Lorsque la performance de demain ne tient qu à...

Lorsque la performance de demain ne tient qu à...

Plasturgie Presses Electriques séries J-AD de 35 à 1800 T...un fil!

1 Unité de fermeture compacte avec système de verrouillage type double genouillère à cinq points d articulation. Le système de genouillère est entraîné par l intermédiaire d un servomoteur et d une vis à billes. L ensemble est étudié pour assurer des mouvements d ouverture et de fermeture très rapides avec une très grande précision et une reproductibilité exceptionnelle. 2 3 4 Réglage automatique de l épaisseur moule et de la force de verrouillage. Plateaux fixe et mobile à haute rigidité pour une grande précision et une usure minimale des moules. Exécution des plateaux selon EUROMAP-2. Support et guidage du plateau mobile : le plateau mobile repose sur quatre galets qui roulent sur des rails garantissant un déplacement du plateau sans effort et avec une grande précision. Plasturgie Presses Electriques séries J-AD de 35 à 1800 T 2 6 1 5 7 3 10 9 12 16 14 15 17 18 19 13 12 Pupitre de commande et de supervision SYSCOM3000 se distinguant par les caractéristiques suivantes : - traitement ultrarapide des signaux et répétitivité des paramètres de processus - écran de visualisation TFT couleur à commande tactile pour une visualisation très détaillée des paramètres d injection avec affichage en temps réel des données et des graphiques - enregistrement des données en mémoire interne ou sur clef USB externe - interface imprimante avec ports parallèle ou USB - analyse SPC - contrôle qualité avec surveillance de tolérances, gestion d alarmes - droit d accès hiérarchique - port LAN 5 6 7 8 Les quatre colonnes de l unité de fermeture sont largement dimensionnées pour augmenter la rigidité et la durée de vie de l unité de fermeture. Circuit de graissage automatique des paliers du système de genouillère et des colonnes. Unité d éjection : le système d éjection est entraîné par l intermédiaire d un servomoteur et d une vis à billes. Accessibilité à l arrière du plateau mobile pour l accouplement. Bâti robuste à haute rigidité pour assurer une répartition régulière des forces sans déformation. 8 4 11 13 14 15 16 La conception modulaire du groupe d injection offre une grande flexibilité : pour chaque type d unité de fermeture trois modèles de groupes d injection avec trois tailles de vis sont disponibles. Pression d injection maxi. 2800 bar. Régulation PID de la température du fourreau d une très grande précision (+/- 0,1 C). Zone d alimentation avec régulation de la température. Fourreau en exécution bimétal type N2000F. Vis d injection type LSP-2 en exécution anti-abrasion / anti-corrosion (standard pour unité d injection type 180H et inférieure). 9 Protection active du moule avec deux paliers de sécurité outillage. 17 Support de l unité d injection pivotant pour faciliter l extraction de la vis. 10 11 En option, différents systèmes d asservissement de noyaux peuvent être installés : pneumatiques, hydrauliques (avec groupe hydraulique indépendant), électriques ou servo-électriques. Trappe d évacuation de grande dimension ouverte sur trois côtés. En option, une goulotte sélective à commande pneumatique peut être installée pour assurer un triage automatique des rebuts. Précision Fiabilité Propreté Rentabilité 18 19 Servomoteur d entraînement de la vis (dosage). Vis à billes et entraînement par servomoteur de l injection.

