faible teneur en hydrogène avec âme alliée présentant bonnes caractéristiques dans toutes les positions à l exception du vertical scendant. Employée préférentiellement pour le surfaçage s faces d étanchéité s soupapes vapeur, gaz et d eau afin d obtenir s couches supérieures inoxydables et résistantes à l usure par exemple. A l état usiné, une réparation ux couches minimum doit subsister. Le d assemblage d aciers au chrome similaires, inoxydables et résistants à la chaleur permet l égalisation s couleurs avec le métal déposé et une très bonne aptitu au polissage. Teneur en hydrogène dans le métal d apport déposé < 5 ml/100 g. Conservation la dureté du métal fondu jusqu à +500 C. Résiste au calaminage jusqu à 900 C. Un préchauffage coe cela est requis par le métal base, avec s températures comprises entre 100 et 200 C est généralement suffisant (pour le d assemblage C). Un recuit à C peut être effectué afin d améliorer la résilience dans le métal déposé et dans la zone transition du métal base. Surfaçages : tous les matériaux supports soudables, non et faiblement alliés. Soudures d assemblage : aciers Cr résistants à la corrosion et autres aciers alliés similaires présentant une teneur en C 0,20 max. ( réparation). Une attention particulière s impose avec la technologie réduction et. SKWAM-IG G Z17 Mo C Mn 0.55 Cr 17.0 Mo 1.1 Ni 0.4 PWHT a 720 C/2 h Re 500 N/ 2 Rm 700 N/ 2 A5 15 HB 200 KTA , DB, ÖBB, Fil soli type 17 Cr 1 Mo pour le surfaçage sur les faces d étanchéité s soupapes gaz, d eau et vapeur et les éléments raccorment constitués d aciers faiblement ou non alliés, pour s températures service jusqu à 450 C. Très bonnes propriétés antifriction. Le métal d apport déposé peut être usiné. Résiste au calaminage jusqu à 900 C. Le fil SKWAM-IG convient également pour le d assemblage s aciers ferritiques inoxydables contenant 13 à 18 chrome, surtout pour les applications dans lesquelles les couleurs du métal base et du joint soudure doivent être uniformes. Pour les composants présentant s parois épaisses, il est conseillé d utiliser le fil A 7-IG pour les passes remplissage afin d améliorer la ductilité la soudure d assemblage. Préchauffage à C pour le d assemblage. Un recuit à C améliore la résilience du métal d apport déposé. Fil : SKWAM-UP S Z17Mo Flux : BB 203 SA FB 2 DC SAW C Mn 0.55 Cr 16.5 Mo 1.1 Ni 0.4 PWHT a 720 C/2 h HB 200 coe soudé HB Combinaison fil/flux SAW type 17 Cr 1 Mo pour le surfaçage sur les faces d étanchéité s soupapes gaz, d eau et vapeur et les éléments raccorment constitués d aciers faiblement ou non alliés, pour s températures service jusqu à 450 C. Très bonnes propriétés antifriction. Le métal d apport déposé peut être usiné. Résiste au calaminage jusqu à 900 C CAT 430 L Cb-IG G Z18 L Nb ER430 (mod.) C 0.02 Si 0.5 Mn 0.5 Cr 18.0 Nb >12xC PWHT a 760 C/2 h HB 130 HB 150 (coe soudé) Fil à sour spécial pour pots catalytiques et pots d échappement, silencieux, manifolds et cous manifolds en matériaux analogues ou similaires. Résiste au calaminage jusqu à 900 C. Bonnes caractéristiques d avance du fil. Très bonnes caractéristiques et d écoulement AISI 430 FOX CN 13/4 E 13 4 B 6 2 E410NiMo-15 5 Mn 0.5 Cr 12.2 Mo 0.5 Ni 4.5 PWHT a 600 C/2 h Re 680 N/ 2 Rm 910 N/ 2 A5 17 Av 66 J 50 J -60 C LTSS, Electro basique à faible teneur en hydrogène pour les aciers martensitiques doux similaires et martensitiques-ferritiques laminés, forgés et moulés. Principalement utilisée dans la construction turbines hydrauliques et compresseurs. Résiste à la corrosion l eau, la vapeur et l eau mer. Grâce à s composants d alliage optimaux, le métal d apport déposé présente une bonne ductilité ainsi qu une bonne résilience et une bonne résistance à la fissuration malgré sa résistance mécanique élevée. Excellentes caractéristiques, élimination facile du laitier et cordon lisse. Renment du métal 130 env. Soudabilité en position jusqu aux électros 3,2. FOX CN 13/4, la baguette TIG CN 13/4-IG et le fil analogue sont très mandés dans la construction s turbines hydrauliques. Températures préchauffage et entrepasses s composants à parois lours C G-X4CrNi13-4, X3CrNiMo13-4, X3CrNi13-4, G-X4CrNiMo13-4 AISI/UNS ACI Gr. CA6NM S41500 FOX CN 13/4 SUPRA E 13 4 B 4 2 E410NiMo-15 Mn 0.6 Cr 12.2 Mo 0.5 Ni 4.5 PWHT a 600 C/2 h Re 680 N/ 2 Rm 930 N/ 2 A5 18 Av 70 J 55 J -60 C Electro basique avec âme alliée pour le s aciers martensitiques doux alliés similaires. Grâce à un concept d alliage optimal, le métal d apport déposé présente une bonne ductilité ainsi qu une bonne résistance à la fissuration malgré sa résistance mécanique élevée. Soudage possible dans toutes les positions à l exception du vertical scendant. Températures préchauffage et entre-passes s composants à parois lours C. Apport chaleur max. 15 kj/cm. Traitement thermique après à C. Métaux d apport WELDING pour l industrie s procédés chimiques et pétrochimiques 23

24 Aciers inoxydables Martensitiques doux CN 13/4-IG W 13 4 () G 13 4 () ER410NiMo (mod.) C 0.01 Mn 0.7 Cr 12.3 Mo 0.5 Ni 4.7 C Mn 0.7 Cr 12.2 Mo 0.5 Ni 4.8 PWHT 600 C/8h Re 750 N/ 2 Rm 830 N/ 2 A5 21 Av 150 J >32 J -60 C PWHT 580 C/8h Re 760 N/ 2 Rm 890 N/ 2 A5 17 Av 80 J >47 J -20 C Baguette TIG et fil à l arc sous protection gazeuse pour le s aciers martensitiques doux alliés similaires, avec une composition d alliage adaptée avec précision pour obtenir un métal déposé ductile présentant une résilience et une résistance à la fissuration optimales. Le gaz utilisé préférentiellement pour le MAG est l argon CO 2. CN 13/4-MC T 13 4 M M 2 EC410NiMo (mod.) C Mn 0.9 Cr 1 Mo 0.6 Ni 4.6 PWHT 580 C/8h Re 760 N/ 2 Rm 900 N/ 2 A5 16 Av 65 J 47 J -20 C Fil fourré poudre métallique pour le s aciers martensitiques doux alliés similaires et s aciers moulés. CN 13/4-MC présente s caractéristiques favorables d arc pulvérisation ou d impulsion, une formation minimale projections, s profils cordon soudure lisses et plats, un excellent comportement au mouillage, une pénétration sûre ainsi qu une productivité optimale. Valeurs résilience optimales et teneur en hydrogène très faible (< 4 ml/100 g selon ). Les températures préchauffage et entre-passes recoandées dans le cas parois lours et épaisses sont comprises entre 100 et 160 C. Apport chaleur max. 15 kj/cm. Trempe entre 580 et 620 C. CN 13/4-MC (F) T 13 4 M M 2 EC410NiMo (mod.) C 0.03 Mn 0.9 Cr 12.2 Mo 0.6 Ni 4.6 PWHT 580 C/8 h Re 700 N/ 2 Rm 880 N/ 2 A5 16 Av 55 J 45 J -20 C Fil fourré poudre métallique pour le s composants s turbines hydrauliques constitués d aciers moulés alliés avec 13 Cr 4 Ni martensitiques doux. CN 13/4-MC (F) présente bonnes caractéristiques d arc pulvérisation ou d impulsion, une formation projections minimale, s profils cordon soudure lisses et plats, un excellent comportement au mouillage et une pénétration sûre. Il est facile à utiliser dans toutes les positions. La teneur en hydrogène est basse (maximum 5 ml/100 g selon A ). La productivité peut être considérablement améliorée par s vitesses dépôt plus élevées et un meulage post réduit par rapport au à l arc sous protection gazeuse avec s fils solis. Soudage avec sources d énergie conventionnelles ou pulsées (on préférera une position torche légèrement fermée, angle env. 80 ). Stick-out conseillé et longueur d arc 3-5. Les températures préchauffage et entre-passes recoandées dans le cas parois lours et épaisses sont comprises entre 100 et 160 C. Apport chaleur max. 15 kj/cm. Trempe à C. La soudabilité en position s fils fourrés poudre métallique est semblable à celle s fils solis. Fil : CN 13/4-UP S 13 4 ER410NiMo (mod.) Flux : BB 203 SA FB 2 DC SAW C Mn 0.7 Cr 11.8 Ni 4.7 Mo 0.5 PWHT 600 C/2h Re 600 N/ 2 Rm 800 N/ 2 A5 15 Av 50 J 3.0 Fil: Combinaison fil-électro pour à l arc submergé/ flux pour le d aciers martensitiques doux similaires. Le métal d apport déposé présente une très bonne ductilité et une très bonne résilience ainsi qu une résistance élevée à la fissuration. Le flux aggloméré type fluorure-basique confère bonnes caractéristiques, s cordons lisses et un métal déposé faible teneur en hydrogène (HD > 5 ml/100 g). Les températures préchauffage et entre-passes recoandées dans le cas parois lours et épaisses sont comprises entre 100 et 160 C. Apport chaleur max. 15 kj/cm. Trempe à C. FOX CN 16/6M-HD E Z16 6 Mo B 6 2 H5 Mn 0.6 Cr 15.5 Ni 5.8 Mo PWHT 580 C/4h/air Re 650 N/ 2 Rm 920 N/ 2 A5 15 Av 42 J HB 340 PWHT 590 C/8h Re 640 N/ 2 Rm 920 N/ 2 A5 16 Av 48 J HB 330 Electro basique à fort renment pour le s aciers martensitiques doux forgés et moulés. La teneur élevée en chrome améliore la résistance à la corrosion dans l eau, la vapeur et l eau mer. Les applications principales sont les turbines, les pompes et la combustion. Très utilisée dans la conception s turbines hydrauliques. L électro présente très bonnes propriétés concernant la stabilité l arc, le contrôle du bain fusion, le détachement du laitier et la propreté la soudure. Adaptée à toutes les positions à l exception du vertical scendant ( en position jusqu à 3,2 ). Renment du métal 135 env. La teneur réduite en hydrogène (HD > 5 ml/100g) est une condition essentielle et nécessaire pour ce produit. La température entre-passes max. doit être maintenue sur une valeur inférieure à 120 C. Aciers martensitiques doux forgés et aciers moulés, alliés intiques G-X5CrNiMo16-5, X4CrNiMo

