Bardage industriel métallique

Fiche de sécurité F3 F 06 02 Tour Amboise 204, rond-point du Pont-de-Sèvres 92516 BOULOGNE-BILLANCOURT CEDEX Tél. : 01 46 09 26 91 Tél. : 08 25 03 50 50 Fax : 01 46 09 27 40 Bardage industriel métallique OBJET : Mesures générales de sécurité à mettre en œuvre dans les chantiers de pose de bardage industriel. I. - DÉFINITIONS 1.1. - Matériaux - terminologie On appelle bardage une paroi extérieure ou intérieure constituée par l assemblage de plaques nervurées ou non de grandes dimensions, fixées sur une ossature secondaire porteuse. Les bardages métalliques permettent de réaliser une isolation thermique, un isolement ou une correction acoustique. La mise en œuvre des bardages métalliques courants est régie par des règles professionnelles tandis que celle des bardages non traditionnels relève généralement d avis techniques. 1.2. - Différents types de bardages Bardages simple peau en profils nervurés ; Bardages isolants double peau composites (ou façades rideaux industrielles) ; Bardages rapportés (sur façades existantes en maçonnerie ou en béton) ; Panneaux sandwich. 1.3. - Moyens de fixation des bardages et des isolants Supports L ossature secondaire de façade est constituée par la charpente légère fixée au gros œuvre et supportant le bardage. La fixation souvent dénommée attache de façade est le dispositif pour lequel la façade est liée à la structure porteuse. Le gros œuvre (béton - charpente métallique ou charpente bois) désigne l ensemble des éléments de construction d un édifice qui en assurent la stabilité, la résistance et la protection. Fixations La fixation des éléments de bardage sur les ossatures de façade s effectue de façon habituelle par clous spéciaux, par vis autotaraudeuses ou par boulonnerie ordinaire protégée anticorrosion. Le supportage du complexe d isolation s effectue par placage à l aide d aiguilles préalablement collées ou soudées et de rondelles clippées. 1.4. - Pose de bardage Les travaux de pose de bardage industriel s effectuent lorsque les ossatures supports sont correctes (tolérances satisfaites) et lorsque tous les contreventements sont bloqués. Les différentes opérations de pose de bardage consistent principalement en : - La préparation des matériaux au sol en vue de leur levage ; - L amenée du personnel au poste de travail (circulations horizontales et verticales) ; - La manutention du matériau jusqu à son emplacement définitif et son réglage ; - La fixation du matériau à l aide d un outillage adéquat. II. - ÉNONCÉ DES PRINCIPAUX RISQUES Les principaux risques sont plus particulièrement liés aux conditions de manutention, aux chutes de hauteur et à l environnement. 2.1. - Risques liés aux manutentions manuelles Risques de coupures lors des manutentions du matériau dont les arêtes sont coupantes ; Risques de déséquilibre accidentel des manutentionnaires à la suite d une bourrasque sur un matériau présentant une grande prise au vent ; Coupures ou écrasements de pieds. Edition novembre 2002. 1

2.2. - Risques liés à l utilisation d engins de levage Mauvais élingage de pièces longues ; Charge non équilibrée sur les fourches du chariot de manutention ; Retombée de la charge consécutive à la défaillance de l appareil de manutention pouvant entraîner le renversement ou l effondrement d installations et l écrasement du personnel ; Renversement de la charge ou de l appareil par utilisation de calages inadaptés ; Heurt, coincement ou cisaillement d un travailleur lors d une opération de levage ; Renversement de l appareil par manutention de charges trop importantes. 2.3. - Chutes du personnel Lors du montage et du démontage des échafaudages ; Lors des déplacements pour atteindre le poste de travail ; Lors des travaux proprement dits, à la suite : - d une fausse manœuvre, - d une surface d appui insuffisante ou glissante, - de l utilisation d outils portatifs non immobilisés ; A la suite de la rupture inopinée d éléments porteurs sous dimensionnés, constitués de matériaux fragiles ou incomplètement assemblés ; Lors de l utilisation d échafaudages inadaptés, insuffisamment stabilisés ou non conformes. 