Plaques Plastiques pour la Fabrication

Plaques Plastiques pour la Fabrication

02 INTRODUCTION Des Plaques Plastiques pour la Fabrication Brett Martin propose une important gamme de matériaux extrudés pour les techniques thermoplastiques, convenant aux nombreuses utilisations de l'industrie des panneaux et de l'affichage, de la fabrication et de l'industrie du bâtiment. www.brettmartin.com

INTRODUCTION 03 Brett Martin, un service unique pour toutes les plaques plastiques transparentes, incluant parmi tant d autres le polycarbonate, l acrylique, le PETg et APET. Le choix de matériaux de nombreux fabricants en raison de l'excellente clarté optique, de l'importante plage de température de service, de l'étonnante mise en forme, de l'aisance de découpe et d'usinage, de la souplesse, et le résistance aux chocs ainsi q'aux incendies. La gamme Fabrication propose les choix de matériaux suivants : PLAQUE Compacte POLYCARBONATE Marlon FS est une plaque de polycarbonate extrudé, compacte et transparente, elle résiste 200 fois plus aux chocs que le verre, avec un excellent comportement au feu. PLAQUE compacte ACRYLIQUE Marcryl FS est une plaque compacte d acrylique extrudé, de première qualité, d'une finition très brillante, d'une clarté brillante, accompagnée de propriétés identiques à celles du verre, et très résistante aux rayures. PLAQUES COMPACTE EN PETg Marpet-g FS est un substrat transparent, durable et très léger, et thermoformable, doté d une excellente transmission lumineuse et clarté optique. Sa facilité d'utilisation est exceptionnelle tant dans l'affichage que dans l'impression. PLAQUES COMPACTE EN apet Les excellentes propriétés de formage à froid de Marpet-a FS en font le produit idéal pour l enseigne, l affichage, et les applications de protections de machines-outils.

04 PLAQUE POLYCARBONATE Polycarbonate La gamme de plaques de polycarbonate extrudé de Brett Martin, est une solution idéale pour toute une panoplie d'utilisations dans l'industrie de la construction, de la fabrication, de l'affichage et des panneaux. La durabilité et la liberté de conception sont les deux caractéristiques clés, que les concepteurs recherchent lorsqu'ils choisissent des matériaux modernes. Une plaque plate en polycarbonate de type Marlon, vous propose les deux, ainsi que de nombreux autres avantages sur d'autres choix de matériaux traditionnels pour la fabrication et le vitrage. Marlon FS est disponible dans une gamme de nuances, notamment, bronze, vert, bleu, opal et gris, permettant de contrôler les rayons solaires, avec une option de finition granitée. Dans le cadre des options, nous pouvons citer la protection double face contre les UV sappliquée sur la plaque Marlon FSX, et une résistance de pointe à l'abrasion avec la Marlon FS Hard. www.brettmartin.com

PLAQUE POLYCARBONATE 05 PLAQUE DE POLYCARBONATE Marlon FS est une plaque compacte de polycarbonate extrudé de première qualité, résistant 200 fois plus aux chocs que le verre, et ne pesant que la moitié du poids de ce dernier. La plaque se caractérise par sa très grande clarté optique, sa transmission lumineuse, sa résistance aux chocs, sa durabilité, la polyvalence de sa conception, son isolation thermique et sa résistance au feu. Marlon FS Longlife propose une protection sur une face contre les UV, protégeant les gens et les biens contre leurs radiations. Une plaque compacte en polycarbonate de type Marlon offre une alternative supérieure au autre types de vitrage. Elle est disponible en tranparent, afin de maximiser la transmission de la lumière, et dans une gamme de nuances, notamment, bronze, vert, bleu, opal et gris, qui permettent de mieux contrôler les rayons solaires. Toutes ces teintes peuvent être proposées en finition granitée. Couleurs et nuances : Largeurs : Épaisseurs : Options* : Spécialités* : Poids d'une plaque : Clair, Opal, Bronze et spécialités*, notamment Vert, Bleu et Gris Largeurs jusqu'à 2 050 mm 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 & 15 mm Granité, protection contre les UV sur une seule face Les options spéciales Opaque, Transparente et Translucide sont disponibles sur demande 3,6 kg / m 2 (3 mm) Valeur U : 5,61 W / m 2 ºK (3 mm) *Sujet à demande. Une commande d'une quantité minimale peut être exigée. Veuillez joindre Brett Martin pour de plus amples informations. Utilisations types Vitrage vertical Les écrans protecteurs Couvertures de poster Affichage / panneaux Panneaux lumineux Thermoformage 10 BRETT MARTIN POLYCARBONATE ANS GARANTIE LIMITEE DE PLAQUE COMPACTE POLYCARBONATE UV DOUBLE FACE Marlon FSX Longlife est constitué d'une protection co-extrudée contre les UV de chaque côté de la plaque, réduisant de 98 % les radiations nocives d'uv. La couche protectrice garantit une plus longue durée de vie de la plaque, empêche le jaunissement, et protège des pertes de résistance. Combinée à une très grande résistance aux produits chimiques et aux chocs, à une transmission très élevée de la lumière et à un poids léger, la plaque Marlon FSX est le matériau de type supérieur pour le vitrage, utilisé sur les lanterneaux, le vitrage vertical et autres vitrages spéciaux. GARANTIE Marlon FSX Longlife dispose d'une garantie limitée de 10 ans contre la transmission de la lumière et la casse, comme stipulé dans la garantie disponible séparément. Couleurs et nuances : Largeurs : Épaisseurs : Options* : Spécialités* : Poids d'une plaque : Clair, Opal, Bronze et spécialités*, notamment Vert, Bleu et Gris Largeurs jusqu'à 2 050 mm 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 & 15 mm Granité Les options spéciales Opaque, Transparente et Translucide sont disponibles sur demande 3,6 kg / m 2 (3 mm) Valeur U : 5,61 W / m 2 ºK (3 mm) *Sujet à demande. Une commande d'une quantité minimale peut être exigée. Veuillez joindre Brett Martin pour de plus amples informations. Propriétés anti-incendie Marlon FS et FSX atteignent en principe le niveau B,s1-d0, conformément à la norme EN 13501, et la catégorie 1 de propagation en surface des flammes, conformément à la norme BS 476:Part 7. Des essais réalisés conformément aux normes européennes, ont également permis de constater de très grandes classifications. Veuillez contacter le service technique si vous désirez obtenir les informations les plus récentes sur les homologations. COLEUR TRANSMISSION DE LA LUMIERE DIN 5036 (3 mm) Transparent (S) 90-92% Bronze (CE) 42% Gris (IM) 27% Vert (CF) 38% Opal (FH) 38% Valeurs de transmission de la lumière des Marlon FS/FSX Utilisations types Lanterneaux Lanterneaux courbes Auvents Passages couverts Panneaux extérieurs RÉSISTANT 10 BRETT MARTIN UV POLYCARBONATE ANS GARANTIE LIMITEE DE