25 Aciers inoxydables Durcissement par précipitation FOX CN 17/4 PH E Z17 4 Cu B 4 3 H5 E (mod.) Mn 0.6 Cr 16.0 Mo 0.4 Ni 4.9 Nb 0.2 Cu PWHT 540 C/3h Re 940 N/ 2 Rm 1030 N/ 2 A5 10 Av 20 J HRC Electro basique avec propriétés pour le joints et fabrication s aciers moulés, forgés, laminés alliés Cr-Ni-Cu -à durcissement par précipitation analogues. Très utilisée pour les composants dans l industrie du papier, les rotors s compresseurs, les aubes soufflantes, les plaques pression dans l industrie transformation s matières plastiques et dans l industrie aérospatiale. L électro présente très bonnes propriétés concernant la stabilité l arc, le contrôle du bain fusion, le bon détachement du laitier et la propreté la soudure. Une teneur en hydrogène minimale dans le métal d apport déposé constitue une condition nécessaire (HD < 5 ml/100 g). Cette électro est adaptée pour le dans toutes les positions, à l exception du vertical scendant. La température entre-passes doit être maintenue sur une valeur très basse (80 C max.). Un traitement thermique après adapté (recuit mise en solution + durcissement par précipitation) permet d obtenir s valeurs résilience jusqu à -50 C. Aciers forgés à durcissement par précipitation et aciers moulés, alliés intiques X4CrNiCuNb16-4, GX4CrNiCuNb16-4, X5CrNiCuNb16-4, X5CrNiCuNb UNS J92180 Gr. CB Cu-1 S17400 Type 630 SAE J PH Aciers inoxydables Duplex pauvre CN 24/9 LDX-IG C 0.02 Mn 0.5 Cr 23.0 Ni 7.0 Mo<0.5 N 0.14 C 0.02 Mn 0.5 Cr 23.0 Ni 7.0 Mo<0.5 N 0.14 Re 520 N/ 2 Rm 710 N/ 2 A5 30 Av 150 J 110 J -40 C Re 550 N/ 2 Rm 730 N/ 2 A5 30 Av 180 J 180 J -40 C Böhler CN 24/9 LDX-IG est conçu pour le s aciers inoxydables duplex pauvres ferritiques-austénitiques très solis et présentant une résistance moyenne à la corrosion. L acier est principalement prévu pour les applications telles que le génie civile, les réservoirs stockage, les conteneurs etc. Böhler CN 24/9 LDX-IG est sur-allié en nickel pour garantir l équilibre en ferrite dans le métal déposé. La soudabilité ce fil est excellente et le peut être réalisé avec un arc court, pulvérisation ou pulsé. Le à l arc pulsé fournit bons résultats en position horizontale et verticale. L utilisation d un arc pulsé avec un fil ø 1,2 permet d obtenir la meilleure flexibilité. La résistance à la corrosion est comparable à celle AISI 304. La soudabilité est excellente. Cependant, les aciers duplex sont légèrement plus difficiles à sour que les aciers austénitiques tels que 316L, notaent en ce qui concerne la fluidité et la pénétration dans les métaux base. Le sans métal d apport (dressage TIG) est déconseillé. La résistance à la corrosion est comparable à celle AISI X2CrMnNiN UNS S X2CrNiN23-4 UNS S32304 et autres aciers comparables CN 24/9 LDX-FD T Z N L R M (C) 3 E2209T0-G FCAW C 0.03 Mn 1.3 Cr 2 Ni 9.0 Mo 0.4 N 0.13 Re 550 N/ 2 Rm 755 N/ 2 A5 28 Av 60 J 44 J -50 C CN 24/9 LDX-FD est un fil fourré rutile pour le s aciers inoxydables duplex pauvres ferritiquesausténitiques. Il présente une excellente soudabilité à plat et en position horizontale. Le métal déposé est un métal à haute résistance présentant une résistance moyenne à la corrosion, principalement prévu pour les applications telles que la construction s ponts, le génie civile, la conception s installations dans l industrie du papier, les réservoirs stockage, les conteneurs etc. Le matériau d apport est surallié en nickel pour garantir l équilibre en ferrite dans le métal déposé. La résistance à la corrosion est comparable à celle l acier AISI 304. Le matériau d apport est adapté à s températures service comprises entre -50 C et +250 C. Métaux d apport WELDING pour l industrie s procédés chimiques et pétrochimiques 25

26 Aciers inoxydables Duplex pauvre / Duplex CN 24/9 LDX PW-FD T Z N L P M (C) 1 E2209T1-G FCAW C 0.03 Mn 0.9 Cr 2 Ni 9.0 Mo 0.4 N 0.13 Re 575 N/ 2 Rm 765 N/ 2 A5 30 Av 67 J 47 J -50 C CN 24/9 LDX PW-FD est un fil fourré rutile pour le en position s aciers inoxydables duplex pauvres ferritiques-austénitiques. Le métal déposé est un métal à haute résistance présentant une résistance moyenne à la corrosion, principalement prévu pour les applications telles que la construction s ponts, le génie civile, la conception s installations dans l industrie du papier, les réservoirs stockage, les conteneurs etc. Le matériau d apport est surallié en nickel pour garantir l équilibre en ferrite dans le métal déposé. La résistance à la corrosion est comparable à celle l acier AISI 304. Le matériau d apport est adapté à s températures service comprises entre -50 C et +250 C X2CrMnNiN UNS S X2CrNiN23-4 UNS S32304 et autres aciers comparables CN 24/9 LDX-UP Flux : BB 203 SA FB 2 DC SAW C Mn 0.4 Cr 23.5 Ni 7.7 Mo<0.5 N 0.13 Re 570 N/ 2 Rm 750 N/ 2 A5 25 Av 140 J 60 J -40 C Böhler CN 24/9 LDX-UP est conçu pour le s aciers inoxydables duplex pauvres ferritiques-austénitiques très solis et présentant une résistance moyenne à la corrosion. Cet acier est principalement prévu pour les applications dans le génie civil, les réservoirs stockage, les conteneurs etc. Excellente soudabilité. Cependant, les aciers duplex sont légèrement plus difficiles à sour que les aciers austénitiques tels que 316L, notaent en ce qui concerne la pénétration dans les métaux base. La résistance à la corrosion est comparable à celle AISI 304. FOX CN 22/9 N E N L R 3 2 E FOX CN 22/9 N-B E N L B 2 2 E Mn 0.9 Cr 22.6 Mo 3.1 Ni 9.0 N 0.17 PR 35 Mn 1.1 Cr 22.6 Mo 3.1 Ni 8.8 N 0.16 PR 35 Re 650 N/ 2 Rm 820 N/ 2 A5 25 Av 55 J 32 J -20 C Re 630 N/ 2 Rm 830 N/ 2 A5 27 Av 110 J 40 J -60 C DNV, ABS, LR, Statoil, GL, RINA,, FOX CN 22/9 N est une électro rutilo-basique présentant une excellente soudabilité en position. Elle est ainsi parfaitement adaptée au conduites gré UNS S Bonnes caractéristiques mouillage et bon détachement du laitier. Résiste à la porosité, fiabilité en résilience jusqu à -20 C. Conçue avec une âme entièrement alliée qui confère une résistance optimale à la corrosion ainsi qu une micro-structure parfaitement homogène avec une teneur en ferrite spécifiée FN (WRC). L électro basique FOX CN 22/9 N-B est recoandée pour s épaisseurs paroi > 25 ou s résiliences spécifiées jusqu à -60 C X2CrNiMoN X2CrNiMoN avec X10CrNiMoNb X2CrNiMoN Joints dissimilaires UNS S31803 S32205 CN 22/9 N-IG W N L () G N L () ER2209 C Mn 1.7 Cr 2 Mo Ni 8.8 N 0.15 PR 35 Re 600 N/ 2 Rm 800 N/ 2 A5 33 Av 150 J 32J -60 C Re 660 N/ 2 Rm 830 N/ 2 A5 28 Av 85 J 32J -40 C DNV, LR, GL, ABS, Statoil, DNV, GL, Statoil,, DB, Baguette TIG et fil à l arc sous protection gazeuse type ER 2209 pour les aciers inoxydables duplex standard. exceptionnelles, mouillage et d avance, résistance garantie à la fissure par corrosion sous tension et à la corrosion par piqûres. Teneur en ferrite FN (WRC). Gaz protecteur pour : argon He + max. 2 CO 2 ou argon He + max. 1 O 2 26

27 Aciers inoxydables Duplex / Super Duplex CN 22/9 N-FD T NL R M (C) 3 E2209T0-4(1) CN 22/9 PW-FD T NL P M (C) 1 E2209T1-4(1) FCAW C 0.03 Mn 0.9 Cr 22.7 Mo Ni 9.0 N 0.13 PR 35 FCAW C 0.03 Mn 0.9 Cr 22.7 Mo Ni 9.0 N 0.13 PR 35 Re 600 N/ 2 Rm 800 N/ 2 A5 27 Av 60 J 32J -40 C Ar +18 CO2 Re 600 N/ 2 Rm 800 N/ 2 A5 27 Av 80 J 45J -46 C Ar +18 CO2 RINA, GL, DNV, ABS, CWB, LR, DB, DNV, ABS, LR, GL, RINA, CWB, CN 22/9 N-FD est un fil fourré rutile pour le à plat. Laitier auto-détachable, formation projections et décoloration à la chaleur pratiquement absentes, passe finition lisse et pénétration sûre. Ferrite 30-50FN, CPT 22 C selon ASTM G48/A ou A 923 métho C. Fil fourré rutile pour le avec laitier à solidification rapi présentant d excellentes caractéristiques en position et s vitesses d avance élevées X2CrNiMoN X2CrNiMoN avec X10CrNiMoNb X2CrNiMoN Joints dissimilaires UNS S31803 S32205 Fil : CN 22/9 N-UP S NL ER2209 Flux : BB 203 SA FB 2 DC SAW C Si 0.5 Mn 1.1 Cr 2 Mo Ni 8.8 N 0.14 PR 35 Re 550 N/ 2 Rm 750 N/ 2 A5 27 Av 100 J 32 J -40 C 3.0 DNV, ABS, LR, GL, Combinaison fil/flux SAW type 2209, acier inoxydable duplex pour multi-passes. Ses propriétés (cordons réguliers, laitier d enlèvement facile sans résidus et bonnes caractéristiques ) sont appréciées s utilisateurs. BB 203 est un flux aggloméré basique, avec une consoation flux réduite. Basicité 2,3 selon Boniczewski. FOX CN 25/9 CuT E N L B 2 2 E CN 25/9 CuT-IG W NL () G NL () ER2594 Si 0.5 Mn Cr 2 Ni 9.5 Mo 3.7 N 0.22 Cu 0.7 W 0.7 PR 40 C 0.02 Mn 0.7 Cr 25.2 Ni 9.2 Mo 3.6 N 0.22 Cu 0.6 W 0.6 Re >600 N/ 2 Rm >750 N/ 2 A5 >22 Av >70 J 50 J -50 C Re >700 N/ 2 Rm >850 N/ 2 A5 >25 Av >120 J 50 J -50 C Electro basique pour le s aciers inoxydables super duplex. Excellente résistance à la fissure par corrosion sous tension et à la corrosion par piqûres. La température est comprise entre -50 C et +250 C. Baguette TIG et fil à l arc sous protection gazeuse pour le s aciers inoxydables super duplex. Excellente résistance à la fissure par corrosion sous tension et à la corrosion par piqûres. La température est comprise entre -50 C et +250 C. Aciers super duplex 25 Cr, par exemple X2CrNiMoCuWN UNS S32750 S32760 S32550 ZERON 100, SAF 25/07, FALC 100 PR 40 C 0.02 Mn 0.7 Cr 25.2 Ni 9.2 Mo 3.6 N 0.22 Cu 0.6 W 0.6 PR 40 Re >650 N/ 2 Rm >750 N/ 2 A5 >25 Av >80 J 50 J -50 C Gaz protecteur pour : Ar He + max. 2 CO 2 ou Ar He + max. 1 O 2. Pour les applications requérant une teneur faible en hydrogène, nous proposons le produit CN 25/9 CuT-IG-LH qui présente une teneur en hydrogène inférieure à 3 ppm. Métaux d apport WELDING pour l industrie s procédés chimiques et pétrochimiques 27