2.4. - Risques liés à l utilisation d appareils de scellement à charges propulsives (clous traversant la tôle de bardage) 2.5. - Risques liés à l utilisation de perceuses ou de tronçonneuses portatives (piqûres par copeaux métalliques, projections de limailles ou de grains d abrasifs dans les yeux) 2.6. - Chutes d objets depuis un plancher non protégé 2.7. - Risques de contact ou d amorçage avec des lignes électriques sous tension Lors des manutentions manuelles de panneaux de grandes dimensions ; Lors des levages à la grue par contact direct de la flèche, du câble ou de la charge ; Lors des déplacements d échafaudages roulants sur le sol ; Lors du montage ou du démontage d échafaudages fixes de pied ; Lors de l utilisation des échafaudages volants en phases de démontage des câbles de guidage ou de hissage fixés initialement sur supports en toiture. 2.8.- Heurts et destructions partielles de tuyauteries de transport de gaz dangereux 2.9. - Risques électriques consécutifs à l utilisation d outillages portatifs électriques III. - CONDITIONS PRÉALABLES REQUISES POUR LA POSE Les travaux du gros œuvre sont suffisamment avancés pour qu il n y ait pas, par la suite, risque de détérioration ou de déréglage de la façade et pour permettre à l entrepreneur une continuité de travail. Les abords du bâtiment sont dégagés et ne présentent pas d accidents de terrain gênants (tranchées, remblais). Les accès aux différents niveaux du bâtiment sont exécutés. La structure porteuse de la façade est dégagée. Les réservations dans les poteaux, rives de planchers, acrotères, appuis et seuils sont exécutées conformément aux descriptifs et aux plans remis par le façadier. Les feuillures et les trous ainsi que les engravures pour pièces d appui doivent être nettoyés. Les tracés dans les 3 dimensions sont exécutés par le gros œuvre. Les niveaux doivent être en concordance (théoriques et tracés) ou acceptés contradictoirement. IV. - TRAVAUX PRÉLIMINAIRES 4.1. - Mise en œuvre des ossatures secondaires Les ossatures de façade, supports intermédiaires entre le gros œuvre (béton, métalliques ou bois) et les éléments constituant le bardage métallique, seront réglées et fixées dans des tolérances rattrapant les éventuels écarts du béton. Pose sur maçonnerie ou sur structure béton - Fixation par scellement humide (respecter le délai de séchage) ; - Fixation par l intermédiaire d éléments incorporés au béton tels que inserts, rails (en vérifier le positionnement dès que possible) ; - Fixation par l intermédiaire d éléments posés à sec tels que chevilles à expansion (en vérifier la tenue par des essais). Pose sur ossature métallique - Boulons, vis, rivets, goujons (en accord avec le responsable charpente) ; - Soudage avec remise en état de la protection anticorrosion (réaliser le soudage dans les règles de l art et par le choix approprié des électrodes de soudage en fonction des aciers en présence... ). 4.2. - Pose des éléments de bardage La pose des éléments s effectuera par des méthodes différentes suivant les dimensions et/ou la forme du bâtiment. Le matériel utilisé sera différent suivant les caractéristiques des éléments et suivant le type de bardage choisi. Il faudra donc établir obligatoirement un mode opératoire dans lequel seront définis : - Aire de stockage - reprise et transport à pied d œuvre du matériau en fonction des dimensions ; - Amenée du personnel au poste de travail. Analyse des différents postes fixes et des circulations verticales et/ou horizontales. Choix du matériel ; - Choix des engins utilisés pour le levage des matériaux ; 2

- Choix de l outillage utilisé pour la fixation des éléments du bardage. V. - RÉALISATION SUR CHANTIER - PRÉVENTION 5.1. - Travaux au sol Les aires de stockage seront aménagées pour faciliter les manutentions manuelles et les reprises de colis encombrants ; Les pistes d accès seront stabilisées, balisées et de dimensions adaptées à celles des colis transportés ; Les engins de levage et leurs accessoires seront choisis en fonction des travaux à effectuer ; Les emplacements des patins des grues et des nacelles auto-élévatrices, ainsi que les appuis des pieds d échafaudages seront déterminés et réalisés avec soin pour éviter tout tassement néfaste du terrain suite à un effort concentré trop important ; Les échafaudages roulants circuleront sur des chemins aménagés en fonction des dimensions