06 PLAQUE POLYCARBONATE PLAQUE COMPACTE DE POLYCARBONATE RESISTANT A L'ABRASION Marlon FS Hard est une plaque compacte de polycarbonate extrudé, combinée à un revêtement résistant aux produits chimiques et à l'abrasion. Le revêtement de surface résistant à l'abrasion et très durable, résiste aux marques et rayures, vandalisme, graffitis et attaques physiques, mais résiste également au contact d'une grande variété d'agents de nettoyage, solvants biologiques et éléments corrosifs. Marlon FS Hard propose une dureté de type supérieur, afin de protéger les endroits où la fiabilité et les grandes performances sont essentielles, tout en transmettant énormement la lumière naturelle. GARANTIE Garantie limitée à 10 années sur la rupture, garantie limitée à 5 années sur le revêtement et la transmission de la lumière. Couleurs et nuances : Largeurs : Transparent, Opal, Bronze, et spécialités* notamment Vert, Bleu et Gris Largeurs jusqu'à 2 050 mm Épaisseurs : 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 & 15 mm Utilisations types Vitrage de sécurité Vitrage antivandalisme Protection contre les graffitis Visières de protection Boucliers antiémeute Fenêtres de prison Abris de bus Kiosques téléphoniques Fenêtres de train Rails de protection Thermoformage 10 RESISTANCE A L'ABRASION DE MARLON FS HARD (ASTM D 1003) MATERIAU CYCLES CHANGEMENT DE DIFFUSION (%) Non revêtue 100 29.5 Revêtement superficiel dur 100 3-6 500 <12 1000 <20 TRANSMISSION DE LA LUMIERE DE MARLON FS HARD BRETT MARTIN POLYCARBONATE ANS GARANTIE LIMITEE DE Options* : Spécialités* : Poids d'une plaque : Valeur U : Protection monofaciale ou bifaciale** contre les UV Options spéciales Opaque, Transparente et Translucide disponibles sur demande 3,6 kg / m 2 (3 mm) 5,61 W / m 2 ºK (3 mm) *Sujet à demande. Une commande d'une quantité minimale peut être exigée. **Protection monofaciale contre les UV en fonction d'une commande d'un volume minimal Veuillez joindre Brett Martin pour de plus amples informations. RÉSISTANCE AUX PRODUITS CHIMIQUES RESISTANCE CHIMIQUE AUX SOLVENTS Ethanol (90 %) Propanol Acétone MEK Pétrole Ammoniac dilué Soude caustique diluée Soude caustique concentrée Acide organique dilué Acide inorganique dilué Résistance à court terme Eclaboussures / déverssements, modifications importantes des propriétés physiques Résistance à moyen terme Jusqu'à 8 heures, quelques diminutions des propriétés physiques MARLON FS HARD Longue Longue Courte Longue Longue Moyenne Courte Courte Longue Longue Résistance à long terme Aucune, peu, ou pas de diminutions des propriétés physiques COLEUR TRANSMISSION DE LA LUMIERE (DIN 5036) Clear (S) Bronze (CE) Opal (FH) 90-92 % (3 mm) 50 % (3 mm) 38 % (3 mm) www.brettmartin.com