28 Applications spéciales FOX A 7 E 18 8 Mn B 2 2 E (mod.) FOX A 7-A E Z18 9 MnMo R 3 2 E (mod.) SMAW C 0.1 Mn 6.5 Cr 18.8 Ni 8.8 SMAW C 0.1 Si 1.5 Mn Cr 19.5 Mo 0.7 Ni 8.5 Re 460 N/ 2 Rm 660 N/ 2 A5 38 Av 90 J 32 J -110 C Re 520 N/ 2 Rm 720 N/ 2 A5 35 Av 75 J 32 J -100 C 6.0 DNV, GL, LTSS,, PRS, VUZ, Electros inoxydables basiques ou rutilo-basiques. Très utilisées pour nombreuses applications. Le métal d apport déposé présente une ductilité et un allongement exceptionnels ainsi qu une très bonne résistance à la fissuration. Aucun risque fragilisation lorsque le est réalisé entre -110 et +850 C. Traitement thermique après possible. Le métal d apport déposé durcit par écrouissage et présente une bonne résistance à la cavitation. La ductilité reste bonne, même après une réduction importante lors du s problèmes d aciers ou en cas choc thermique ou calaminage. Excellent alliage très rentable. FOX A 7-A est compatible avec le courant direct et le courant alternatif. Pour la fabrication, les réparations et la maintenance! Joints dissimilaires, couches tampons et intermédiaires dures avant le surfaçage renfort, aciers au manganèse 14, aciers résistants à la chaleur Cr 13-17, tôles blindage, aciers à haute teneur en carbone, trempés et durcis, surfaçage d engrenages, soupapes, aubes turbines, etc. A 7 CN-IG W 18 8 Mn ER307 (mod.) A 7-IG G 18 8 Mn ER307 (mod.) C 0.08 Mn 7.0 Cr 19.2 Ni 9.0 C 0.08 Mn 7.0 Cr 19.2 Ni 9.0 Re 460 N/ 2 Rm 660 N/ 2 A5 38 Av 120 J 32 J -110 C Re 430 N/ 2 Rm 640 N/ 2 A5 36 Av 110 J 32 J -110 C DNV, GL, DB, ÖBB, Baguette et fil. Fils en acier inoxydable très utilisés dans nombreuses applications. Le métal d apport déposé présente une ductilité et un allongement exceptionnels ainsi qu une très bonne résistance à la fissuration. Aucun risque fragilisation lorsque le est réalisé entre -110 C et +850 C. Traitement thermique après possible. Le métal d apport déposé durcit par écrouissage et présente une bonne résistance à la cavitation. La ductilité reste bonne, même après une réduction importante lors du s problèmes d aciers ou en cas choc thermique ou calaminage. Excellent alliage très rentable. A 7-MC T 18 8 Mn MM1 EC307 (mod.) C 0.1 Mn 6.3 Cr 18.8 Ni 9.2 Re 400 N/ 2 Rm 600 N/ 2 A5 42 Av 70 J 30 J -110 C Gaz protecteur: Ar + CO2 DB, Fil fourré poudre métallique type T 18 8 Mn/EC307 pour nombreuses applications. Le métal déposé présente une ductilité et un allongement exceptionnels ainsi qu une très bonne résistance à la fissuration. Il n y a pas risque fragilisation lorsque le est réalisé à s températures service inférieures à -110 C ou supérieures à +500 C. Résiste au calaminage jusqu à +850 C. Lorsque les températures service sont supérieures à +650 C, contacter le fournisseur. Le métal déposé peut subir un traitement thermique après. Le métal d apport déposé durcit par écrouissage et présente une bonne résistance à la cavitation. La ductilité reste bonne, même après une réduction importante lors du s problèmes d aciers ou en cas choc thermique ou calaminage. Il s agit d un alliage excellent très rentable, possédant très bonnes caractéristiques, une passe finition lisse et pratiquement exempte projections. L arc d une largeur supérieure à celle obtenue avec les fils solis diminue le risque fusion incomplète, désalignement s arêtes et d obtention d écartements s bords largeurs différentes. A 7-FD T 18 8 Mn R M (C) 3 E307T0-G A 7 PW-FD T 18 8 Mn P M (C) 2 E307T1-G FCAW C 0.1 Mn 6.5 Cr 18.5 Ni 8.8 FCAW C 0.1 Mn 6.8 Cr 18.8 Ni 9.0 Re 420 N/ 2 Rm 630 N/ 2 A5 39 Av 60 J 32 J -100 C Re 420 N/ 2 Rm 630 N/ 2 A5 39 Av 60 J 32 J -100 C Fil fourré rutile pour le. Ces produits garantissent une productivité élevée et peuvent être soudés facilement ; excellentes propriétés, laitier auto-détachable, formation projections et décoloration à la chaleur pratiquement inexistantes, passe finition régulière et pénétration sûre. Le métal d apport déposé présente une ductilité et un allongement exceptionnels ainsi qu une très bonne résistance à la fissuration. Aucun risque fragilisation lorsque le est réalisé entre -100 C et +850 C. Traitement thermique après possible. A7 PW-FD est un fil fourré rutile pour le avec laitier à solidification rapi présentant bonnes caractéristiques en position et s vitesses d avance élevées. Fil : A 7 CN-UP S 18 8 Mn ER307 (mod.) Flux : BB 203 SA FB 2 DC SAW C 0.06 Mn 6.0 Cr 18.7 Ni 9.0 Re 390 N/ 2 Rm 620 N/ 2 A5 36 Av 95 J 40 J -100 C 3.0 Fil: Combinaison fil/flux SAW pour applications nombreuses. Le métal d apport déposé présente une ductilité et un allongement exceptionnels ainsi qu une très bonne résistance à la fissuration. Il n y a pas risque fragilisation lorsque le est réalisé à s températures service inférieures à -110 C ou supérieures à 500 C. Résiste au calaminage jusqu à 850 C. Lorsque les températures service sont supérieures à 650 C, contacter le fournisseur. Le métal déposé peut subir un traitement thermique après. Le métal d apport déposé durcit par écrouissage et présente une bonne résistance à la cavitation. La ductilité reste bonne, même après une réduction importante lors du s problèmes d aciers ou en cas choc thermique ou calaminage. Excellent alliage très rentable. Préchauffage et traitement thermique après selon le métal base. Le flux aggloméré type fluorure-basique confère bonnes caractéristiques, s cordons lisses et un métal déposé faible teneur en hydrogène. 28

29 Applications spéciales FOX CN 19/9 M E R 3 2 E308Mo-17 (mod.) SMAW C 0.04 Mn Cr 20.2 Mo Ni 10.3 Re 520 N/ 2 Rm 700 N/ 2 A5 30 Av 70 J 32 J -80 C DB, GL, ABS, LR, ÖBB,, Electro rutile pour les joints dissimilaires et le surfaçage. Cette électro présente une teneur en Cr et en ferrite inférieure à celle d un métal d apport déposé 309 Mo L, ce qui est à l origine d une réduction la diffusion du carbone et la formation carbure carbone après le traitement thermique après ; s teneurs en ferrite inférieures peuvent être obtenues dans la uxième couche s surfaçages 316 L. Convient pour s températures service comprises entre -80 et +300 C. Pas d apparition porosité grâce à l enrobage résistant à l humidité. Aciers doux à haute résistance et aciers construction faiblement alliés, aciers traitement et tôles blindage, isolément ou ensemble ; aciers construction ou aciers chaudières non alliés ou alliés avec aciers Cr et Cr-Ni inoxydables hautement alliés; aciers au manganèse austénitiques et joints dissimilaires. CN 19/9 M-IG W () G () ER308Mo (mod.) C 0.06 Mn 1.3 Cr 20.0 Mo 3.3 Ni 10.0 C 0.06 Mn 1.3 Cr 20.0 Mo 3.3 Ni 10.0 Re 550 N/ 2 Rm 750 N/ 2 A5 35 Av 150 J 32 J -80 C Re 520 N/ 2 Rm 720 N/ 2 A5 32 Av 140 J 32 J -60 C DNV, DNV, DB, ÖBB, Baguette TIG et fil à l arc sous protection gazeuse pour joints dissimilaires et surfaçage. Teneur en Cr et en ferrite inférieure à celle d un métal d apport déposé 309 Mo L, ce qui est à l origine d une réduction la diffusion du carbone et la formation carbure carbone après le traitement thermique après ; s teneurs en ferrite inférieures peuvent être obtenues dans la uxième couche s surfaçages 316 L. Gaz protecteur recoandé pour : Ar + max. 2,5 CO 2 ou Ar + max. 1 O 2. Aciers doux à haute résistance et aciers construction faiblement alliés, aciers traitement et tôles blindage, isolément ou ensemble ; aciers construction ou aciers chaudières non alliés ou alliés avec aciers Cr et Cr-Ni inoxydables hautement alliés; aciers au manganèse austénitiques et joints dissimilaires. FOX CN 23/12-A E L R 3 2 E309L-17 SMAW C 0.02 Mn 0.8 Cr 2 Ni 1 Re 440 N/ 2 Rm 570 N/ 2 A5 40 Av 60 J 32 J -60 C DB, ABS, GL, DNV, BV, LR, VUZ, ÖBB, Electros rutile inoxydable. exceptionnelles. Utilisation possible avec CA ou CC. Autres avantages ce produit : courant permanent admissible élevé, formation minimale projections, laitier auto-détachable, profil net et propre, protection contre l apparition porosité grâce à un enrobage résistant à l humidité et à un emballage dans s boîtes fermées hermétiquement et sous vi. Convient pour s températures service comprises entre -60 C et +300 C. Pour le s aciers inoxydables à doux et s aciers faiblement alliés, pour le surfaçage s aciers doux et le passe fond s aciers plaqués et la première couche s surfaçages résistants à la corrosion sur les aciers doux et faiblement alliés. CN 23/12-IG W L () G L () ER309L C 0.02 Si 0.5 Mn 1.7 Cr 2 Ni 1 Re 440 N/ 2 Rm 590 N/ 2 A5 34 Av 150 J 32 J -120 C Re 420 N/ 2 Rm 570 N/ 2 A5 32 Av 130 J 32 J -80 C 0.8 GL, DB, ÖBB, GL, DB, DNV, La baguette TIG et le fil à l arc sous protection gazeuse sont conçus pour très bonnes caractéristiques, mouillage et d avance du fil ainsi qu une bonne sécurité après réduction lors du joints dissimilaires. Conviennent pour s températures service comprises entre -120 C () et -80 C () et +300 C. Gaz protecteur recoandé pour : Ar + max. 2,5 CO 2 ou Ar + max. 1 O 2. CN 23/12-MC T L MM1 EC309L C 0.03 Mn 1.4 Cr 23.0 Ni 1 Re 400 N/ 2 Rm 540 N/ 2 A5 32 Av 90 J 32 J -120 C Gaz protecteur: Ar + CO2 Fil fourré poudre métallique type T L / ER309L pour le joints dissimilaires entre s aciers hautement alliés Cr et CrNi(Mo) et s aciers doux ou faiblement alliés. CN 23/12-MC présente très bonnes caractéristiques, mouillage et d avance du fil ainsi qu une bonne sécurité après réduction lors du joints dissimilaires. Convient pour s températures service comprises entre -120 C et +300 C. L arc d une largeur supérieure à celle obtenue avec les fils solis diminue le risque fusion incomplète, désalignement s arêtes et d obtention d écartements s bords largeurs différentes. Les températures préchauffage et entre-passes sont définies par le métal base. Soudage avec sources d énergie conventionnelles ou pulsées (on préférera une position la torche légèrement ouverte, angle env. 80 ). Stick-out conseillé et longueur l arc 3-5. Métaux d apport WELDING pour l industrie s procédés chimiques et pétrochimiques 29

