Le traitement des 4 Flux Eco-systèmes date 2007 1
Le GEM FROID Eco-systèmes date 2007 2
Un exemple : le traitement des appareils de Froid en installation dédiée Séparation des matières broyées Tri et démantèlement partiel à réception: Déchets banals (tablette verre, ampoule, bois, caoutchouc, plastique. Métaux ferreux (clayettes, grilles) et non ferreux (câbles). Dépollution (condensateurs). Phase 2 : broyage sous atmosphère contrôlée, aspiration des CFC dans les mousses isolantes Dépollution «phase 1» : extraction des fluides Réfrigérants (gaz à effet de serre) Matières premières secondaires (métaux, plastiques, mousse PUR) 3
. GEM Froid : Exemple de quelques fractions sortantes obtenues/de leur devenir : -Technologies finales utilisées- : Valorisation Matière VE : Valorisation Energétique EE : Elimination par Enfouissement ET : Elimination Thermique Procédé de Traitement 10-15 fractions sortantes selon le procédé de traitement Mousse Polyuréthane (PUR) Gaz CFC Plastique Métaux ferreux Condensateurs ET ET Production d agents liant pour hydrocarbures Incinération Recyclage du plastique Acierie Incinération spéciale déchets dangereux 4
Le GEM Hors Froid Eco-systèmes date 2007 5
Le traitement du GEM HF Dépollution pré-broyage : extraction des condensateurs et des câbles moteurs Mise au broyeur des appareils Séparation magnétique et extraction manuelle des induits Inox, acier, aluminium, métaux lourds (cuivre, laiton ) 6
GEM Hors Froid : Exemple de quelques fractions sortantes obtenues/de leur devenir : -Technologies finales utilisées- m : Valorisation Matière VE : Valorisation Energétique EE : Elimination par Enfouissement ET : Elimination Thermique Technologie finale envisageable Procédé de Traitement 20-30 fractions sortantes selon le procédé de traitement Métaux Non ferreux Métaux ferreux Condensateurs Plastique Rebut de broyage -Fraction fine- Fonderie Acierie ET Incinération spéciale déchets dangereux Recyclage du plastique -Remblai- Construction de route EE Enfouissement 7
Les Ecrans Eco-systèmes date 2007 8
Le traitement des écrans PROCEDE N 1 Phase-clé du traitement : extraire les poudres photoluminescentes, élément polluant, contenu dans les tubes cathodiques Démantèlement manuel complet : Métaux non ferreux (déviateur cuivre, coque aluminium)) Carte électronique Tube cathodique Coque plastique Câbles 1 Aspiration des poudres Photo-luminescentes («terres rares») CET classe 1 Séparation des deux verres : par un système de fil à chaud (image) ou scie diamantée Verre de cône (verre au plomb) Verre de dalle (verre au baryum) Valorisation matière 2 Broyage du tube cathodique entier sous atmosphère humide Boue avec poudre Verre en mélange nettoyé Tri optique : séparation verre de dalle et verre de cône CET classe 1 Valorisation matière 9
Le traitement des écrans PROCEDE N 2 Phase-clé du traitement : capter les poudres photo-luminescentes, élément polluant, contenu dans les tubes cathodiques. Démantèlement manuel partiel Coque plastique Tube cathodique avec le déviateur, la carte électronique et le canon à électrons Câbles Procédé de pyrométallurgie (le verre des TC est utilisé comme fondant = substitut de silice lors de la fusion) Scorie (résidu d incinération) renfermant les poudres photo-luminescentes = déchet inerte Cuivre, plomb, étain Valorisation matière en substitut de sous couche routière Valorisation matière 10
Ecrans : Exemple de quelques fractions sortantes obtenues/de leur devenir : Technologies finales utilisées- m : Valorisation Matière VE : Valorisation Energétique EE : Elimination par Enfouissement ET : Elimination Thermique Technologie finale envisageable Procédé de Traitement 15-20 fractions sortantes selon le procédé de traitement Métaux non ferreux Verre provenant de Tubes cathodiques (mélangé ou séparé par type) Plastique EE Fonderie Remblai de mine Construction de route Recyclage du plastique Pyrométallurgie Utilisation comme fondant de scorification. Fonderie de cuivre ou de plomb Production de verre pour la fabrication de TC ou entrant dans l industrie céramique 11
Les Petits Appareils en Mélange Eco-systèmes date 2007 12
Le traitement du PAM Métaux non ferreux Piles et condensateurs en mélange Extractions des composants dangereux ou polluant les fractions sortantes : piles, condensateurs, cartouches d encre, sac aspirateur, huiles. Traitement du PAM dépollué dans un désintégrateur (déchiqueteur) Plastique broyé en mélange 13
PAM : Exemple de quelques fractions sortantes obtenues/de leur devenir : -Technologies finales utilisées- ; : Valorisation Matière VE : Valorisation Energétique EE : Elimination par Enfouissement ET : Elimination Thermique Procédé de Traitement 15-20 fractions sortantes selon le procédé de traitement Métaux Non ferreux Métaux ferreux Condensateurs Plastique Fonderie Acierie ET Incinération spéciale déchets dangereux VE Incineration sans VE ET Incineration avec VE Recyclage du plastique 14