des galets. Ces installations seront suffisamment résistantes et dégagées de tout obstacle pouvant entraîner un basculement ; Les éléments de bardage seront approvisionnés et préparés au sol en fonction de l ordre chronologique du montage. Ces zones de travail devront éviter tout engorgement ; Les travaux effectués en superposition étant interdits, les zones à risques de chutes d objets (outils) ou de matériaux (tôles tranchantes) seront balisées et protégées (passages pour piétons) ; Après d éventuels travaux de perçage ou de découpe, les éléments de panneaux de bardage seront débarrassés des copeaux d acier et des limailles avant leur manutention. 5.2. - Pose sur bâtiments de hauteur courante La hauteur habituellement rencontrée pour des bâtiments classiques (80 %) est de l ordre de 16 à 18 mètres. Les panneaux de cette dimension sont difficilement transportables et leur pose nécessite des manutentions délicates. Le choix sera donc orienté vers l usage de panneaux courants de 6 à 10 mètres ; Les tôles simples seront manutentionnées à l aide de crochets métalliques. Les éléments plus lourds seront fixés à des presses à vis. Ces dispositifs sont rattachés à des cordages de manutention pouvant être complétés par des poulies de renvoi et des palonniers ; Les postes de travail pourront être constitués par un échafaudage métallique roulant et autostable. Ceuxci seront conformes aux normes de sécurité (avec garde-corps et plinthes) et les planchers maintenus dégagés et propres ; Si l avancement des travaux le permet (toiture terminée et adaptée), l utilisation d un échafaudage suspendu, roulant sur la toiture, pourra être une solution à retenir ; L usage d une nacelle auto-élévatrice de personnes est aussi vivement recommandé pour sa rapidité de déplacement et pour la précision quant au niveau de la plate-forme de travail (nacelles sur crémaillère, nacelles ciseaux, nacelles avec bras articulés actionnés par vérins hydrauliques) ; 3

Une autre solution consisterait en une nacelle de travail installée directement sur la tête de flèche d une grue mobile. (Le câble de levage servant à l approvisionnement) (Fiche C3 F 04). 5.3. - Pose sur bâtiments de grande hauteur Les bâtiments rencontrés (silos, installations sidérurgiques, centrales thermiques...) ayant de par leur ossature principale une grande résistance mécanique, il sera facile d aménager en toiture un chemin de roulement pour supports d échafaudages volants (ou seulement des emplacements renforcés pour consoles supports fixes pour ces mêmes échafaudages volants) ; La manutention des éléments de bardage s effectuera à l aide de palans électriques séparés. L usage de paniers pouvant approvisionner plusieurs éléments est fortement conseillé. Ces paniers seront de forme appropriée à celle des éléments manutentionnés. 5. 4. - Conditions communes Voir détail A En premier lieu la pose de bardage industriel nécessite un personnel qualifié et apte aux travaux en hauteur. Le choix des équipes devra être fait avec soin et les aptitudes physiques et physiologiques de chacun seront certaines et vérifiées par le médecin du travail ; L équipement de protection individuelle est impératif : gants, lunettes fermées, chaussures adéquates. (Prévoir harnais de sécurité et vêtements de pluie... ). Les équipements de protection individuelle seront vérifiés : Art. 16 (Décret du 8.01.1965), Code du travail Art. R 233-42-2, Arrêté du 19.03.1993. Ne jamais envoyer ou laisser un ouvrier seul pour des travaux sur les installations de pose de bardage (malaise, incident... ) ; Les lieux de travail et le matériau mis en œuvre étant considérés comme très conducteurs, les installations électriques seront réalisées et maintenues conformes aux normes de sécurité ; Des instructions d utilisation des équipements de travail seront communiquées au personnel et des consignes seront établies pour chacune des phases de travail avec les moyens de contrôle s y rapportant ; Les différentes vérifications des équipements de travail seront effectuées à la diligence du chef d établissement : Art. 22 (Décret du 8.01.1965), Code du travail Art. R 233-4 ; Il en sera de même pour les engins de levage et accessoires : Code du travail Art. R 233-11-1 et 11-2, Arrêté du 