30 Applications spéciales CN 23/12-FD T L R M (C) 3 E309LT0-4(1) ø 0.9 T L P M (C) 1 E309LT1-4(1) CN 23/12 PW-FD T L P M (C) 1 E309LT1-4(1) FCAW C 0.03 Mn 1.4 Cr 23.0 Ni 1 FCAW C 0.03 Mn 1.4 Cr 23.0 Ni 1 Re 400 N/ 2 Rm 540 N/ 2 A5 35 Av 60 J 45 J -60 C Re 400 N/ 2 Rm 540 N/ 2 A5 35 Av 65 J 50 J -60 C Ar + 18 CO2 0.9 GL, DB, CWB, ÖBB, LR, DNV, ABS, DNV, CWB, DB, ÖBB, GL, LR, RINA, Fils fourrés rutiles pour le. Ces produits garantissent une productivité élevée et peuvent être soudés facilement ; excellentes propriétés, laitier auto-détachable, formation projections et décoloration à la chaleur pratiquement inexistantes, passe finition régulière et pénétration sûre. Les vitesses d avance accrues ainsi que le besoin limité en nettoyage et décapage permettent s économies considérables temps et d argent. Conviennent pour les températures service comprises entre -60 C et +300 C. Fil fourré rutile pour le avec laitier à solidification rapi présentant d excellentes caractéristiques en position et s vitesses d avance élevées. Fil : CN 23/12-UP S L ER309L Flux : BB 202 SA FB 2 DC SAW C Mn 1.3 Cr 23.5 Ni 1 Re >350 N/ 2 Rm >600 N/ 2 A5 >35 Av >100 J 3.0 DNV, Fil: Combinaison fil/flux SAW pour le s joints dissimilaires, aciers avec soudabilité insuffisante et surfaçage pour le multi-passes. Cordons réguliers, laitier d enlèvement facile sans résidus et bonnes caractéristiques. Teneur en ferrite moyenne 16 FN. Convient pour les températures service jusqu à +300 C. BB 202 est un flux aggloméré basique, avec une consoation flux réduite. Basicité 2,3 selon Boniczewski. FOX CN 23/12 Mo-A E L R 3 2 E309LMo-17 SMAW C 0.02 Mn 0.8 Cr 23.0 Mo 2.7 Ni 1 Re 580 N/ 2 Rm 720 N/ 2 A5 27 Av 55 J 45 J -20 C LTSS, DNV, RINA, ABS, VUZ, BV, LR, NAKS, Electros rutile inoxydable. exceptionnelles. Utilisation possible avec CA ou CC. Autres avantages ce produit : courant permanent admissible élevé, formation minimale projections, laitier auto-détachable, profil net et propre, protection contre l apparition porosité grâce à un enrobage résistant à l humidité et à un emballage dans s boîtes fermées hermétiquement et sous vi. Température jusqu à +300 C et jusqu à +400 C pour le surfaçage. Pour le s aciers inoxydables sur s aciers doux et s aciers faiblement alliés, pour le surfaçage s aciers doux et le passe fond s aciers plaqués et la première couche s surfaçages résistants à la corrosion sur les aciers doux et faiblement alliés. CN 23/12 Mo-IG W L ER309LMo C Mn 1.5 Cr 21.5 Ni 1 Mo 2.7 Re 470 N/ 2 Rm 640 N/ 2 A5 34 Av 140 J 90 J -40 C TÜV-D Baguette tig type W L / ER309LMo (mod.) pour le surfaçage s aciers faiblement alliés et le joints dissimilaires entre les aciers duplex/les aciers inoxydables et les aciers faiblement alliés. Dans le cas du surfaçage, la composition est plus ou moins équivalente à celle ASTM 316 la première passe. Convient pour les températures service comprises entre -40 C et +300 C. CN 23/12 Mo-FD T L R M (C) 3 E309LMoT0-4(1) ø 0.9 T L P M (C) 1 E309LMoT1-4(1) FCAW C 0.03 Mn 1.4 Cr 23.0 Mo 2.7 Ni 1 Re 500 N/ 2 Rm 700 N/ 2 A5 30 Av 55 J 37 J -60 C 0.9 ÖBB, DB, GL, DNV, ABS, RINA, LR. Fils fourrés rutiles pour le. Ces produits garantissent une productivité élevée et peuvent être soudés facilement ; excellentes propriétés, formation projections et décoloration à la chaleur pratiquement inexistantes, passe finition régulière et pénétration sûre. Les vitesses d avance accrues ainsi que le besoin limité en nettoyage et décapage permettent s économies considérables temps et d argent. Convient pour s températures service comprises entre -60 C et +300 C. Egalement utilisable pour le surfaçage 316 L métaux base non ou faiblement alliés avec très bons résultats économiques. CN 23/12 Mo PW-FD T L P M (C) 1 E309LMoT1-4(1) FCAW C 0.03 Mn 1.4 Cr 23.0 Mo 2.7 Ni 1 Re 530 N/ 2 Rm 720 N/ 2 A5 32 Av 65 J 50 J -60 C Ar + 18 CO2 BV, LR, DNV, Fil fourré rutile pour le avec laitier à solidification rapi présentant d excellentes caractéristiques en position et s vitesses d avance élevées. FOX CN 24/13 E L B 2 2 E309L-15 Mn 1.3 Cr 23.8 Ni 1 Re 430 N/ 2 Rm 570 N/ 2 A5 35 Av 85 J Electro basique spéciale avec éléments d alliage contrôlés afin remplir les exigences métallurgiques s couches tampons. La technique passe soudure est recoandée. Utilisée généralement avec différents surfaçages résistants à la corrosion. Températures service jusqu à 400 C. Températures préchauffage et entre-passes selon les matériaux base, mais jamais supérieures à 200 C. Pour couches tampons sur les métaux base non alliés soudables, à haute résistance, réfractaires ou alliés. 30

31 Applications spéciales FOX CN 24/13 Nb E Nb B 2 2 E309Nb-15 Mn Cr 24.2 Ni 1 Nb 0.85 Re 505 N/ 2 Rm 690 N/ 2 A5 25 Av 95 J 85 J -10 C Electro basique spéciale avec éléments d alliage contrôlés afin remplir les exigences métallurgiques s couches tampons. Excellentes propriétés, arc stable, laitier d enlèvement facile sans résidus. La technique passe soudure est recoandée. Utilisée généralement avec différents surfaçages résistants à la corrosion, normalement avec un traitement thermique après supplémentaire. Températures service jusqu à 400 C. Températures préchauffage et entre-passes selon les matériaux base, mais jamais supérieures à 200 C. FOX CN 29/9 E 29 9 R 1 2 E FOX CN 29/9-A E 29 9 R 3 2 E SMAW C 0.11 Si Mn 0.7 Cr 29.0 Ni 10.2 SMAW C 0.11 Si 0.9 Mn 0.7 Cr 28.8 Ni 9.5 Re 620 N/ 2 Rm 770 N/ 2 A5 25 Av 30 J Re 650 N/ 2 Rm 810 N/ 2 A5 24 Av 30 J ÖBB, DB,, DB, ÖBB,, VUZ, Electro inoxydable rutilo-basique ou rutile (FOX CN 29/9-A) pour les travaux réparation et maintenance. Ces électros présentent bonnes caractéristiques et s métaux déposés à haute résistance combinée à une résistance élevée à la fissure lors du s problèmes d aciers ou joints dissimilaires. Le métal déposé durcit par écrouissage ; il convient donc pour les surépaisseurs résistantes à l usure sur les embrayages, les roues ntées, les arbres, etc. Convient également au réparation s outils. Préchauffage et température entre-passes selon le métal base. Pour les problèmes d aciers à haute résistance. Assemblage matériaux dissimilaires, aciers à outils, aciers traitement thermique, durcis ou trempés, aciers à ressorts, aciers à forte teneur en carbone, etc. FOX EAS 2 Si E Z19 14 Si B 2 2 SMAW C <0.02 Si 4.4 Mn 1.1 Cr 19.0 Ni 15.2 Re 500 N/ 2 Rm 720 N/ 2 A5 35 Av 75 J 32 J -50 C Electro spéciale basique avec âme alliée pour le d assemblage l acier spécial X2CrNiSi1815, ( A 610), résiste à l attaque l aci nitrique fortement concentré ainsi que l aci nitrique contenant s désoxydants puissants. Egalement conseillée pour le surfaçage soudure s aciers type analogue. Températures service jusqu à +350 C. Résiste à l aci nitrique X1CrNiSi UNS S30600 EASN 2 Si-IG W Z19 13 Si NL C Si 4.6 Mn 0.7 Cr 19.5 Ni 13.4 N 0.12 Re 520 N/ 2 Rm 750 N/ 2 A5 35 Av 100 J 32 J -50 C Baguette TIG pour le d assemblage l acier inoxydable spécial nuance X2CrNiSi18-15, N mat ( A 610), résistant à l attaque l aci nitrique fortement concentré et l aci nitrique contenant s désoxydants puissants. Egalement adaptée pour les applications surfaçage sur les matériaux analogues. Températures service jusqu à +350 C. FOX EASN 25 M E Z N L B 2 2 SMAW C <0.035 Mn 5.3 Cr 2 Mo 2.2 Ni 2 N 0.14 Re 405 N/ 2 Rm 615 N/ 2 A5 35 Av 110 J >50 J -196 C Ame alliée pour électro basique Cr-Ni-Mo. Se caractérise par une faible teneur en C, une teneur limitée en Mo (pour une meilleure résistance lors l essai Huey), un alliage N défini ainsi qu une teneur élevée en Ni afin garantir une structure entièrement austénitique (teneur en ferrite < 0,5 ). Les vitesses corrosion lors l essai Huey sont 0,08 g/m 2 h (4 mils/an). Les électros à enrobage sont adaptées pour les composants s installations production d urée exposés à une corrosion intense à s pressions et températures élevées. Le métal d apport déposé présente une résistance supérieure à l aci nitrique concentré à ébullition (conditions optimales : HNO 3 ) lors l assemblage composants qualité supérieure selon l essai Huey. Egalement conseillée pour les ensembles soudés humidifiés par s solutions chlorure concentrées à haute température. Les proportions chrome et molybdène confèrent une bonne résistance à la corrosion par piqûres s solutions contenant s ions chlore. D autres applications impliquent s milieux fortement corrosifs ; c est le cas s industries dans les domaines suivants: teinture (lessivage et bains teinture), textile, papier, cuir, chimie, pharmacie et rayonne. Lors du, il convient d éviter les températures entre-passes 150 C ainsi que tout mouvement balancement dont l ampleur est supérieure au double du diamètre l âme. L arc doit rester court. Meuler les cratères finaux s passes fond et utiliser s réglages moyens du courant. Installation production d urée X2CrNiMoN (1.4466) et en combinaison avec X1CrNiMoN (1.4465), X2CrNiMo (1.4435) EASN 25 M-IG W NL C Si 0.1 Mn 6.0 Cr 2 Mo 2.2 Ni 2 N 0.12 Re 400 N/ 2 Rm 600 N/ 2 A5 30 Av 80 J Baguette TIG pour applications surfaçage et d assemblage sur s aciers similaires/d adaptation. Pour le surfaçage soudures sur s aciers réfractaires et pour les joints fabrication sur les surfaçages. Résiste à la corrosion intercristalline et à la corrosion humi jusqu à +350 C (662 F). Bonne résistance vis-à-vis s environnements contenant du Cl, la corrosion par piqûres et l aci nitrique. Essai Huey selon ASTM A262 : max. 1,5 μm/48 h (0,25 g/m 2 h), attaque sélective max. 100 μm. Convient particulièrement aux conditions corrosion dans les installation synthèse l urée. Métaux d apport WELDING pour l industrie s procédés chimiques et pétrochimiques 31