PLAQUE POLYCARBONATE 07 PLAQUE POLYCARBONATE COMPACT ET OPAQUE Marpax est une plaque compacte en polycarbonate extrudé conçue par Brett Martin. La plaque se caractérise par une grande résistance aux impact, à sa durabilité et à son excellente mise en forme thermique. La texture normale est pinseal sur une face et brillant sur l'autre. Pour une commande d'une quantité minimale de Marpax, la plaque peut être brillante des deux côtés. Le produit est vendu recouvert d'une pellicule PE sur la face brillante. Plusieurs épaisseurs et largeurs sont proposées. Résistance étonnante aux chocs Durable et très polyvalente Facilité de mise en forme et de fabrication Rentable Grande dureté Peut être utilisée différement Couleurs et épaisseurs : Largeurs : Gris (VZ) 4 mm Noir (XY) 3 mm, 4 mm Largeurs jusqu'à 2 050 mm Utilisations types Plateaux thermoformés Pièces colorées Panneaux Ecrans protecteurs où la clarté optique est inutile Options* : Finition brillante des deux côtés *Sujet à demande. Une commande d'une quantité minimale peut être exigée. Veuillez joindre Brett Martin pour de plus amples informations. Propriétés des matériaux en polycarbonate Les propriétés ci-dessus concernent toute la gamme de plaques plates en polycarbonate, notamment Marlon FS, Marlon FSX Longlife, Marlon FS Hard et Marpax. PROPRIÉTÉS MÉTHODE DE TEST VALEUR UNITÉS Propriétés physiques Densité DIN 53479 1.2 g / cm 2 Absorption de l'eau en état aqueux, 23 C DIN 53495:A 0.35 % Perméabilité à l'eau DIN 53122 < 2.28 g / cm 2 Propriétés mécaniques Limite élastique en traction DIN 53455 > 60 MPa Limite élastique à la rupture DIN 53455 > 70 MPa Module d'élasticité DIN 53457 2300 MPa Résistance aux chocs à 23 C (Charpy sur échantillon entaillé) DIN 53453 50 kj / m 2 Propriétés optiques Transmission de la lumière, 3 mm transparent DIN 5036 87-91 % Indice de réfraction (D ) DIN 53491 1.586 Propriétés thermiques Coefficient de dilatation thermique DIN 53752 68 m / m.k x 10-6 Conductivité thermique DIN 52612 0.2 W / m.k

08 PLAQUE POLYCARBONATE Indications de fabrication du polycarbonate Température de service Marlon FS, Marlon FSX Longlife, Marlon FS Hard et Marpax peuvent être installés dans divers endroits, en fonction de différentes températures. Leur résistance mécanique est réputée être stable pendant longtemps, et à des températures de service de - 20 à + 100 C. Découpage / usinage Une plaque plate en polycarbonate est facile à scier et à couper sur du matériel normal d'atelier. Elle peut être usinée sur des fraiseuses à l'aide d'outils hautes vitesses normaux. RECOMMANDATIONS SCIE CIRCULAIRE SCIE A BANDE FRAISEUSE Angle de dépouille 20-30º 20-30º 20-25º Angle de coupe 15º 0-5º 0-5º Vitesse de coupe 1 800-2 400 m / min 600-1 000 m / min 100-500 m / min Vitesse d'avance 19-25 m / min 20-25 m / min 0,1-0,5 mm / tr Espacement entre les dents 2-5 mm 1,5-2,5 mm * Les entailles affectent négativement les proprietés mécaniques du polycarbonate, et devraient être évitées. PERCER En perçant les plaques Marlon et Marpax, les forets à métaux sans bout spécialement affuté, peuvent s'user, et il est donc préférable d'utiliser un foret pour le thermoplastique. Ne pas utiliser de lubrifiant de coupe. Paramètre VALEUR Angle de dépouille 5-8º Angle de l'extrémité 90-130º Angle d'hélice Ca 30º Angle de coupe 3-5º Vitesse de coupe Vitesse de l'extrémité de l'outil 0,1-0,5 mm / tr 10-60 m / min Il est déconseillé de fixer dans un trou fraisé. Les trous devraient être à un minimum de 1,5 de diamètre du bord de la plaque. Le diamètre des trous devrait être au minimum 6 mm plus grand que le diamètre de la tige de fixation, pour les plaques mesurant jusqu'à 2 m, et 3 mm de plus par mètre de longueur ensuite. Adhésion Le polycarbonate peut être fixé à l'aide des adhésifs suivants : Epoxie, polyuréthane, fusion à chaud ou silicone. Demander à votre revendeur d'adhésifs le type convenant le mieux à votre usage. Les solvents de type dichlorure de méthylène procurent une bonne adhésion, mais peuvent entrainer des craquelures sous les efforts, et sont par conséquent déconseillés. FORMAGE PAR ASPIRATION POUR LE POLYCARBONATE MARLON FS Les éléments relativement simples et étroit en forme, sont thermoformables ; de la plaque chauffée à un état élastique. La plupart des dispositifs industriels de moulage par aspiration et à la presse de thermoplastiques conviennent. Les meilleurs résultats sont obtenus avec des machines contrôlant la chaleur des deux côtés de la plaque. Les panneaux à grande surface et panneaux épais, ont besoin d'une pression d'air au cours du chauffage pour éviter tout affaissement. Les moules males conviennent au formage par l'aspiration, les moules femelles tant pour le formage par l'aspiration que celui à la presse. Il faut tenir compte des facteurs suivants lors d'un formage par aspiration : Le préséchage est essentiel ; retirer la pellicule avant. les plaques doivent être moulées verticalement et l'air doit y circuler. le présachage devrait être effectué à 100 C, et la plaque thermoformée tout de suite après, car l'humidité sera rabsorbée petit à petit, lorsqu'elle descendra en dessous de 100 C. Durée de séchage* : 3 mm : 8 heures, 4 mm : 13 heures, 5 mm : 18 heures, 6 mm : 24 heures, 8 mm : 28 heures, 10 mm : 30 heures, 12 mm : 33 heures. *Environ : la durée de séchage peut dépendre du matériel de stockage. si le matériau a été bien stocké dans un endroit sec, la durée de séchage peut être diminuée d'un tiers. on peut se passer de préséchage si l'on utilise un chauffage rapide et efficace, ex., chauffage à infrarouges.. Bien assujettir le matériau durant le formage est essentiel pour éviter tout rétrécissement. un chauffage à des températures de thermoformage de 175-200 C devrait être unformément réparti des deux côtés de la plaque. il faut laisser les pièces refroidire dans le moule à une température inférieure à 125 C, et les éléments doivent être complètement durs avant tout retrrait du moule. Pliage en ligne Il faut en principe présécher. Tempéraure entre 155 C et 165 C conseillée. l'endroit du matériau devant être chauffé, doit être environ cinq fois plus grand que l'épaisseur de la plaque. une épaisseur inférieure ou égale à 4 mm peut être pliée d'un seul côté. Au-delà de 4 mm, il est nécessaire de chauffer les deux côtés. Il faut éviter de plier les angles internes pointus. Suivre un premier rayon au moins égale à l'épaisseur de la plaque. Thermoformage Avant tout thermoformage, retirer les pellicules et présécher à 120 C, pour faire partir toute l'humidité absorbée. Les fours à circulation d'air et à contrôle précis de la température, sont les plus utiles ; l'air doit circuler entre les plaques. Les conditions de stockage et l'âge des plaques, déterminent la durée de séchage. Le stockage à sec peut permettre de réduire d'un tiers la durée de préséchage dans un four ; il faut en principe essayer. Lorsque l'humidité commence à être absorbée lorsque la température de la plaque séchée chute en-dessous de 100 C, il faut thermoformer juste après le séchage. NB : Marlon FS Hard n'est PAS conseillée pour le thermoformage. www.brettmartin.com