et Créée au début du 20ème siècle, la société JSW (Japan- Steel-Works) a débuté dans le domaine de l injection des matières plastiques dans les années 60. Avec plus de 50 000 presses à injecter vendues à travers le monde, l expérience de la société JSW dans l injection plastique lui permet aujourd hui d offrir un large éventail de solutions et de machines : presses à injecter électriques et hydrauliques, horizontales ou verticales, mono ou multi composants, du petit tonnage (35T) jusqu au plus grand (3000T) et dans des domaines aussi variés que l emballage, l automobile, l électroménager, l électronique, la connectique, le multimédia (CD-R/CD-RW, DVD-R/DVD-RW), le médical, l optique Sur les 2100 employés que compte la société JSW, environ 550 personnes sont attachées à la Division Machines d Injection. Dès 1989, la société JSW propose une gamme complète de presses à injecter tout électriques avec entraînements par servomoteurs. Grâce à son expérience et son savoir-faire de plus de 45 ans dans les domaines de l injection et de la transformation des matières plastiques, la société JSW est aujourd hui mondialement reconnue comme l un des principaux constructeurs de presses d injection entièrement électriques avec une gamme de 35 à 1800 T de force de fermeture pour les machines horizontales et de 40 à 150 T de force de fermeture pour les machines verticales. Spécialisée dans la commercialisation d équipements pour la transformation des matières plastiques depuis près de 30 ans, la société FARPI-FRANCE a débuté son partenariat avec JSW en 1999 pour la commercialisation en France, en Europe et en Afrique du Nord des presses à injecter entièrement électriques JSW Séries J-EL et J-AD. Le site JSW d Hiroshima Sur le site d Hiroshima construit dans les années 20, est regroupé l ensemble de la fabrication des presses à injecter JSW ainsi que la production des machines d extrusion, d extrusion-soufflage et d injection magnésium (procédé Tixomat ). Sur ce même site se trouvent également les bureaux d étude, les laboratoires R & D et les centres techniques ainsi que la production intégrée des pièces de fonderie entrant dans la fabrication des presses à injecter (plateaux, éléments de l unité d injection, ) L usine d Hiroshima a été certifiée ISO-9001 en 1994 et ISO-14000 en 1999. Lorsque la performance de demain ne tient qu à un fil Les presses à injecter à entraînement électrique, c'est-à-dire sans circuit hydraulique, sont apparues au Japon au début des années 80. Comme pour toute idée innovante, le développement des ventes de cette nouvelle technologie d injection a été lent durant les premières années, mais après deux décennies, le marché de la presse à injecter est aujourd hui très largement dominé par les machines électriques, non seulement au Japon et en Asie où le taux de pénétration est de plus de 70% mais aussi depuis quelques années en Europe où la progression des ventes devient très significative. La naissance de la presse électrique n est pas due au hasard : elle résulte d un réel besoin dans le domaine de l injection plastique.au même titre que le centre d usinage à commande numérique a créé de nouvelles possibilités dans le domaine de la mécanique, la presse électrique apporte de nouvelles perspectives à l injection plastique. Grâce à ses caractéristiques et ses performances, la nouvelle presse à injecter tout électrique JSW série J-AD permet à son utilisateur de faire la différence avec des coûts de production plus faibles, une précision accrue, une reproductibilité parfaite, un taux de rebuts inférieur, des temps de cycle optimisés, une consommation énergétique beaucoup plus faible et tout cela dans de meilleures conditions de travail.