32 Basse température Aciers inoxydables FOX 2,5 Ni E Ni B 4 2 H5 E8018-C1H4R SMAW C 0.04 Mn 0.8 Ni Re 490 N/ 2 Rm 570 N/ 2 A5 30 Av 180 J 110 J -80 C ÖBB, DB, ABS, BV, DNV, GL, Statoil, LR, WIWEB, RINA, Electro basique à faible teneur en hydrogène contenant 2,5 Ni pour s températures service jusqu à -80 C. Teneur en hydrogène très faible (selon HD < 4 ml/100 g). Préchauffage à C pour une épaisseur paroi >15, température entre-passes max. 150 C. Si nécessaire, traitement thermique après uniquement coe cela est requis par le métal base. Aciers construction cryogéniques et aciers Ni. S235NL2, S255NL2, 14Ni6, 12Ni14, X12Ni5, S255NL-S460NL, S255NL1-S460NL1 ASTM p. ex. A633 Gr. E A572 Gr. 65 A203 Gr. D A333 A334 Gr. 3 A350 Gr. LF3 2,5 Ni-IG W2Ni2 () G2Ni2 () ER80S-Ni2 C 0.08 Mn Ni C 0.08 Mn Ni Re 510 N/ 2 Rm 600 N/ 2 A5 26 Av 280 J 47 J -80 C Re 510 N/ 2 Rm 600 N/ 2 A5 22 Av 170 J 47 J -80 C 3.0 GL, BV, Statoil, GL, ÖBB, ABS, DB, DNV, GL, BV,, LR Baguette TIG et fil à l arc sous protection gazeuse, alliage 2,5 Ni pour s soudures première qualité dans la fabrication réservoirs stockage et systèmes canalisations pour les applications cryogéniques. Le métal d apport déposé se caractérise par son insensibilité au vieillissement et ses propriétés exceptionnelles à basse température jusqu à - 80 C. 2,5 Ni-IG () présente s caractéristiques exceptionnelles et d avance du fil, garantissant une productivité élevée et permettant également son utilisation dans le robotisé. Fil : Ni 2-UP S2Ni2 i2 Flux : BB 24 SA FB 1 65 DC H5 SAW C 0.07 Si 0.25 Mn 1.15 Ni 2.2 Re 480 N/ 2 Rm 580 N/ 2 A5 24 Av 130 J 47 J -60 C 3.0 Fil: KTA DB, ÖBB, La combinaison fil/flux à l arc submergé (soudée et stabilisée) présente d excellentes caractéristiques, une très bonne résilience cryogénique et résistance au vieillissement avec une teneur en hydrogène réduite dans le métal d apport déposé. ( 5 ml/100 g). La combinaison fil-électro pour à l arc submergé/flux présente très bonnes propriétés à basse température jusqu à -60 C. Autres caractéristiques importantes : très bon détachement du laitier, cordons soudure lisses et bon mouillage. Cette combinaison est idéale pour le multi-passes plaques épaisses. Le flux réagit manière neutre au Mn. FOX EAS 2 E 19 9 L B 2 2 E308L-15 FOX EAS 2 (LF) E 19 9 L B 2 2 E308L-15 Mn 1.3 Cr 19.5 Ni 10.5 Mn 1.3 Cr 19.5 Ni 10.5 FN 3-8 Re 410 N/ 2 Rm 560 N/ 2 A5 40 Av 110 J 34 J -196 C Re 410 N/ 2 Rm 560 N/ 2 A5 40 Av 125 J 60 J -196 C ÖBB, DB, Statoil, Electro inoxydable basique. Conçue pour la dépose métaux d apport première qualité avec une fiabilité en résilience jusqu à -196 C, contrôle radiographique X étendu 100, très bonne passe fond et bonnes caractéristiques en position, bonne aptitu au bout à bout, bain fusion facile, contrôle s laitiers et élimination facile du laitier même dans les préparations étroites, garantissant ainsi s surfaces propres cordon et ne nécessitant qu un nettoyage minimal après le. Excellente électro pour le sur site! Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu à +350 C. Ame entièrement alliée et emballée dans s boîtes fermées hermétiquement. Electro inoxydable basique. Grâce au concept d alliage spécifique et à la teneur en ferrite contrôlée 3-8 FN (prévue 2-6 FN), le métal déposé présente une excellente résilience à l impact jusqu à -196 C avec s valeurs dilatation latérale > 0,38 ce qui permet l utiliser également pour les applications du gaz naturel liquéfié. Conçue pour la dépose métaux d apport première qualité avec une fiabilité en résilience jusqu à 196 C, contrôle radiographique X étendu 100, très bonne passe fond et bonnes caractéristiques en position, bonne aptitu au bout à bout. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu à +350 C. Ame entièrement alliée et emballée dans s boîtes fermées hermétiquement X2CrNi X5CrNi X6CrNiTi X6CrNiNb X2CrNiN X5CrNiNb G-X10CrNi18-8 AISI 304 L LN A320 Gr. B 8 C a. D 302 EAS 2-IG W 19 9 L ER308L C Mn 1.8 Cr 20.0 Ni 10.0 Re 450 N/ 2 Rm 620 N/ 2 A5 38 Av 150 J 35 J -269 C 3.0 ÖBB, DB, GL, DNV, Baguette TIG, convient non seulement pour les travaux standard mais également pour les applications cryogéniques jusqu à -269 C. Bonnes caractéristiques et mouillage EAS 2-IG, et résistance à la corrosion jusqu à +350 C. EAS 2-IG (LF) W 19 9 L ER308L C Mn 1.8 Cr 20.0 Ni 10.0 FN 3-8 Re 400 N/ 2 Rm 570 N/ 2 A5 35 Av 100 J 34 J -196 C Baguette pour tig avec teneur en ferrite du métal déposé contrôlée (FN 3-8), particulièrement pour une bonne résilience cryogénique et une dilatation latérale jusqu à -196 C coe cela est spécifié pour les applications du gaz naturel liquéfié. Bonnes caractéristiques et mouillage et résistance à la corrosion jusqu à +350 C. 32

33 Basse température Aciers inoxydables EAS 2-IG (Si) G 19 9 L Si ER308L(Si) C 0.02 Mn 1.7 Cr 20.0 Ni 10.2 Re 420 N/ 2 Rm 630 N/ 2 A5 38 Av 110 J 32J -196 C 0.8 ÖBB, DB, DNV, GL,, Fil à l arc sous protection gazeuse, caractéristiques exceptionnelles, mouillage et d avance et excellentes valeurs CVN du métal fondu jusqu à -196 C. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu à +350 C. EAS 2-FD T 19 9 L R M (C) 3 E308LT0-4(1) 0.9 T 19 9 L P M (C) 1 E308LT1-4(1) FCAW C 0.03 Mn 1.5 Cr 19.8 Ni 10.5 Re 380 N/ 2 Rm 560 N/ 2 A5 40 Av 60 J 32 J -196 C 0.9 DB, CWB, GL, ÖBB, Fil fourré rutile pour le. Ce produit garantit une productivité élevée et est simple à sour ; excellentes propriétés, laitier auto-détachable, formation projections et décoloration à la chaleur pratiquement inexistantes, passe finition régulière et pénétration sûre. Les vitesses d avance accrues ainsi que le besoin limité en nettoyage et décapage permettent s économies considérables temps et d argent. Convient pour les températures service comprises entre -196 et +350 C. EAS 2 PW-FD T 19 9 L P M (C) 1 E308LT1-4(1) FCAW C 0.03 Mn 1.5 Cr 19.8 Ni 10.5 Re 380 N/ 2 Rm 560 N/ 2 A5 40 Av 70 J 32 J -196 C CWB, DB, ÖBB, Fil fourré rutile pour le avec laitier à solidification rapi présentant d excellentes caractéristiques en position et s vitesses d avance élevées. EAS 2 PW-FD (LF) T 19 9 L P M (C) 1 E308LT1-4(1) FCAW C 0.03 Mn 1.4 Cr 19.3 Ni 10.9 FN 3-6 Re 390 N/ 2 Rm 550 N/ 2 A5 40 Av 78 J 45 J -196 C Fil fourré rutile pour le, avec teneur en ferrite du métal déposé contrôlée (FN 3-6), particulièrement pour une bonne résilience cryogénique et une dilatation latérale jusqu à -196 C coe cela est spécifié pour les applications du gaz naturel liquéfié. Le système laitier du fil fournit d excellentes caractéristiques en position ainsi que s vitesses d avance élevées. Fil : EAS 2-UP S 19 9 L ER308L Flux : BB 202 SA FB 2 DC SAW C 0.02 Si 0.55 Mn 1.3 Cr 19.5 Ni 9.8 Re 350 N/ 2 Rm 550 N/ 2 A5 35 Av 80 J 35 J -196 C 3.0 Fil: KTA , DB, Combinaison fil/flux SAW. Ses propriétés (cordons réguliers, laitier d enlèvement facile sans résidus et bonnes caractéristiques, même pour les soudures d angle) sont très appréciées s utilisateurs. Convient pour les températures service entre -196 C et +350 C. Le flux aggloméré, type fluorure-basique permet une consoation flux réduite. Basicité 2,3. Densité 1,0 kg/dm 3. FOX EAS 4 M (LF) E Z L B 2 2 E316L-15 Mn Cr 18.5 Ni 12.8 Mo FN 3-8 Re 430 N/ 2 Rm 570 N/ 2 A5 38 Av 100 J 55 J -196 C DNV Electro basique, acier inoxydable avec âme alliée. Utilisée préférentiellement pour la nuance d acier / 316L. Teneur contrôlée en ferrite lta (3-8 FN). Contrôle radiographique X étendu 100 avec une bonne passe fond ainsi que bonnes caractéristiques. Les électros sont emballées dans s boîtes fermées hermétiquement et sont dotées d un enrobage résistant à l humidité. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu à +400 C X5CrNiMo , X2CrNiMo , GX2CrNiMo S31653, AISI 316L, EAS 4 M-IG (LF) W L ER316L EAS 4 PW-FD (LF) T Z L P M (C) 1 E316LT1-4(1) C 0.02 Si 0.5 Mn 1.8 Cr 18.5 Ni 12.3 Mo 2.8 FN 3-8 FCAW C 0.03 Mn 1.4 Cr 18.1 Ni 1 Mo 2.1 FN 3-6 Re 450 N/ 2 Rm 580 N/ 2 A5 30 Av 100 J 32 J -196 C Re 390 N/ 2 Rm 550 N/ 2 A5 40 Av 75 J 40 J -196 C DNV Baguette pour tig avec teneur en ferrite du métal déposé contrôlée (FN 3-8), particulièrement pour une bonne résilience cryogénique et une dilatation latérale jusqu à -196 C coe cela est spécifié pour les applications du gaz naturel liquéfié. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu à +400 C. Fil fourré rutile pour le, avec teneur en ferrite du métal déposé contrôlée (FN 3-6), particulièrement pour une bonne résilience cryogénique et une dilatation latérale jusqu à -196 C coe cela est spécifié pour les applications du gaz naturel liquéfié. Le système laitier du fil fournit d excellentes caractéristiques en position ainsi que s vitesses d avance élevées X5CrNiMo , X2CrNiMo , X2CrNiMo , X3CrNiMo , X6CrNiMoTi , X6CrNiMoNb , X10CrNiMoNb18-12, GX2CrNiMo UNS S31653, AISI 316L, 316 Ti, 316Cb Métaux d apport WELDING pour l industrie s procédés chimiques et pétrochimiques 33