09 09 PLAQUES PLAQUE PLASTIQUE ACRYLIQUE POUR Acrylique La plaque en acrylique extrudé très brillante Marcryl, est une excellente combinaison de clarté et de résistance aux intempéries. C'est un matériau polyvalent offrant une facilité de fabrication avec une excellente résistance aux rayures faisant de lui, un matériau adapté à de nombreuses applications, notamment dans les points de vente, les recouvrements des posters, les tableaux de menu, les affichages, le vitrage, les travaux d'architecture intérieure, les aménagements des magasins, la fabrication et les panneaux. Outre en transparent, la plaque acrylique Marcryl FS est également disponible en opal, permettant une bonne diffusion de la luminosité, pouvant être utilisée pour obtenir des effets incroyables, accompagnée d'un bord couleur couleur silice vert qui ressemble au verre trempé.

10 PLAQUE ACRYLIQUE PLAQUE COMPACTE ACRYLIQUE Marcryl FS est une plaque extrudée de très grande qualité, d'une finition très brillante, garantissant une combinaison d'excellente clarté optique et de résistance aux intempéries. Marcryl FS est fabriquée dans un milieu de production propre, garantissant une qualité optimale. Sa polyvalence, son aisance de fabrication, et sa résistance aux rayures, adaptent la plaque Marcryl FS à différents types d'utilisation dans l'architecture intérieure, les points de vente et l'affichage, l'industrie du bâtiment et de la fabrication. Marcryl FS peut être polie à la flamme, créant une finition brillante et lustrée. Couleurs et nuances : Largeurs : Épaisseurs : Options* : Transparent, Opal, et spécialités* notamment Vert silice & blanc dense Largeurs jusqu'à 2 050 mm 2, 3, 4, 5, 6, 8, & 10 mm options spéciales sur demande Utilisations types Affichages Vitrage Point d'achat / vente Panneaux Fabrication BRETT MARTIN ACRILICO *Sujet à demande. Une commande d'une quantité minimale peut être exigée. Veuillez joindre Brett Martin pour de plus amples informations. Marcryl FS peut être polie à la flamme, créant une finition brillante et lustrée. Propriétés des matériaux acrylique Propriétés types de la résine Marcryl (acrylique) PROPRIÉTÉS MÉTHODE DE TEST VALEUR UNITÉS Propriétés physiques Densité DIN 53479 1.19 g / cm 3 Absorption de l'humidité (24 heures à 23 C) ISO 62 30 mg Propriétés mécaniques Limite élastique en traction (température ambiante se 23º C) DIN 53455 72 MPa Élongation à la rupture DIN 53455 4.5 % Module d'élasticité en flexion DIN 53452 105 MPa Essai de résistance aux chocs Izod sur échantillon entaillé ISO 180 2.6 kj / m 2 Propriétés optiques Indice de réfraction ISO 489 1.491 % Propriétés thermiques Température d'amollissement Vicat ISO 306 102 º C Conductivité thermique, K DIN 52612 0.19 W / m.k Coefficient de dilatation thermique DIN 53752-A 0.07 mm / mºk Plage de températures de service -20 à +60 º C Propriétés électriques Rigidité diélectrique ASTM D 149 16 kv / mm Résistance en surface ASTM D 287 10 16 Ω www.brettmartin.com