Economie d énergie 5,0 Les atouts de la gamme Précision Grâce à une régulation en véritable boucle fermée de tous les mouvements et à un temps de réponse extrêmement rapide de la nouvelle commande SYSCOM3000 (62 µs), la J-AD offre une constance de processus et une reproductibilité parfaite. Les nombreuses possibilités de réglages et de contrôle des paramètres du processus de moulage liés aux performances très élevées de l ensemble d injection permettent de produire des pièces d une qualité irréprochable avec la J-AD. Fiabilité La construction extrêmement solide et sans compromis de la J-AD associée à une technologie largement éprouvée de la servocommande électrique en font une machine très fiable, sûre et disponible. De par sa conception, le nombre réduit de composants nécessitant de l entretien dans une J-AD contribue ainsi à en améliorer sa fiabilité. Propreté De par leur conception entièrement électrique, c'est-à-dire sans circuit hydraulique, les presses J-AD sont par nature plus propres (pas de fuite d huile) et beaucoup plus silencieuses que les presses hydrauliques. Elles sont donc particulièrement adaptées pour des productions en salle blanche ou sous atmosphère contrôlée. Vitesse d'injection (mm/s) 400 350 300 250 200 150 100 50 0 Consommation d'énergie (kwh) 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 Vitesse de réponse 20msec 3,816 Presse Hydraulique (J75EIII) 36msec &,879 Presse électrique (J85AD) J110AD-180H (Specs. standard) 10 20 30 40 50 60 J110ELIII-180H (Specs. Haute-Vitesse) Temps de réponse de l'injection (msec = 1/1000sec) Le service La société JSW, ses filiales internationales et son réseau de distributeurs disposent de structures d après-vente sur lesquelles les utilisateurs de presses JSW peuvent compter sur des délais d intervention rapides (fournitures de pièces détachées, déplacements de techniciens sur site). Au sein de ce réseau, FARPI-FRANCE dispose d un stock important de pièces détachées lui permettant de répondre rapidement aux éventuels besoins des utilisateurs des presses JSW. Son équipe de techniciens spécifiquement formée aux presses tout électriques JSW est à même de fournir des prestations de service parfaitement adaptées aux exigences de ses clients (installation et mise en service de machines sur site, formation, assistance technique, maintenance préventive, dépannage ). JSW en France et en Europe Pour accompagner leur développement sur le marché français et européen, la société JSW et son distributeur français FARPI-FRANCE ont installé un show-room dans les locaux de ce dernier situés à Saint Bonnet de Mure en région lyonnaise (à 30 min env. de la gare TGV de Lyon Part- Dieu et à 10 min de la gare TGV de Lyon St-Exupéry). Deux presses JSW des gammes électriques J-ELIII et J-AD sont installées dans ce show-room équipé de tout le matériel périphérique nécessaire pour effectuer les prestations suivantes : essais de moules dans la plus stricte confidentialité, prestations de conseil et d aide à la conception de produit, formation Formation FARPI-FRANCE forme ses clients à l utilisation, aux réglages et à la maintenance des presses électriques JSW.A l issue de cette formation, les utilisateurs sont à même d exploiter 100% des possibilités des machines. Cette prestation peut être dispensée soit directement sur le site du client, soit dans les locaux de la société FARPI-FRANCE. Rentabilité En matière de rentabilité, l avantage décisif d une presse entièrement électrique J-AD par rapport à une presse hydraulique classique est son très faible coût d exploitation : consommation électrique jusqu à 60% plus faible, très faible consommation d eau de refroidissement, pas de traitement d huiles usagées, peu d entretien. L augmentation de la productivité (temps de cycle plus court), l amélioration de la qualité de production, la diminution des taux de rebuts contribuent également à une amélioration très sensible de la rentabilité des presses J-AD. Gamme de Vis Une grande sélection de vis avec des profils standard ou spécifiques est disponible pour la transformation de tout type de polymères. Parmi les versions disponibles : vis à simple ou double filets, vis avec ou sans éléments de malaxage, matériaux et traitements anti-abrasion / anti-corrosion, matériaux et traitement spécifiques pour transformation de pièces d optique

JSW - The Japan Steel Works, Ltd Injection Molding Machinery Division Siège Social : J-Tower, 1-1, Nikko-Cho, Fuchu-shi,Tokyo 183-8503, Japon Tél. : +81 42-330-8008 Fax : +81 42-330-8023 Web : www.jsw.co.jp Usines : 6-1, Funakoshi-Minami 1-Chome, Aki-ku, Hiroshima-City, Japon Tél. : +81 82-822-3185 Filiales JSW Plastics Machinery, bureaux de vente et SAV en Malaisie, Singapour,Thaïlande,Taïwan, Chine et aux U.S.A. Distribué par : Z.I. Le Chanay - B.P. 3-69720 SAINT BONNET DE MURE Tél. : +33 (0)4 78 40 81 32 - Fax : +33 (0)4 78 40 79 73 - E-mail : jsw@farpi.fr www.farpi.fr