34 Basse température Alliages à base nickel FOX NIBAS 60/15 E Ni 6620 (NiCr14Mo7Fe) icrmo-6 SMAW C 0.05 Si <0.6 Mn 3.5 Cr 13.0 Mo 7.0 Nb Fe 7.0 W Re 420 N/ 2 Rm 690 N/ 2 A5 35 Av 70 J -196 C L électro à forte teneur en nickel NIBAS 60/15 est spécialement adaptée au s aciers nickel résistants au froid tels que X8Ni9. L électro est prévue pour le avec courant alternatif, afin d éviter les effets souffle l arc magnétique qui se produisent lors du s aciers nickel résistants au froid avec un courant direct. Soudage possible à plat, en position horizontale et verticale montante. Arc stable, élimination facile du laitier. La zone soudure doit être nue et correctement dégraissée. Avant le, les électros doivent être préalablement séchées pendant 2 à 3 heures à une température comprise entre 250 et 300 C. L électro est soudée avec une légère inclinaison, un arc court et une intensité suffisante. Pour éviter toute fissure au niveau du cratère final, ce rnier doit être rempli correctement et l arc doit être tiré sur le côté. Acier nickel 9 : X 8 Ni 9 ASTM A333 A334 A353 A522 A553 K81340 NIBAS 625-IG S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) ERNiCrMo-3 NIBAS 625 PW-FD Type Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) icrmo-3 T1-4 Fil : NIBAS 625-UP S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) ERNiCrMo-3 Flux : BB 444 SA-FB 2 AC C 0.02 Si 0.1 Mn 0.1 Cr 2 Mo 9.0 Nb 3.6 Fe 0.5 PR >52 FCAW C 0.05 Mn 0.4 Cr 2 Mo 8.5 Nb 3.3 Fe SAW C 0.02 Si 0.25 Mn 0.2 Cr 21.5 Mo 8.5 Nb Fe <1.9 PR >52 Re 540 N/ 2 Rm 800 N/ 2 A5 38 Av 160 J 130 J -196 C Re 510 N/ 2 Rm 780 N/ 2 A5 40 Av 130 J 80 J -196 C Re 450 N/ 2 Rm 750 N/ 2 A5 30 Av 60 J 47 J -196 C Re >420 N/ 2 Rm >700 N/ 2 A5 >40 Av >80 J 70 J -196 C Statoil, Statoil, Baguette TIG et fil à l arc sous protection gazeuse type ER NiCrMo-3 pour le s aciers superausténitiques 6 Mo nuances S31254, N 08926, N et l alliage similaire 625. La baguette, le fil et le métal déposé remplissent toutes les exigences concernant la qualité et la corrosion. Excellente résistance à la fissure par corrosion sous tension et à la corrosion par piqûres. En raison la fragilisation du métal déposé entre 650 et 850 C, il convient d éviter cette plage températures. La valeur résistance à la corrosion par piqûres est >52. Très bonne résistance à la fissuration à chaud. Gaz protecteur conseillé pour le à l arc sous protection gazeuse selon 439 I1, argon ou I3, Ar + He. Fil rutile fourré pour le à l arc type E NiCrMo-3 pour le s aciers superausténitiques 6 Mo nuances S31254, N08926, N08367 ainsi que l alliage similaire 625. Le fil peut être utilisé dans toutes les positions à l exception du vertical scendant. Très bonne résistance à la fissure par corrosion sous tension et à la corrosion par piqûres. Gaz protecteur Ar CO 2. Pour combinaison fil et flux à l arc submergé, convient pour le s aciers superausténitiques 6 Mo nuances S31254, N 08926, N et l alliage similaire 625. Le métal déposé remplit toutes les exigences concernant la qualité et la corrosion. Très bonne résistance à la fissure par corrosion sous tension et à la corrosion par piqûres. La valeur résistance à la corrosion par piqûres est > NiCr 22 Mo 9 Nb, 858 NiCr 21 Mo, 816 NiCr 15 Fe, X10CrNiMoNb18-12, X 10 NiCrAlTi H, X 10 NiCrAlTi 32 20, X1NiCrMoCuN , X 2 CrNiMoCuN , 641 NiCr 21 Mo 6 Cu JSoudures d assemblage s matériaux listés avec s aciers non et faiblement alliés, par exemple P285NH P295GH 16Mo3, S355N X8Ni9 ASTM A553 Gr.1 B443 B446 UNS N06625 Inconel 600 Inconel 625 Incoloy 800 Aciers Ni 9 34

35 Résistant à la chaleur FOX FA E 25 4 B 2 2 FA-IG W 25 4 () G 25 4 () SMAW C 0.1 Si 0.5 Mn Cr 2 Ni 5.4 C 0.07 Mn Cr 25.7 Ni 4.5 C 0.07 Mn Cr 25.7 Ni 4.5 Re 520 N/ 2 Rm 680 N/ 2 A5 22 Av 45 J Re 540 N/ 2 Rm 710 N/ 2 A5 22 Av 70 J Re 520 N/ 2 Rm 690 N/ 2 A5 20 Av 50 J - - Electro basique avec âme alliée pour aciers résistants à la chaleur et températures service jusqu à C. Excellent produit lorsqu une résistance accrue aux gaz réducteurs et oxydants contenant du soufre est nécessaire. Peut également être utilisée pour le surfaçage s joints ayant été soudés avec s métaux d apport alliés contenant une forte teneur en nickel (par exemple FOX FF-A, FOX FFB) lorsqu une résilience s joints améliorée est nécessaire. Températures préchauffage et entre-passes C, en fonction du métal base et l épaisseur du matériau. Baguette TIG et fil à l arc pour protection gazeuse pour les aciers résistants à la chaleur et les températures service jusqu à C. Excellent produit lorsqu une résistance accrue aux gaz réducteurs et oxydants contenant du soufre est nécessaire. Egalement pour le surfaçage s joints ayant été soudés avec s métaux d apport alliés contenant une forte teneur en nickel (par exemple FF-IG, FFB-IG) lorsqu une résilience s joints améliorée est nécessaire. Températures préchauffage et entre-passes C, en fonction du métal base et l épaisseur du matériau. Ferritique-austénitique X20CrNiSi *) G-X40CrNiSi 27 4 A297HC Ferritique-perlitique X10CrAI X10CrAI X10CrAI X10CrAI *) X30CrSi *) G-X40CrSi17 *) soudabilité limitée FOX FF E B 2 2 E FOX FF-A E R 3 2 E FF-IG W H () G H () ER309 (mod.) SMAW C 0.1 Si Mn 1.1 Cr 2 Ni 12.2 SMAW C 0.1 Mn 0.9 Cr 2 Ni 1 C 0.10 Si 1.1 Mn Cr 2 Ni 11.5 C 0.10 Si 1.1 Mn Cr 2 Ni 11.5 Re 440 N/ 2 Rm 600 N/ 2 A5 35 Av 80 J Re 460 N/ 2 Rm 610 N/ 2 A5 37 Av 60 J Re 500 N/ 2 Rm 630 N/ 2 A5 32 Av 115 J Re 480 N/ 2 Rm 620 N/ 2 A5 34 Av 110 J TUV-A ABS, Electros basiques ou rutiles (FOX FF-A) avec âme alliée pour le s aciers analogues, résistants à la chaleur, laminés, forgés et coulés, ainsi que les aciers CrSiAl ferritiques résistants à la chaleur, par exemple dans les installations recuit, les installations à tremper, la construction chaudières à vapeur, l industrie du pétrole brut et l industrie s céramiques. Pour les joints soudure exposés aux gaz sulfureux réducteurs, la couche finale doit être déposée à l ai FOX FA ou FA-IG. Résistance au calaminage jusqu à C. Températures préchauffage et entre-passes pour les aciers ferritiques C. Baguette TIG et fil à l arc sous protection gazeuse pour aciers analogues, résistants à la chaleur, laminés, forgés et coulés ainsi que les aciers CrSiAl ferritiques, résistants à la chaleur, par exemple dans les installations recuit, les installations à tremper, la construction chaudières à vapeur, l industrie du pétrole brut et l industrie s céramiques. Dépôt austénitique avec une teneur en ferrite 8 env. Utilisés préférentiellement dans les applications impliquant l attaque gaz comburants. La couche finale s soudures d assemblage dans les aciers CrSiAl exposés aux gaz sulfureux doit être déposée à l ai FOX FA ou FA-IG. Résistance au calaminage jusqu à C. Températures préchauffage et entre-passes pour les aciers ferritiques C. Austénitique X15CrNiSi20-12, G-X40CrNiSi22-9, X7 CrNi23 14 Ferritique-perlitique X10CrAl7, X10CrAl13, X10CrAl18, GX30CrSi6, G-X40CrSi17 AISI 305 ASTM A297HF FOX FFB E B 2 2 E (mod.) FOX FFB-A E R 3 2 E SMAW C 0.12 Mn Cr 2 Ni 20.5 SMAW C 0.12 Si 0.5 Mn 2.2 Cr 26.0 Ni 2 Re 420 N/ 2 Rm 600 N/ 2 A5 36 Av 100 J Re 430 N/ 2 Rm 620 N/ 2 A5 35 Av 75 J Statoil, Statoil, VUZ Electro basique ou rutile (FOX FFB-A) avec âme alliée pour aciers analogues, résistants à la chaleur, laminés, forgés et coulés, par exemple dans les installations recuit, les installations à tremper, la construction chaudières à vapeur, l industrie du pétrole brut et l industrie s céramiques. Les soudures d assemblage dans les aciers CrSiAl résistants à la chaleur exposés au gaz sulfureux doivent être recouvertes d une couche finale déposée grâce à FOX FA. Résiste au calaminage jusqu à C. Résistance cryogénique jusqu à -196 C. Il convient d éviter la plage températures service comprise entre +650 C et +900 C en raison du risque fragilisation. Températures préchauffage et entre-passes pour les aciers ferritiques entre C. Austénitique X15CrNiSi X12CrNi X15CrNiSi G-X15 CrNi G-X40 CrNi G-X40 CrNiSi22-9 Ferritique-perlitique X10CrAl X10CrAl X10CrAl X10CrAl X30CrSi G-X40CrSi17 AISI ASTM A287HJ A297HF Métaux d apport WELDING pour l industrie s procédés chimiques et pétrochimiques 35

36 Résistant à la chaleur FFB-IG G (W) Mn ER310 (mod.) C 0.13 Si 0.9 Mn Cr 24.6 Ni 20.5 C 0.13 Si 0.9 Mn Cr 24.6 Ni 20.5 Re 420 N/ 2 Rm 630 N/ 2 A5 33 Av 85 J Re 400 N/ 2 Rm 620 N/ 2 A5 38 Av 95 J 0.8 Baguette TIG et fil à l arc sous protection gazeuse pour aciers analogues, résistants à la chaleur, laminés, forgés et coulés, par exemple dans les installations recuit, les installations à tremper, la construction chaudières à vapeur, l industrie du pétrole brut et l industrie s céramiques. Dépôt entièrement austénitique. Utilisés préférentiellement dans les applications impliquant l attaque gaz comburants, contenant l azote ou à faible teneur en oxygène. La couche finale s soudures d assemblage dans les aciers CrSiAl résistants à la chaleur exposés aux gaz sulfureux doit être déposée à l ai FOX FA ou FA-IG. Résiste au calaminage jusqu à C. Résilience cryogénique jusqu à -196 C. Austénitique X15CrNiSi X12CrNi X15CrNiSi G-X15 CrNi G-X40 CrNi G-X40 CrNiSi22-9 Ferritique-perlitique X10CrAl X10CrAl X10CrAl X10CrAl X30CrSi G-X40CrSi17 Températures préchauffage et entre-passes pour les aciers ferritiques entre C. La teneur en Mn est supérieure à la limite maximale ER 310 afin d améliorer la résistance à la fissuration à chaud du métal déposé entièrement austénitique par rapport à un similaire type correspondant AISI 314, 310, 305 A287HJ A297HF FOX CN 21/33 Mn E Z21 33 B 4 2 CN 21/33 Mn-IG W Z21 33MnNb () G Z21 33MnNb () SMAW C 0.14 Mn 4.5 Cr 2 Ni 33.0 Nb 1.3 C 0.12 Si 0.2 Mn 4.8 Cr 21.8 Ni 3 Nb Re >410 N/ 2 Rm >600 N/ 2 A5 >25 Av 70 J Re 400 N/ 2 Rm 600 N/ 2 A5 17 Av 50 J Re 400 N/ 2 Rm 600 N/ 2 A5 17 Av 50 J TÜV-D Electro basique pour l assemblage et le surfaçage s aciers résistants à la chaleur et s aciers moulés composition chimique similaire ou intique. Convient pour s températures service jusqu à 1050 C dans s gaz carburés à faible teneur en soufre. Alliage pour le tubes au four par pyrolyse. La baguette TIG et le fil à l arc sous protection gazeuse corresponnt également parfaitement à toutes les caractéristiques mentionnées précéent. Pour le à l arc sous protection gazeuse, gaz protecteur Ar + 2,5 CO 2. X10NiCrAlTi32-20 (1.4876) GX10NiCrNb32-20 (1.4859) X5NiCrAlTi31-20 (1.4958) X8NiCrAlTi31-21 (1.4959) Alloy 800 H / 800 UNS N08800 N08810 N08811 FOX CN 25/35 Nb E Z25 35 Nb B 6 2 SMAW C 0.40 Si Mn 1.5 Cr 2 Ni 3 Nb Re 450 N/ 2 Rm 600 N/ 2 A5 >8 Electro basique pour l assemblage et le surfaçage s aciers résistants à la chaleur et s aciers moulés composition chimique similaire ou intique. Résistance au calaminage jusqu à 1150 C. Alliage pour le tubes au four par pyrolyse. GX40NiCrSiNb35-25 (1.4852) G-X40NiCrSi35-25 ( CN 25/35 Nb-IG W Z25 35 Nb () G Z25 35 Nb () C 0.42 Si Mn 1.8 Cr 26.0 Ni 3 Nb 1.3 Re >400 N/ 2 Rm >600 N/ 2 A5 >8 La baguette TIG et le fil à l arc sous protection gazeuse corresponnt également parfaitement à toutes les caractéristiques mentionnées précéent. Pour le à l arc sous protection gazeuse, gaz protecteur Ar + 2,5 CO 2. Re >400 N/ 2 Rm >600 N/ 2 A5 >8 FOX CN 35/45 Nb Ni Z 6701 (NiCr36Fe15Nb0.9) SMAW C 0.45 Si Mn 0.8 Cr 3 Ni 45.5 Nb 0.9 Re >450 N/ 2 Rm >600 N/ 2 A5 >8 Electro basique pour l assemblage et le surfaçage s aciers résistants à la chaleur et s aciers moulés composition chimique similaire ou intique. Résistance au calaminage jusqu à 1180 C. Alliage pour le tubes au four par pyrolyse. GX45NiCrNbSiTi45-35 CN 35/45 Nb-IG S Ni Z 6701 (NiCr36Fe15Nb0.8) C 0.42 Si 1.5 Mn Cr 3 Ni 45.5 Nb 0.8 Re >450 N/ 2 Rm >550 N/ 2 A5 >6 Re >245 N/ 2 Rm >450 N/ 2 A5 >6 La baguette TIG et le fil à l arc sous protection gazeuse corresponnt également parfaitement à toutes les caractéristiques mentionnées précéent. Pour le à l arc sous protection gazeuse, gaz protecteur Ar + 2,5 CO 2. 36