PLAQUE ACRYLIQUE 11 Indications de fabrication acrylique Température de service La plaque Marpet FS peut être installée un peu partout, en fonction de différentes températures. Sa résistance mécanique est réputée être stable pendant longtemps, et à des températures de - 20 à + 80 C. Découpage / usinage Une plaque Marcryl FS est facile à scier et à couper sur du matériel normal d'atelier. Elle peut être usinée sur des fraiseuses à l'aide d'outils hautes vitesses normaux. Les entailles affectent négativement les proprietés mécaniques du polycarbonate, et devraient être évitées. Si l'avance est trop lente, une accumulation de chaleur non souhaitée peut apparaitre au niveau des bords coupés. Les lames des scies circulaires ne devraient sortir qu'un peu de la plaque. Allumer la scie avant de commencer à couper. Bien assujettir la plaque pour l'empêcher de vibrer ou de bouger. RECOMMANDATIONS SCIE CIRCULAIRE SCIE A BANDE FRAISEUSE Angle de dépouille 10-15º 20-30º 2-10º Angle de coupe 0-5º 0-5º 0-5º Vitesse de coupe 1800-2 400 m / min 600-1 000 m / min 1 000-2 000 m / min Vitesse d'avance 19-25 m / min 20-25 m / min 0,1-0,5 mm / tr Espacement entre les dents 9-15 mm 1,25-3,3 mm Thermoformage Marcryl FS peut énormément s'étirer à des températures relativement faibles. Le procédé de formage ne peut se faire que plus lentement, car sa nature est celle du caoutchouc, et la qualité de surface du matériau semi-fini est grandement conservée. Avant de présécher ou de thermoformer, il est conseillé de retirer la pellicule adhésive, car la chaleur pourrait la faire adhérer à la plaque. Il faut en principe présécher lorsqu'il faut plier en ligne, ou si l'on doit chauffer rapidement. Au besoin, présécher entre 75 et 80 C, pendant 24 heures, pour des plaques d'une teneur relativement élevée en humidité. Le thermoformage doit être entrepris dès que possible après le préséchage, car l'humidité sera réabsorbée. Lors de l'utilisation de techniques de moulage thermoplastique, il faut traiter le matériau entre 140 et 170 C ; il peut être nécessaire de faire quelques essais pour arriver à conserver la qualité optique de la surface. POLISSAGE A LA FLAMME Une plaque plate en acrylique Marcryl, peut être polie à la flamme. En principe, les marques de sciage ou de fraisage demeurent visibles après le polissage, à moins de raboter le bord délicatement entre temps. Les bords doivent être exempts d'entailles, de copeaux, de poussière, d'huile ou de graisse. PERCER N'utiliser que des lubrifiants ou des émulsions compatibles pour refroidir en perçant une plaque Marcryl FS. Il ne faut ajuster le filetage que s'il n'y a pas d'autres solutions, car la plaque peut casser à cause de l'entaille. Le trou devrait être d'un diamètre minimal de 1,5 à partir du bord de la plaque. Lors du perçage d'une plaque fine, il est conseiller de la fixer à une surface plate et solide. Ne pas poinçonner à titre de centrage de perçage du trou, car les efforts s'accumuleront dans la plaque. Pour repérer l'endroit de perçage, commencer par percer un avant-trou. Des forets spéciaux doivent être utilisés pour percer une plaque Marcryl. Les plaques épaisses ne peuvent pas, en principe, être polies à la flamme, en raison de l'acculumation possible des efforts en surface au cours du traitement. S'assurer que la flamme ne touche pas la zone derrière le bord, car des efforts thermiques pourraient s'accumuler, et entrainer un craquement ou des fissures durant tout traitement ou utilisation ultérieure. Une flamme haute température est ce qui convient le mieux. Ne pas laisser la flamme stationnaire, sinon le matériau peut brûler, former des bulles, ou se décolorer, et même prendre feu. Paramètre VALEUR Angle de dépouille 3º Angle de l'extrémité 60-90º Angle d'hélice 12-16º Angle de coupe 0-4º Vitesse de coupe Vitesse de l'extrémité de l'outil 0,1-0,3 mm / tr 10-60 m / min Adhésion Marcryl FS peut être collée à l'aide d'une colle acrylique. Il est impératif que le matériau choisi soit compatible, et convienne à l'utilisation prévue. Il faut éviter toute craquelure dûe aux efforts. Un adhésif de 2-cyanoacrylate de méthyle est conseillé pour coller une plaque de Marcryl sur d'autres substrats, notamment le métal, le verre ou le bois.

12 PLAQUE PETg IDÉALE POUR THERMOFORMAGE PETg Marpet-g FS est un copolyester thermoplastique transparent, d'un rapport résistance / poids excellent, d'une grande résistance aux produits chimiques, durable, et pouvant être parfaitement thermoformé. La plaque peut être utilisée en impression numérique, en sérigraphie, dans les points de vente, pour les supports de table, les supports de menu, les tables lumineuses, les panneaux et l'affichage, l'art graphique, les protections des machines, le matériel de vente, les écrans de protection et les contours de douche. Les excellentes propriétés de thermoformage de la plaque transparente Marpet-g FS, en font le produit idéal pour les panneaux, l'affichage, et l'aménagement des magasins. www.brettmartin.com