9.06.1993 ; ainsi que pour les élévateurs et appareils de transport de personnes. (Code du travail Art. R 233-11. Arrêté du 9.06.1993) ; Dans le travail de pose de bardage, le personnel est par la force des choses installé en altitude (échafaudages volants, nacelles auto-élévatrices... ). Il faudra donc prévoir des moyens de communication téléphonique ou radio avec le personnel œuvrant au sol (préparateur des éléments et conducteur des dispositifs et des engins de levage) ; Les protections collectives des couvreurs (filets) seront conservées localement lors du bardage des acrotères ; Le personnel effectuant la pose des panneaux ayant une capacité de préhension maintenue de l ordre de Détail A 4

20 dan, il est recommandé d être vigilant dès la présence de vent soufflant à partir de 25 km/heure ; Une attention toute particulière devra être portée pour les travaux au voisinage de lignes électriques haute tension (isolations spécifiques, coupures de lignes, portiques de protection, etc.) ; L outillage électrique portatif et l installation d alimentation chantier devront être maintenus en parfait état, compte tenu des conditions de travail. VI. - RÉGLEMENTATION Code du travail - Sections I et II de l Art. R 233 - Aptitude médicale : Art. R 241-48 et suivants - Travailleurs de moins de 18 ans : Art. R 234-18 et suivants - Chapitre 6 : Législation - Réglementation et Recommandations de la fiche de sécurité D1 F 01 Préparation des opérations de montage-levage Décret du 8 janvier 1965 Hygiène et sécurité dans le bâtiment et les travaux publics (conditions climatiques, installations des protections collectives et dispositifs de protection...) Décret du 23 août 1947 abrogé Remarques : les prescriptions techniques figurant dans le décret du 23 août 1947 demeurent applicables aux équipements de travail concernés jusqu au 5 décembre 2002. Décret 98-1084 du 2 décembre 1998 relatif aux mesures d organisation, aux conditions de mise en œuvre et aux prescriptions techniques auxquelles est subordonnée l utilisation des équipements de travail. Arrêtés d application du 2 décembre 1998 relatifs à (3 arrêtés) : la hauteur des appareils de levage de charges non guidées la formation à la conduite des équipements de travail mobiles automoteurs et des équipements de levage de charges ou de personnes fixant les conditions auxquelles doivent satisfaire les équipements de levage de charges pour pouvoir être utilisés pour le levage de personnes. Décret du 14 novembre 1988 Protection des travailleurs dans les établissements mettant en œuvre des courants électriques VII. - DOCUMENTS O.P.P.B.T.P. À CONSULTER 7.1. - Fiches de sécurité Protections collectives B1 F 01 - Protections collectives pour empêcher les chutes de hauteur dans le BTP B2 F 02 - Les échafaudages de service : V - Les échafaudages roulants B2 F 03 - Les échafaudages de service : I - Généralités B2 F 04 - Les échafaudages de service : II - Les échafaudages de pied métalliques fixes : constitution-installation B2 F 05 - Les échafaudages de service : III - Les échafaudages métalliques fixes de pied et en porte-à-faux B2 F 07 - Les échafaudages volants Matériels et engins C3 F 01 - Vérification des équipements de travail utilisés pour le levage des charges, l élévation des postes de travail, le transport en élévation des personnes C3 F 02 - Plates-formes de travail suspendues motorisées à niveau variable C3 F 03 - Plates-formes de travail motorisées se déplaçant le long de mâts verticaux C3 F 04 - Nacelles de travail installées directement sur la tête de flèche de grues mobiles C3 F 05 - Elévateur à nacelle automoteur à poste de conduite élevable C3 F 06 - Elévateurs spécialement conçus pour accéder au poste de travail en élévation C3 F 07 - Installations de levage motorisées à charge non guidée C9 F 03 - Meuleuses d angle Travaux de charpente métallique D7 F 01 - Préparation des opérations de montagelevage D7 F 02 - Montage-levage : protections collectives contre les chutes de hauteur Matériels électriques - Outillage G4 F 02 - Outils portatifs à moteur électrique 7.2. - Mémo-pratiques C9 M 01 - Appareils de scellement à charges propulsives C9 M 02 - Utilisation des pistolets de scellement à tir indirect C9 M 04 - Meuleuses angulaires portatives 5