37 Alliages à base nickel FOX NIBAS 70/15 E Ni 6182 (NiCr15Fe6Mn) icrfe-3 SMAW C Mn 6.0 Cr 16.0 Nb 2.2 Fe 6.0 Co 0.08 Ta 0.08 Ti + Re 400 N/ 2 Rm 670 N/ 2 A5 40 Av 120 J 80 J -196 C Electro basique avec âme alliée pour le qualité s alliages à base nickel, s aciers réfractaires et résistants au fluage, s matériaux résistants à la chaleur et cryogéniques, s problèmes d aciers faiblement alliés et s joints dissimilaires. Convient pour la fabrication réservoirs sous pression entre -196 C et +650 C, température résistance au calaminage C (atmosphère exempte S). L électro et le métal déposé remplissent les exigences les plus sévères en matière qualité. NiCr 15 Fe (Inconel 600) UNS N06600, ASTM B168, même que les alliages au Ni composition chimique similaire ou intique ; aciers non ou faiblement alliés pour températures élevées, p. e. P235GH, P265GH, S255NB, P235GH-P355GH, 16Mo3, aciers réfractaires et aciers construction avec résistances à la traction comparables ; aciers austénitiques résistants au fluage, p. e. X8CrNiNb16-13, X8CrNiMoNb16-16, X8CrNiMoVNb16-13, aciers Ni dont la teneur en Ni est supérieure à 1,5 et inférieure ou égale à 5 ; aciers construction et réservoirs sous pression faiblement alliés, également X20CrMoV12-1 and X20CrMoWV12-1 sur les aciers austénitiques inoxydables et résistants au fluage ; convient également pour Incoloy 800. FOX NIBAS 70/20 E Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) icrfe-3 (mod.) SMAW C Mn Cr 19.0 Mo Nb 2.2 Fe 3.0 Co 0.08 Ti + Re 420 N/ 2 Rm 680 N/ 2 A5 40 Av 120 J 80 J -196 C VUZ, Statoil, LTSS,, NAKS Electro basique avec âme alliée correspondant à DIN EL-NiCr 19 Nb pour le fin s alliages à base nickel, s aciers réfractaires et résistants au fluage, s matériaux résistants à la chaleur et cryogéniques, s problèmes d aciers faiblement alliés et s joints dissimilaires. Joints ferrito-austénitiques pour s températures service supérieures à +300 C ou pour s applications dans lesquelles un traitement thermique après est nécessaire. Utilisée dans la fabrication réservoirs sous pression entre -196 et +650 C, ou jusqu à la température résistance au calaminage C (atmosphère exempte S). Insensible à la fragilisation, très résistante à la fissuration à chaud ; plus, la diffusion du carbone à température élevée ou pendant le traitement thermique s joints dissimilaires est fortement réduite. Résiste aux chocs thermiques, inoxydable, entièrement austénitique, facteur dilatation thermique faible entre les valeurs l acier C et l acier austénitique CrNi (Mo). Excellentes caractéristiques dans toutes les positions, à l exception la position verticale scendante, élimination facile du laitier, résistance élevée à la porosité, absence caniveaux, pureté élevée. L électro et le métal déposé remplissent les exigences les plus sévères en matière qualité. 816 Ni Cr 15 Fe, 817 LC-NiCr 15 Fe, Inconel 600, Inconel 600 L, UNS N06600 ASTM B168 Nickel et alliages nickel, aciers basses températures jusqu aux aciers 5 Ni, aciers Cr et CrNiMo hautement alliés, résistants au fluage, réfractaires, alliés et non alliés, notaent pour le d assemblage s aciers dissimilaires et s aciers alliés au nickel ; également conseillé pour Incoloy 800. NIBAS 70/20-IG S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) ERNiCr-3 C 0.02 Si 0.1 Mn 3.1 Cr 20.5 Nb 2.6 Fe < Ti + Re 440 N/ 2 Rm 680 N/ 2 A5 42 Av 190 J 100 J -196 C Re 420 N/ 2 Rm 680 N/ 2 A5 40 Av 160 J 80 J -196 C 0.8 Statoil,, NAKS Statoil,, NAKS Baguette TIG et fil à l arc sous protection gazeuse pour le s alliages à base nickel, s aciers réfractaires et résistants au fluage, s matériaux résistants à la chaleur et cryogéniques, s problèmes d aciers faiblement alliés et s joints dissimilaires. Joints ferrito-austénitiques pour s températures service supérieures à +300 C ou pour s applications dans lesquelles un traitement thermique après est nécessaire. Utilisés dans la fabrication réservoirs sous pression entre -196 C et +550 C, résistants au calaminage jusqu à C (atmosphère exempte S). Insensible à la fragilisation, diffusion du carbone inhibée aux températures élevées. Résistent aux chocs thermiques, à la corrosion, entièrement austénitiques, facteur dilatation thermique faible entre les valeurs l acier C et l acier austénitique CrNi (Mo). NIBAS 70/20-FD Type Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) icr-3t0-4 FCAW C 0.03 Mn Cr 19.5 Nb Fe Re 400 N/ 2 Rm 650 N/ 2 A5 39 Av 135 J 110 J -196 C Fil fourré rutile/basique pour les positions à plat et horizontales. Très bonnes caractéristiques, bon mouillage la paroi latérale, pénétration sûre et passe finition lisse. Gaz protecteur : argon CO 2. Métaux d apport WELDING pour l industrie s procédés chimiques et pétrochimiques 37

38 Alliages à base nickel Fil : NIBAS 70/20-UP S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) ERNiCr-3 Flux : BB 444 SA-FB 2 AC SAW C 0.02 Si 0.25 Mn 3.0 Cr 20.0 Nb Fe Ti + Re >380 N/ 2 Rm >580 N/ 2 A5 >35 Av >80 J >80 J -196 C Pour le s combinaisons fil/flux à l arc submergé d alliages à base Ni, métaux et métaux spéciaux lorsque l utilisation fils-électros contenant une teneur élevée en Ni est nécessaire. Le métal déposé présente d excellentes propriétés ainsi qu une résistance élevée à la fissuration à chaud. Applicable aux métaux réfractaires ainsi que dans les plages basses températures jusqu à -196 C pour la construction d appareils chimiques. BB 444 est un flux soudure aggloméré type fluorurebasique avec un laitier fortement basique. 816 Ni Cr 15 Fe, 817 LC-NiCr 15 Fe, Inconel 600, Inconel 600 L, UNS N06600 ASTM B168 Nickel et alliages nickel, aciers pour basses températures jusqu aux aciers 5 Ni, aciers Cr et CrNiMo hautement alliés, résistants au fluage, réfractaires, alliés et non alliés, notaent pour le d assemblage s aciers dissimilaires et s combinaisons acier-nickel ; également conseillé pour Incoloy 800. FOX NIBAS 625 E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) icrmo-3 NIBAS 625-IG S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) ERNiCrMo-3 SMAW C Mn 0.7 Cr 2 Mo 9.0 Nb 3.3 Fe 0.5 Co 0.05 Al 0.4 PR >52 C 0.02 Si 0.1 Mn 0.1 Cr 2 Mo 9.0 Nb 3.6 Fe 0.5 PR >52 Re 530 N/ 2 Rm 800 N/ 2 A5 40 Av 80 J 45 J -196 C Re 540 N/ 2 Rm 800 N/ 2 A5 38 Av 160 J 130 J -196 C Re 510 N/ 2 Rm 780 N/ 2 A5 40 Av 130 J 80 J -196 C Statoil, LTSS,, NAKS Statoil, Statoil, Electro basique pour le s aciers superausténitiques 6 Mo nuances S31254, N 08926, N et l alliage similaire 625. L électro et le métal déposé remplissent les conditions les plus sévères concernant la qualité et la corrosion. Très bonne résistance à la fissure par corrosion sous tension et à la corrosion par piqûres. La valeur résistance à la corrosion par piqûres est >52. Résiste très bien à la fissuration à chaud. En raison la fragilisation du métal déposé entre 650 et 850 C, il convient d éviter cette plage températures. Baguette TIG et fil à l arc sous protection gazeuse type ER NiCrMo-3 pour le s aciers superausténitiques 6 Mo nuances S31254, N 08926, N et l alliage similaire 625. La baguette, le fil et le métal déposé remplissent toutes les exigences concernant la qualité et la corrosion. Excellente résistance à la fissure par corrosion sous tension et à la corrosion par piqûres. En raison la fragilisation du métal déposé entre 650 et 850 C, il convient d éviter cette plage températures. La valeur résistance à la corrosion par piqûres est >52. Très bonne résistance à la fissuration à chaud. Pour le à l arc sous protection gazeuse, gaz protecteur conseillé selon 439 I1, argon ou I3 Ar + He. 856 NiCr 22 Mo 9 Nb, 858 NiCr 21 Mo, 816 NiCr 15 Fe, X10CrNiMoNb18-12, X 10 NiCrAlTi H, X 10 NiCrAlTi 32 20, X1NiCrMoCuN , X 2 CrNiMoCuN , 641 NiCr 21 Mo 6 Cu Soudures d assemblage s matériaux listés avec s aciers non et faiblement alliés, par exemple P265GH, P285NH, P295GH, 16Mo3, S355N, X8Ni9, ASTM A 553 Gr.1, B443,B446, UNS N06625, Inconel 600, Inconel 625, Incoloy 800, aciers Ni 9.. NIBAS 625 PW-FD Type Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) icrmo-3t1-4 FCAW C 0.05 Mn 0.4 Cr 2 Mo 8.5 Nb 3.3 Fe < Re 450 N/ 2 Rm 750 N/ 2 A5 30 Av 60 J 47 J -196 C Fil rutile fourré pour le à l arc type E NiCrMo-3 pour le s aciers superausténitiques 6 Mo nuances S31254, N08926, N08367 ainsi que l alliage similaire 625. Ce fil peut être utilisé dans toutes les positions, à l exception du vertical scendant. Très bonne résistance à la fissure par corrosion sous tension et à la corrosion par piqûres. Gaz protecteur Ar CO 2. Fil : NIBAS 625-UP S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) ERNiCrMo-3 Flux : BB 444 SAW C 0.02 Si 0.25 Mn 0.2 Cr 21.5 Mo 8.5 Nb Fe < PR >52 Re >420 N/ 2 Rm >700 N/ 2 A5 40 Av >80 J 70 J -196 C Pour combinaison fil et flux à l arc submergé, convient pour le s aciers superausténitiques 6 Mo nuances S31254, N 08926, N et l alliage similaire 625. Le métal déposé remplit toutes les exigences concernant la qualité et la corrosion. Très bonne résistance à la fissure par corrosion sous tension et à la corrosion par piqûres. La valeur résistance à la corrosion par piqûres est >52. SA-FB 2 AC 38