PLAQUE PETg 13 Plaque PETg Marpet-g FS est une plaque en co-polyester, thermoplastique, transparente (glycol de polytéréphtalate d'éthylène), pouvant être utilisée à titre de substitut aux plaques en polycarbonate, acrylique solide et PVC. Elle est d'un excellent rapport poids / résistance, d'un étonnante clarté optique, d'une grande résistance aux produits chimiques, durable, résistante au feu et 100 % recyclable. Sa caractéristique clée est son exceptionnelle capacité à être façonnée et thermoformée, plus particulièrement à basses températures, et elle peut être utilisée pour l'affichage et l'impression. Marpet-g FS est disponible en 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm & 6 mm et convient idéalement à l'adhésion graphique dans l'impression numérique et la sérigraphie. Couleurs et nuances : Dimensions : Épaisseurs : Options* : Transparente 1250 mm x 2500 mm, 3050 mm x 1220 mm 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm options spéciales sur demande *Sujet à demande. Une commande d'une quantité minimale peut être exigée. Veuillez joindre Brett Martin pour de plus amples informations. Propriétés des matériaux en PETg Utilisations types Affichage / panneaux Matériel de points de vente Art graphique Thermoformage Matériel de vente Ecrans protecteurs Contours de douche Tables lumineuses Propriétés types de la résine de PETg (comonomère de glycol de polytéréphtalate d'éthylène) PROPRIÉTÉS MÉTHODE DE TEST VALEUR UNITÉS Propriétés physiques Densité ASTM D792 1.27 g / cm 3 Absorption de l'humidité (24 heures à 23 C) ASTM D570 <0.2 % Solubilité dans l'eau DIN 53122 Insoluble Propriétés mécaniques Limite élastique en traction ASTM D638 53.7 MPa Limite élastique à la rupture ASTM D638 26.2 MPa Module d'élasticité en flexion ASTM D 790 2150 MPa Essai de résistance aux chocs Izod sur échantillon entaillé ASTM D 256 91 J / m Dureté Rockwell (échelle R) ASTM D 785 116 - Propriétés optiques Indice de réfraction ASTM D 542 1.570 % Propriétés thermiques Température d'amollissement Vicat ASTM D 125 82.8 º C Coefficient de dilatation thermique DIN EN ISO 75-2 0.04-0.05 mm / mºc Plage de températures de service -20 à +60 º C Propriétés électriques Rigidité diélectrique ASTM D 149 16 kv / mm Résistance en surface ASTM D 287 10 16 Ω

14 PLAQUE PETg Conseils de fabrication avec les plaques en PETg Stockage et manutention Il vaut mieux ranger les plaques Marpet-g FS en intérieur, aux conditions ambiantes de l'entrepôt, et à des températures pouvant monter jusqu'à 20º C, à l'écart de tout rayon de soleil, et dans un endroit sec. Ne pas les ranger près de sources de chaleurs, par exemple près de chaudières ou de chauffages. Il faut éviter de poser les plaques verticalement sur les côtés ou sur les extrémités. Température de service La plaque Marpet-g FS peut être installée un peu partout, en fonction de différentes températures. Sa résistance mécanique est réputée être stable pendant longtemps, et à des températures de - 20 à + 60 C. Résistance aux produits chimiques La plaque Marpet-g FS résiste à de nombreux produits chimiques et polluants atmosphériques. Il faut éviter tout contact avec des solvents. Fabrication La plaque transparente Marpet-g FS est facile à manutentionner, et convient parfaitement à la fabrication, au formage par l'aspiration et la chaleur, sans craquements ni blanchiements. Elle s'adapte à de nombreuses conditions de traitement, permettant de réaliser des formes complexes, tout en conservant une très bonne résistance aux chocs. Toujours laisser un espace suffisant pour la dilatation thermique. Découpage / usinage / sciage La plaque Marpet-g Fs peut être sciée à l'aide d'outils manuel normaux, de scies circulaires et à bande, à l'aide de lames à dents de carbure permettant d'obtenir le rendu le plus propre. S'assurer que la lame soit bien affûtée, et que le matériau soit bien assujetti afin d'empêcher toute vibration pouvant entrainer un craquement. La plaque Marpet-g FS peut être entaillée, ce qui affecte les proprités mécaniques du matériau. Thermoformage La plaque Marpet-g FS peut facilement être thermoformée, à l'aide de techniques générales de formage, notamment le thermoformage, le formage par l'aspiration et le pliage en ligne. Marpet-g FS ne nécessite pas d'être préséchéée, et se met en forme entre 120 et 160º C. Adhésion L'adhésion de la plaque Marpet-g FS s'effectue à l'aide d'un ruban adhésif convenable, par soudage ou fixation. Si vous utilisez des adhésifs, vous assurer qu'ils soient chimiquement compatibles avec le PETg. Les différents types d'adhésifs, notamment les polyuréthanes et les acryliques à deux composants, donnent de bons résultats. FINITION DES BORDS Après un découpage, il est possible de très bien finir les bords à l'aide d'une colle de polissage convenable, d'une roulette Reiter de densité moyenne, suivi par une roulette de polissage à tissu doux, sans colle. Impression Marpet-g FS peut être imprimée à l'aide d'imprimantes numériques ou sérigraphes normales, avec des encres pouvant être utilisées sur les copolyesters thermoplastiques. Il est conseiller de protéger l'encre des rayures, en mettant une légère couche de laque claire. Avant d'imprimer, TOUJOURS nettoyer la surface à l'aide d'un chiffon doux, et utiliser de l'air ionisé pour faire partir la poussière. Installation Lors de l'utilisation d'une plaque Marpet-g FS, il faut laisser suffisament d'espace pour la dilatation thermique. Il faut que les trous soient suffisamment grands pour la fixation, et la longueur des plaques doit être limitée, afin qu'il n'y ait pas de mouvement excessif aux extrémités. Perçage Lors du perçage d'une plaque Marpet-g FS, il est conseillé d'utiliser des forets pour le plastique. Pour éviter toute surchauffe, il est préférable d'utiliser de l'air comprimé, ou des cannelures très polies ou largement polies. Pour empêcher toute vibration, pouvant entrainer des craquelures, il est conseillé d'assujettir la partie concernée. Poinçonnage La plaque Marpet-g FS peut être poinçonnée ou ajourée et le rendu est excellent sur les plaques fines. Des lames métalliques aiguisée de 2,5 mm peuvent être utilisées. La plaque noire doit être bien alignée pour obtenir une découpe nette ; la lame traversant complètement la plaque pour éviter toute entaille. Toujours laisser un espace suffisant pour la dilatation thermique. Pliage La plaque Marpet-g FS peut être pliée à chaud ou à froid. Le pliage à froid est idéal pour créer des formes simples. Il est conseillé de chauffer les plaques de plus de 3 mm, pour réaliser des formes plus complexes. Le meilleur rendu est obtenu en chauffant la plaque des deux côtés, en utilisant un chauffage électrique. Lorsque la température optimale est atteinte (+ 105 C), la plaque peut alors être pliée sur un petit rayon. www.brettmartin.com