39 Alliages à base nickel FOX NIBAS C 276 E Ni 6276 (NiCr15Mo15Fe6W4) icrmo-4 SMAW C <0.02 Si <0.2 Mn 0.6 Cr 16.5 Mo 16.5 Fe W Re >450 N/ 2 Rm >720 N/ 2 A5 >30 Av 70 J Electro basique à base nickel pour le s nuances d acier alliées similaires à base Ni, par exemple N10276, 819 ainsi que pour l assemblage ces nuances d acier avec s aciers inoxydables et faiblement alliés. Excellente résistance aux milieux contenant du chlorure et contaminés par du chlore. Résiste aux oxydants puissants tels que les chlorures cuivrique et ferrique. NiMo16Cr15W (819) UNS N10276 Alloy C-276 NIBAS C 276-IG S Ni 6276 (NiCr15Mo16Fe6W4) ERNiCrMo-4 C <0.012 Si 0.1 Cr 16.0 Mo 16.0 Fe 5.5 V 0.2 W 3.8 Re >450 N/ 2 Rm >750 N/ 2 A5 >30 Av >90 J Re >450 N/ 2 Rm >750 N/ 2 A5 >30 Av >90 J La baguette TIG et le fil à l arc sous protection gazeuse type ER NiCrMo-4 remplissent également parfaitement toutes les propriétés mentionnées précéent. Pour le à l arc sous protection gazeuse, gaz protecteur recoandé selon 439 I1 : argon ou M He. Fil : NIBAS C 276-UP S Ni 6276 (NiCr15Mo16Fe6W4) ERNiCrMo-4 Flux : BB 444 SAW C <0.012 Si 0.15 Mn<0.5 Cr 15.5 Mo 16.0 Fe <7.0 W 3.3 Re 420 N/ 2 Rm 710 N/ 2 A5 40 Av 80 J Combinaison fil/flux à base nickel pour le s nuances d acier alliées similaires à base Ni, par exemple N10276, 819 ainsi que pour l assemblage ces nuances d acier avec s aciers inoxydables et faiblement alliés. Excellente résistance aux milieux contenant du chlorure et contaminés par du chlore. Résiste aux oxydants puissants tels que les chlorures cuivrique et ferrique. SA-FB 2 AC FOX NIBAS C 24 E Ni 6059 (NiCr23Mo16) icrmo-13 NIBAS C 24-IG S Ni 6059 (NiCr23Mo16) ERNiCrMo-13 SMAW C <0.02 Si <0.2 Mn 0.5 Cr 2 Mo 15.5 Fe 1 C <0.01 Si 0.1 Mn<0.5 Cr 23.0 Mo 15.8 Fe < Re >450 N/ 2 Rm >720 N/ 2 A5 >30 Av >75 J Re >450 N/ 2 Rm >700 N/ 2 A5 >35 Av >120 J Re >420 N/ 2 Rm >700 N/ 2 A5 >35 Av >100 J Electro basique NiCrMo pour les exigences les plus sévères en matière corrosion et pour le s nuances d acier à base Ni, par exemple UNS N06059, N06022, 605, 602 ainsi que pour l assemblage ces nuances d acier avec s aciers inoxydables et faiblement alliés. Excellente résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion fissurante et à la fissure par corrosion sous tension induite par le chlorure. La composition spéciale l enrobage empêche la précipitation s phases intermétalliques. La baguette TIG et le fil à l arc sous protection gazeuse type ER NiCrMo-13 remplissent également parfaitement toutes les propriétés mentionnées précéent. Pour le à l arc sous protection gazeuse, gaz protecteur recoandé selon 439 I1 : argon ou M He. NiCr21Mo14W (602) NiMo16Cr16Ti (610) NiMo16Cr15W (819) NiCr23Mo16Al (605) X2CrNiMnMoNbN UNS N06059 N06022 ASTM B 575 B 626 Alloy 59 Fil : NIBAS C 24-UP S Ni 6059 (NiCr23Mo16) ERNiCrMo-13 SAW C Si 0.20 Mn 0.5 Cr 2 Mo 15.8 Fe < Re >480 N/ 2 Rm >720 N/ 2 A5 >38 Av >80 J Combinaison fil/flux à base nickel pour le s nuances d acier alliées similaires à base Ni, par exemple UNS N06059, N06022, 602 ainsi que pour l assemblage ces nuances d acier avec s aciers inoxydables et faiblement alliés. Excellente résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion fissurante et à la fissure par corrosion sous tension induite par le chlorure. Flux : BB 444 SA-FB 2 AC Métaux d apport WELDING pour l industrie s procédés chimiques et pétrochimiques 39

40 Alliages à base nickel FOX NIBAS 400 E Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti) icu-7 NIBAS 400-IG S Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti) ERNiCu-7 SMAW C <0.05 Mn 3.0 Cu 29.0 Fe Ti 0.7 Al 0.3 C <0.02 Mn Cu 30.0 Fe Ti Al < Re >300 N/ 2 Rm >450 N/ 2 A5 >30 Av >80 J Re >300 N/ 2 Rm >500 N/ 2 A5 >35 Av >150 J Re >300 N/ 2 Rm >500 N/ 2 A5 >35 Av >150 J GL, GL, Electro basique NiCu pour l assemblage et le surfaçage s alliages nickel-cuivre, par exemple l alliage 400, N04400, 360, 375, et s aciers nickel-cuivre plaqués, ainsi que pour l assemblage matériaux dissimilaires tels que les alliages acier-cuivre et cuivre. Excellente résistance à la fissure par corrosion sous tension induite par le chlorure et large plage conditions dans les domaines chimique et maritime. La baguette TIG et le fil à l arc sous protection gazeuse type ER NiCu-7 remplissent également parfaitement toutes les propriétés mentionnées précéent. Pour le à l arc sous protection gazeuse, gaz protecteur recoandé selon 439 I1, argon ou M He. Alliages cuivre-nickel, NiCu30Fe (360), NiCu30Al (375) UNS N04400 N05500 ASTM B127 B165 Alloy 400 FOX NIBAS 617 E Ni 6617 (NiCr22Co12Mo) icrcomo-1 (mod.) SMAW C 0.06 Mn 0.1 Cr 2 Mo 9.0 Co 1 Al 0.7 Ti 0.3 Fe 1 Re >450 N/ 2 Rm >700 N/ 2 A5 >35 Av >100 J Electro basique NiCrCoMo pour l assemblage et le surfaçage s alliages similaires à base nickel et d adaptation, s alliages austénitiques résistants à la chaleur et moulés, par exemple les alliages 617, N06007, 663. Résiste au calaminage jusqu à 1100 C, aux températures élevées jusqu à 1000 C. Résistance élevée vis-à-vis s gaz chauds dans les atmosphères carburées ou oxydantes. X10NiCrAlTi32-20 (1.4876) NiCr23Fe (851) GX10NiCrNb32-20 (1.4859) NiCr23Co12Mo (663) UNS N06007 NIBAS 617-IG S Ni 6617 (NiCr22Co12Mo9) ERNiCrCoMo-1 C 0.06 Si 0.1 Mn 0.1 Cr 21.8 Mo 9.0 Co 1 Al 1.3 Ti 0.3 Fe 0.5 Re >450 N/ 2 Rm >700 N/ 2 A5 >30 Av >60 J Re >400 N/ 2 Rm >700 N/ 2 A5 >40 Av >100 J La baguette TIG et le fil à l arc sous protection gazeuse type ER NiCrCoMo-1 remplissent également parfaitement toutes les propriétés mentionnées précéent. Pour le à l arc sous protection gazeuse, gaz protecteur recoandé selon 439 I1, argon ou M11+28He. ASTM B582 B622 Alloy 617 Fil : NIBAS 617-UP S Ni 6617 (NiCr22Co12Mo) ERNiCrCoMo-1 Flux : BB 444 SA-FB 2 AC SAW C <0.06 Si <0.4 Mn<0.3 Cr 2 Mo 9.0 Co 10.6 Al 1.1 Ti + Fe < Re >420 N/ 2 Rm >700 N/ 2 A5 >35 Av >80 J Combinaison fil/flux à base nickel pour le s alliages similaires à base Ni, s alliages austénitiques résistants à la chaleur et moulés, par exemple les alliages 617, N06007, 643. Résistance élevée vis-à-vis s gaz chauds dans les atmosphères carburées ou oxydantes. 40

41 Alliages non ferreux FOX CuNi30 Fe EL-CuNi30 Mn ECuNi Mn Ni 30.0 Fe 0.6 Cu bal. Re >240 N/ 2 Rm >390 N/ 2 A5 >30 Av >80 J GL, Electro à base CuNi pour l assemblage et le surfaçage s métaux base alliés similaires avec 30 nickel max. ainsi que s alliages non ferreux et s aciers différentes natures. Grâce à son excellente résistance à l eau mer, cette électro convient parfaitement aux applications offshore, aux usines ssalement l eau mer, à la construction navale et à l industrie chimique. L électro peut être soudée dans toutes les positions, à l exception la position verticale scendante. Alliages cuivre-nickel avec 30 nickel max. CuNi10 Fe 1 Mn (872), CuNi20 Fe (878), CuNi30 Fe (882) UNS C71500, C70600 CuNi30 Fe-IG S Cu 7158 (CuNi30) ERCuNi C <0.05 Mn 0.8 Ni 30.0 Fe 0.6 Ti <0.5 Cu bal. Re >200 N/ 2 Rm >360 N/ 2 A5 >30 HB 120 Baguette TIG pour l assemblage et le surfaçage s métaux base alliés similaires avec 30 nickel max., s alliages non ferreux et s aciers différentes natures. Grâce à son excellente résistance à l eau mer, ce fil convient parfaitement aux applications offshore, aux usines ssalement l eau mer, à la construction navale et à l industrie chimique. ER Ti 2-IG ERTi2 C <0.03 Fe <0.2 O <0.1 H <0.008 N <0.02 Ti bal. Re 295 N/ 2 Rm 500 N/ 2 A5 42 Z 76 Baguette TIG pour le du titane pur et s alliages titane présentant une composition chimique similaire. Le titane peut être soudé à l arc tungstène grâce à s techniques similaires à celles utilisées pour le s aciers inoxydables. Cependant, le titane nécessite une plus gran propreté ainsi que l utilisation d un gaz protecteur auxiliaire afin protéger le bain fusion et la zone refroidissement la contamination atmosphérique. Titane pur et alliages titane présentant une composition similaire. ASTM gré 1-4 UNS R50400 Métaux d apport WELDING pour l industrie s procédés chimiques et pétrochimiques 41

42 Références Synthèse d aoniac AGROLINZ Usine méthanol Lurgi AG Désulfurisation s gaz combustion OMV AG Montage sur site d une colonne OMV AG

43 WELDING WELDING F.A. Neumann Tubes refroidissement, soudés avec le fil fourré WELDING Les renseignements sur la nature et les applications prévues pour nos produits sont donnés à l utilisateur à titre d information. Les données concernant les propriétés reposent toujours sur l ensemble s points soudure conformément aux normes en vigueur. Dans la zone du joint soudé, les propriétés du métal soudé dépennt du métal base, la position la soudure et s paramètres soudure. Une garantie d adéquation à un type d application spécifique requiert, pour chaque cas particulier, un accord implicite par écrit. Sous réserve toute modification.

44 Publié par WELDING Böhler Schweißtechnik Austria GmbH Böhler-Welding-St Kapfenberg / AUTRICHE +43 (0) (0) [email protected] Votre partenaire : BSGA 07/2008 FRA500 Cover picture: STEAG