LA PLAQUE apet IDÉALE POUR LE CINTRAGE À FROID ET UTILISATIONS À PLATE 15 apet Marpet-afs est une plaque amorphe polyester transparent qui offre excellente transparence, résistance aux chocs, résistance aux produits chimiques, incendie et est idéale pour le cintrage à froid et utilisations à plat. Les applications typiques comprennent les affichage de points de vente, amenagements de magasins, couverture d affiche, stockage alimentaire réfrigéré protections de machines, écrans et visieres. Les excellentes propriétés de formage à froid de Marpet-a FS en font le produit idéal pour l enseigne, l affichage, et les applications de protections de machines-outils

16 PLAQUE apet Utilisations types Affichage de points de vente Aménagements de magasins Couverture d affiche Stockage alimentaire réfrigéré Protections de machines Ecrans Visières PLAQUE apet COMPACTE Marpet-a FS apet est la nouvelle gamme de plaques polyester sans forme, de grande qualité optique, de Brett Martin. Alliant une qualité exceptionnelle, une excellente transparence, la résistance aux chocs, aux produits chimiques et au feu, Marpet-a FS est idéale lorsque des caractéristiques de hautes performances et de transformation sont nécessaires. La possibilité de l usiner de façon rentable, de la cintrer à froid et de l imprimer, prête particulièrement bien la Marpet-a FS à la fabrication de pièces dans le secteur de la communication visuelle, notamment pour les stands d affichage de points de vente, le vitrage d affiches et les enseignes lumineuses. Marpet-a FS est idéale en cintrage à froid et à plat, mais il est possible de la thermoformer dans une plage de températures contrôlées, pour éviter la cristallisation. En raison de sa robustesse et de sa résistance à la rupture, la Marpet-a FS convient également aux équipements de sécurité, et notamment aux protections des machines et visières. Couleurs et nuances : Dimensions : Épaisseurs : Options* : Transparente 1220mm & 2050mm 2, 3, & 4mm options spéciales sur demande *Sujet à demande. Une commande d'une quantité minimale peut être exigée. Veuillez joindre Brett Martin pour de plus amples informations. Propriétés des matériaux en apet Propriétés types de la résine de apet (amorphous polyethylene terephthalate) PROPRIÉTÉS MÉTHODE DE TEST VALEUR UNITÉS Propriétés physiques Densité ASTM D1505 1.33 g / cm 3 Absorption de l'humidité (24 heures à 23 C) ASTM D570 <0.2 % Solubilité dans l'eau DIN 53122 Insoluble Propriétés mécaniques Limite élastique en traction ASTM D638 57 MPa Limite élastique à la rupture ASTM D638 82 MPa Module d'élasticité en flexion ASTM D790 2150 MPa Essai de résistance aux chocs Izod sur échantillon entaillé ASTM D256 39 J / m Dureté Rockwell (échelle R) ASTM D785 118 - Propriétés optiques Indice de réfraction ASTM D542 1.570 % Propriétés thermiques Température d'amollissement Vicat ASTM D1525 80 º C Coefficient de dilatation thermique DIN EN ISO 75-2 0.04-0.05 mm / mºc Plage de températures de service -20 to +60 º C Propriétés électriques Rigidité diélectrique ASTM D149 16 kv / mm Résistance en surface ASTM D287 10 16 Ω www.brettmartin.com

PLAQUE apet 17 Conseils de fabrication avec les plaques en apet RÉSISTANCE AUX PRODUITS CHIMIQUES Les plaques Marpet-a FS apet résistent à la plupart des acides, des alcools, des sels, des agents de plastification et des carbones hydroélectriques (composés aliphatiques limités). Le matériau résiste également aux attaques chimiques des pluies acides, de la fumée des moteurs diesel et de l air d une certaine salinité. Les composés aromatiques peuvent provoquer des réactions. INTEMPÉRIES Les plaques Marpet-a FS apet ne sont pas protégées contre les UV. Toutefois, le matériau résiste de façon limitée aux intempéries, et il est possible de l utiliser en plein air, lorsque l exposition à la lumière du soleil directe est limitée, ou lorsque la lumière du soleil est d une faible intensité. NETTOYAGE Les plaques Marpet-a FS peuvent être nettoyées avec une solution d eau tiède et un peu de savon neutre, puis rincées avec de l eau, à l aide d un chiffon doux ou d une éponge. DECOUPAGE / SCIAGE Les plaques allant jusqu à 3 mm peuvent être découpées à la guillotine. Celles de plus de 3 mm peuvent être sciées à la main avec une scie ordinaire, bien que les scies circulaires à lame de carbure découpent plus proprement. Pour éviter la fonte et la fissuration de la plaque, la lame doit être affutée, le matériau tenu, et le guide posé près, pour éviter les vibrations. CINTRAGE Cintrage à froid Les plaques Marpet-a FS de moins de 3 mm, peuvent être cintrées à froid en utilisant des presses ou des machines à cintrer. L excès de vitesse au cours du procédé, peut contraindre la plaque et la rompre. Cintrage à chaud Les plaques Marpet-a FS peuvent être pliées à la chaleur, en utilisant des éléments chauffants de manière linéaire, notamment du matériel de cintrage à fil incandescent. La plaque doit être chauffée localement à 100 C. Une fois la température optimale atteinte, la plaque est retirée de l élément chauffant, mise dans un moule ou bloquée en position, jusqu à ce que le matériau se rigidifie. Des températures trop élevées peuvent provoquer le blanchiment cristallisé dans la zone chauffée. MATRICAGE Marpet-a FS peut être matricée à l aide d une lame en acier affûtée, jusqu à 2 mm. La lame doit traverser complètement la feuille pour éviter les entailles. Garantir une bonne marge pour la dilatation thermique. FINITION DES BORDS Suite à découpe, une bonne finition de bord peut être obtenue en utilisant une pâte de polissage avec une roulette de Reiter de densité moyenne, suivie d une roulette de polissage en tissu souple, sans pâte. Polir le bord à la flamme est aussi possible, avec un chalumeau à la norme butane ou d une torche de soudure à l azote chaud. S assurer que la torche ne soit pas trop près du bord, pour éviter le blanchiment cristallisé ou le ramollissement de la matière. De petites rayures de surface peuvent être éliminées avec une torche au butane, ou de soudure à l azote chaud. COLLES Les colles recommandées sont les cyanoacrylates, et les polyuréthanes et époxydes constitués de deux composants. Consulter les indications des fabricants de colles pour connaître l adéquation de l adhésif, tant au niveau de l utilisation que de l environnement dans lequel il sera utilisé. Pour que les surfaces soient assemblées parfaitement jointées, elles doivent correspondre, être lisses et non polies. Tenir compte des colles qui touchent en séchant. Il n est pas possible d utiliser des colles avec des solvants en raison de la résistance chimique. THERMOFORMAGE Marpet-a FS peut être thermoformée à une température comprise entre 100 C et 160 C. A ces températures, les plaques peuvent cristalliser, causant le blanchiment. Des durées courtes de chauffe et un refroidissement rapide de la pièce moulée, sont recommandées afin de conserver la transparence du matériau. Le cas échéant, les plaques doivent être chauffées des deux côtés, pour minimiser la durée de chauffe et aider à prévenir la cristallisation. Des températures très élevées peuvent amenuiser la résistance aux chocs du matériau. La température du moule ne doit pas dépasser 60 C. Le préséchage n est pas nécessaire. IMPRESSION Marpet-a FS peut être imprimée par sérigraphie et numériquement, avec des encres pouvant être utilisées sur les co-polyesters thermoplastiques. Les recommandations des fabricants d encres d impression, doivent être suivies de près. La température d utilisation ne doit pas dépasser 60 C. Il est recommandé de protéger l encre des rayures, en appliquant une légère couche de vernis transparent. Avant d imprimer, TOUJOURS nettoyer la surface à l aide d un chiffon doux, et utiliser de l air ionisé pour faire partir la poussière. PERCAGE Lors du perçage de la Marpet-a FS, il est recommandé d utiliser des forets pour les plastiques. Pour éviter la surchauffe, il est préférable d utiliser de l air comprimé ou des goujures larges et très polies. Pour éviter les vibrations, ce qui peut entraîner la fissuration, il est recommandé de fixer fermement la pièce.

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UTILISATIONS 19 Utilisations types PLAQUE COMPACTE POLYCARBONATE Le matériau peut être utilisé : Vitrage vertical Les écrans protecteurs Les lanterneaux courbes Auvents / passages couverts Affichage / panneaux Panneaux lumineux Thermoformage PLAQUE COMPACTE ACRYLIQUE Le matériau peut être utilisé : Tableaux de menu Couvertures de poster Vitrage Panneaux non lumineux Aménagement de magasins Cadre de photos Fabrication PLAQUE PETg IDÉALE POUR THERMOFORMAGE Le matériau peut être utilisé : Affichage / panneaux Matériel de points de vente Art graphique Thermoformage Matériel de vente Ecrans protecteurs Contours de douche Tables lumineuses PLAQUE apetg IDÉALE POUR LE CINTRAGE À FROID ET UTILISATIONS À PLATE Le matériau peut être utilisé : Affichage de points de vente Aménagements de magasins Couverture d affiche Stockage alimentaire réfrigéré Protections de machines Ecrans Visières

La gamme de plaques en plastique de Brett Martin comprend un grand nombre de choix en PVC expansé, polycarbonate, PVC, acrylique, apet, PTEg, SAN et styrène. Download our free app Siège social et ventes internationales Brett Martin Plastic Sheets 24 Roughfort Road, Mallusk, Co. Antrim Northern Ireland BT36 4RB Tel: +44 (0) 28 9084 9999 Fax: +44 (0) 28 9083 6666 Email: mail@brettmartin.com Retrouvez l'actualité la plus récente de notre entreprise sur notre site Web: www.brettmartin.com Toutes les précautions raisonnables ont été prises pour établir les informations contenues dans ce document. Tous les conseils d'utilisation de nos produits sont données sans garantie, car les conditions d'utilisation ne dépendent pas de Brett Martin. Il est du ressort du client de s'assurer que le produit soit bien adapté à l'utilisation prévue, et que les conditions réelles d'utilisation soient appropriées. Brett Martin développe et améliore continuellement ses produits et se réserve le droit de modifier les spécifications sans préavis. 0515/4673